【正文】 費用、工程預(yù)備費、設(shè)備材料價差預(yù)備費和建設(shè)期利息組成；經(jīng)營管理費用：包括能源消耗費、藥劑費、工資福利費、檢修維護費、其它費用。其中主要包括處理污水量、排放水質(zhì)、污染物質(zhì)去除效率、電耗及能耗等指標(biāo)。投資估算（技術(shù)經(jīng)濟粗略分析） 建設(shè)項目的技術(shù)經(jīng)濟分析是工程設(shè)計的有機組成部分和重要內(nèi)容，是項目和方案決策科學(xué)化的重要手段。污水處理運行的自動監(jiān)測、自動記錄、自動操作、自動調(diào)節(jié)及控制是將來的發(fā)展方向。需要在主要工藝構(gòu)筑物內(nèi)設(shè)有污水及回流污泥流量、溶解氧、混合液MLSS、溫度、水位、泥位等傳感器，以便對運行參數(shù)進行連續(xù)的監(jiān)測，并將訊號傳輸至微機系統(tǒng)。（2） 自動監(jiān)測與控制本工程擬采用現(xiàn)代微機管理控制系統(tǒng)，對污水處理工藝中的各環(huán)節(jié)進行自動控制、自動監(jiān)測與顯示、從而達到處理效果好、運行經(jīng)濟，減少勞動強度，節(jié)省人力和提高經(jīng)濟效益的目的。 所有附屬建筑均采用磚混結(jié)構(gòu)，包括綜合樓、控制樓、機修間、車庫、鍋爐房與食堂、堆物棚、加氯間、傳達室、職工宿舍，另外， 有污泥脫水間采用框架結(jié)構(gòu)，剩余污泥泵房和濃縮污泥泵房地下為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地上為磚混結(jié)構(gòu)。 所有構(gòu)筑物都為鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)，一者可以提高二沉池的防滲透能力，二者能節(jié)省投資成本。2．注意事項選擇一條距離最長、水頭損失最大的流程進行計算，應(yīng)適當(dāng)留有余地；污水盡量經(jīng)一次提升就能流暢通過構(gòu)筑物；計算時應(yīng)用近期最大流量計算；要考慮某些構(gòu)筑物的排空；注意污水流程和污泥流程的配合，盡量減少抽升的污泥量。污水廠一般處理高程布置時，所依據(jù)的主要技術(shù)參數(shù)是構(gòu)筑物高度和水頭損失:在處理流程中，相鄰構(gòu)筑物的相對高差，取決于這兩個構(gòu)筑物的水面高差，而這個高差數(shù)值就是水頭損失，主要由3部分組成，構(gòu)筑物本身的、連接管的、及計量設(shè)備的水頭損失等。計算設(shè)計遠期流量的管渠和設(shè)備時，應(yīng)以遠期最大流量為設(shè)計流量，并酌情增加擴建時的設(shè)計水頭；設(shè)置終點泵站的污水處理廠，水力計算常用接受處理后污水水體的最高水位作為起點，逆污水處理流程向上倒推計算，以使處理污水在洪水季節(jié)也能自流排出，而水泵需要的揚程也較小，運行費用也較低，但同時應(yīng)考慮到構(gòu)筑物的挖土深度不宜過大，以免土建投資過大而增加施工上的難度。考慮最大時流量、雨天流量和事故時流量的增加。高程圖上的垂直和水平方向比例尺一般不相同，一般的垂直的比例大（取1：100），而水平的小一點（1：500），這樣使得圖紙醒目、協(xié)調(diào)。保證良好的滋潤你通風(fēng)條件，應(yīng)考慮主導(dǎo)風(fēng)向構(gòu)筑物之間的間距應(yīng)考慮設(shè)置管渠所需的位置變電站的位置宜設(shè)置在耗電量大的構(gòu)筑物附近，高壓線應(yīng)避免在高空敷設(shè)。充分利用地形，平衡土方，降低工程費用。順流排列，流程簡潔。既有利于生產(chǎn)，又避免非生產(chǎn)人員在生產(chǎn)區(qū)通行和逗留，確保安全生產(chǎn)，盡量把生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)分開功能明確、布置緊湊。