【正文】 狀況進行進場前檢測，確認設(shè)備完好適用、安全裝置齊全有效的設(shè)備才可進場，并填寫《機械設(shè)備、試驗設(shè)備進場狀況表》。 施工機械計劃 (1)現(xiàn)場項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)施工進度編制機具設(shè)備現(xiàn)場使用計劃 ,填寫《機械設(shè)備現(xiàn)場使用計劃表 》上報公司。起吊吊具必須采用柔軟較寬的繩帶，吊裝采用兩支點，支點位置距管端為管長的 1/4，或按管材生產(chǎn)企業(yè)提供的吊點進行安裝。現(xiàn)場的材料應(yīng)由專人 24 小時看護，防止盜竊事故發(fā)生。 管材堆放應(yīng)遠離明火、熱源，嚴禁長期露天暴曬。 管材堆放場地應(yīng)平整，無尖銳堅硬雜物。 考慮到本工程的特點，我們設(shè)置臨時設(shè)施，搭建臨時的材料堆場，以供主要材料和甲供管材及設(shè)備的轉(zhuǎn)運。小型機械設(shè)備則用汽車運輸，精密測量儀器、試驗設(shè)備由專人護送，用小型客車運輸。部分設(shè)備須租用，所有外租設(shè)備及人員均可及時組織和調(diào)配進場。先行進場的有反鏟、自卸汽車、發(fā)電機等機械設(shè)備和技術(shù)、測量、試驗、管理人員以及部分技術(shù)工人等人員。 一、工程所需的各種資源實施動態(tài)管理，由公司統(tǒng)一調(diào)配。 施工 計劃 施工設(shè)備及材料計劃 本工程工期緊、工程量大，物資供應(yīng)工作非常重要，設(shè)備訂貨和預(yù)制加工工作必須先期展開。安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的柜，其顏色應(yīng)協(xié)調(diào)一致。 配電柜本體及柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固，柜本體應(yīng)有明顯可靠的接地裝置 ,裝有電器的可開啟的柜門應(yīng)用軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架做可靠的連接。 （ 3）低壓配電柜安裝 配電柜的布置必須遵守施工圖要求，并注意便于操作、監(jiān)視、試驗和接線工作的進行。 （ 2）電纜敷設(shè)施工 安裝程序：熟悉圖紙 → 定位放線 → 電纜支架、橋架安裝電纜保護管安裝 → 動呆、橋架保護管接地 → 質(zhì)量檢查 → 直埋電纜挖土方 → 底層鋪砂 (或細土 ) → 電纜敷設(shè) → 絕緣測試 → 上層鋪砂 (或細土 ) → 蓋磚或水泥板 → 隱蔽驗收 → 直埋電纜回填土 → 電纜頭制安 →質(zhì)量檢查。 不同回路的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。 絲接管：套絲長度 1/2管箍長度，連接后焊接地跨接線。鋼管彎曲，不應(yīng)有折皺，凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎曲程度不得大于管外徑的 10%，彎曲半徑，明配 46倍管外徑，暗配一般為 6倍 管外徑。 （ 1）配管配線 安裝程序：熟悉圖紙 → 定位放線 → 外觀質(zhì)量檢查 → 銼口套絲 → 配管 → 質(zhì)量檢查隱蔽工程驗收 → 管內(nèi)雜物清理 → 管內(nèi)穿線 → 絕緣測試 → 封閉管口 → 質(zhì)量檢查 工程中所用材料，其型號、規(guī)格、電壓等級必須符合設(shè)計要求，并附有合格證、質(zhì)保書。每個接口粘接劑用量詳見管材配套粘接劑使用說明書。 管材插入承口深度 管材公稱外徑（ mm） de75 de50 de40 de25 管端插入承口深度（ mm） 31 26 22 用毛刷將粘接劑均勻、迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時，保持與接頭軸向平行避免產(chǎn)生氣泡。 粘接前將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并用膠布或劃線在插入端表面劃出插入承口深度的標線。C 時進 行，當溫度高于 25176。當表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。 管接口采用粘結(jié)接口。 7）穿墻管長度不應(yīng)小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓板面或地面 50mm；管道與套管的空隙應(yīng)用石棉材料填塞。 