【正文】 漆及乳膠漆過稀也是重要原因。防止的方法除乳膠漆在使用前要攪拌均勻,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底膩子層上刷一遍108膠水。乳膠漆涂刷常見質量問題及處理方法乳膠漆涂刷常見的質量缺陷有起泡、泛堿掉粉、流墜、透底及涂層不平滑等。乳膠漆涂刷的驗收乳膠漆涂刷使用的材料品種、顏色符合設計要求,涂刷面顏色一致,不允許有透地、漏刷、掉粉、皮堿、起皮、咬色等質量缺陷。墻面必須平整,最少應滿刮兩遍膩子,如仍達不到標準,應加刮至滿足標準要求。當水泥砂漿硬化后,堿性值大幅度下降,此時方可進行乳膠漆涂刷。施工工藝框圖基層處理→噴底漆→打磨平滑→噴面漆。（5）切割磚塊料時，宜加裝擋塵罩，同時在切割地點灑水，防止粉塵對人的傷害及對大氣的污染。（3）水泥要入庫，砂子要覆蓋，搬運水泥要戴好防護用品。（2）磚面層作業(yè)時，切割的碎片、碎塊不得向窗外拋扔。5）面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。3）踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。2）面層與下一層的結合（粘結）應牢固，無空鼓。（7）鑲貼地磚踢腳：鋪設時在房間墻面兩端陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，轉背面朝上抹粘結層，使粘結層粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，轉上楞要跟線并立即排實，隨之將擠出的灰漿刮掉，并清擦干凈，注意踢腳板的陰陽角應方正，勾縫參照上款做法。 （6）勾縫：當面層的強度達到可上人的時候，將地板磚表面清理干凈，根據(jù)地板磚顏色，用專用擦縫劑擦橫、豎縫。有泛水坡度要求的房間鑲貼時，樓面泛水坡度應符合設計要求。（4）地板磚鋪貼：將地板磚放置在砂漿上，用橡皮錘找平，之后，將地板磚拿起，在地板磚背面抹素水泥膏，再將地板磚放置在找過平的砂漿上，放置時要四角同時下落，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正，依次鋪貼，磚縫寬度應符合設計要求，鋪貼時應隨時將板縫溢出的砂漿擦干凈。有地漏的房間應根椐坡度設置標志塊。根據(jù)軸線，在房間內(nèi)樓面上彈出互相垂直的十字控制線，并引至墻面底部。清理時，應注意結構保護層的保護。工藝流程：基層處理→放線找點→鋪砂漿→鋪地磚→養(yǎng)護→勾縫。（6）門框安裝到位，并通過驗收。（4）按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用，做好排磚設計。（2）應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。主要施工工具：云石機、手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、掃帚、砂輪、磨石機、磨光機、鋼絲刷等。固定模板的穿墻螺栓孔，必須逐一清理干凈，用干硬性 1: 水泥砂漿填補密實。修補后門窗洞口四周的砂漿必須粘結緊密、牢固，如果發(fā)現(xiàn)有裂 縫，必須重新處理，安裝后的門窗框四周與洞口的縫隙宜用泡沫塑料條或玻璃棉 氈條填塞，縫隙外表留 8mm 深的槽口，并填嵌密封膏，門窗框與洞口的縫隙嚴禁 用水泥砂漿填嵌。二、外墻防水 安裝門窗框前要先將墻上預留的門窗洞口尺寸修補準確， 不得邊安裝門窗框 邊修補洞口或后補洞口。第十節(jié) 機房施工及裝飾設計要求的機房的結構類型為：一層磚混結構；防火等級：危險級；抗震：6度；結構安全等級：二級；耐火等級：二級。施 工時重點驗收。 細石砼保護層：細石砼內(nèi)摻加 10％UEA 膨脹劑，可膨脹阻斷砼內(nèi)細孔，從而使砼更加密實。找平層應及時覆蓋澆水養(yǎng)護，不允許 失水過早，干裂起皮。 保護層:采用 1:3 水泥砂漿抹 12mm 保護層。 建筑找坡:施工時應注意接槎位置排水順暢，坡度正確。 當腳手架拆至下部最后一根長鋼管時，應在適當位置搭設臨時拋撐加固，后 拆連墻件。 