【正文】 案，一旦做出決定后，便應(yīng)該快速執(zhí)行。一旦經(jīng)過周全考慮而選定途徑后，就要快速而謹(jǐn)慎地采取行動(dòng)。198。 即使是高層經(jīng)理與主管，也應(yīng)該親自察看情況，才不會(huì)對(duì)實(shí)際情況有膚淺的表面了解。 根據(jù)親自證實(shí)的資料來思考與敘述。 解決問題與改進(jìn)流程必須追根溯源，親自觀察，然后驗(yàn)證所得數(shù)據(jù)，而不是根據(jù)他人所言及計(jì)算機(jī)屏幕所顯示的內(nèi)容來理論化。 持續(xù)解決根本問題是企業(yè)不斷學(xué)習(xí)的驅(qū)動(dòng)力原則12：親臨現(xiàn)場(chǎng)查看以徹底了解情況（現(xiàn)地現(xiàn)物）。 激勵(lì)你的外部事業(yè)伙伴，要求他們成長(zhǎng)與發(fā)展，這種態(tài)度能夠顯示你對(duì)他們的重視。 重視你的事業(yè)伙伴與供貨商，把他們視為你事業(yè)的延伸。原則11：重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò)，激勵(lì)并助其改進(jìn)。 持續(xù)努力教導(dǎo)員工如何以團(tuán)隊(duì)合作方式實(shí)現(xiàn)共同目標(biāo)。所謂授權(quán)，系指員工使用公司的工具以改善公司運(yùn)營。198。198。198。 一位優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)者必須對(duì)日常工作有事無巨細(xì)的了解，方能成為公司理念的最佳教導(dǎo)者。 不要把領(lǐng)導(dǎo)者的職責(zé)視為只是完成工作和具備良好的人際關(guān)系技巧，領(lǐng)導(dǎo)者必須是公司理念與工作方法的典范。 寧愿從企業(yè)內(nèi)部培養(yǎng)領(lǐng)導(dǎo)者，也不要從企業(yè)外聘用。 發(fā)展員工與事業(yè)伙伴，為組織創(chuàng)造價(jià)值原則9：把徹底了解且擁護(hù)公司理念的員工培養(yǎng)成為領(lǐng)導(dǎo)者，使他們能教導(dǎo)其他員工。 不過，在尋求新的工作方法時(shí)，必須鼓勵(lì)員工考慮新技術(shù)。 與企業(yè)文化有沖突，或可能會(huì)損及穩(wěn)定性、可靠性與可預(yù)測(cè)性的技術(shù)，必須予以修正或干脆舍棄。 在企業(yè)流程、制造系統(tǒng)或產(chǎn)品中采用新技術(shù)之前，必須先經(jīng)過實(shí)際測(cè)試。讓檢驗(yàn)過的流程正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要性要優(yōu)于未經(jīng)充分測(cè)試過的新技術(shù)。198。 技術(shù)應(yīng)該是用來支持員工的，而不是用來取代員工的。原則8：使用可靠的、已經(jīng)過充分測(cè)試的技術(shù)以協(xié)助員工及工作流程。198。198。198。198。如此一來，當(dāng)員工變動(dòng)時(shí)，便可以把學(xué)習(xí)心得傳遞給接替此職務(wù)的員工。198。198。在企業(yè)文化中融入發(fā)生問題時(shí)立即暫停或減緩速度、就地改進(jìn)質(zhì)量以提升長(zhǎng)期生產(chǎn)力的理念。198。設(shè)置一種視覺系統(tǒng)以警示團(tuán)隊(duì)或計(jì)劃領(lǐng)導(dǎo)者某部機(jī)器或某個(gè)流程需要協(xié)助。198。198。198。 盡量使所有制造與服務(wù)流程的工作負(fù)荷平均化，以取代大多數(shù)公司實(shí)行的批量生產(chǎn)方法中經(jīng)常啟動(dòng)、停止、停止、啟動(dòng)的做法。避免員工與設(shè)備的工作負(fù)荷過重，以避免生產(chǎn)安排的不均勻，這點(diǎn)也同等重要，但多數(shù)試圖實(shí)行精益管理的企業(yè)并不了解這點(diǎn)。198。 使在制品及倉庫存貨減至最少，每項(xiàng)產(chǎn)品只維持少量存貨，根據(jù)顧客實(shí)際領(lǐng)取的數(shù)量，經(jīng)常補(bǔ)充存貨。