5）管道焊縫上不得開孔。 3）卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在低部。 管道焊縫位置應(yīng)符合以下要求： 1）直管段兩環(huán)縫間距不應(yīng)小于 100mm。 中、低壓碳素鋼管安裝 管道安裝時，應(yīng)對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查，清除有影響密封性能的缺陷；法蘭連接時應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的 ，且不大于 2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜，法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差不超過孔徑的 5%，保證螺栓自由空入，法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安 裝方向一致，堅固后外露長度不大于 2倍螺距。 管子 、管件及閥門等使用前應(yīng)進行外觀檢查，其表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，不超過壁厚負差的銹蝕或凹陷；螺紋密封面良好，精度及光潔度達到設(shè)計要求或制造標準。 管材、管件及閥門等已按設(shè)計要求檢驗合格，且具備有關(guān)的技術(shù)證件并核對無誤，內(nèi)部已清理干凈。 與管道連接的設(shè)備找正調(diào)平后固定。 根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境條件及施工進度要求，安排好勞力、吊裝設(shè)備、特殊焊接設(shè)備及其它設(shè)備的使用計劃、外協(xié)加工成品及半成品的進場計劃，保證連續(xù)施工的要求。 做好設(shè)計院設(shè)計圖紙，依據(jù)隨機技術(shù)文件提供的各種管道的材料參數(shù)及運行技術(shù)參數(shù)，對已確定的設(shè)計圖紙及擬采用的施工方法進行核實，確保系統(tǒng)正常運行的技術(shù)要求。 7）閘閥有流向要求的，不得裝反。 5）法蘭上的螺栓，其規(guī)格、大小符合技術(shù)要求。 3）閘閥兩側(cè)的法蘭與管道上的法蘭相平行。 閘閥安裝要點 1）閘閥安裝后，手輪的方位便于操作。 5）法蘭的焊接符合有關(guān)焊接要求。 3）碟閥重量不能作用于管道上。 蝶閥安裝要點 1）安裝碟閥時，注意方向性，介質(zhì)流動的方向與閥體所示箭頭方向一致。安裝方式為法蘭連接。閥門安裝之前，按設(shè)計要求檢查型號，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否靈活，以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼。 電氣接線 依照《電氣接線圖》或《電氣原理圖》來接線。 設(shè)備準確定位后 ,將設(shè)備的機架與化學(xué)錨拴或地腳螺栓固定。 起吊 起吊點是靠近主驅(qū)動裝置的兩個吊耳，用化纖吊繩掛住吊耳，起重機慢慢將設(shè)備拉起，對準安裝位置后準備設(shè)備就位。否則需要準備鋼板作為安裝時格柵支座的 “墊板 ”。 前期準備 設(shè)備的安裝位置清理干凈。 疊螺式污泥脫水機 土建的驗收 設(shè)備安裝以前，設(shè)備安裝單位必須根據(jù)《設(shè)備安裝圖》和《土建圖紙》 進行土建的安裝尺寸復(fù)驗，預(yù)留或現(xiàn)場打洞均可、地腳孔為 150mmX150mm 深350mm 尺寸應(yīng)與《設(shè)備安裝圖》中要求一致。電纜夾與電纜間配有橡膠保護套，電纜裝夾后，應(yīng)保證電纜不得松脫。 安裝注意事項： a 安裝支撐架 (上 )應(yīng)校正水平度（要求水平度為 ），以保證導(dǎo)桿的鉛 垂度。5mm，安裝水平度允差 ≤，底座與基礎(chǔ)面間應(yīng)均勻接觸，接觸面 75%，堅固件扭矩符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5mm，安裝標高應(yīng)以設(shè)計水位為基準。 復(fù)核尺寸偏差應(yīng)在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，設(shè)備安裝水平度 ≤1/1000,且最大≤5mm。 