在進行平面布置時，應(yīng)綜合考慮工藝流程和高程的相關(guān)問題，污水處理廠一般遵循下面的一些基本原則：按功能分區(qū)，配置得當(dāng)。總平面布置平面布置的內(nèi)容主要包括。但也不宜太遠，以免增加管道長，提高造價；廠址應(yīng)有良好的工程地質(zhì)條件，包括土質(zhì)、地基承載力和地下水位等因素，可謂工程的設(shè)計、施工、管理和節(jié)省造價提供有利條件；廠區(qū)地形不應(yīng)受洪澇災(zāi)害的影響，選在地下水位較低低端，不應(yīng)設(shè)在雨季易受水淹的低洼處。一般遵循以下原則：污水處理廠應(yīng)選在城鎮(zhèn)水體下游，污水處理廠處理后出水排入的河段，應(yīng)對上下游水源的影響最小。另外設(shè)置一個配水配泥井在二沉池后以對出水與剩余污泥的運送達到分配效果，設(shè)置尺寸為77。設(shè)置配水井2個在沉砂池后，以優(yōu)化配置污水輸送，更好的使流程無意外的進行?？偣苍O(shè)置剩余污泥泵房一座。一般處理是為了降低含水率，使其變?yōu)楣虘B(tài)，同時減少數(shù)量；穩(wěn)定有機物，使其不易腐化，避免造成二次污染?！?（體積），或占污泥水處理量的1—2%（質(zhì)量）。進一步的去除水中有害物質(zhì)。氧消毒效率高，并能有效地降解污水中殘留的有機物，色，味，等，污水中PH，溫度對消毒效果影響小，不產(chǎn)生難處理的或生物積累性殘余物投資大成本高，設(shè)備管理復(fù)雜適用于出水水質(zhì)較好，排入水體衛(wèi)生條件要求高的污水處理廠次　氯　酸　鈉用海水或一定濃度的鹽水，由處理廠就地自制電解產(chǎn)生，消毒需要特制氯片及專用的消毒器，消毒水量小適用于醫(yī)院、生物制品所等小型污水處理站 其中，二氧化氯和液氯按2：1的比例聯(lián)合用于城市污水消毒時，效果良好，二氧化氯投加量 3 mg/L，液氯投加量 mg／L，經(jīng) 30 min接觸時間，％。同液氯缺點外，沿尚有投量不準(zhǔn)確，溶解調(diào)制不便，勞動強度大適用于出水水質(zhì)較好，排入水體衛(wèi)生條件要求高的污水處理廠臭氯效果可靠、投配簡單、投量準(zhǔn)確，價格便宜氯化形成的余氯及某些含氯化合物低濃度時對水生物有毒害，當(dāng)污水含工業(yè)污水比例大時，氯化可能生成致癌化合物 。點適 用 條 件液 點缺消毒劑的性能與優(yōu)缺點見下表：消 毒 劑優(yōu)（消毒池） 城市污水經(jīng)過一級或二級處理(包活性污泥法和膜法)后，水質(zhì)改善，細菌含量也大幅度減少，但其絕對值仍很可觀，并有存在病源菌的可能。)，～(由于速度很小，能避免通常高速進水時伴有的斷流現(xiàn)象，提高了沉淀池的容積利用系數(shù)。 此部分是本工藝的主體部分，已知參數(shù) Q=80000 /d，Qmax=原污水值500mg/L,， 要求處理水BOD5值20mg/L， SS值20mg/L污泥回流比50%—100% 為了使沉淀池內(nèi)水流更穩(wěn)（如避免橫向錯流、異種流對沉淀的影響、出水束流等）、進出水配水更均勻、存排泥更方便，常用圓形輻流式二沉池。 平流沉砂池的設(shè)計，應(yīng)符合下列要求：(1)，；(2) 最高時流量的停留時間不應(yīng)小于30s；(3) 。四種形式沉砂池有各自不同的適用條件，其選型應(yīng)視具體情況而定。常用的沉砂池有平流式、豎流式、曝氣式和渦流式四種形式。3．沉沙池污水中無機顆粒不僅會磨損、破壞設(shè)備，也會降低污泥活性，如板積的話就會減小有效容積，而沉沙池的目的就是去除這些具有破壞性的無機顆粒，以免影響系統(tǒng)正常運行。將進提升到一定的高度。單位柵渣量W1=選擇宜興格立環(huán)保有限公司的GF型格柵機的粗、細兩種格柵。格柵間隙:e=10mm。單位柵渣量W1=⑵細格柵：過柵流速:v1=。格柵間隙:e=60mm。設(shè)計參數(shù)：設(shè)計流量：Q=80000/d⑴粗格柵：過柵流速:v1=?！?m/s。