材料的補(bǔ)充應(yīng)該由消費(fèi)量決定，這是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的基本原則。198。 使整個(gè)企業(yè)文化重視流程，這是促成真正地持續(xù)改進(jìn)流程及員工發(fā)展的關(guān)鍵。 建立快速傳送材料與信息的流程，使流程與人員緊密地連接在一起，以便立即浮現(xiàn)問題。盡力把所有工作計(jì)劃中閑置或等候他人工作的時(shí)間減少到零。198。第六講 低成本作為戰(zhàn)略（下）豐田低成本戰(zhàn)略十四項(xiàng)管理原則 長(zhǎng)期理念原則1：管理決策以長(zhǎng)期理念為基礎(chǔ)，即使因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)圖；198。杜絕浪費(fèi)的三個(gè)步驟要把十幾個(gè)浪費(fèi)的動(dòng)作減縮到最低限度，把時(shí)間縮短到最短時(shí)間，才能杜絕浪費(fèi)，創(chuàng)造價(jià)值主要的三個(gè)步驟如下：198。過量生產(chǎn)的浪費(fèi)主要是指不按訂單生產(chǎn)的浪費(fèi)，過量生產(chǎn)出來的產(chǎn)品只能等待銷售，形成兩個(gè)庫存——原材料庫存和產(chǎn)品庫存。生產(chǎn)中要進(jìn)行等待，上一道工序還沒制造出零件，下道工序就必須翹首以待，從而造成“孤島效應(yīng)”。豐田眼中的浪費(fèi)豐田眼中的浪費(fèi)涉及到理念和思維方式，變革首先要改變理念，而理念是由企業(yè)的自身情況、支撐體系、組織特點(diǎn)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)特有的思維模式構(gòu)成的。豐田的培訓(xùn)方針和人事決策就是向多能工進(jìn)軍。 人是系統(tǒng)的決策者198。 “五個(gè)為什么”的解決問題的方法“五個(gè)為什么”的思維模式，就是出現(xiàn)問題要連問五個(gè)“為什么”，從而找到最終原因。198。 拉燈制度每一個(gè)一線操作人員還要執(zhí)行拉燈制度，即看到一個(gè)問題，一拉燈，現(xiàn)場(chǎng)馬上就認(rèn)識(shí)到問題出在哪里，需要停幾分鐘立即解決。精益制造就是通過一系列的暫停作業(yè)法，一出現(xiàn)問題，便自動(dòng)停止。，就地品質(zhì)管理198。 整合供應(yīng)作業(yè)整合供應(yīng)作業(yè)就要去影響供應(yīng)鏈，也就是上游供貨的原材料供應(yīng)商，使他們也變成學(xué)習(xí)性組織，實(shí)現(xiàn)共同發(fā)展。均衡生產(chǎn)有個(gè)特點(diǎn)，就是要快速地輪換模具，所以，豐田訓(xùn)練的工程技師切換模具的速度特別快；另外，應(yīng)盡量使每一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備專有的工具能夠通用化，從而能夠完成快速切換，實(shí)現(xiàn)物流作業(yè)的整合。 快速切換快速切換主要是指快速切換模具，同時(shí)考慮均衡生產(chǎn)。例如訂單下到生產(chǎn)車間，工長(zhǎng)接到了訂單，組織人員準(zhǔn)備開動(dòng)第一個(gè)訂單，這時(shí)需要原材料4公斤，于是訂單流轉(zhuǎn)到了采購部門，采購部門馬上就像超市補(bǔ)貨那樣，及時(shí)進(jìn)行訂購，在很短的時(shí)間內(nèi)把材料送過來。所以他消除了庫存，即要求工廠實(shí)現(xiàn)零庫存。 拉式制度【案例】拉式制度是從超市的管理中學(xué)來的。 要持續(xù)性流程質(zhì)量管理，成本壓縮，成本控制，成本管理，都要持續(xù)，周而復(fù)始，一年有一年的目標(biāo)，要永遠(yuǎn)不間斷地持續(xù)追求下去，這才是管理，這才是管理控制。198。如果缺乏士氣，員工整天工作消極，拖拖拉拉，帶著一肚子情緒、怨言，工作中產(chǎn)生的殘次品肯定多，從而必然會(huì)造成巨大的浪費(fèi)。豐田生產(chǎn)方式的目標(biāo)有兩條是一般企業(yè)里沒有的：最佳安全期，最高員工士氣。