【正文】 意安全；觀察油箱的油位，當油位下降到標定位以下時，必須停機加油；更換碟簧時卡盤油缸在伸出位置，慢慢拆卸油缸前端蓋形螺母，以防蓋形螺母彈出傷人；操作人員隨身衣物合身并束緊，以免纏上鉆機的運動部件而對肢體造成損傷；發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆，立即停止鉆進，嚴禁拔出鉆桿，立即向調(diào)度室匯報。1鉆機運行中 出現(xiàn)液壓油管爆裂傷人 。如條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時，管路應(yīng)離開電纜300毫米。所有采煤工作面順槽、掘進工作面、帶式輸送機巷、刮板輸送機機道、運輸大巷、回風大巷等都必須安裝防塵管路，所有裝載點、轉(zhuǎn)載點、溜煤眼均應(yīng)安裝噴嘴，且位置適當；1在較高的位置施工時，要有牢固的腳手架，防止摔傷、砸傷操作人員；1當管路通過風門、風橋等設(shè)施時，應(yīng)事先與通風部門聯(lián)系好，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰獎堵嚴。作業(yè)標準巷道沖刷時水量要適當，噴灑要均勻，水管出水口設(shè)專用噴嘴，保證巷道沖刷干凈、無積塵；在有軌道運輸?shù)纳?、下山或順槽?nèi)沖刷煤塵時，要首先和絞車司機聯(lián)系好，把絞車開關(guān)手把打在停止位置，并留人看守；絞車司機開車前應(yīng)通知防塵人員，等到防塵人員離開后才能開車。防塵管路工風險告知危險源防塵管路高壓管、U型卡松動砸、崩傷；大巷沖洗時車輛碰傷；不得往機電設(shè)備、管線上灑水；運送管子，搬運、傳遞時碰、砸傷人員；煤塵堆積、防塵設(shè)施不起作用；蹬高作業(yè)摔傷、碰傷；主井非行人側(cè)沖洗時人車拉住管子拉傷。一85176。預(yù)控措施定期對全礦井通風設(shè)施進行檢查和維護，確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定；進入施工現(xiàn)場前檢查作業(yè)地點瓦斯?jié)舛?；選擇合適位置安裝局部通風機，符合局部通風機質(zhì)量標準化標準；掏槽順序按照先上后下的原則進行，深度必須符合規(guī)定；密閉施工質(zhì)量必須嚴格按照密閉設(shè)計和質(zhì)量標準施工；風門施工質(zhì)量必須嚴格按照風門設(shè)計和質(zhì)量標準施工；進入施工現(xiàn)場前檢查作業(yè)地點幫、頂完好及施工現(xiàn)場無運行車輛，方可施工。作業(yè)標準爆破工必須培訓(xùn)合格后，持證上崗； 雷管、火藥必須執(zhí)行分裝分運；做引藥時，必須在巷道頂板完好、支護完整，沒有導(dǎo)電體的安全地點做引藥，不得生拉硬拽雷管腳線；對放炮地點10m范圍內(nèi)的永久支護進行加固；裝藥前，對作業(yè)地點進行敲幫問頂，嚴格作業(yè)按規(guī)程設(shè)計的炮眼布置圖及說明書及相關(guān)參數(shù)布眼、裝藥、封孔、連線、警戒；放炮母線與雷管腳線連接牢固并懸空吊掛，不得與導(dǎo)電體接觸；放炮母線不得有明接頭；按規(guī)程規(guī)定進行警戒設(shè)置；嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制度； 放炮時必須執(zhí)行自聯(lián)自放，嚴禁放明炮、糊炮；放炮后認真檢查爆破點拒、殘爆情況，并按“規(guī)程”規(guī)定進行處理；1放炮結(jié)束后必須由班組長親自解除警戒。預(yù)控措施爆破工和運送火藥人員必須使用專用雷管箱和火藥箱對火工品進行分裝、分運；爆破工每次領(lǐng)用雷管和炸藥時，認真檢查雷管角線是否有松動、炸藥是否出現(xiàn)凝固現(xiàn)象，認真查看火工品出廠日期；運送火工品時，爆破工與運送火藥人員必須有30米安全距離；炮眼深度、封泥長度及裝藥量每次施工前爆破工必須認真學(xué)習(xí)并按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的相關(guān)規(guī)定進行作業(yè)；爆破工嚴格按照爆破安全技術(shù)措施進行現(xiàn)場操作，將爆破母線扭結(jié)成短路，雷管角線及爆破母線不準與金屬或其他導(dǎo)電