【正文】 應及時通知甲方處理解決。. 在四大配套公司施工過程中，乙方應從平整場地、管線定位等方面有義務大力支持各配套施工單位。. 在室外工程開工前需向甲方提交詳細的工程進度表，并嚴格按其執(zhí)行。由于萬科公司銷售的特殊性及景觀的提前介入，該專職經理不得從事土建、安裝等其他工程。. 有義務配合甲方根據(jù)銷售要求而作出的各種工序調整，并為各配套管線施工提供足夠的作業(yè)面。相鄰綠化翻土按甲方要求時間完工。. 基礎驗收后整挖路基，土方經平衡后，多余土方一律清出項目紅線或駁至甲方指定位置，然后開挖管溝，鋪設下水道，鋪畢打墊層，做砼面層100mm，作臨時道路及永久性道路的預鋪。. 溝槽回填應分層夯實，每層鋪筑厚度為30mm。. 溝槽回填時，在管頂500mm內，不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物。. 雨水進水口連管必須順直、坡度一般為35%。. 檢查井井壁必須垂直、不得有通縫，必須保證灰漿飽滿、灰縫平整、抹面壓光，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。. 承插口或企口多種接口應平直，環(huán)形間隙應均勻、灰口應整齊、密實、飽滿、不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。. 槽底不得受水浸泡或受凍。. 植草磚按選定的樣式緊鄰鋪設，磚和磚的縫隙不宜超過3mm，且間隙應保持一致。. 彩色人行道鋪砌必須平整穩(wěn)定，縱橫縫順直，排列整齊，縫隙均勻，灌縫飽滿，不得有積水或翹動。側石與路邊緣的伸縮縫應大小一致，側石與側石之間的接縫必須平齊，縫寬為10mm，用1：2水泥砂漿嵌填密實。. 完成后的路面應保持路面清潔，且有專人清掃，保持小區(qū)道路的整潔。. 伸縮縫用黑色建筑油膏嵌填(注意軟化溫度，以防污染)，伸縮縫挺直成一線，寬窄一致。C, 適宜鋸縫時間為1天；平均氣溫30176。C, 適宜鋸縫時間為2天；平均氣溫20176。C, 適宜鋸縫時間為4天；平均氣溫10176。C以上，拆模時間為18小時。C,拆模時間為36小時；平均氣溫25176。C,拆模時間為60小時；平均氣溫15176。. 模板拆除根據(jù)氣溫,一般平均氣溫5176。. 路面砼澆搗時的塌落度應控制在20—40mm以內，面層必須隨搗隨光，且嚴格掌握收手時間進行壓光和抽紋工作。. 碎石基層宜采用810T壓路機，碾壓速度一般不超過30m/min，自路邊向路中，重疊寬度≮300mm。. 壓路機碾壓時，應先輕后重、先穩(wěn)后震、先慢后快、先邊后中、先高后低以及輪跡要重疊，重疊寬度二輪壓路機為300mm，三輪壓路機為后輪寬度的一半。. 路基超挖，應用合適的筑路材料填補壓實。挖土過程中應保持一定的縱、橫坡度，以利排水。如未達到規(guī)定要求，應采取補救措施。地形變化處可視實際情況適當加密，并在施工過程中妥善保護。第十條 室外混凝土道路工程. 施工前應根據(jù)設計圖紙和水準點的要求，每隔200300m設一個臨時水準點。 涂裝應均勻，無明顯起皺、流掛，附著應良好。 施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。構件表面有結露時不得涂裝。當天使用的涂料應在當天配置，并不得隨意添加稀釋劑。當設計對涂層厚度無要求時，宜涂裝４～５遍；涂層干漆膜總厚度：室外應為１５０μｍ，其允許偏差為－２５μｍ，每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為－５μｍ。但稀釋劑用量一般不應超過油漆本身重量的5％。e) 一般油漆在出廠時已調節(jié)到適宜于施工的粘度，是不必進行稀釋處理的。