【正文】 32（4）無水氯化錳生產(chǎn)主要工藝生產(chǎn)設(shè)備表序號(hào) 設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)臺(tái)(套)數(shù)備注1加料斗V=2m382輸送系統(tǒng)輸送能力1t/h，提升高度10 m23專用微波脫水裝置44粉碎機(jī)PE15045烘干系統(tǒng)2200 H=2500 H=2500 6套6包裝機(jī)械2套:本工程的生產(chǎn)為間歇式過程，主要以就地顯示、調(diào)節(jié)和控制為主，一般采用模擬儀表，設(shè)置就地控制室，大型機(jī)泵和設(shè)備設(shè)置就地控制盤。1300/1450 H=3600 V= 2000L2013甲基回收精餾釜162。273 H=200 S= 6m22810真空機(jī)組2411精餾釜162。400 H=3000 S= 25m2448換熱器162。1300/1450 H=3600 V= 2000L105過濾器內(nèi)袋100L306蒸餾釜162。1750/1900 H=4800 V= 2000L53洗滌釜162。12004000 V=5m31（3）生物糖生產(chǎn)主要工藝生產(chǎn)設(shè)備表序號(hào) 設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)臺(tái)(套)數(shù)備注1反應(yīng)釜162。325 H=2500 S= 10 m21213列管式換熱器162。600 H=800 S= 15 m21211螺旋板換熱器162。1200/1300 H=3200 V= 1000L49搪玻璃中壓釜162。1200/1300 H=3600 V= 1500L附精餾柱162。300 H=450046搪玻璃蒸餾釜162。350 H=600055搪玻璃蒸餾釜162。1200/1300 H=3200 V= 1000L44蒸餾釜162。1300/1450 H=3600 V= 2000L62不銹鋼反應(yīng)釜162。325 H=2500 S= 10 m21612列管式換熱器162。600 H=800 S= 15 m21610螺旋板換熱器162。1200/1300 H=1800 V= 1000L附精餾柱162。1200/1300 H=3200 V= 1000L87搪玻璃中壓釜162。1200/1300 H=3600 V= 1500L附精餾柱162。1200/1300 H=3600 V= 15000L附回流柱162。1300/1450 H=3600 V= 2000L附回流柱162。1300/1450 H=3600 V= 2000L152搪玻璃反應(yīng)釜162。4 H2O1無水氯化錳產(chǎn)品產(chǎn)品10002微波產(chǎn)生水蒸汽直排3干燥產(chǎn)生水蒸汽直排4MnCl2和MnCl2H2O粉狀物經(jīng)干燥器干燥，脫去最后一個(gè)結(jié)晶水，稍冷后包裝，得無水氯化錳產(chǎn)品；項(xiàng)目原輔材料消耗表序 號(hào)名 稱總耗（t/a）133%HBr/CH3COOH2原料糖2093二氯甲烷4NaHCO35Na2CO36Na2S2O3257Na2SO48甲苯9甲基叔丁基醚10甲基氫二氯硅烷16911環(huán)己烯11012甲醇13甲醇鈉8014催化劑15環(huán)戊醇16鹽酸19217無水氯化鈣10518NaHCO32419KOH20I221NaCl3322Mg23Si（OCH3）424正丁醚425 MnCl2（2）粉碎 MnCl2176。 無水氯化錳（A）工藝流程簡圖（B）工藝流程簡述（1）微波脫水 將外購的四水氯化錳拆包,提升至加料倉，進(jìn)入微波處理系統(tǒng)，脫去四水氯化錳的大部分水分，生成MnCl2176。加熱反應(yīng)物至75℃，攪拌，待反應(yīng)啟動(dòng)后，開始滴加配好的氯代環(huán)戊烷和正丁醚混合液，維持反應(yīng)溫度70～75℃（反應(yīng)為放熱反應(yīng)，加熱采用蒸汽，冷卻采用水），滴加完成后，恒溫反應(yīng)4～5h，直至鎂屑反應(yīng)完為止。（2）蒸餾釜加料后進(jìn)行加熱蒸餾，得前餾分、產(chǎn)品和殘液，將前餾分和殘液收集到一定量后再進(jìn)行蒸餾（或返回后一批料中蒸餾），回收產(chǎn)品，最后的殘?jiān)扇シ贌?。反?yīng)完畢冷卻靜置，排棄底部水相，在有機(jī)相中加入碳酸氫鈉溶液洗滌至中性，排棄水相再用飽和食鹽水溶液洗滌破乳，排出水相，得粗產(chǎn)品。 