【正文】 即能斷開電氣安全裝置，使自動扶梯或自動人行道停止運行。 安裝裙板保護裝置按設(shè)計規(guī)定，在圍裙板上裝設(shè)由柔性材料（如：毛刷、橡膠型材）組成的圍裙板防夾裝置。 (4)附加制動器應為機械式的（利用摩擦原理）。）自動人行道應安裝一個裝置，使其在梯級，踏板或膠帶在上行時非操作而改變運行方向時，自動停止運行。 扶手帶斷帶保護裝置對公共交通型扶梯，如果制造廠商沒有提供扶手帶的破斷載荷至少為25KN的證明，則應安裝能使自動扶梯或自動人行道在扶手帶斷帶時停止運行的裝置。 安裝梯級（踏板）下陷保護裝置該裝置在梯級或踏板斷裂或梯級滾輪有缺陷時起作用，開關(guān)動作點應整定在梯級或踏板下降超過3～5mm時安全裝置就能動作，切斷電源停梯。對離心式超速控制器，控制器組件上的彈簧加載柱塞因離心力而向外移動，當速度超過整定值時，彈簧加載的柱塞將使裝在控制器附近的開關(guān)跳閘，在出廠前已經(jīng)調(diào)好開關(guān)，安裝過程中不得隨意調(diào)節(jié)。 安裝速度限制裝置自動扶梯或自動人行道應安裝速度限制裝置，同時切斷自動扶梯或自動人行道的電源。(4)對于提升高度超過12m的自動扶梯或使用區(qū)段長度超過40m的自動人行道，應增設(shè)附加緊急停止裝置。(2) 緊急停止裝置應是手動式的，具有清晰的、永久性的轉(zhuǎn)換位置標記，停止裝置動作后，扶梯或自動人行道將維持停止狀態(tài)。(3) 調(diào)節(jié)定位螺栓使致動桿的位置及操作壓力合適，開關(guān)能可靠工作，致動桿與開關(guān)之間的距離約為1mm。(1) 。 安裝安全保護裝置 施工流程安裝斷鏈保護裝置→安裝扶手帶入口保護裝置→安裝緊急停止裝置→安裝速度限制裝置→安裝梳齒異物保護裝置→安裝梯級下陷保護裝置→斷帶保護裝置→防非操縱逆轉(zhuǎn)保護→附加制動器→裙板保護裝置→安裝梯級或踏板缺失保護裝置→安裝扶手帶速度偏離保護裝置→安裝蓋板保護裝置→多臺連續(xù)運行中間無出口保護 施工工藝 安裝斷鏈保護裝置當鏈條過分伸長、縮短或斷裂時，使安全開關(guān)動作，從而斷電停梯，調(diào)整時鏈條的張緊度要合適，以防保護開關(guān)誤動作。4) 根據(jù)圖紙?zhí)峁┏叽?，梯級滾子導軌及梯級滾子安裝尺寸應從準繩向兩側(cè)測量，如需要可松開導軌支架螺栓，可用墊片調(diào)整導軌，調(diào)好導軌后將固定螺栓擰緊。2) 將準繩放到兩支撐架上，放上重物使多接觸點的相關(guān)鋼絲()有足夠的張力。(2) 安置工作線工作線的布置主要用于安裝導軌及玻璃板，水平尺寸均以桁架中心線為基準，中心線用兩根由螺栓固定并焊接在兩極架角鋼上的工作線桿設(shè)置。14) 下機頭，檔板的固定方法同上，其下口用厚15mm 以上的膠塊填上，作為緩沖用。13) 上機頭，用角鋼貼緊框架的側(cè)面，上口留有20mm 的間隙，作為扶梯的伸縮量。11) 將機頭螺栓與承重板頂死，并鎖緊螺母。9) 撤出承重板的圓鋼，用機頭上的螺栓調(diào)節(jié)，使扶梯機頭框架與地面平，并保證兩機頭的箱體與承重梁之間的距離一致。7) 扶梯桁架的校正，先將樓面上扶梯的中心線，如二臺扶梯并列，其中心線之間的距離允許偏差+lrnm。5) 將水平儀放在報架支撐角鋼上，用調(diào)整螺栓進行調(diào)節(jié)，視情況增減墊片，但墊片數(shù)量不得超過5片，若多于5 片時可用鋼板代替適量的墊片。3) 在調(diào)整桁架之前在支撐板上放置墊片。1) 水泥墻擱機梁牛腿與桁架之間的距離最大為50mm。(4) 汽車吊或塔吊吊裝 如果施工現(xiàn)場條件具備可采用汽車吊或塔吊吊裝，可提高施工速度，吊車的起吊重量不小于6t，起吊前應對最大負荷及施加于水泥結(jié)構(gòu)上的作用力進行校核，起吊順序應按照先下后上的原則進行，起吊時要兩臺吊車同步進行。(3) 若設(shè)計上提供了錨點位置，或有承重梁且預留了設(shè)置吊鉤的孔洞，可直接采用倒鏈葫蘆或卷揚機滑輪組吊裝。