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熱風(fēng)爐用耐火泥漿的研發(fā)-文庫吧資料

2025-05-22 06:44本頁面
  

【正文】 值典型值保證值XminXmaxAl2O3% 77 Fe2O3%  Na2O+K2O% ≤  SiO2%  體積密度g/cm179。這樣既可以提供具有較強力學(xué)性能的耐火材料,又能夠縮減施工時間,降低成本。由于現(xiàn)在不定形耐火材料的發(fā)展,研究剛玉質(zhì)耐火泥漿不論是從材料性能上還是從施工的方式上都有一定的優(yōu)越性。目前我國高爐熱風(fēng)爐高溫區(qū)用磚大多采用剛玉質(zhì)耐火材料,同硅磚相比剛玉質(zhì)耐材具有容量大、價格低,對耐火材料生產(chǎn)廠而言其經(jīng)濟效益顯著。此次研發(fā)主要是為熱風(fēng)爐蓄熱室和燃燒室提供材料,所以對于蓄熱室格子磚的要求要有較好的高溫體積穩(wěn)定性、耐侵蝕性和抗蠕變性能。 作為耐火材料首先要耐高溫,溫度應(yīng)該不低于1580℃。其主要成分為氫氣(55%~60%)和甲烷(23%~27%),另外還含有少量的一氧化碳(5%~8%)、C2以上不飽和烴(2%~4%)、二氧化碳(%~3%)、氧氣(%~%)、氮氣(3%~7%)。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤,在煉焦?fàn)t中經(jīng)過高溫干餾后,在產(chǎn)出焦炭和焦油產(chǎn)品的同時所產(chǎn)生的一種可燃性氣體,是煉焦工業(yè)的副產(chǎn)品[6]。主要成份高爐煤氣為煉鐵過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品,主要成分為:CO,CO2,,NHCH4等,其中可燃成分CO含量約占25%左右,HCH4的含量很少,CO2,N2的含量分別占15%,55%,熱值僅為3500KJ/m3左右。換熱式熱風(fēng)爐主是使用耐高溫?fù)Q熱器為核心部件,此部件不能使用金屬材質(zhì)換熱器,只能使用耐高溫陶瓷換熱器,燃?xì)庠谌紵覂?nèi)充分燃燒,燃燒后的熱空氣,經(jīng)過換熱器,把熱量換給新鮮的冷空氣,可使新鮮空氣溫度達到1000℃以上。如何提高風(fēng)溫,是業(yè)內(nèi)人士長期研究的方向。煙溫越低,熱轉(zhuǎn)換率越高,熱交換面積就越大。熱交換面積越大,熱轉(zhuǎn)換率越高,熱風(fēng)爐的節(jié)能效果越好,爐體及換熱器的壽命越長。此種加熱裝置,即是將蒸氣、導(dǎo)熱油、煙道氣等做載體,通過多種形式的熱交換器來加熱空氣。間接式熱風(fēng)爐主要適用于被干燥物料不允許被污染,或應(yīng)用于溫度較低的熱敏性物料干燥。理論研究和生產(chǎn)實踐表明,采用優(yōu)化的熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)、提高熱風(fēng)爐熱效率、延長熱風(fēng)爐壽命是提高風(fēng)溫的有效途徑。熱風(fēng)爐是為高爐加熱鼓風(fēng)的設(shè)備,是現(xiàn)代高爐不可缺少的重要組成部分。而更大的問題是,這種熱源對于那種需要較高溫度干燥或烘烤作業(yè)的要求,則束手無策。傳統(tǒng)電熱源和蒸汽熱動力在輸送過程中往往配置多臺循環(huán)風(fēng)機,使之最終還是間接形成熱風(fēng)進行烘干或供暖操作。主要用棕剛玉作為耐火骨料,廣西粘土作為細(xì)粉,采用磷酸鹽類結(jié)合劑,在不同的加水量和不同的磷酸結(jié)合劑的情況下測定耐火泥漿的粘結(jié)時間和力學(xué)性能。為了保證噴補料能達到良好燒結(jié),還加入助燒結(jié)劑,如蛇紋石、純橄欖石、石灰、耐火粘土、氧化鐵等。所用的結(jié)合劑有硅酸鈉、磷酸鹽、聚磷酸鹽、瀝青、樹脂等。