機械清除國內(nèi)一般采用60～70176。格柵傾角一般采用45176。所以采用機械除渣。雖然格柵并非水處理流程中的主體設(shè)備，但因其位處“七寸”、“咽喉”，它能夠保障后面的正常投入運行，也能使設(shè)備使用壽命更長，因此非常重要。圓形水力條件好，但剛度差，故一般多采用矩形斷面。設(shè)計中格柵的選擇主要是決定柵條斷面、柵條間隙、柵渣清除方式等。主要構(gòu)筑物的初步確定、選擇1．格柵格柵是由一組平行的金屬柵條或篩網(wǎng)制成，安裝在污水渠道、泵房集水井的進口處或污水處理廠的端部，用以截留較大的懸浮物或漂浮物，如纖維、碎皮、毛發(fā)、果皮、蔬菜、塑料制品等，以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負荷，并使之正常進行。經(jīng)過對建筑工程費、安裝工程費、設(shè)備購置費等費用的（厭氧池+氧化溝）經(jīng)濟估算（見后表），是叫合理、經(jīng)濟的。（5）氧化溝只有曝氣器和池中的推進器維持溝內(nèi)的正常運行，電耗較小，運行費用更低。而氧化溝的內(nèi)循環(huán)量從理論上說可以是不受限制的，從而氧化溝具有較大的脫氮潛力。使氧化溝具有：對水溫、水質(zhì)、水量的變動有較強的適應(yīng)性；污泥齡（生物固體平均停留時間）一般在18～20天左右，為傳統(tǒng)活性污泥系統(tǒng)的3～6倍，可以存活，繁殖世代時間長、增殖速度慢的微生物硝化菌，在氧化溝中能產(chǎn)生硝化反應(yīng)，如運行得當(dāng)，氧化溝能夠具有較高的脫氮效果；污泥產(chǎn)率低，且多以達到穩(wěn)定的程度，無須在進行硝化處理；（4）脫氮效果還能進一步提高。通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)處理過程的不同階段，則可以得到低濃度的磷和低濃度硝酸鹽、氨氮的出水。但溝Ⅰ和溝Ⅱ進出水情況相反。此時反硝化作用在溝Ⅱ進行，而硝化作用則在溝Ⅰ進行。水由溝Ⅱ流入終沉池。階段B：原污水與終沉池回流污泥混合、配水后還是進入溝Ⅰ，不過此時溝Ⅰ、溝Ⅱ轉(zhuǎn)刷均高速運行充氧、曝氣、進行硝化過程，進水中的磷和階段A溝中釋放的磷進入好氧條件的溝Ⅱ中，溝Ⅱ中混合液磷含量降低。溝Ⅰ在前一段已進行了充分曝氣和硝化作用，細菌已吸收大量的磷。DE型氧化溝生物脫氮除磷就是按照此原理進行設(shè)計和運行的 。該池中配有攪拌器，以防止污泥沉積。 DE型氧化溝生物脫氮除磷過程：利用DE型氧化溝進行生物脫氮和除磷是通過氧化溝本身特殊的運行方式，創(chuàng)造一定條件使硝化和反硝化作用在氧化溝中交替發(fā)生而完成的。前15分鐘為溝1進水，但不曝氣，這是該溝處于反硝化狀態(tài)，相鄰的溝2處于曝氣硝化狀態(tài)，這是第一階段；接下來的105分鐘溝1不進水不出水，進行曝氣，溝2進水出水，同時也曝氣，二溝都處于硝化狀態(tài)，這是第二階段；第三階段運行15分鐘，與第一階段為鏡像關(guān)系；第四階段為105分鐘，與第二階段為鏡像關(guān)系。另外，由于污泥在氧化溝里趨于穩(wěn)定，從而無需再設(shè)消化池，剩余污泥在濃縮后可直接機械脫水，提高了設(shè)備和構(gòu)筑物的利用率。該工藝流程簡要說明、原理:DE型氧化溝是一種半交替工作式氧化溝，兼具連續(xù)工作式和交替工作式的特點。能較好的耐受沖擊負荷；　　(2)污泥沉降性能好；　(3)厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能；(4)脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高； (5)在同時脫氧除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程最為簡單，總的水力停留時間也少于同類其他工藝；　　 (6)在厭氧—缺氧—好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小于100，不會發(fā)生污泥膨脹；　 (7)污泥中磷含量高，％以上。