制作門形吊架：一般單部扶梯自重約6t，每部設(shè)置四個吊點，每個吊點采用倒鏈葫蘆或卷揚機滑輪組吊裝上位，根據(jù)實際經(jīng)驗及單個吊點的受力情況，一般選擇25＃的工字鋼做為門形吊架承重梁的選材，門形吊架的立柱采用150mm 的鋼管，吊鉤用直徑25mm 的鋼筋焊接，架體用直徑不小于16mm 的膨脹螺栓固定于平整地面，輔以四根纜風繩穩(wěn)固架體。(4) 起吊后接合由于現(xiàn)場的條件不具備全部組裝完畢后起吊，此時可依次將上下桁架起吊到預定位置，在此狀態(tài)下將上下桁架接合并在一體接合完成后將桁架放置在建筑物的支撐部。3) 卷揚機向上起吊直至中桁架與上桁架接合面能完全筆直接合。(3) 中桁架與上桁架的接合1) 確認與下桁架接合后的中桁架和上桁架接合部的符號。6) 螺栓接近鎖完時，在螺栓頭部用榔頭敲擊后再鎖緊。4) 使用卷揚機及拉鏈鉸節(jié)使桁架接合面的緊固螺栓孔位大致對準。2) 卷揚機或塔吊向上起吊，直至 與中桁架的接合面能完全筆直接合。 吊裝桁架 施工流程組裝桁架→吊裝桁架→桁架就位 施工工藝 組裝桁架(1) 將上、中、下各桁架接合面清掃干凈并確認無凹凸現(xiàn)象。室內(nèi)的水平運輸，方法類似，只是錨點可選擇在承重梁(柱)上，水平運輸時也可自行制作滾輪滑車，以提高工作效率。 確定錨固點：在安裝位置附近，找到一個固定點，可以固定鏈條葫蘆，有足夠的強度，能承受水平移動扶梯桁架的拉力，如果沒有合適的位置，應在安裝位置附近埋設(shè)支架，充當錨固點。 水平運輸 施工流程確定運輸路線→確定錨固點→水平運輸 施工工藝 確定運輸路線扶梯設(shè)備一般堆放在施工現(xiàn)場附近的簡易庫房內(nèi)，在起吊前應首先運到樓房內(nèi)。利用上、下機頭處50線，找出各層地平線，然后下返250mm 于擱機牛腿上畫出安裝承重鋼板的基準線。 用經(jīng)緯儀在下機坑的自動扶梯中心線上，找出上機坑的中心線，并墨線畫出，把一、二層的50線引至鉛垂線處，找出地平線，并測出精確的提升高度(以最終地面為準)，支點間的距離為a＋10mm，提升高度為b177。機頭標高線；根據(jù)標準軸線確定自動扶梯中心線，中心線確定之后，確定機頭、機尾承重鋼板的標高。 基礎(chǔ)放線 施工流程確定標高線 → 制作放線樣板 → 確定基準線 施工工藝 確定標高線：根據(jù)自動扶梯所安裝的具體位置，通常在扶梯不遠處都設(shè)計有建筑結(jié)構(gòu)立柱以及50線(由正負0 向上返500mm 作為基準標高)基準軸線。（2） 桁架支撐第一層站的支撐板，至少應在桁架吊裝前7 天安裝好，在澆注水泥之前，一定要將支撐板與地板兩層對準并使之水平。一般施工時采用半機械化的吊裝方案，如果全部采用吊車吊裝，雖然方便快捷，但投入較大，而且吊車所需的工作場地大，大部分施工現(xiàn)場難以滿足。(6) 供施工用40kw 動力電源，并保證作業(yè)時連續(xù)供電。(4) 吊裝用的錨點應先征得設(shè)計、總包單位的同意，并辦理簽認手續(xù)，或選擇圖紙上指定的部位。(2) 現(xiàn)場空洞要有護欄，保證施工人員不能掉下。6 施工工藝 施工主流程圖進場準備→基礎(chǔ)放線→水平運輸→吊裝桁架→安裝安全保護裝置→安裝梯級與梳齒板→安裝圍板→安裝與調(diào)整扶手帶→安裝電氣裝置→運行試驗→標志使用及信號 進場準備 施工流程準備資料→勘察現(xiàn)場→確定施工方案→測量扶梯開度 施工工藝 準備資料：安裝人員應在開工前熟悉安裝技術(shù)資料及相關(guān)文件(如土建圖、安裝說明書、安全操作規(guī)程等)。 環(huán)境關(guān)鍵要求 設(shè)備進場：設(shè)備進場大部分在夜間，卸車時應遵守當?shù)氐囊归g噪聲管理規(guī)定，不擾民。 安全網(wǎng)防護：腳手架上作業(yè)時，每檔需設(shè)一道安全網(wǎng)防護。 質(zhì)量關(guān)鍵要求梯級導軌的連接關(guān)系到產(chǎn)品最后運行的舒適程度，連接時應嚴格按照產(chǎn)品的安裝圖冊及安裝說明書進行，連接處的連接件不得混用，要根據(jù)標示一對應，確保符合工藝標準及國家標準的要求。 輔助材料要求施工過程中用的主要輔助材料為電焊條、型鋼，采購電焊條和型鋼時應要求供應商提供產(chǎn)品合格證、