DONORC（A）工藝流程簡圖（B）工藝流程簡述（1）在搪玻璃反應(yīng)釜中加入甲基氫二氯硅烷，環(huán)己烯及少量催化劑，升溫反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后，放料至蒸餾釜中；（2）蒸餾釜接料后加熱蒸餾，蒸出三種組分即前餾分、中餾分、中間體，釜內(nèi)的殘?jiān)鄯e到一定量后排出，可焚燒。固體部分即為粗產(chǎn)品，濾液進(jìn)行蒸餾回收甲苯，殘?jiān)捎米魅剂?。過濾完后，濾渣用CH2Cl2和甲苯進(jìn)行洗滌，洗液匯入濾液中一并進(jìn)入蒸餾釜，先常壓蒸餾回收CH2Cl2，待反應(yīng)釜溫度達(dá)到一定溫度時(shí)，改為真空蒸餾回收CH2Cl2和甲苯，待有結(jié)晶析出時(shí)，停止蒸餾，將料液放入結(jié)晶釜中。攪拌，再靜置，將有機(jī)項(xiàng)放料至洗滌釜（二），水相排放至污水處理。（5）重復(fù)4二步各一次。（4）在接料后的洗滌釜（二）中加入Na2S2O3溶液。（3）在接料后的洗滌釜（一）中加入NaHCO3溶液。 建設(shè)工程組成序號(hào)子項(xiàng)號(hào)名 稱規(guī)模備注1101車間一4158m2DONOR2102車間二4158m23103車間三4158m24104車間四3150m25105車間五3150m2生物糖6106車間六3150m27107車間七4158m2氯化錳8108車間八4158m29109車間九4158m2生物糖10110車間十4158m211111車間十一4158m212112車間十二3150m213113車間十三3150m214114車間十四3150m215115車間十五3780m216116車間十六3780m217201倉庫一（甲類）720m218202倉庫二（甲類）180m219203倉庫三（甲類）720m220204倉庫四（甲類）180m221205倉庫五（非甲乙類）630m222206倉庫六（非甲乙類）630m223207倉庫七（非甲乙類）630m224208倉庫八（非甲乙類）630m225209倉庫九882m2預(yù)留26210倉庫十882m227211倉庫十一882m228212倉庫十二（甲類）672m229213倉庫十三（甲類）672m230214倉庫十四（甲類）672m231215倉庫十五4158m232216罐區(qū)5000m2占地面積33301總變配電站1440 m234302污水處理池700m235303事故池700m236304導(dǎo)熱油爐及鍋爐房840m237305煤棚500m238306機(jī)修車間750m239307消防及循環(huán)水池1200m240308循環(huán)水泵房48m241309配電間192m242310制氮室108m243311冷凍站576m244312備品配件倉庫750m245313中央控制樓600m246401辦公樓4920m247402倒班宿舍一48403倒班宿舍二49404活動(dòng)樓50405食堂252m251406門衛(wèi)84m24 工藝技術(shù)方案（A）工藝流程簡圖 （B）工藝流程簡述（1）在反應(yīng)器中加入原料糖和二氯甲烷，讓其冷卻降溫，再加入HBr/CH3COOH，攪拌反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后放料至水解中和釜。 貯存包裝件應(yīng)儲(chǔ)存于密閉、干燥倉庫內(nèi)，室溫。（3） 無水氯化錳：采用內(nèi)塑料薄膜袋密封外編織袋包裝，25kg/袋。：（1） 生物糖制品：采用內(nèi)塑料薄膜袋外鍍鋅鐵桶包裝，25kg/桶。 超高純DONORC的技術(shù)要求外觀：項(xiàng)目要求色澤無色透明氣味有刺鼻性氣味狀態(tài)液態(tài)雜質(zhì)無雜質(zhì)、無沉淀理化指標(biāo)：項(xiàng)目指標(biāo)純度% ≥折光率25℃～水含量% ＜甲醇含量% ＜密度（d20）g/cm3～色度號(hào)（PtCo） ＜20216。產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）生物糖：化學(xué)名：1,3,5三苯甲?；罝呋喃核糖結(jié)構(gòu)式：分子式：C26H22O8HPLC含量HPLC含量98%以上。因此，從國內(nèi)外市場(chǎng)分析可以看出，四種產(chǎn)品的銷售形勢(shì)是十分樂觀的，市場(chǎng)前景廣闊。DONOR作為丙烯聚合過程中的催化劑，隨著聚丙烯工業(yè)的迅速發(fā)展需求量增長迅速，主要銷售對(duì)象為中石化、中石油下屬企業(yè)，部分可出口韓國、俄羅斯等地。 