【正文】 狀況進行進場前檢測，確認設備完好適用、安全裝置齊全有效的設備才可進場，并填寫《機械設備、試驗設備進場狀況表》。 施工機械計劃 (1)現(xiàn)場項目經理部應根據(jù)施工進度編制機具設備現(xiàn)場使用計劃 ,填寫《機械設備現(xiàn)場使用計劃表 》上報公司。起吊吊具必須采用柔軟較寬的繩帶，吊裝采用兩支點，支點位置距管端為管長的 1/4，或按管材生產企業(yè)提供的吊點進行安裝?，F(xiàn)場的材料應由專人 24 小時看護，防止盜竊事故發(fā)生。 管材堆放應遠離明火、熱源，嚴禁長期露天暴曬。 管材堆放場地應平整，無尖銳堅硬雜物。 考慮到本工程的特點，我們設置臨時設施，搭建臨時的材料堆場，以供主要材料和甲供管材及設備的轉運。小型機械設備則用汽車運輸，精密測量儀器、試驗設備由專人護送，用小型客車運輸。部分設備須租用，所有外租設備及人員均可及時組織和調配進場。先行進場的有反鏟、自卸汽車、發(fā)電機等機械設備和技術、測量、試驗、管理人員以及部分技術工人等人員。 一、工程所需的各種資源實施動態(tài)管理，由公司統(tǒng)一調配。 施工 計劃 施工設備及材料計劃 本工程工期緊、工程量大，物資供應工作非常重要，設備訂貨和預制加工工作必須先期展開。安裝于同一室內且經常監(jiān)視的柜，其顏色應協(xié)調一致。 配電柜本體及柜內設備與各構件間連接應牢固，柜本體應有明顯可靠的接地裝置 ,裝有電器的可開啟的柜門應用軟導線與接地的金屬構架做可靠的連接。 （ 3）低壓配電柜安裝 配電柜的布置必須遵守施工圖要求，并注意便于操作、監(jiān)視、試驗和接線工作的進行。 （ 2）電纜敷設施工 安裝程序：熟悉圖紙 → 定位放線 → 電纜支架、橋架安裝電纜保護管安裝 → 動呆、橋架保護管接地 → 質量檢查 → 直埋電纜挖土方 → 底層鋪砂 (或細土 ) → 電纜敷設 → 絕緣測試 → 上層鋪砂 (或細土 ) → 蓋磚或水泥板 → 隱蔽驗收 → 直埋電纜回填土 → 電纜頭制安 →質量檢查。 不同回路的導線不得穿入同一管內，同一交流回路的導線必須穿于同一管內，導線在管內不得有接頭和扭結。 絲接管：套絲長度 1/2管箍長度，連接后焊接地跨接線。鋼管彎曲，不應有折皺，凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎曲程度不得大于管外徑的 10%，彎曲半徑，明配 46倍管外徑，暗配一般為 6倍 管外徑。 （ 1）配管配線 安裝程序：熟悉圖紙 → 定位放線 → 外觀質量檢查 → 銼口套絲 → 配管 → 質量檢查隱蔽工程驗收 → 管內雜物清理 → 管內穿線 → 絕緣測試 → 封閉管口 → 質量檢查 工程中所用材料，其型號、規(guī)格、電壓等級必須符合設計要求，并附有合格證、質保書。每個接口粘接劑用量詳見管材配套粘接劑使用說明書。 管材插入承口深度 管材公稱外徑（ mm） de75 de50 de40 de25 管端插入承口深度（ mm） 31 26 22 用毛刷將粘接劑均勻、迅速涂刷在插口外側及承口內側結合面上時，保持與接頭軸向平行避免產生氣泡。 粘接前將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并用膠布或劃線在插入端表面劃出插入承口深度的標線。C 時進 行，當溫度高于 25176。當表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。 管接口采用粘結接口。 7）穿墻管長度不應小于墻厚，穿樓板套管應高出樓板面或地面 50mm；管道與套管的空隙應用石棉材料填塞。 