環(huán)氧型及環(huán)氧瀝青厚漿型漆屬交聯(lián)固化型，甲、乙兩組份混合后、需熟化30分鐘后方可使用，在20℃時放置12—20小時后即逐步膠化直至不能使用。d) 對于甲、乙兩組份分裝的兩罐裝涂料。因此，在涂裝前必須將油漆攪拌至完全均勻。b) 涂裝前應對油漆的基本組成和性能以及施工方法進行了解，根據(jù)油漆各自的施工要求選擇和確定適當?shù)耐垦b工具。 涂裝前的準備a) 涂裝前應檢查所有油漆的品種、型號、規(guī)格是否符合施工技術條件的規(guī)定。c) 在氣溫為30℃以上的惡劣條件下施工時，溶劑揮發(fā)很快，在無氣噴涂時，油漆內的溶劑在噴槍與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。由于環(huán)氧或環(huán)氧瀝青防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能施工。而當表面受雨水或冰雪的影響時，則不可進行涂裝。鋼材溫度和涂裝時的大氣環(huán)境。除銹應比St2更徹底；底材顯露部分的表面應顯 出金屬光澤 構件表面除銹方法與除銹等級應與設計采用的涂料相適應。St2——表示徹底的手工和動力工具除銹，鋼材表面應無可見的油 脂、污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹和舊漆涂層等 附著物。除銹等級分St2和St3。3. 手工除銹等級手工和動力工具，如鏟刀，手動或動力鋼絲刷，動力彈性砂輪片或砂輪等工具除銹，應首先鏟除較厚的銹蝕層并清除油脂和污垢。鋼材表面應無可見的油 脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。任何殘留的痕 跡應僅是點狀或條狀的輕微購斑?！硎緩氐椎膰娚浠驋佂璩P。鋼材表面應無可見的油脂、污垢， 并且氧化皮，鐵銹和舊漆涂層等附著物已基本消除。鋼材表面應無可見的油污和污 垢，并且沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹和舊油漆層等附著物。2. 噴射除銹等級噴射處理等級對于噴射或拋丸除銹過的鋼材表面，有四個除銹等級，其文字表述如下：Sa ——表示噴射或拋丸除銹法。. 室外油漆工程a) 鋼構件表面的除銹方法和除銹等級應符合表的規(guī)定，其質量要求應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定。b） 防銹油漆不得遺漏，且涂刷要均勻到位c） 防銹漆和第一遍油漆應在設備管道安裝就位前涂刷，最后一遍應在刷漿工程完成之后涂刷。e） 每遍油漆應涂刷均勻，各層必須結合牢固，下一遍油漆應待前一遍油漆干燥后進行施工。d） 涂刷油漆時應橫平豎直，縱橫交錯，均勻一致。b） 木材表面的縫隙、毛刺、戧茬和脂囊修正后，應用膩子填補，并用砂紙磨光，較大的脂囊應用相同材料的木材用膠鉆嵌。c） 廚房、衛(wèi)生間內的油漆，應使用具有防水性能的膩子，膩子干燥后應打磨平整光滑，并清理干凈。. 基層處理：a） 在油漆時，構件表面含水率不宜大于12%，砼和抹灰面的含水率不宜大于8%，金屬面基層表面不可有濕氣。e） 油漆施工時應將不涂油漆的部位遮蓋嚴密，以防污染。c） 冬期施工室內油漆工程時，應在采暖條件下進行，室溫保持均衡。第九條 油漆工程施工. 施工條件：a） 油漆工程應在抹灰工程、地面工程、木裝飾工程、水暖電氣工程全部完成后方可施工，油漆工程應保持周圍環(huán)境清潔。每次下雨均應檢查并做好記錄，且有甲方、監(jiān)理、施工單位三方簽字。. 門窗淋水試驗：a）在外粉刷及外門窗安裝完成后，用消防水噴淋墻面，每個沖淋面持續(xù)時間不少于1個小時，到房間內逐一檢查門窗有無滲水現(xiàn)象，其結果須經監(jiān)理及甲方代表驗收認可。f. 應防止利器劃傷門窗表面；應防止電、熱和焊花燒傷或燙傷面層。