潛水攪拌機 安裝程序：支撐架 (上 ) → 上轉(zhuǎn)盤 → 導(dǎo)桿 → 支撐架 (下 ) → 潛水攪拌機（含下轉(zhuǎn)盤）→ 按要求調(diào)整潛水攪拌機角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾 攪拌器采用導(dǎo)桿安裝 ,導(dǎo)桿表面應(yīng)光滑無卡涉現(xiàn)象。 二次灌漿工作必須連續(xù)進行，不得分次澆灌，當環(huán)境溫度低于零度時，應(yīng)采取防凍措施。 二次灌漿層高度一般為 3070mm 灌漿前將基礎(chǔ)表面用水沖洗干凈并浸濕，按規(guī)范要求設(shè)置外模板。 基礎(chǔ)二次灌漿 鼓風機安裝完畢，各項檢查符合要求后，應(yīng)在 24 小時內(nèi)進行二次灌漿，否則在灌漿前對鼓風機的找平、找正數(shù)據(jù)進行復(fù)測核對。 鼓風機聯(lián)軸器對中找正時，用底座下面的楔形墊鐵進行調(diào)整，要求兩半聯(lián)軸器端面的軸向間隙允差 ，兩半聯(lián)軸器圓周徑向跳動允差 。 鼓風機的電機為防爆電機，安裝前應(yīng)檢查銘牌與設(shè)計是否相符，所有螺栓、墊圈是否齊全，擰緊，所有防爆零件不得有裂紋和影響防爆性能 的缺陷，安裝前應(yīng)測其絕緣電阻，按設(shè)計或規(guī)范要求電動機做抽芯檢查。 先將地腳螺栓轉(zhuǎn)入預(yù)留孔的指定位置上，將螺母滿扣擰上，使地腳螺栓懸垂在預(yù)留孔中，這時，如果只有部分支撐則無論基礎(chǔ)多堅固也會發(fā)生不同程度的歪斜，因此，應(yīng)在數(shù)處適當加入斜墊鐵，以維持正確支撐。 地腳螺栓灌漿宜采用細碎石混凝土，其標號應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標號高一號。 設(shè)備找平找正后，墊鐵應(yīng)漏出設(shè)備底座底面外緣 1030mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。 每一組墊鐵應(yīng)盡量減少墊鐵塊數(shù)，一般不超過 4塊。 選用成對斜墊鐵與平墊鐵配合使用，墊鐵使用前應(yīng)進行檢查，其接觸面積不應(yīng)小于兩墊鐵基礎(chǔ)面積的 70%，如達不到要求，應(yīng)進行刮研。 墊鐵的布置 墊鐵應(yīng)布置在負荷集中的位置，如地腳螺栓的兩側(cè)及底板、底座的四角處。鼓風機基礎(chǔ)不應(yīng)與其他建筑物相連。檢查地腳螺栓孔位置應(yīng)正確，垂直度達到設(shè)計要求。 羅茨風機 羅茨風機安裝基本順序 基 礎(chǔ) 驗 收 與 放 線 墊 鐵 布 置 風 機 就 位 找 平 找 正地 腳 螺 栓 灌 漿 風 機 與 電 機 軸 對 中 檢 查 與 調(diào) 整 二 次 灌 漿 基礎(chǔ)驗收與放線 設(shè)備安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢查驗收，檢查主要內(nèi)容是基礎(chǔ)的灌漿質(zhì)量和幾何尺寸，應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求，否則應(yīng)進行修正，并做好記錄。 水泵安裝以后，將水泵吊起到上面與裝入池內(nèi) 12次， 應(yīng)靈活可靠，定位正確。 導(dǎo)桿的安裝與調(diào)整應(yīng)確保水泵能順利地吊上和裝入，做到升降靈活，無卡死現(xiàn)象。 檢驗方法：觀察檢查。 出水管道、彎管、過墻管等管道聯(lián)接應(yīng)整齊。 葉輪外緣與泵殼之間的徑向間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，間隙應(yīng)均勻，最小間隙不應(yīng)小于技術(shù)文件規(guī)定的 40%。 水泵出水口中心與彎座下法蘭中心允許偏差不得大于 5mm。 彎座上法蘭（出水法蘭）橫向水平度允許偏差不得大于 1/1000。20 水泵安裝 彎座下法蘭（進水法蘭）垂直度允許偏差不得大于 1/1000。20 用鋼卷尺檢查 2 安裝平面位置與設(shè)計平面位置 177。 復(fù)測土建工程實測數(shù)據(jù)是否與設(shè)備相符，以及檢查預(yù)留孔是否符合安裝要求。 潛水泵（自耦） 安裝 前的準備 檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求，以及說明書、合格證和試驗報告是否齊全。 連接線路，通電試機。 在安裝前，要徹底清楚設(shè)備的泥土、焊渣、鐵銹等贓物，特別是配合表面不能磕碰。 