體接觸；每班作業(yè)時，爆破工必須做到自聯(lián)自放，做到“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”；班組長必須親自布置警戒和撤除警戒，警戒距離符合要求；每班作業(yè)前，班組長必須認真檢查巷道幫、頂及巷道支護情況，瓦斯?jié)舛炔怀薜龋l(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理，確保安全后方可施工；班組長必須按規(guī)程要求的順序解除警戒；工作面出現(xiàn)拒爆、殘爆時，爆破工、班組長必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程中關(guān)于處理“拒爆、殘爆”的要求進行處理，否則嚴禁下一步作業(yè)；1爆破工必須按規(guī)程要求親自清退火工品，核對使用量與領(lǐng)藥量。爆破工風險告知危險源雷管和炸藥混裝混運；爆破材料是否變質(zhì)，是否使用煤礦許用炸藥和雷管；雷管與火藥儲存、運送間距不符合規(guī)定；炮眼深度、封泥長度不符合規(guī)定、裝藥量過大，裝藥時用力過猛；爆破母線未按規(guī)定扭結(jié)短路，雷管與導(dǎo)電體接觸；未執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖放炮制” 、“自聯(lián)自放”等爆破管理制度；警戒設(shè)置不符合規(guī)程規(guī)定；未按規(guī)定進行安全檢查，支護不完好，瓦斯超限、煤塵堆積飛揚等隱患下進行爆破作業(yè)；班組長沒有按要求撤除警戒；拒爆、殘爆檢查、處理不當；1沒有按規(guī)定清退火工品，私藏火工品。及時檢查停掘巷道柵欄處的有毒有害氣體；在與瓦斯檢查地點同一水平的進風巷道中對光學(xué)瓦斯檢查儀進行換氣調(diào)零。預(yù)控措施入井前檢查便攜儀器、光學(xué)瓦斯檢查儀是否完好；按要求對光學(xué)瓦斯檢查儀及輔助工具進行檢查，確保儀器完好及輔助工具齊全；入井前檢查瓦檢手杖、溫度計攜帶齊全； 發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定，應(yīng)及時停止作業(yè)，撤出人員，采取措施進行處理。瓦斯?jié)舛瘸?，沒有及時停止工作撤人匯報。工作前，掛鉤工要詳細檢查每臺礦車的碰頭是否損壞、開裂，鉚釘是否松動，底梁是否開裂和銹蝕嚴重，防脫圈、插銷、三環(huán)鏈等是否損壞和磨損超限，防跑車裝置和跑車防護裝置是否正常；每趟提升或下放車輛前，掛鉤工必須檢查插銷是否插到位置并閉鎖、牽引車數(shù)是否超過規(guī)定，對于超高、超重、超寬或嚴重偏載有翻車危險時，都不得發(fā)出開車信號；把鉤工嚴格執(zhí)行“八不掛”即安全保護設(shè)施不全不掛；信號聯(lián)系不清不掛；重車裝的不規(guī)范不標準不掛；超過規(guī)定車數(shù)和重量不掛；絞車道有行人不掛；鉤頭連接裝置及保險繩有一處不完好不掛；一坡三擋不全不掛；聲光信號不全不掛。信號把鉤工風險告知危險源沒有對運行路線環(huán)境和軌道質(zhì)量進行檢查；提升時，跨越鋼絲繩；提升沒有執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定；車未停穩(wěn)就扳道岔；提升特殊車輛時，沒有發(fā)送慢上慢下信號；沒有接收到提升信號擅自發(fā)送信號；使用不合格的插銷、三環(huán)鏈、鋼絲繩繩扣； 超掛車，提升時，插銷插不到位； 車未停穩(wěn)摘掛鏈 ； 不使用阻車器；預(yù)控措施作好班前會安全培訓(xùn)，加強現(xiàn)場監(jiān)督管理，如有違反按“三違”處罰；信號工接班后應(yīng)對運行路線環(huán)境及軌道質(zhì)量進行檢查，確認無安全隱患后，方可提升；斜井提升時，應(yīng)嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定；斜井提升，在提升車輛未停穩(wěn)時，嚴禁扳道岔和摘掛鏈；斜井提升特殊車輛時，嚴格執(zhí)行慢上、慢下信號，不得發(fā)出快上、快下信號；在沒有接收到提升信號時，嚴禁擅自發(fā)送提升信號；斜井提升嚴禁使用不合格的插銷、三環(huán)鏈、鋼絲繩繩扣，發(fā)現(xiàn)不合格的插銷、三環(huán)鏈、鋼絲繩繩扣應(yīng)及時更換； 斜井提升嚴格按規(guī)定的要求掛車，嚴禁多掛車； 斜井提升時嚴禁蹬鉤和跨越運行鋼絲繩，防止出現(xiàn)傷人事故； 斜井提升時，插銷必須插到位，按要求正確使用阻車器，防止發(fā)生跑車事故； 1提升大型（特殊）設(shè)備，應(yīng)嚴格執(zhí)行作業(yè)票檢查手續(xù)。