【正文】 4）堅(jiān)持水溝、水倉的清理制度，保證流水暢通。（2）編制探放水設(shè)計(jì)，并采取防治瓦斯和其它有害氣體的措施。井下鉆探時(shí)，堅(jiān)持探60米，掘30米，偏幫距20米。采掘面遇到下列情況必須重點(diǎn)加強(qiáng)探放水工作：接近含水層、斷層、溶洞和陷落柱時(shí)；接近可能與河流等水體相通的斷層破碎帶等時(shí)；接近有出水可能的鉆孔時(shí)；接近其它可能出水地區(qū)時(shí)。為確保探水措施正常實(shí)施，供應(yīng)科必須備有合格的、足夠數(shù)量的探水鉆。其總能力滿足20h內(nèi)排出24h礦井的最大涌水量。井底車場設(shè)有主、副兩個(gè)水倉，主水倉容量1000m3,副水倉容量600 m3，當(dāng)一個(gè)水倉清理時(shí)，另一個(gè)水倉正常使用，其容量按8h礦井正常涌水量設(shè)計(jì)施工，并按要求配備了工作、備用及檢修水泵，水泵型號為MD85459,水泵電機(jī)功率為160kw，額定流量為85m3/h，揚(yáng)程405m。三、采掘工程所采取的防治水措施在礦井生產(chǎn)期間進(jìn)一步加強(qiáng)水文地質(zhì)調(diào)查工作，詳細(xì)掌握井田范圍及周邊礦井采空區(qū)積水情況，加強(qiáng)水文地質(zhì)研究，進(jìn)一步摸清水文地質(zhì)條件，切實(shí)掌握水文地質(zhì)資料及其規(guī)律，為防治水提供科學(xué)依據(jù)，及時(shí)采取針對性的預(yù)防措施，徹底消除水患。裂縫出現(xiàn)滲水。工作面有害氣體增加。水色發(fā)渾，有臭味。頂板來壓、底板鼓起。頂板淋水加大。水叫聲。出現(xiàn)霧氣。采掘工作面接近大量的積水時(shí)，氣溫驟然降低，煤壁發(fā)涼，人一進(jìn)去就有涼爽感，時(shí)間愈長就愈感到陰涼。所以，在遇到掛汗時(shí)，要注意辨別真?zhèn)危浔鎰e辦法是剝?nèi)ヒ槐?，觀察新暴露面是否也有潮濕氣，如果煤巖潮濕則是透水征兆。掛汗。二、透水預(yù)兆采掘工作面或者其它地點(diǎn)發(fā)生透水前，一般都有以下預(yù)兆： 掛紅。④進(jìn)入井下的各種管路一般采用埋地敷設(shè)，由地面直接入井的管路，須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于兩處的可靠接地，接地電阻不大于5Ω，兩接地極的距離應(yīng)大于20m。②引入井下的供電線路，在高開出線側(cè)裝設(shè)避雷器，其接地電阻不大于2Ω。⑤礦井綜采、機(jī)修車間、材料庫、鍋爐房內(nèi)均設(shè)有室內(nèi)消防給水系統(tǒng)，并配備了滅火器材，室外設(shè)有消火栓。井口房內(nèi)設(shè)有消防、滅火器材和設(shè)施。③為防止井口房內(nèi)火災(zāi)波及井下，井口房內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行電、氣焊，必須進(jìn)行時(shí)要按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。其它火災(zāi)的防止措施（1）防止地面火災(zāi)波及井下的措施及裝備 ①主、副井井口與周圍不同的類型設(shè)施的防火間距按規(guī)定留設(shè)。膠帶輸送機(jī)著火的防止措施井下膠帶輸送機(jī)機(jī)頭配備滅火器材，皮帶巷敷設(shè)灑水管路，機(jī)頭機(jī)尾和巷道每隔50m設(shè)置設(shè)置三通閥門。接線盒的電壓、電流等級要與電纜要求一致，電纜破口用熱補(bǔ)法修復(fù)。高低壓纜敷設(shè)間距、動(dòng)力電纜與通信電纜敷設(shè)間距，都符合安全規(guī)程的規(guī)定。的井巷中用電纜卡子進(jìn)行敷設(shè)，電纜敷設(shè)高度使其避免礦車掉道時(shí)撞擊。（2）電纜敷設(shè)井下電纜敷設(shè)采用懸掛式，在水平巷道或傾角小于30176。（1）井下電纜的選擇井下采掘設(shè)備均按實(shí)際供電電壓、電流，采用相應(yīng)電壓等級的取得煤礦安全標(biāo)志的礦用阻燃電纜。