施工中要把好程序關(guān)，操作關(guān)，質(zhì)量檢驗關(guān)。 注意事項： 施工前，技 術(shù)人員需向施工班組進行技術(shù)交流，施工班組在施工前必須認真看圖，閱讀圖紙說明，弄清施工要求。 檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用 30機械油加至油面線。 卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試運轉(zhuǎn)，看減速機的運轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向一致，嚴禁反轉(zhuǎn)。 設(shè)備安裝的具體要求： 本機放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計要求，格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺面垂直，保證設(shè)備安裝的水平度誤差小于 1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。 檢查各預(yù)埋件位置、尺寸是否與圖紙一致，預(yù)埋鋼板應(yīng)與格柵井頂部平臺平。 根據(jù)設(shè)備安裝圖檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合要求。 廠區(qū)內(nèi)各主要道路都必須通暢，不得將材料、設(shè)備、邊角料等障礙物堆占主要道路上，以確保消防、安全急救車輛的進出。 施工區(qū)的工具間、倉庫、小組休息室及各施工區(qū)域都自行設(shè)置各類滅火器、消防箱等消防器材，并接消防水管接口。壓縮空氣由移動式空壓機提供。 （ 3）施工用氣 現(xiàn)場的施工用氣有氧氣、乙炔及壓縮空氣等數(shù)種。 現(xiàn)場水電及消防 （ 1）施工用電 業(yè)主已在現(xiàn)場布置有施工電源供給點，土建也已布有臨時電源，我方將在各施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置配電箱將電源從供電點接至配電箱上，再用電纜接到各施工用點。破壞掉的道路，待工作完畢后，應(yīng)立即按規(guī)定要求恢復(fù)。 因吊裝或施工需要占用、破壞道路時，必須事先報請業(yè)主、土建單位或現(xiàn)場監(jiān)理，待審批同意后方可施工。 （ 5）交通運輸及通訊 為保證防火安全及施工時道路的通暢，任何單位和個人都不得將設(shè)備、材料堆放在道路上。 （ 4）管道加工預(yù)制場地 主要的、大量的管道的預(yù)制、加工工作場設(shè)置在加工廠內(nèi)進行。 小型設(shè)備、型鋼、管材等材料的堆放，盡量 按各施工區(qū)域就近堆放在安裝施工場地內(nèi)。 （ 2）設(shè)備材料堆放場地 各類設(shè)備盡量采用隨運輸隨安裝（吊裝）就位的辦法，盡量減少施工場地的占用。 ⑥ 編制新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新設(shè)備、新材料的試驗方案和相應(yīng)的操作工藝，編制季節(jié)性施工措施。 ⑤ 編制施工圖預(yù)算、材料需用計劃。 ④ 進行技術(shù)交底。 ② 根據(jù)設(shè)計方案，對新材料、新工藝、新機具進行事先調(diào)研工作。 ③ 各種物資資源和技術(shù)條件的調(diào)查。 施工技術(shù)準備 （ 1）做好調(diào)查工作 ① 氣象、地形和水文地質(zhì)情況調(diào)查。在確保質(zhì)量的前提下，盡量縮短工期，以減少對當?shù)鼐用裾Ｉ畹挠绊?。施工準備的基本?nèi)容包括技術(shù)準備、施工資源準備、施工臨時設(shè)施的建立及材料準備。 有權(quán)拒絕違章指令，確保班組生產(chǎn)安全。 發(fā)生工傷事故要詳細記錄并及時上報，組織全組人員認真分析，提出防范措施。 搞好安全日活動，開好班前、班后安全會，對新調(diào)入的工人進行現(xiàn)場班組級安全教育。 負責傳達項目部的各項管理內(nèi)容和上報班組各項情況，及時進行調(diào)整。 （ 7）班組長 帶領(lǐng)班組操作工人按圖紙、規(guī)范、施工方案施工。 負責施工機械設(shè)備的運行維護、安全操作管理。 負責向甲方提供甲供設(shè)備、甲控設(shè)備材料清單，負責甲供設(shè)備的接收保管工作。 負責對進場材料進行檢查驗收（包括取樣復(fù)試），杜絕以次充好的劣質(zhì)建材進場用