火法噴補屬于干法噴補,把噴補料送到燃料氧氣噴槍的火焰中,噴補料在噴嘴火焰中部分熔化而附著在磚襯上。濕法噴補借助壓縮空氣噴送含有20~40%耐火粉料的泥漿,可以達到較高的霧散,附著率高,可進行較均勻的薄層噴補。施工方法為噴補法,用噴射機進行噴補或噴涂用的一種耐火混合料。當(dāng)添加鐵屑時可產(chǎn)生棕剛玉,本實驗就是采用的三門峽電熔棕剛玉作為耐火骨料。因此剛玉可以作為高級耐火材料的原料。 剛玉不定形耐火材料簡介剛玉耐火材料就是指含有Al2O390%以上,主晶相為аAl2O3的耐火材料,而剛玉不定形耐火材料就是指以電熔融剛玉或燒結(jié)剛玉熟料為骨料的不定型耐火材料。而離子型的又可分為陰離子型的、陽離子型的和兩性型表面活性劑。大部分屬于表面活性劑,這類活性劑具有親水基和憎水基。無機物類。 耐火材料用的外加劑一般是按其化學(xué)成分和性質(zhì)以及功能來分類。 外加劑是強化結(jié)合劑作用和提高基質(zhì)相性能的材料。氣硬性結(jié)合劑與散狀耐火原料混合成型后在自然干燥條件下(常溫空氣中)養(yǎng)護即可發(fā)生凝結(jié)與硬化而產(chǎn)生結(jié)合作用,但一般要另外加入硬化劑(也稱促凝劑),如水玻璃加氟硅酸鈉、磷酸或磷酸鋁加鋁酸鈣水泥或氧化鎂等。按結(jié)合劑的硬化條件可以分為水硬性、氣硬性和熱硬性結(jié)合劑。水溶性有機結(jié)合劑在加熱過程中會全部分解和揮發(fā),因此也是暫時結(jié)合劑;非水溶性有機結(jié)合劑大多數(shù)高溫分解后有殘?zhí)迹纬商冀Y(jié)合相,一般分子量較高,殘?zhí)悸室苍礁?。其中溶膠類結(jié)合劑對提高耐火材料的高溫使用性能有重要作用,已成為結(jié)合劑方面的研究重點。按結(jié)合劑的化學(xué)性質(zhì)可分為無機結(jié)合劑和有機結(jié)合劑兩大類。可用無機、有機及其復(fù)合物等材料。耐火粉料也稱細(xì)粉,是不定型耐火材料組織結(jié)構(gòu)中的基質(zhì)材料,一般在高溫作用下起連接或膠結(jié)耐火骨料的作用,使之獲得高溫物理力學(xué)和使用性能。不定形耐火材料的制備技術(shù)與應(yīng)用技術(shù)近一二十年來取得了很大的進展,使得不定形耐火材料的綜合使用效果(如勞動生產(chǎn)率、施工效率、適應(yīng)性、節(jié)能、使用壽命等)超過定形耐火制品同時,應(yīng)用領(lǐng)域也由低、中溫氣氛爐向高溫熔煉爐擴展,導(dǎo)致工業(yè)窯爐,尤其是冶金工業(yè)熔煉爐的日常消耗性耐火材料中,定形耐火制大部分被不定形耐火材料取代[1]。同耐火磚比較,具有工藝簡單(因省去燒成工序)、節(jié)約能源、成本低廉、便于機械化施工等特點。即一種耐火度不低于1580攝氏度的不經(jīng)煅燒的新型耐火材料。 Refractory mortar。 Corundum。通過實驗根據(jù)試樣配方的力學(xué)分析得到了一份符合使用要求的熱風(fēng)爐用剛玉不定形耐火材料的配方:棕剛玉()250g、棕剛玉(200目)600g、廣西粘土(200目)150g、纖維素2g、液體磷酸二氫鋁50g、水110g。結(jié)合劑是耐火材料的重要組成部分,而本次開發(fā)配方也主要是結(jié)合劑的選取,根據(jù)經(jīng)驗配方選取了磷酸類的結(jié)合劑做為選取對象,選取配方主要三個:一個是廣西粘土作為結(jié)合劑,添加三聚磷酸鈉作為分散劑,第二個是用液體磷酸二氫鋁作為外加結(jié)合劑,第三個配方是用磷酸作為結(jié)合劑。而熱風(fēng)爐用耐火材料正是要求有上述性能。熱風(fēng)爐用剛玉耐火泥漿的研發(fā)目 錄摘 要 ……………………………………………………………1ABSTRACT………………………………………………………………1 第一章 綜述……………………………………
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