5）管道焊縫上不得開孔。 3）卷管的縱向焊縫應置于易檢修的位置，且不宜在低部。 管道焊縫位置應符合以下要求： 1）直管段兩環(huán)縫間距不應小于 100mm。 中、低壓碳素鋼管安裝 管道安裝時，應對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查，清除有影響密封性能的缺陷；法蘭連接時應保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的 ，且不大于 2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜，法蘭連接應保持同軸，其螺栓孔中心偏差不超過孔徑的 5%，保證螺栓自由空入，法蘭連接應使用同一規(guī)格螺栓，安 裝方向一致，堅固后外露長度不大于 2倍螺距。 管子 、管件及閥門等使用前應進行外觀檢查，其表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，不超過壁厚負差的銹蝕或凹陷；螺紋密封面良好，精度及光潔度達到設計要求或制造標準。 管材、管件及閥門等已按設計要求檢驗合格，且具備有關的技術證件并核對無誤，內部已清理干凈。 與管道連接的設備找正調平后固定。 根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境條件及施工進度要求，安排好勞力、吊裝設備、特殊焊接設備及其它設備的使用計劃、外協(xié)加工成品及半成品的進場計劃，保證連續(xù)施工的要求。 做好設計院設計圖紙，依據(jù)隨機技術文件提供的各種管道的材料參數(shù)及運行技術參數(shù)，對已確定的設計圖紙及擬采用的施工方法進行核實，確保系統(tǒng)正常運行的技術要求。 7）閘閥有流向要求的，不得裝反。 5）法蘭上的螺栓，其規(guī)格、大小符合技術要求。 3）閘閥兩側的法蘭與管道上的法蘭相平行。 閘閥安裝要點 1）閘閥安裝后，手輪的方位便于操作。 5）法蘭的焊接符合有關焊接要求。 3）碟閥重量不能作用于管道上。 蝶閥安裝要點 1）安裝碟閥時，注意方向性，介質流動的方向與閥體所示箭頭方向一致。安裝方式為法蘭連接。閥門安裝之前，按設計要求檢查型號，清除閥內污物，檢查閥桿是否靈活，以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼。 電氣接線 依照《電氣接線圖》或《電氣原理圖》來接線。 設備準確定位后 ,將設備的機架與化學錨拴或地腳螺栓固定。 起吊 起吊點是靠近主驅動裝置的兩個吊耳，用化纖吊繩掛住吊耳，起重機慢慢將設備拉起，對準安裝位置后準備設備就位。否則需要準備鋼板作為安裝時格柵支座的 “墊板 ”。 前期準備 設備的安裝位置清理干凈。 疊螺式污泥脫水機 土建的驗收 設備安裝以前，設備安裝單位必須根據(jù)《設備安裝圖》和《土建圖紙》 進行土建的安裝尺寸復驗，預留或現(xiàn)場打洞均可、地腳孔為 150mmX150mm 深350mm 尺寸應與《設備安裝圖》中要求一致。電纜夾與電纜間配有橡膠保護套，電纜裝夾后，應保證電纜不得松脫。 安裝注意事項： a 安裝支撐架 (上 )應校正水平度（要求水平度為 ），以保證導桿的鉛 垂度。5mm，安裝水平度允差 ≤，底座與基礎面間應均勻接觸，接觸面 75%，堅固件扭矩符合設備技術文件的規(guī)定。5mm，安裝標高應以設計水位為基準。 復核尺寸偏差應在設備技術文件規(guī)定的范圍內，設備安裝水平度 ≤1/1000,且最大≤5mm。 