豐田生產(chǎn)方式精益制造是豐田創(chuàng)立的一種生產(chǎn)方式，它的創(chuàng)立者是大冶耐衣，他是豐田最早的管理制造、管理現(xiàn)場(chǎng)的一位總經(jīng)理。一個(gè)戰(zhàn)略實(shí)施的工具包括四大部分、四個(gè)支撐，每一個(gè)部分里包括若干子支撐。這是一套戰(zhàn)略實(shí)施的通用的工具，適用于大部分企業(yè)。 預(yù)算/撥款系統(tǒng)；198。 信息系統(tǒng)；198。 信息控制系統(tǒng)；198?？?jī)效的達(dá)成，要靠人力資源，包括招聘選拔、人崗匹配、績(jī)效考核，沒有考核就沒有管理，無法考核的就無法管理。核心的價(jià)值觀和核心的使命是從理念中來的，在這個(gè)框架里，列在上面的總比下面的要高一個(gè)戰(zhàn)略層次，在價(jià)值上也要大得多。一般戰(zhàn)略實(shí)施的工具圖31 一般戰(zhàn)略實(shí)施的工具如圖31所示，一般戰(zhàn)略實(shí)施的工具無非就是組織戰(zhàn)略、戰(zhàn)略目標(biāo)，同時(shí)要考慮環(huán)境因素和績(jī)效。建立低成本戰(zhàn)略需要具備三個(gè)方面的元素，即創(chuàng)造適應(yīng)公司戰(zhàn)略的理念，制定和使用恰當(dāng)?shù)臅?huì)計(jì)管理方法，支持低成本的激勵(lì)和控制措施，具備了這三個(gè)要素，也就建立了邁克爾?波特的三種戰(zhàn)略模型中的一種，即總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。有利于效率的組織結(jié)構(gòu)，也就是組織結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，就是圍繞某個(gè)目標(biāo)的戰(zhàn)略支撐體系，也叫管理支撐或者組織結(jié)構(gòu)的支撐。從某個(gè)角度講，企業(yè)的效益中有一半是財(cái)務(wù)人員的貢獻(xiàn)，由此可知，選擇一套適用的會(huì)計(jì)管理體系是非常必要的。在某種戰(zhàn)略基礎(chǔ)的支撐下，在市場(chǎng)環(huán)境、市場(chǎng)容量的擠壓下，豐田的制造模式變成了精益制造，而這種模式并不靠規(guī)模取勝。而日本豐田就無法追求這樣的目標(biāo)，這是因?yàn)槿毡镜膰撩娣e狹窄，消費(fèi)能力不高。優(yōu)秀的跨國企業(yè)以及一些百年老店都具有自己的理念，這些看不見的理念在企業(yè)中起著決定性的作用，推動(dòng)著戰(zhàn)略的有效執(zhí)行和實(shí)施；不改變工藝，不進(jìn)行技術(shù)投資，產(chǎn)品質(zhì)量就很難提高，產(chǎn)品就不能升級(jí)換代，高科技含量的產(chǎn)品無法進(jìn)行研發(fā)，而產(chǎn)品技術(shù)不占先，企業(yè)就沒有競(jìng)爭(zhēng)力；大批量標(biāo)準(zhǔn)化也就是規(guī)模經(jīng)濟(jì)，規(guī)模經(jīng)濟(jì)追求產(chǎn)品的大批量，大規(guī)模是降低成本的有效戰(zhàn)略，通過大批量的生產(chǎn)可以把成本稀釋在每一個(gè)單位成本中，毫無疑問單位成本就降低了。精神理念指導(dǎo)行為，沒有理念指導(dǎo)的行為是麻木、沒有方向的，所以，公司作為有機(jī)體，作為社會(huì)學(xué)意義上的一個(gè)結(jié)構(gòu)、一個(gè)組織，必須建立一種精神。其實(shí)企業(yè)就像一個(gè)人，由兩大部分組成：一部分是生命的載體，即身體；另一部分是精神世界，即靈魂。創(chuàng)造適應(yīng)公司戰(zhàn)略的理念是企業(yè)最重要的一項(xiàng)工作。第五講 低成本作為戰(zhàn)略（中）應(yīng)該從戰(zhàn)略高度重新認(rèn)識(shí)成本壓縮問題。條件有了，戰(zhàn)略有了，構(gòu)架搭起來了，下一步才行動(dòng)了，人才也選好了，再搞低成本控制就順理成章了。4. 建設(shè)馬政，從皇室開始，引導(dǎo)全社會(huì)養(yǎng)精良戰(zhàn)馬。