（5）井下機(jī)電硐室全部備有電氣火災(zāi)滅火器、滅火沙、滅火工具。井下低壓饋電線路上均裝設(shè)有選擇性的檢漏保護(hù)裝置。（4）接地：井下供電網(wǎng)絡(luò)為中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)，且地面中性點(diǎn)接地的變壓器嚴(yán)禁向井下供電。（3）供電電源：井下采用雙回路電源供電，均引自地面變電所10KV不同母線段。掘進(jìn)工作面的設(shè)備除激光定向儀、電鉆供電電壓為127V外，其余供電電壓均為660V，井下照明、信號裝置采用127V。（2）供電電壓等級：我礦采用10KV高壓下井，采掘工作面礦用隔爆型移動(dòng)變電站供電。（2）高度在15m及以上的煙囪等孤立的高聳建筑物，設(shè)防雷接地保護(hù)裝置，以防止雷電侵入和火災(zāi)的發(fā)生。工業(yè)場地室外給水管道采用生活、消防合用系統(tǒng)，干管呈環(huán)狀布置，在給水節(jié)點(diǎn)的適當(dāng)位置設(shè)置閥門井，以便維護(hù)檢修。 二、地面防滅火措施地面防滅火在工業(yè)場地設(shè)有1座容量為500m3的日用、消防水池?？茖W(xué)合理配風(fēng)，加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理杜絕漏風(fēng)。利用凝膠防滅火裝備，及時(shí)向火區(qū)及附近區(qū)域注凝膠消除自燃火源。采煤工作面回采放頂后，及時(shí)向采空區(qū)噴灑阻化劑。 （二）內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施及時(shí)封閉采空區(qū)及盲巷、廢棄巷道，保證密閉質(zhì)量，減少漏風(fēng)；密閉四周掏槽，保證掏槽深度，修筑密閉灰漿要飽滿，通風(fēng)科設(shè)專人定期檢查密閉完好情況，及時(shí)維修加固漏風(fēng)的密閉地點(diǎn)。1采掘工作面、中央變電所、采區(qū)變電所、集中運(yùn)輸皮帶機(jī)頭及電氣設(shè)備集中使用地點(diǎn)均要配置沙箱、鐵锨、滅火器、消防斧、消防鉤、消防桶等消防器材。1易燃物和可燃物以及炸藥、雷管的使用、保管和運(yùn)送要遵守有關(guān)規(guī)定。中央變電所、采區(qū)變電所通道內(nèi)設(shè)置防火柵欄兩用門。進(jìn)風(fēng)井口附近不得堆放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁煙火，防止井口及附近地面火災(zāi)波及井下。采用阻燃和防靜電的膠帶、不延燃電纜、風(fēng)筒和不燃液。正確選擇和合理使用電氣設(shè)備，并加強(qiáng)維護(hù)，保證輸電線路完好，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止發(fā)生事故。井下巷道和硐室不準(zhǔn)存放汽油、煤油、變壓器油和潤滑油。井下和井口房內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。根據(jù)生產(chǎn)要求制定綜合防治措施。第三節(jié) 火災(zāi)的預(yù)防措施我礦初期開采的太原組9和10煤，煤層有自燃發(fā)火傾向性，自燃發(fā)火等級為Ⅱ級，外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防都至關(guān)重要。 水棚給水系統(tǒng)水棚中的水袋，利用井下消防灑水管路在水棚布置處設(shè)置的補(bǔ)給水接頭進(jìn)行補(bǔ)水。（4）及時(shí)清除水棚水面沉積的煤塵。水袋的實(shí)際盛水量不得小于容量的90%。（2）水棚區(qū)布置處有上水管接頭，備有上水軟管。⑤水棚邊緣與巷壁、支架、頂板之間的垂直距離不得小于100mm，水棚底部至頂板（或頂梁），水袋底部至巷道軌面的垂直距離不得低于巷道高度的1/2。距風(fēng)門和調(diào)節(jié)風(fēng)門的距離必須大于25m。在采煤工作面順槽內(nèi)，新安設(shè)的水棚與工作面的距離不大于200m。