【正文】 要求比較，檢查是否合格；f）斷路器處于分閘位置，合閘彈簧處于儲能狀態(tài)，測量滾柱與儲能位置凸輪的間隙G3。行程參數(shù)應(yīng)符合表8規(guī)定。鋼鋸、M10開口，板手，防腐漆。M16活板手，400號砂紙，無水酒精，導(dǎo)電接觸脂，餐巾紙。萬用表，剝線鉗，螺絲刀，密封油泥。注意：皮管干燥。f、觀察產(chǎn)品的SF6壓力表，,先關(guān)閉閥D，再關(guān)閉氣瓶閥門和減壓閥。充分管各種板手餐巾紙，無水酒精。d、氣管接頭A與閥D連接時，先留出一個間隙，先后打開SF6氣瓶閥門和減壓閥，用氣瓶內(nèi)SF6氣體吹出氣管內(nèi)空氣后關(guān)閉減壓閥，迅速擰緊接頭A。M10開口板手無水酒精，餐巾紙氣體密封膠9充SF6氣體a、打開閥D堵頭，滅弧室出廠前已抽過真空，現(xiàn)場不需再抽真空。8SF6管道連接a、取下圖示中閥E的蓋板b、用無水酒精擦凈閥門、SF6氣管法蘭的連接面，以及O形圈φ22C、將密封膠（D05）涂在閥門的密封糟內(nèi)，裝形O形圈，用螺栓M1020連接氣管。1銷；2手動操作桿；3螺紋套；4墊圈36；5軸承8207；6套管；7棘輪板手。棘輪板手上的方向銷可改變轉(zhuǎn)動方向。C、裝上套管6，棘輪板手7裝在套管6的外六方上。6手動操作裝置的安裝a、按簡圖將銷1裝在拐臂上。1螺桿M16；2墊圈16；3螺母M16；4軸銷；5軸用擋圈16；6連板7直接密封桿；8拐臂M16開口板手。C、重復(fù)以上工作，使三極滅弧室按各自相序就位。再使6個M15的螺桿全部進(jìn)入頂板法蘭的相應(yīng)孔內(nèi)，并緩緩落下單極滅弧室。M16開口板手。b、單極滅弧室豎直起吊后，觀察其是否完全與地面垂直，如果完全垂直，取下保護(hù)彎板，解開保護(hù)閥門的小彎板和塑料薄膜，進(jìn)行下步安裝；否則進(jìn)行調(diào)整，甚至重新起吊。（2）M24六方活扳手。C、打開機(jī)構(gòu)箱門和箱蓋，拆去箱頂法蘭上的保護(hù)蓋板和軟木橡膠墊，解開固定連板和氣管用的壓敏膠帶，為后序工作做好準(zhǔn)備。b、緊固所有地腳螺栓，檢查整個機(jī)構(gòu)有無前后、左右傾斜。用固定角鋼將兩側(cè)支架連接并緊固。b．檢查合格后，養(yǎng)護(hù)水泥至完全凝固。圖6安裝順序參照安裝基本流程圖，安裝內(nèi)容按照安裝流程列于表7。表5序號名稱數(shù)量簡圖備注1（）1手動操作2Gb301軸承82071手動操作3套管1手動操作4棘輪板手1手動操作5充氣管1手動操作6擋圈鉗1手動操作 安裝使用的材料和零件安裝使用的特殊材料和零件隨產(chǎn)品一起交付用戶，表6羅列了所有所需的材料和零件，安裝產(chǎn)品前應(yīng)準(zhǔn)備好。h）安裝過程中對任何零件都要輕拿輕放，防止碰傷。f）呆裝時，必須小心，防止瓷瓶、操作機(jī)構(gòu)及操作桿等發(fā)生碰撞。安裝用零部件、安裝用專用工具和輔消材料應(yīng)用塑料薄膜襯底和履蓋。如果必須開箱、請務(wù)必搭棚遮蓋。b）開箱后按產(chǎn)品裝箱單清點零部件數(shù)量，并檢查箱內(nèi)零部件是否有機(jī)械損傷。