潛水攪拌機 安裝程序：支撐架 (上 ) → 上轉盤 → 導桿 → 支撐架 (下 ) → 潛水攪拌機（含下轉盤）→ 按要求調整潛水攪拌機角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾 攪拌器采用導桿安裝 ,導桿表面應光滑無卡涉現(xiàn)象。 二次灌漿工作必須連續(xù)進行，不得分次澆灌，當環(huán)境溫度低于零度時，應采取防凍措施。 二次灌漿層高度一般為 3070mm 灌漿前將基礎表面用水沖洗干凈并浸濕，按規(guī)范要求設置外模板。 基礎二次灌漿 鼓風機安裝完畢，各項檢查符合要求后，應在 24 小時內進行二次灌漿，否則在灌漿前對鼓風機的找平、找正數(shù)據(jù)進行復測核對。 鼓風機聯(lián)軸器對中找正時，用底座下面的楔形墊鐵進行調整，要求兩半聯(lián)軸器端面的軸向間隙允差 ，兩半聯(lián)軸器圓周徑向跳動允差 。 鼓風機的電機為防爆電機，安裝前應檢查銘牌與設計是否相符，所有螺栓、墊圈是否齊全，擰緊，所有防爆零件不得有裂紋和影響防爆性能 的缺陷，安裝前應測其絕緣電阻，按設計或規(guī)范要求電動機做抽芯檢查。 先將地腳螺栓轉入預留孔的指定位置上，將螺母滿扣擰上，使地腳螺栓懸垂在預留孔中，這時，如果只有部分支撐則無論基礎多堅固也會發(fā)生不同程度的歪斜，因此，應在數(shù)處適當加入斜墊鐵，以維持正確支撐。 地腳螺栓灌漿宜采用細碎石混凝土，其標號應比基礎混凝土的標號高一號。 設備找平找正后，墊鐵應漏出設備底座底面外緣 1030mm，墊鐵組伸入設備底座面的長度應超過設備地腳螺栓孔。 每一組墊鐵應盡量減少墊鐵塊數(shù)，一般不超過 4塊。 選用成對斜墊鐵與平墊鐵配合使用，墊鐵使用前應進行檢查，其接觸面積不應小于兩墊鐵基礎面積的 70%，如達不到要求，應進行刮研。 墊鐵的布置 墊鐵應布置在負荷集中的位置，如地腳螺栓的兩側及底板、底座的四角處。鼓風機基礎不應與其他建筑物相連。檢查地腳螺栓孔位置應正確，垂直度達到設計要求。 羅茨風機 羅茨風機安裝基本順序 基 礎 驗 收 與 放 線 墊 鐵 布 置 風 機 就 位 找 平 找 正地 腳 螺 栓 灌 漿 風 機 與 電 機 軸 對 中 檢 查 與 調 整 二 次 灌 漿 基礎驗收與放線 設備安裝前，應對基礎進行檢查驗收，檢查主要內容是基礎的灌漿質量和幾何尺寸，應符合設計或規(guī)范要求，否則應進行修正，并做好記錄。 水泵安裝以后，將水泵吊起到上面與裝入池內 12次， 應靈活可靠，定位正確。 導桿的安裝與調整應確保水泵能順利地吊上和裝入，做到升降靈活，無卡死現(xiàn)象。 檢驗方法：觀察檢查。 出水管道、彎管、過墻管等管道聯(lián)接應整齊。 葉輪外緣與泵殼之間的徑向間隙應符合產品技術要求，間隙應均勻，最小間隙不應小于技術文件規(guī)定的 40%。 水泵出水口中心與彎座下法蘭中心允許偏差不得大于 5mm。 彎座上法蘭（出水法蘭）橫向水平度允許偏差不得大于 1/1000。20 水泵安裝 彎座下法蘭（進水法蘭）垂直度允許偏差不得大于 1/1000。20 用鋼卷尺檢查 2 安裝平面位置與設計平面位置 177。 復測土建工程實測數(shù)據(jù)是否與設備相符，以及檢查預留孔是否符合安裝要求。 潛水泵（自耦） 安裝 前的準備 檢查設備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求，以及說明書、合格證和試驗報告是否齊全。 連接線路，通電試機。 在安裝前，要徹底清楚設備的泥土、焊渣、鐵銹等贓物，特別是配合表面不能磕碰。 施工中要把好程序關，操作關，質量檢驗關。 注意事項： 施工前，技 術人員需向施工班組進行技術交流，施工班組在施工前必須認真看圖，閱讀圖紙說明，弄清施工要求。 檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用 30機械油加至油面線。 卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試運轉，看減速機的運轉方向是否與安全罩上所示箭頭方向一致，嚴禁反轉。 設備安裝的具體要求： 本機放入基礎就位后，其安裝角度應符合設計要求，格柵卸料口平面應與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應與格柵井操作平臺面垂直，保證設備安裝的水平度誤差小于 1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設備與預埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。 檢查各預埋件位置、尺寸是否與圖紙一致，預埋鋼板應與格柵井頂部平臺平。 根據(jù)設備安裝圖檢查基礎尺寸是否符合要求。 廠區(qū)內各主要道路都必須通暢，不得將材料、設備、邊角料等障礙物堆占主要道路上，以確保消防、安全急救車輛的進出。 施工區(qū)的工具間、倉庫、小組休息室及各施工區(qū)域都自行設置各類滅火器、消防箱等消防器材，并接消防水管接口。壓縮空氣由移動式空壓機提供。 （ 3）施工用氣 現(xiàn)場的施工用氣有氧氣、乙炔及壓縮空氣等數(shù)種。 現(xiàn)場水電及消防 （ 1）施工用電 業(yè)主已在現(xiàn)場布置有施工電源供給點，土建也已布有臨時電源，我方將在各施工區(qū)域內設置配電箱將電源從供電點接至配電箱上，再用電纜接到各施工用點。破壞掉的道路，待工作完畢后，應立即按規(guī)定要求恢復。 因吊裝或施工需要占用、破壞道路時，必須事先報請業(yè)主、土建單位或現(xiàn)場監(jiān)理，待審批同意后方可施工。 （ 5）交通運輸及通訊 為保證防火安全及施工時道路的通暢，任何單位和個人都不得將設備、材料堆放在道路上。 （ 4）管道加工預制場地 主要的、大量的管道的預制、加工工作場設置在加工廠內進行。 小型設備、型鋼、管材等材料的堆放，盡量 按各施工區(qū)域就近堆放在安裝施工場地內。 （ 2）設備材料堆放場地 各類設備盡量采用隨運輸隨安裝（吊裝）就位的辦法，盡量減少施工場地的占用。 ⑥ 編制新技術、新工藝、新結構、新設備、新材料的試驗方案和相應的操作工藝，編制季節(jié)性施工措施。 ⑤ 編制施工圖預算、材料需用計劃。 ④ 進行技術交底。 ② 根據(jù)設計方案，對新材料、新工藝、新機具進行事先調研工作。 ③ 各種物資資源和技術條件的調查。 施工技術準備 （ 1）做好調查工作 ① 氣象、地形和水文地質情況調查。在確保質量的前提下，盡量縮短工期，以減少對當?shù)鼐用裾Ｉ畹挠绊?。施工準備的基本內容包括技術準備、施工資源準備、施工臨時設施的建立及材料準備。 有權拒絕違章指令，確保班組生產安全。 發(fā)生工傷事故要詳細記錄并及時上報，組織全組人員認真分析，提出防范措施。 搞好安全日活動，開好班前、班后安全會，對新調入的工人進行現(xiàn)場班組級安全教育。 負責傳達項目部的各項管理內容和上報班組各項情況，及時進行調整。 （ 7）班組長 帶領班組操作工人按圖紙、規(guī)范、施工方案施工。 負責施工機械設備的運行維護、安全操作管理。 負責向甲方提供甲供設備、甲控設備材料清單，負責甲供設備的接收保管工作。 負責對進場材料進行檢查驗收（包括取樣復試），杜絕以次充好的劣質建材進場用