水棚禁止安設(shè)在巷道挑頂?shù)牡胤健Ｖ饕舯锏呐飬^(qū)長度不得小于30m，輔助隔爆棚的棚區(qū)長度不得小于20m。水棚的總?cè)菟克锟偹扛鶕?jù)經(jīng)驗(yàn)按巷道斷面積需水量計(jì)算，主要巷道每平方米取400L、其它巷道每平方米200L。水袋必須符合MT157－87《煤礦用隔爆水槽、隔爆水袋通用技術(shù)條件》的規(guī)定，經(jīng)國家質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格。（3）采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其它巷道。輔助隔爆棚設(shè)置在下列地點(diǎn)：（1）采煤工作面進(jìn)回、風(fēng)巷道。主要隔爆棚設(shè)置在下列地點(diǎn)：（1）與井筒相聯(lián)通的主要運(yùn)輸大巷和總回風(fēng)大巷。三、隔絕煤塵爆炸的措施隔絕煤塵爆炸的措施與第一節(jié)防止瓦斯爆炸災(zāi)害事故擴(kuò)大的措施相同。嚴(yán)禁放明炮、糊炮。在井下采掘工作面、煤倉、溜煤眼、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處設(shè)置噴霧防塵裝置。在膠帶輸送機(jī)上山、大巷每隔50米，井底車場、軌道大巷每隔100米設(shè)置消防接口。在管路超壓的地點(diǎn)，采用減壓閥減壓。從工業(yè)場地井下消防灑水池接出一趟6寸的無縫鋼管沿副立井井壁進(jìn)入井下。（三）井下消防灑水管路系統(tǒng)及設(shè)施井下消防灑水為建立在高山上的500m3鋼筋混凝土水池。掘進(jìn)工作面安裝除塵風(fēng)機(jī)并堅(jiān)持正常使用，除塵風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口要在掘進(jìn)機(jī)司機(jī)前的適當(dāng)位置。錨噴必須采用潮料噴漿。破碎機(jī)安裝有防塵罩和噴霧裝置，以防止煤在破碎過程中產(chǎn)生煤塵。放炮時(shí)在距離工作面30米處進(jìn)行放炮噴霧，放炮后裝巖前向爆破巖堆灑水。濕式作業(yè)：井下風(fēng)鉆、煤電鉆均采用濕式打眼，水炮泥爆破。采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)設(shè)有內(nèi)外噴霧灑水裝置，隨機(jī)組的工作進(jìn)行噴霧降塵。（二）回采、掘進(jìn)工作面除塵煤層注水：對回采工作面進(jìn)行煤體注水，在工作面上、下順槽進(jìn)行長孔動(dòng)壓注水，使煤體均勻濕潤，減少煤塵生成，抑制煤塵飛揚(yáng)，煤體通過預(yù)注水后，除塵率可達(dá)到60～80％。1井下所用礦車要保持完好，防止漏煤污染巷道，揚(yáng)起煤塵。在采區(qū)回風(fēng)巷道、掘進(jìn)巷道、主要回風(fēng)大巷、回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷，要設(shè)置風(fēng)流凈化水幕，同時(shí)要求水幕霧化好，能封閉全斷面，噴頭不堵塞，接口處不漏水。防塵用的消防灑水供水系統(tǒng)，設(shè)有過濾或沉淀裝置，以保證水質(zhì)清潔。井下各施工作業(yè)地點(diǎn)，主要運(yùn)輸大巷、進(jìn)風(fēng)大巷、采區(qū)膠帶巷、工作面及運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷每天清掃積塵、灑水防塵不少于1次，并分片承包，每天有干部檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題，按規(guī)定進(jìn)行處罰。溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用。并對主要巷道采用石灰漿刷白。為控制風(fēng)速，在主要進(jìn)風(fēng)巷道和回風(fēng)巷道內(nèi)設(shè)風(fēng)速監(jiān)測探頭，連續(xù)檢測各巷道的風(fēng)速和風(fēng)量，使風(fēng)量在滿足各用風(fēng)地點(diǎn)所需量的同時(shí)，風(fēng)速控制在最優(yōu)區(qū)段。