2. 為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)進(jìn)行人才培訓(xùn)、人崗匹配：“非常時(shí)期，當(dāng)用非常之人；非常之事，必待非常之人”?！咀詸z21】把成本控制列為戰(zhàn)略，需要做哪些工作？____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________見自檢答案21自檢答案21返回把成本列為戰(zhàn)略，需要做的工作包括以下各項(xiàng)：1. 啟動(dòng)持續(xù)的成本削減計(jì)劃2. 將成本原則與企業(yè)戰(zhàn)略掛鉤3. 識(shí)別出成本削減中的擁護(hù)者，并對(duì)其授權(quán)4. 為持續(xù)的成本削減提供資金5. 后續(xù)行動(dòng)6. 避免威脅的極端主義【自檢22】簡(jiǎn)述一下漢武帝目標(biāo)與戰(zhàn)略的步驟與措施，并分析其對(duì)戰(zhàn)略管理工作的指導(dǎo)性。條件具備了，戰(zhàn)略制定了，構(gòu)架搭建起來了，人才也選拔好了，進(jìn)行低成本控制也就順理成章了。198。198。198。198。漢武帝的目標(biāo)與戰(zhàn)略——步驟與措施如下：198。當(dāng)時(shí)國家的資源動(dòng)員能力不強(qiáng)，財(cái)富都聚集在兩百多個(gè)王和郡國里，大漢王朝管轄的土地只有長(zhǎng)安周圍的幾個(gè)郡，所以很多人總想叛變，與匈奴人勾結(jié)。自生自滅，自我發(fā)展，強(qiáng)者更強(qiáng)，弱者更弱。這個(gè)問題在制定戰(zhàn)略的時(shí)候也要考慮。中華大地農(nóng)業(yè)發(fā)達(dá)，卻缺少長(zhǎng)途奔跑的戰(zhàn)馬，也缺少騎馬的人。漢武帝的口號(hào)是：寇可亡，我亦可亡。漢武帝勃勃雄心，制定了一個(gè)偉大的目標(biāo)，而這個(gè)目標(biāo)是很難實(shí)現(xiàn)的。但是匈奴經(jīng)常滋擾邊界，燒殺擄掠，屠殺大漢朝的漢族子民，搶走財(cái)寶。漢武帝的目標(biāo)制定的非常明確，其管理過程也非常出色。案例：漢武帝的戰(zhàn)略 【案例】漢武帝是中華民族歷史上的輝煌人物，稱得上前無古人，后無來者。低成本戰(zhàn)略的目標(biāo)就是降低成本、增加經(jīng)濟(jì)效益、增加利潤，所以戰(zhàn)略是服務(wù)于目標(biāo)的。戰(zhàn)略包含基本和長(zhǎng)期目標(biāo)，戰(zhàn)略是圍繞目標(biāo)而形成的，是從目標(biāo)延伸出來的，沒有目標(biāo)就沒有戰(zhàn)略。重溫戰(zhàn)略戰(zhàn)略：決定一個(gè)組織基本和長(zhǎng)期的目標(biāo)和目的，并為實(shí)現(xiàn)那些目標(biāo)采取一系列必要的行動(dòng)和資源配置。后續(xù)行動(dòng)主要是總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，分析教訓(xùn)，確立新的標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)前行的后續(xù)行動(dòng)。杰克?韋爾奇在推行六西格瑪時(shí)首先培養(yǎng)員工的條件反射，他用價(jià)值和理念導(dǎo)引企業(yè)應(yīng)該形成什么文化傾向和價(jià)值觀，他知道價(jià)值觀是怎么形成的，知道獎(jiǎng)金、績(jī)效考評(píng)應(yīng)該怎么去傾斜。他將每月工資的40%作為績(jī)效工資，考評(píng)六西格瑪?shù)呢瀼厍闆r，終于使GE變成世界第二強(qiáng)的企業(yè)，杰克?韋爾奇也成為GE通用電器最優(yōu)秀的全球首席執(zhí)行官。要找出戰(zhàn)略的擁護(hù)者，對(duì)他進(jìn)行授權(quán)，由他來負(fù)責(zé)統(tǒng)帥和指揮，進(jìn)行人員安排控制，由他來設(shè)計(jì)技術(shù)、改變結(jié)構(gòu)、制定對(duì)策，由他來尋找、識(shí)別和利用工具進(jìn)行授權(quán)。