安裝和調(diào)試 安裝基礎(chǔ)的設(shè)計每臺斷路器基礎(chǔ)的荷載、尺寸和地腳螺栓的布置位置必須符合附圖1的規(guī)定，基礎(chǔ)的設(shè)計不但要有足夠的強(qiáng)度，而且要有一定的剛性，以避免斷路器在操作時基礎(chǔ)產(chǎn)生很大的震動，從而保證產(chǎn)品的工作性能和可靠性。b）當(dāng)開關(guān)在線路上使用時，如線路要求有單相重合閘時，～。 非全相運(yùn)行保護(hù)控制系統(tǒng)設(shè)有非全相運(yùn)行保護(hù)回路，當(dāng)運(yùn)行中的斷路器出現(xiàn)單極或兩極跳閘后，將使其相應(yīng)極轉(zhuǎn)換工關(guān)52a、52b發(fā)生切換，從而使繼電器47T啟動，經(jīng)延時后（考慮到單相重合閘的要求），再啟動繼電器47TX，使控制電源電壓直接加到各極的分閘回路中，其余極隨即分閘，避免了斷路器缺相運(yùn)行。SF6低氣壓閉鎖和空氣低氣壓閉鎖信號接點見附圖，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)低氣壓閉鎖時該接點接通，其發(fā)出相應(yīng)的閉鎖信號。保護(hù)一為電動機(jī)打壓時間過長，電動時間繼電器48T的延時閉合觸點閉合，49MX輔助繼電器的常閉觸點打開，切斷電機(jī)回路，使電動機(jī)停轉(zhuǎn)，保護(hù)二為電動機(jī)過載保護(hù)，當(dāng)電動機(jī)出現(xiàn)過負(fù)荷時，使熱繼電器88M的常閉觸點斷開，切斷電動機(jī)回路，使電動機(jī)保護(hù)停車。 就地一遠(yuǎn)方轉(zhuǎn)換43LR為就地一元方轉(zhuǎn)換開關(guān)，在“遠(yuǎn)方”位置，由主控室對產(chǎn)品進(jìn)行操作切換至“就地”位置，并關(guān)合自動開關(guān)8D8D2后，用1152手動切換開關(guān)進(jìn)行就地分、合閘操作。當(dāng)產(chǎn)品接到分閘指令時，分閘線圈52T1（52T2）帶電，操作分閘電磁鐵，使產(chǎn)品分閘，產(chǎn)品分閘后，轉(zhuǎn)換開關(guān)52a、52b再次切換，分閘回路斷開，合閘回路再次接通，等待下次合閘指令。當(dāng)接到合閘指令時，合閘線圈52帶電、操作合閘電磁鐵，使產(chǎn)品合閘。以下分別論述各元件的動作過程。 控制系統(tǒng)本產(chǎn)品控制原理見附圖2電氣原理圖，端子接線位置見圖附3接線圖。由于密度繼電器內(nèi)溫度自補(bǔ)償裝置的作用，其盤面所反映壓力值是20℃時的壓力，并且該壓力不會隨溫度變化發(fā)生彎化。當(dāng)SF氣體密度降低，發(fā)出報警時，可由此口補(bǔ)給SF氣體，即便是在帶電運(yùn)行的條件下，可由此口補(bǔ)氣。閥E在正常情況下，應(yīng)處于開啟位置，以連通滅弧室和氣壓表中的SF氣體壓力一致。 斷路器的閉鎖為使斷路器的分合閘操作比較平穩(wěn)，該斷路器采用油緩沖器來吸收分、合閘操作中的剩余能量，減少對斷路器本身的沖擊，提高產(chǎn)品的機(jī)械可靠性。