綜上所述，生物糖作為治療乙肝病毒替比夫定的中間體，市場(chǎng)需求較大，主要需求為世界著名制藥企業(yè)（如諾華、輝瑞和羅氏制藥等）。預(yù)計(jì)今后二年內(nèi)，超高純DONOR消耗量將超過4000噸/年。DONOR作為丙烯聚合過程中的催化劑，隨著聚丙烯工業(yè)的迅速發(fā)展需求量高速增長。ls、三井油化、武漢華邦等，但迄今為止，能商品化生產(chǎn)高純DONORC僅有美國道康寧公司，主生產(chǎn)高純DONORD的僅有德國H252。替比夫定是由諾華研制出的，諾華是全球唯一在專利藥和非專利藥兩大領(lǐng)域都處于領(lǐng)先地位的公司。臨床實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，Sebivo(替比夫定)在治療慢性乙肝方面的療效優(yōu)于目前的標(biāo)準(zhǔn)治療藥物——GSK的Epivir—HBV/Zeffix（lamivudine），分析家預(yù)計(jì)，該產(chǎn)品的最高銷售額可達(dá)到4億美元。 國際市場(chǎng)分析生物糖：乙型肝炎病毒能夠引起慢性終生感染，導(dǎo)致嚴(yán)重的肝臟疾病，包括肝硬化，肝癌或肝衰竭，及死亡。近年來隨著汽油抗爆劑的國產(chǎn)化規(guī)模越來越大，對(duì)高純無氯化錳的需求也日益增大。鎂合金、鋁合金冶煉，棕黑色磚瓦生產(chǎn)以及制藥和干電池制造，普通級(jí)的無水氯化錳由于技術(shù)要求不高，生產(chǎn)企業(yè)較多，目前國內(nèi)產(chǎn)能超過20萬噸/年。高純無水氯化錳：普通級(jí)的無水氯化錳主要用作有機(jī)物氯化催化劑，油漆催干劑。國內(nèi)目前生產(chǎn)DONORC的企業(yè)有武漢華邦、天津天達(dá)等少數(shù)幾個(gè)企業(yè)，總生產(chǎn)規(guī)模約50噸/年，但產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，純度難于滿足連續(xù)環(huán)管工藝對(duì)高純DONOR的要求，江西西林科新材料有限公司建有80噸/年高純DONORC的裝置，但由于其生產(chǎn)場(chǎng)所被征用，被迫改建，本項(xiàng)目即為應(yīng)用該技術(shù)工藝進(jìn)行的150噸/年的改建工程。雖然我國聚丙烯工業(yè)發(fā)展迅速，但是我國聚丙烯的產(chǎn)量仍不能滿足國內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)的需求，自給率只有約63% 左右，預(yù)計(jì)我國聚丙烯生產(chǎn)能力在今后幾年內(nèi)將以每年8% 的速度增長。DONOR產(chǎn)品：2006年我國聚丙烯總產(chǎn)量達(dá)585萬噸，%，消耗DONOR 280噸/年左右。試驗(yàn)證明，在使用替比夫定進(jìn)行為期24周的治療之后，替比夫定已顯示了其顯著的抑制病毒的能力，再加上其良好的安全性，這使其成為慢性乙型肝炎患者頗具前景的治療選擇。高純無水氯化錳特別適用于生產(chǎn)汽油抗爆劑及醫(yī)藥、飼料輔助劑上使用。用于染料和顏料制造。使用高純DONOR為外給電子體，一方面可以有效提高主催化劑的活性，延長主催化劑的活性期，另一方面由于高純DONOR中有害雜質(zhì)甚微，其均一性甚佳，使得催化體系的可控性和生產(chǎn)過程更平穩(wěn)。替比夫定5’腺苷濃度=100μM時(shí)不會(huì)抑制人體細(xì)胞DNA多聚酶，濃度=10μM時(shí)未觀察到明顯的細(xì)胞線粒體毒性。 μM)和第二鏈(EC50 value = 177。替比夫定5’腺苷通過與HBV中自然底物胸腺嘧啶5’腺苷競(jìng)爭，從而抑制HBV DNA多聚酶的活性；通過整和到HBV DNA中造成乙肝病毒（HBV）DNA鏈延長終止，從而抑制乙肝病毒的復(fù)制。年十一項(xiàng)目總投資萬元25499其中：固定資產(chǎn)投資萬元22551流動(dòng)資金萬元2498十二年平均銷售收入萬元45640十三年平均總成本費(fèi)用萬元25524十四年平均銷售稅金及附加萬元395十五年增值稅萬元3948十六年平均利潤總額萬元14944十七年平均所得稅萬元4932十八財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)1投資利潤率%2投資利稅率%3全部投資稅前指標(biāo)全部投資回收期年財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(10%)萬元667914全部投資稅后指標(biāo)全部投資回收期年