這是成本控制戰(zhàn)略的要求，是全課程的主題。 通過網(wǎng)絡(luò)工具實(shí)現(xiàn)虛擬經(jīng)濟(jì)。 實(shí)施最佳實(shí)務(wù)；198。成本控制戰(zhàn)略的要求既然把成本控制列為戰(zhàn)略，那必然要在下面幾個(gè)方面提出要求：目前有四種得到廣泛認(rèn)可的基本類型：198。越來越多的總會(huì)計(jì)師與高級(jí)管理層致力于發(fā)展一套用于檢查并持續(xù)削減成本的全新框架。 其次，這些企業(yè)能更迅速地應(yīng)對(duì)所謂的突發(fā)事件。 首先，擁有獨(dú)立的成本計(jì)劃的企業(yè)，在衰退期能更快地站穩(wěn)腳跟，這意味著一旦經(jīng)濟(jì)好轉(zhuǎn)，這些企業(yè)就能立即實(shí)現(xiàn)成長(zhǎng)。多數(shù)時(shí)候，總會(huì)計(jì)師在參與制定持續(xù)的成本削減計(jì)劃的同時(shí)，也在重新打造企業(yè)文化；要將企業(yè)文化轉(zhuǎn)化為對(duì)持續(xù)成本削減的重視，將是一項(xiàng)艱苦卓絕的工作，但企業(yè)認(rèn)為努力將帶來最終的成功。 低成本必須從戰(zhàn)略高度去看待，通過戰(zhàn)略梳理和有效的變革去解決。 目前的所謂“砍掉成本的多少招”，是一種粗淺和有害的說法。把低成本作為戰(zhàn)略是一種現(xiàn)實(shí)的話題，但是，成本是可以被砍掉的嗎？如何削減成本需要戰(zhàn)略指導(dǎo)思想的支撐，從戰(zhàn)略的角度去削減成本就是這部分的主要問題。 有用的反饋只能在下一年得到反饋，周而復(fù)始又是個(gè)老問題。 評(píng)估業(yè)務(wù)活動(dòng)過程中的成本和產(chǎn)品服務(wù)顧客的整個(gè)價(jià)值鏈，也就是生產(chǎn)工廠以外的這條價(jià)值鏈的成本是無法評(píng)估的。結(jié)果自然無法精確地報(bào)告工序、產(chǎn)品和顧客的成本，將許多工廠支出視為固定或周期費(fèi)用，而這些周期費(fèi)用在直接成本系統(tǒng)中被完全忽視。198。198。198。198。198。這種成本系統(tǒng)的缺陷存在于以下方面：198。傳統(tǒng)的成本包括標(biāo)準(zhǔn)成本管理重大缺陷一些公司的成本系統(tǒng)甚至無法滿足完成財(cái)務(wù)報(bào)告的目標(biāo)，這是由交易記錄薄弱的內(nèi)部控制引起的，即交易沒有被記錄或交易被錯(cuò)誤地記錄。 測(cè)算業(yè)務(wù)、產(chǎn)品、服務(wù)和客戶的成本；198。公司需要成本系統(tǒng)來執(zhí)行三項(xiàng)主要功能198。成本系統(tǒng)的功能一般而言，成本系統(tǒng)是指1993年7月1日生效的《制造成本計(jì)算法》中定義的，通過基礎(chǔ)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)分析和統(tǒng)計(jì)的功能，進(jìn)行成本控制的系統(tǒng)。揭示和分析成本差異揭示和分析成本差異是成本控制的重點(diǎn)。 設(shè)計(jì)階段198。稍落后一點(diǎn)的，要定出消耗定額或者計(jì)劃指標(biāo)、定額指標(biāo)，根據(jù)歷史的比如去年、前年的平滑線，然后取中間，再定出那個(gè)定額。 費(fèi)用預(yù)算。 計(jì)劃指標(biāo)；198。 可延緩成本與不可延緩成本；【自檢12】常見的產(chǎn)品成本的現(xiàn)實(shí)內(nèi)容有哪些？____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________見自檢答案12自檢答案12返回常見的產(chǎn)品成本的現(xiàn)實(shí)內(nèi)容包括：第三講 現(xiàn)行成本控制的“無奈”（下）以流水線、規(guī)模經(jīng)濟(jì)、科學(xué)管理為支撐的福特生產(chǎn)模式，其成本控制原理分成三個(gè)步驟：成本控制的程序制定成本控制的標(biāo)準(zhǔn)無論是定額的、計(jì)劃的還是標(biāo)準(zhǔn)的，都要制定出