預(yù)控措施每班作業(yè)前，認真檢查巷道幫、頂及巷道支護情況，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理，確保安全后方可施工；絞車司機在開機前必須認真檢查絞車底角螺絲、地錨或四壓兩戧是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保安全；前必須認真檢查按鈕、旋轉(zhuǎn)部位等設(shè)施是否靈敏可靠有無失效，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保設(shè)備完好后，開機試運轉(zhuǎn)；開機前必須認真檢查絞車鋼絲繩是否斷絲超限、各固定設(shè)施是否齊全牢固，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，確保符合使用規(guī)定后，開機試運轉(zhuǎn)；開機前必須認真檢查絞車聲光信號靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理；開機前必須認真檢查絞車開關(guān)、按鈕無失爆，接線盒無松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理；開機前必須認真檢查各操作手把、護繩板、按鈕、旋轉(zhuǎn)部位等設(shè)施是否靈敏可靠有無失效，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保設(shè)備完好后開機試運轉(zhuǎn)；檢查絞車聯(lián)接裝置及一坡三擋的固定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保安全后方可作業(yè)；開機前必須認真檢查絞車運行范圍內(nèi)及兩側(cè)是否有人員作業(yè)或逗留，發(fā)現(xiàn)有人時，應(yīng)及時將人員撤離運行區(qū)域，并按規(guī)定設(shè)置警戒后方可開機試運轉(zhuǎn)；絞車司機在提、放完車工作結(jié)束后，應(yīng)及時將絞車開關(guān)打到零位并閉鎖。作業(yè)標準巷道無片幫，頂板無破碎，無離層、掉包，支護牢固可靠；機頭、機尾地錨（壓杠、戧杠）齊全牢固；設(shè)備部件齊全、緊固完好，經(jīng)常檢查維修保養(yǎng)，確保設(shè)備完好；保護裝置齊全完好、靈敏可靠，安全防護設(shè)施齊全、穩(wěn)固；閉鎖裝置齊全完好，按鈕靈敏可靠；信號響亮、清晰；開機前必須檢查附近周圍無作業(yè)人員及障礙物；司機“三緊”著裝符合規(guī)定，巡檢時身體任何部位于機架必須保持不小于300mm的間距；停機前將刮板上的煤拉空，停機后處理故障或司機離崗時，必須將電源開關(guān)斷電、閉鎖；清理非人行道側(cè)、轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生，必須在確認停機斷電后進行；備件擺放整齊無阻礙，人行通道無積水、無淤泥及障礙物；嚴禁使用刮板輸送機運送物料及炸藥等危險物品。刮板機司機風險告知危險源巷道片幫，頂板離層、脫落及支護不完好；壓杠、戧杠不牢固；設(shè)備部件不緊固或不完好；各種安全防護設(shè)施和保護不齊全、不靈敏可靠； 信號、操作按鈕失效或不靈敏；附近或機上有人或障礙物，沒有信號或信號不清開車；巡檢時離運轉(zhuǎn)部位安全距離不夠或去牽拉觸摸運轉(zhuǎn)部位；重載停機或停機不斷電、閉鎖；有雜物、積水、積塵、備件碼放不規(guī)范；違章用刮板輸送機運送物料或炸藥等物品。