e）在以上過程中，如果合閘信號一直保持，鐵心桿和脫扣桿一直未能復(fù)位，則脫扣桿由于防跳鎖的作用始終是傾斜的，從而鐵心桿便不能撞擊脫扣器，因此，斷路器不能重復(fù)合閘操作（見圖4e），實現(xiàn)了防跳功能。從而，脫扣器使脫扣桿順時針轉(zhuǎn)動（見圖4b），從防跳銷上滑脫，而防跳銷使脫扣桿保持傾斜狀態(tài)（見圖4C）。同時，鐵心通過脫扣桿壓下防跳銷。b）當(dāng)合閘線圈被合閘信號勵磁時，鐵心桿帶動脫扣桿撞擊脫扣器，使它逆時針方向轉(zhuǎn)動，解脫了對分閘保持掣子的約束。圖4介紹了機(jī)械防跳裝置的原理，其動作過程如下：a)分閘保持掣子鎖住A銷使斷路器保持在分閘位置。第二是在操動機(jī)構(gòu)的合閘回路中設(shè)置的“防跳”線路來實現(xiàn)。如果短路故障已經(jīng)解除，則重合閘成功，斷路器繼續(xù)正常運(yùn)行，如果短路故障尚未解除，則關(guān)合后立即分閘，此為一次不成功的重合閘操作。合閘彈簧儲能動作如下：a）電動機(jī)啟動，使棘爪軸317旋轉(zhuǎn)；b）偏心的棘爪軸317上的兩個棘爪316，在棘爪軸的傳動中與棘輪33上的齒交替進(jìn)行嚙合，使棘輪轉(zhuǎn)動；c）棘輪33逆時針方向旋轉(zhuǎn)，帶動拉桿使合閘彈簧35儲能；d）通過死點后，棘輪軸34由合閘彈簧35給以逆時針方向的轉(zhuǎn)動力矩，此力矩通過B銷儲能保持掣子36鎖??；e）圖3（A）為合閘彈簧能后的機(jī)構(gòu)狀態(tài)。A銷再次被合閘保持掣子313鎖住。 合閘操作見圖3（B）彈簧機(jī)構(gòu)在分閘位置，合閘等簧35已儲能，棘輪軸34承受聯(lián)接在棘輪33上的合閘彈簧35逆時針方向的力矩，此力矩被儲能保持掣子36和合閘掣子37鎖住。拐臂314和318受分閘彈簧32逆時針方各的力矩：此力短被合閘保持掣子313和分閘掣子312阻擋。彈簧操動機(jī)構(gòu)其結(jié)構(gòu)及工作原理見圖3。直動密封7安裝在支持瓷瓶的底部，保證SF6氣體的密封。分閘時，由絕緣拉桿5帶動動觸頭系統(tǒng)4中運(yùn)動部分一起向下運(yùn)動，當(dāng)動、靜弧觸頭脫離，產(chǎn)生電弧時，利用靜弧觸頭及電弧對噴口的堵塞效應(yīng)和電弧對氣全的熱膨脹作用，迅速提高滅弧室的吹弧氣體壓力，獲得良好的吹弧效果，使得滅弧室具有極強(qiáng)的熄弧能力。電力引線接在滅弧室瓷套的上下接線端子1和上，具體安裝孔尺寸由現(xiàn)場配鉆。產(chǎn)品每極配用一臺CT20III（X）P型彈簧操動機(jī)構(gòu)，可單極操作，也可三級電氣聯(lián)動操作。23彈簧機(jī)構(gòu)活賽桿行程mm4拐臂滾子和機(jī)構(gòu)凸輪之間間隙mm177。5斷路器閉鎖解除壓力MPaL1=L+(～) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)參數(shù)見表3表3序號項目 單位數(shù)據(jù)備注1行程mm2接觸行程（電氣）mm42177。5075%11失步開斷電流KA10,121min工頻耐受電壓（干、濕）（有效值）斷口間KV395+14