第四章壓力容器設(shè)計chapterⅳdesignofpressurevessel-文庫吧資料
2024-11-11 20:57本頁面
【正文】 接接頭等高應(yīng)力區(qū)或有缺陷的部位。 26 過程設(shè)備設(shè)計 失效形式 ——“未爆先漏” ，破壞需要有一定時間。 需要指出 —原材料或制造過程中產(chǎn)生的裂紋， 也會在交變載荷的反復(fù)作用下擴展而導(dǎo)致 壓力容器疲勞。 25 過程設(shè)備設(shè)計 交變載荷 —指大小和（或）方向都隨時間周期性 （或無規(guī)則）變化的載荷。 24 過程設(shè)備設(shè)計 脆性斷 裂原因 材料脆性和缺陷 。 特征 —— 脆性斷裂是指 變形量很小 、且在殼壁中 的 應(yīng)力值遠低于材料的強度極限 時發(fā)生 的斷裂。 22 嚴格按照規(guī)范設(shè)計、選材， 配備相應(yīng)的安全附件， 且運輸、安裝、使用、檢修遵循有關(guān)的規(guī)定 韌性斷裂可以避免 過程設(shè)備設(shè)計 設(shè)計準(zhǔn)則 23 過程設(shè)備設(shè)計 斷裂時容器沒有膨脹，即無明顯的塑性變形； 其斷口齊平，并與最大應(yīng)力方向垂直； 斷裂的速度極快，常使容器斷裂成碎片。 21 過程設(shè)備設(shè)計 特征 原因 斷后有肉眼可見的宏觀變形，如整體鼓脹， 周長伸長率可達 10～ 20%，斷口處厚度顯著 減??；沒有碎片，或偶爾有碎片；按實測厚 度計算的爆破壓力與實際爆破壓力相當(dāng)接近。 失效表現(xiàn)形式 — 失效原因 — 多種多樣 泄漏 過度變形 斷裂 19 過程設(shè)備設(shè)計 一、壓力容器失效形式 （ 1）強度失效 （ 2）剛度失效 （ 3）失穩(wěn)失效 （ 4）泄漏失效 失效形式 (一 )、壓力容器基本失效形式 20 過程設(shè)備設(shè)計 —韌性斷裂是壓力容器在載荷作用下，產(chǎn)生的 應(yīng)力達到或接近所用材料的強度極限而發(fā)生 的斷裂。 15 過程設(shè)備設(shè)計 設(shè)計條件圖 攪拌容器條件圖 塔器條件圖 換熱器條件圖 一般容器條件圖 應(yīng)注明換熱管規(guī)格、管長及根數(shù)、排列形式、換熱面積與程數(shù)等； 應(yīng)注明塔型（浮閥塔、篩板塔或填料塔）、塔板數(shù)量及間距、基本風(fēng)壓和地震設(shè)計烈度和場地土類別等； 應(yīng)注明攪拌器形式、轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)向、軸功率等。 工藝設(shè)計條件 設(shè)計條件圖 原始 數(shù)據(jù) 工藝 要求 簡圖 用戶 要求 接管 表等 簡圖 ——示意性地畫出容器本體、主要內(nèi)件部分 結(jié)構(gòu) 尺寸 、 接管位置 、 支座形式 及其它需要表達的 內(nèi)容。 過程設(shè)備設(shè)計 強度計算書 : 12 過程設(shè)備設(shè)計 包括壓力容器 名稱、類別；設(shè)計條件； 必要時應(yīng)注明壓力容器 使用年限 ； 主要受壓元件 材料 牌號及 材料要求； 主要 特性參數(shù) （如容積、換熱器換熱面積與程數(shù)等）； 制造要求；熱處理要求；防腐蝕要求；無損檢測要求； 耐壓試驗和氣密性試驗要求；安全附件的規(guī)格； 壓力容器銘牌的位置；包裝、運輸、現(xiàn)場組焊和安裝要求；以及其它特殊要求。 ★ 裝設(shè)安全泄放裝置的壓力容器，還應(yīng)計算壓力容器安全 泄放量、安全閥排量和爆破片泄放面積。 若按分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，還應(yīng)提供應(yīng)力分析報告。 經(jīng)濟性包括材料的節(jié)約 ,高的效率 , 經(jīng)濟的制造過程 , 低的操作和維修費用等。 過程設(shè)備設(shè)計 8 設(shè)計要求 設(shè)計文件 設(shè)計條件 過程設(shè)備設(shè)計 9 過程設(shè)備設(shè)計 設(shè)計要求 安全性指結(jié)構(gòu)完整性和密封性。 強（剛）度設(shè)計 ——確定結(jié)構(gòu)尺寸，滿足強度或剛度及 穩(wěn)定性要求，以確保容器安全可靠地運行。1 第 四 章 壓力容器設(shè)計 CHAPTER Ⅳ Design of Pressure Vessel 2 概述 設(shè)計準(zhǔn)則 常規(guī)設(shè)計 分
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