e. 嚴禁在門窗框上、扇上安裝腳手架，懸掛重物。. 門窗安裝后的成品保護：c. 門窗在安裝過程中及驗收前，采取可靠的保護措施不得污損。g. 門窗安裝邊框與墻體洞口之間發(fā)泡劑充填(下口用干硬性砂漿)、硅膠槽留置方式等應符合JGJ103—96標準。然后按設計要求確定門窗在墻體厚度方向的位置，并調整好垂直度、水平度及直角。e. 當門窗裝入洞口時其上下框的中線應與洞口中線對齊。. 門窗安裝：c. 應將不同規(guī)格和型號的門窗搬到相應的洞口旁豎放，當發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時，應補貼，并應在框的上下邊劃好中線。由甲方組織供貨商對乙方進行門窗安裝示范及技術指導培訓。g. 門窗安裝前，應按設計圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等，門窗的五金件、密封條、緊固件等應齊全，不合格者應予以更換。當存放門窗的地方環(huán)境溫度低于0℃時，安裝前應在室溫下放置24小時。e. 溫度對塑鋼門窗的影響較大，所以它的貯存溫度不應大于50℃，與熱源的距離不應小于1m。d. 門窗的堆放地點應潔凈、平整，以免砂石、灰塵等雜物進入玻璃槽、排氣孔內，不得堆放在露天，避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質接觸，不應直接接觸地面，下部應用方木墊，且應立放，立放的角度不應小于70176。g. 門窗洞口尺寸驗收合格后，并辦好工種交接手續(xù)后方可進行安裝。e. 對于同一類型的門窗及其相鄰的上下、左右，洞口應保持通線，洞口應橫平豎直，洞的允許偏差應在規(guī)范允許范圍內。第八條 門窗安裝和保護. 對墻體洞口的要求：c. 門窗的洞口應采用預留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌洞口的做法，對多孔磚和砌塊磚的墻體還必須預埋好砼磚。. 衛(wèi)生間及管道井四周連系梁上作200高C20細石砼擋水墻，寬同墻厚，與樓板一起澆筑。第七條 廚衛(wèi)間地面. 地坪做法：現(xiàn)澆鋼筋砼樓板→最薄處25厚C20細石砼從門口處向地漏找1%坡壓平→1厚JS防水涂料在地漏、陰陽角、穿板豎管等部位局部加強寬度250→、豎管等四周卷起至少250高→10厚1:2水泥砂漿面層壓實毛面。. 細石砼強度必須達到5Mpa以上時，才準許在其上面行走或其他作業(yè)。養(yǎng)護時間常溫下一般不少于七晝夜。. 面層抹壓后，一般情況下一晝夜后應灑水養(yǎng)護。第一遍在面層鋪設后，第二遍在水泥初凝后進行。不得撒純水泥操作，以免開裂、起殼。. 樓地面細石砼采取隨搗隨抹的方法。. 地面細石砼為C20，砂為中粗砂，施工時嚴格控制塌落度。：20厚水泥砂漿找平層→10厚1：2水泥砂漿面層壓實抹光。：%坡壓平→縱橫各刷水泥漿一道→10厚1：2水泥砂漿面層壓實毛面。. 內墻粉刷各項工序施工前先做樣板，經監(jiān)理及甲方代表檢查認可，選擇統(tǒng)一樣板后，方可進行全面內粉刷施工。d） 本工程戶內為暗踢腳線，故在內墻面層施工時應用粘膠帶等物將踢腳線遮蓋隔離，確保踢腳線與墻面分色清晰。c） 內墻抹灰高度應加以控制，不要抹到踢腳板部位上。踢腳線與地坪采用同一品牌、同一品種、同一標號的水泥。b） 抹水泥踢腳線時，前一天應將基層充分灑水濕潤，實施作業(yè)時必須將基層表面清理干凈，嚴格控制水泥砂漿水灰比（）。c） 白水泥采用裝飾白水泥。. 內粉刷施工要求：a） 為確保墻面的平整度、垂直度，粉刷前均應做好灰餅，并且沖好龍筋，由質量員驗收合格后再行粉刷，粉刷時嚴格控制砂漿配合比和抹灰的厚度?；炷翂γ嬗媒缑嫣幚韯┍”∧ㄒ粚樱託鈮K用專用界面劑處理），表面砂漿、污垢、油漆等均應事先清除干凈，并提前灑水濕潤。 