但A2/O工藝的基建費和運行費均高于普通活性污泥法，運行管理要求高，所以對目前我國國情來說，當(dāng)處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養(yǎng)化，從而影響給水水源時，才采用該工藝。B段： ① 污泥負荷率：~；② 水力停留時間（HRT）：~；③ 污泥齡（qc）：15~20d；④ 溶解氧（DO）：~法 它是厭氧缺氧好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。AB法中B段的特征AB法中的B段實際上就是一個普通的活性污泥系統(tǒng)，但其來水為經(jīng)過A段處理后出水，因此其水質(zhì)和水量均較穩(wěn)定，有利于活性污泥功能的充分發(fā)揮；一般來說，其所承擔(dān)的負荷約為全流程總負荷的30~60%；根據(jù)工藝設(shè)計的不同，在B段中的污泥齡一般較長，因此有利于硝化反應(yīng)。AB法的工藝流程AB法的主要特點：從工藝流程來看，AB法的主要特點為：① 在AB法中不設(shè)初沉池，由吸附池和中間沉淀池組成的A段為一級處理系統(tǒng)；② B段則由普通的曝氣池和二沉池組成；③ 因此在AB法中的A、B兩段各自擁有獨立的污泥回流系統(tǒng)，從微生物的角度來看，AB兩段是完全分開的，各自擁有各自獨特的微生物群體，有利于分別高效發(fā)揮各自的功能，且有利于整個系統(tǒng)的功能穩(wěn)定。總的來說，氧化溝工藝已經(jīng)成為一種成熟的活性污泥污水處理工藝在全國范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，在目前的國內(nèi)是相當(dāng)“流行”的。奧貝爾氧化溝一般適用于20萬立方米/日以下規(guī)模的城市污水處理廠，尢其推薦應(yīng)用于中小規(guī)模的城市污水處理廠。這說明一體化氧化溝在一定范圍內(nèi)有較強的抗負荷沖擊能力；一體化氧化溝的沉淀池建在溝內(nèi)，不用另建沉淀池，而且污泥回流及時，可大大縮小沉淀池容積，節(jié)省1/3左右的占地；污泥回流依靠自身重力及溝內(nèi)水力條件，不須另建污泥回流系統(tǒng)，可大大節(jié)省投資。一體化氧化溝設(shè)計的關(guān)鍵在于沉淀船的設(shè)計，其形式應(yīng)該能夠充分利用水力學(xué)原理及溝內(nèi)的水流作用，保證船內(nèi)壓力大于船外壓力，積泥斗的水流方向應(yīng)自上而下，這樣才能使進入沉淀船中的活性污泥沉淀后從船底集泥斗順利流回溝內(nèi)被帶走。采用豎軸低速表面曝氣器；水深可達4~，~；混合液在溝內(nèi)每5~20min循環(huán)一次；溝內(nèi)混合液總量是入流廢水量的30~50倍；BOD5去除率可達95%以上，脫氮率可達90%，除磷效率可達50%；應(yīng)用廣泛，最大規(guī)模為650000m3/d。以下為幾種常見氧化溝的類型結(jié)構(gòu)示意圖：多溝交替式氧化溝交替工作氧化溝由丹麥Kruger公司所開發(fā)的，有二溝和三溝式兩種形式；其主要特點是其中的每一條溝均交替用做曝氣池和沉淀池，而無需二沉池和污泥回流裝置；但其中的曝氣轉(zhuǎn)刷的利用率較低，D型二溝只有40%，三溝式則提高到了58%；其中的三溝式氧化溝，特點如下：① 兩側(cè)的A、C二溝交替地作為曝氣池和沉淀池，而B溝則一直充作曝氣池；② 原廢水交替地從A溝和C溝進入，而出水則相應(yīng)地從C溝及A溝流出；③ 曝氣器的利用率較高(58%)；④ 交替運行的方式，為脫氮創(chuàng)造了條件，有良好的BOD去除效果和脫氮效果，如果前面配加厭氧池的話，同時能夠除磷。氧化溝的工藝流程：污水 → 缺氧攪拌 → 好氧分解 → 厭氧發(fā)酵，反硝化，脫氮 → 釋放磷→ 曝氣，硝化反應(yīng)，磷吸收 → 靜置沉淀