預(yù)控措施對檢修管道先進行泄壓并派專人關(guān)閉閘門；作業(yè)前先設(shè)警戒線，派專人監(jiān)護，落實責任人；由現(xiàn)場指揮人統(tǒng)一指揮，按照規(guī)程程序施工嚴格按照規(guī)范試壓或檢修，人員站在安全距離以外或站在側(cè)面并采取遮護措施，由技術(shù)人員和施工負責人現(xiàn)場指揮；嚴格執(zhí)行停（送）汽（水）掛牌制度，由現(xiàn)場負責人監(jiān)管落實；進入地溝作業(yè)前應(yīng)加強通風換氣，由施工負責人確認內(nèi)部空氣適宜方可進入，并設(shè)專人監(jiān)護；工作前必須檢查工作平臺、安全帶的安全性；高血壓、心臟病人不得高空作業(yè)。作業(yè)標準作業(yè)前必須進行本崗位危險源辨識，作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行“手指口述”；遵守勞動紀律，認真填寫好檢修記錄，編號歸類；充電前，先觀察充電柜上的電壓指示，方可充電；4 、礦燈上架前必須先將輸出電壓調(diào)到最低，待上燈后再將充電電壓調(diào)到要求的電壓范圍，并經(jīng)常調(diào)節(jié)使輸出電壓達到規(guī)定要求；礦燈上架后，把燈頭插到充電架上的充電插座上，順時針旋轉(zhuǎn)180度，礦燈燈頭內(nèi)紅色指示燈亮，表示正在充電；當轉(zhuǎn)為綠色指示燈亮?xí)r，表示礦燈電量已充足；礦燈有下列情況不得發(fā)放礦燈：① 燈頭、燈蓋鎖失靈；② 充電不足；③ 燈線破損；④ 接觸不良；⑤ 缺少零部件；⑥ 礦燈有外殼破損、變形等情況；自救器壓力表指針在紅線區(qū)或損壞的不得發(fā)放。等電源恢復(fù)正常后，再打開充電架電源開關(guān)，然后將礦燈逐個接上充電；電氣設(shè)備漏電造成觸電或短路造成火災(zāi)；發(fā)現(xiàn)礦燈、自救器損壞，無法使用。避免轉(zhuǎn)動、滑動或掉落傷人；1任何設(shè)備上的零部件禁止用大捶直接敲打進行拆裝；1起吊設(shè)備和零部件時必須嚴格遵守起吊、搬運的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程；1設(shè)備檢修完畢，必須認真檢查和清理現(xiàn)場，裝好設(shè)備的安全保護裝置，確認無誤后方可對設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)。作業(yè)標準作業(yè)前必須進行本崗位危險源辨識，作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行“手指口述”；作業(yè)準備時，工作場所材料、配件及設(shè)備碼放整齊，無雜物；吊物要掛牢，人與吊物保持一定的安全距離，合理選用捆綁吊具；高空作業(yè)應(yīng)檢查作業(yè)地點，掛保險帶； 所制作部件符合圖紙要求；試運行驗收時，與設(shè)備轉(zhuǎn)動和帶電部位保持安全距離；旋轉(zhuǎn)部位連接緊固，設(shè)備部件安裝正確；清理現(xiàn)場時，工作場地清潔，無雜物； 非專職人員均不得操作任何機械設(shè)備；操作人員必須衣著利落。維修鉗工風險告知危險源不能（未）正確使用工具；起吊作業(yè)安全防護不到位；工作完畢未清理機械設(shè)備雜物；不核實圖紙尺寸； 檢修帶壓設(shè)備前未卸（泄）壓；靠近運轉(zhuǎn)部位； 高空作業(yè)未系安全帶； 設(shè)備檢修時，人身接觸設(shè)備轉(zhuǎn)動部位。作業(yè)標準操作工在作業(yè)前，水泵司機必須進行本崗位危險源辨識，作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行“手指口述”；設(shè)備運轉(zhuǎn)中不得擦拭設(shè)備，對運轉(zhuǎn)設(shè)備進行檢查時，只可以目檢；必須對設(shè)備認真進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或匯報；設(shè)備運行聲音正常；電機運行電流正常，各種儀表指示正確；注意水倉水位變化，水泵不得在泵內(nèi)無水和底閥露出水面的情況下運行；檢查水泵泵體位置是否合適，各聯(lián)接件是否完好，螺絲是否緊固；轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，泵的轉(zhuǎn)動部分旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無卡阻。水泵工風險告知