水池墻面：20厚1：2水泥砂漿分2糙搓毛平整→6厚1：：→5厚白瓷磚墻面、白水泥擦縫。c） 嚴禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏，以免墻體爆灰。 戶內墻面：a） 15厚1：1：6混合砂漿打底糙平，要求：基本泛白后再進行下道工序。 第五條 內粉刷施工. 內粉刷施工工藝： 廚房、衛(wèi)生間墻面：20mm厚1：→8厚1：。. 樓梯欄桿需從第一踏步起開始設置。梯段板陰、陽角用專用工具抽挺，并不得翹裂。樓梯的夾檔應從上到下拉鋼絲控制，確保上下夾檔寬度一致。. 上、下跑樓梯的踏步口應在同一直線。第四條 公共部位. 梯段板、梁、平頂粉刷前應彈出水平線確保平整度。. 鑲貼飾面磚基層表面，如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支承等，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。. 鑲貼飾面磚前必須找準標高，墊好底尺，確定水平位置及垂直豎向標志，掛線鑲貼，做到表面平整，不顯接茬，接縫平直，寬度符合設計要求。. 釉面磚和外墻面磚宜采用１∶２水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為46ｍｍ。. 釉面磚和外墻面磚，鑲貼前應將磚的背面清理干凈，并浸水兩小時以上，待表面晾干后方可使用。. 飾面磚的鑲貼形式和接縫寬度應符合設計要求。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。在金屬網(wǎng)上分層抹１∶１∶６混合砂漿打底，砂漿與金屬網(wǎng)應結合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護。. 飾面磚應鑲貼在濕潤、干凈的基層上，并應根據(jù)不同的基體，進行如下處理：e、 磚墻基體：將基體用水濕透后，用１∶３水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；f、 混凝土基體（可酌情選用下述兩種方法中的一種）：①將１∶１水泥細砂漿（內摻２０％801膠）噴或甩到混凝土基體上，作“毛化處理”，待其凝固后，用１∶３水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；②用界面處理劑處理基體表面，待表干后，用１∶３水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；g、 加氣混凝土基體（可酌情選用下述兩種方法中的一種）：①用水濕潤加氣混凝土表面，修補缺棱掉角處。飾面工程鑲貼后，應采取保護措施。冬期施工，砂漿的使用溫度不得低于５℃。. 鑲貼變形縫處的飾面磚的留縫寬度，應符合設計要求。鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必須有流水坡度和滴水線（槽）。殘留的砂漿、塵土和油漬等應清除干凈。. 飾面磚應鑲貼在平整粗糙的基層上。第三條 面磚工程. 飾面工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類，應符合設計要求。c、 施工單位按該樣板操作方法和質量組織施工；甲方、監(jiān)理嚴格按照該樣板質量進行外墻涂料工程驗收。. ICI涂料施工a、 由甲方、監(jiān)理、施工單位和廠方共同選擇一處有代表性的20平米左右外墻面做ICI涂料樣板。下大雨時，雨后及時到房間逐一檢查有無滲水現(xiàn)象，其結果亦須經監(jiān)理及甲方代表驗收認可。經監(jiān)理驗收合格后方可粉刷施工。隔天，拔除木塞，然后分兩次間隔一天用1：3水泥砂漿（摻