通風(fēng)防塵要有一定的風(fēng)速，以排除粉塵。五、組織措施成立瓦斯防治領(lǐng)導(dǎo)小組，定期檢查分析瓦斯防治措施的執(zhí)行效果。入井人員必須佩戴隔離式自救器，礦井配備足夠的瓦斯檢測儀器。礦井主要通風(fēng)機(jī)必須安裝反風(fēng)設(shè)施，并能在十分鐘內(nèi)改變巷道中風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。裝有主通風(fēng)機(jī)的風(fēng)井，安裝防爆井蓋，防止爆炸波沖毀通風(fēng)機(jī)，影響救災(zāi)和恢復(fù)通風(fēng)。（6）瓦檢員在檢測過程應(yīng)時(shí)刻觀察頂板和兩幫支護(hù)情況，防止冒落、片幫傷人事故。 （4）密閉拆除后，先由瓦檢員進(jìn)入密閉區(qū)域內(nèi)進(jìn)行各種有害氣體的檢測，其他人員不得進(jìn)入。（2）拆除密閉應(yīng)自上而下逐步擴(kuò)大，直至密閉完全拆除。啟封密閉時(shí)，必須制定專項(xiàng)措施，防治啟封措施不當(dāng)產(chǎn)生火花引燃瓦斯。防止機(jī)械摩擦火花，禁止使用摩鈍的截齒，井下禁止帶電檢修電氣設(shè)備。采掘工作面只準(zhǔn)使用煤礦安全炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管，使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段延期時(shí)間不得超過130ms。隨采掘工作面位置的變化，隨時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，對井下各種構(gòu)筑物要及時(shí)構(gòu)筑和安裝，并經(jīng)常維護(hù)，保持完好。嚴(yán)格執(zhí)行測風(fēng)制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析處理，保證各用風(fēng)點(diǎn)有足夠的風(fēng)量。風(fēng)筒接頭采用雙反邊，百米風(fēng)筒漏風(fēng)率不超過2％，保證風(fēng)量符合要求。永久風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、密閉墻設(shè)專人管理，保證通風(fēng)系統(tǒng)可靠，不發(fā)生風(fēng)流短路。二、加強(qiáng)通風(fēng)管理，確保正常通風(fēng)采掘工作面必須保持正常供風(fēng)，臨時(shí)停工不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，撤出人員，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)。巷道高冒區(qū)容易積聚瓦斯，一是要加強(qiáng)高冒區(qū)的瓦斯檢查；二是一旦發(fā)現(xiàn)高冒區(qū)瓦斯積聚，要及時(shí)采用風(fēng)筒分支導(dǎo)風(fēng)等辦法稀釋積聚瓦斯或?qū)⒃O(shè)法將高冒區(qū)進(jìn)行充填，消除積聚瓦斯的高冒空間。及時(shí)封閉獨(dú)頭盲巷，保證密閉質(zhì)量，并建帳掛牌管理。井下停風(fēng)地點(diǎn)、柵欄外風(fēng)流中的瓦斯每天至少檢查1次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并向通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度室匯報(bào)。 一、防止瓦斯積聚必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯、CO2和其他有害氣體日常檢查制度、正常作業(yè)的采掘工作面每班檢查不少于2次，無人作業(yè)的硐室及其它巷道每班檢查不少于1次，井下所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備地點(diǎn)，有人作業(yè)地點(diǎn)都要納入檢查范圍。煤礦提升運(yùn)輸事故一般發(fā)生在提升及運(yùn)輸過程中，無季節(jié)影響，隨時(shí)可能發(fā)生。頂板垮落、片幫，會(huì)損壞采掘工作面內(nèi)的支架與設(shè)備，造成工作面作業(yè)人員傷亡；片幫、冒頂還會(huì)破壞巷道或硐室內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施，造成供電、通信、灑水、運(yùn)輸?shù)认到y(tǒng)損壞以至人員傷亡；提升運(yùn)輸事故危害性分析提升運(yùn)輸系統(tǒng)事故主要分為膠帶輸送機(jī)提升運(yùn)輸系統(tǒng)事故傷害、主立井和副立井絞車提升系統(tǒng)事故傷害、井下調(diào)度絞車引車運(yùn)輸系統(tǒng)事故傷害等。頂板事故的類型：（1）采掘工作面頂板垮落、片幫：工作面片幫事故、漏頂事故、冒頂事故。發(fā)生的主要原因是因遇地質(zhì)構(gòu)造、安全技術(shù)措施不到位、頂板支護(hù)工程質(zhì)量差、違章指揮和違章作業(yè)等造成。礦井頂板事故危害性分析在井下采煤生產(chǎn)活動(dòng)中，頂板事故是常見的煤礦安全事故之一，是煤礦生產(chǎn)過程中的一大安全隱患。（2）井田內(nèi)有勘探鉆孔，若有未封閉或封閉不良鉆孔存在，將成為礦井的人工導(dǎo)水通道而威脅礦井的安全。礦井水害事故危害性分析（1）井田開采可能存在地表塌陷、巖土層松動(dòng)、巖土層崩塌、地表裂縫、煤矸堆積等現(xiàn)象。外因火災(zāi)發(fā)生原因比較復(fù)雜，因?yàn)闃?gòu)成燃燒條件的3要素(著火源、可燃物、氧氣)普遍存在于煤礦生產(chǎn)中。內(nèi)因火災(zāi)主要指煤層自然發(fā)火。外因火災(zāi)一般是由外來火源引起煤炭、坑木、設(shè)備液壓油、潤滑油、棉紗等可燃物火災(zāi)。煤塵事故是由于采掘工作地點(diǎn)防塵措施落實(shí)不到位，造成煤塵飛揚(yáng)達(dá)到爆炸濃度引起煤塵爆炸；另外，巷道清理灑水不到位，造成煤塵堆積，一旦發(fā)生瓦斯事故，爆炸沖擊波揚(yáng)起煤塵引起煤塵爆炸事故。爆炸沖擊波可造成人員創(chuàng)傷、死亡，造成設(shè)備毀壞、支架破壞、頂板冒落、通風(fēng)系統(tǒng)破壞。煤塵爆炸會(huì)產(chǎn)生高溫火焰(溫度可達(dá)2500℃)、爆炸沖擊波(最高達(dá)2MPa)，并生成大量的CO和其他有毒有害氣體。影響煤塵爆炸的主要因素有：煤塵的可燃揮發(fā)分、煤塵粒度、煤塵濃度、空氣中的瓦斯和氧含量、煤塵灰分(或混入的巖粉量)、煤塵水分、煤塵硫分等。井下煤塵主要來源于采、掘工作面，由于機(jī)械或爆破作用使煤體破碎而產(chǎn)生大量煤塵，此外，煤炭運(yùn)輸轉(zhuǎn)載過程中，也產(chǎn)生不少煤塵。易產(chǎn)生局部瓦斯積聚的地點(diǎn) 如：采煤工作面上隅角、掘進(jìn)工作面高頂處、采煤機(jī)附近和地質(zhì)構(gòu)造處及其它通風(fēng)不良地點(diǎn)等。瓦斯爆炸使氧氣濃度降低，可使人員窒息；分解出的有毒有害氣體可使人員中毒傷亡，還產(chǎn)生新的爆炸性氣體，存在連續(xù)爆炸的可能。瓦斯爆炸會(huì)產(chǎn)生高溫火焰(溫度可達(dá)2000℃)、爆炸沖擊波()，并造成礦井空氣成分改變?；夭晒ぷ髅鏅C(jī)組割煤或掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)巷道時(shí)，速度過快，瓦斯涌出量過大，配風(fēng)量不足，可能出現(xiàn)短時(shí)間內(nèi)的局部高濃度瓦斯積聚。采面頂板冒落時(shí)能將采空區(qū)瓦斯排出，造成采面和順槽瓦斯局部積聚。瓦斯事故危害性分析2012年礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果：，,屬瓦斯礦井?；夭勺鳂I(yè)地點(diǎn)是：9219211綜采工作面、10105綜采工作面；掘進(jìn)作業(yè)地點(diǎn)是：9215運(yùn)輸順槽、9215回風(fēng)順槽、10107運(yùn)輸順槽、101