拆除安全技術措施，應由項目負責人逐級進行技術交底，應采取如下技術措 施: 拆除順序應逐層，由上往下進行，嚴禁上下同時作業(yè)，所有連墻件應隨腳手架逐層拆除， 嚴禁先拆連墻件、 墊層或樓層拆除后再拆腳手架。拆除前全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件與支撐件是 否符合安全要求，根據(jù)檢查結果補充完善。 六、架子工程 外腳手架：施工前應編制詳細的搭設和拆除方案，進行相應的荷載和抗傾覆 驗算，保證腳手架必須有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。 砌筑技術措施：磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi) 外墻分砌施工。 外墻轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范要求。 砌磚：砌磚必須采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。對照皮數(shù)桿控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致，完工后復查平整度 和垂直度，符合要求后掛線砌墻。 立皮數(shù)桿：每邊墻每≥10m 中間需加立一根，且保證不少于二根（二端）墊 底必須找平。 彈線找平先在基礎用水泥砂漿或細石混凝土找平，再彈出墻身軸線、邊線及門窗洞的位置，經(jīng)驗線符合設計要求，辦完預檢手續(xù)。粘 土磚砌筑前一天澆水濕潤， 一般以水浸入磚四邊， 為宜， 含水率為 10%15%。 混凝土質量要求：混凝土強度評定符合 GB503002001 施工規(guī)范驗收標準； 表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。四、 混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑后 12h，進行養(yǎng)護工作；氣溫在+20 攝氏度以上加 強澆水養(yǎng)護工作，每日 4 次，專人負責；應保持砼面處于濕潤狀態(tài)；采用覆蓋草 包澆水養(yǎng)護。重點是主筋的下面、鋼筋密集處、石子多的地點、模板陰角處、鋼筋與側模 之間。 而混凝土的強度、 抗凍性、抗?jié)B性以及耐久性等一系列性質，都與混凝土的密實程度有關，因此必須采用適當?shù)姆椒ㄔ诨炷脸跄斑M行搗實，以保證其密實性。 搗實： 混凝土入模時， 是很疏松的。 澆筑前的準備工作：材料、機具、勞動力等組織安排就緒；待澆筑混凝土層 （段）的模板、鋼筋及預埋等全部安裝完畢。 混凝土澆筑：混凝土的澆筑（包括搗實），是混凝土工程施工的重要環(huán)節(jié)， 它對混凝土工程的質量起著極其重要的作用。砼應滿足設計要求的強 度等級和抗?jié)B等級。施工時嚴格按照施工配合比拌制砼。 三、混凝土工程材料要求：選用普通硅酸鹽水泥，石子選用 2040mm，其含泥量不大于 1％，砂 用中粗砂，細度模數(shù) 為宜，且含泥量不大于 3％。預埋洞口必須與圖紙逐一核對無 誤。驗收重點為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、 搭接長度、錨固長度等（逐根驗收），并認真填寫隱蔽工程驗收單，做到萬無一失。 對焊 →彎曲 允許偏差值（mm） 5 +5 +5 5 6 鋼筋工程技術措施：鋼筋保護層一般采用高一強度標號砂漿墊塊，可根據(jù)保 護層厚度進行預制，尺寸大小為 500500mm，選用中粗砂為骨料，并在墊塊上 表面預制大于鋼筋直徑的十字凹槽，在墊支鋼筋時能夠使墊塊受力均勻，不易移 動和損壞。 鋼筋質量要求：鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度。 二、鋼筋工程 鋼筋制作: 工藝流程： 材質復驗及焊接試驗→配料→調直→除銹→斷料 成型→成品堆放 本工程所有鋼筋分類堆放，并掛牌作好標識。 項目名稱 軸線位移 標高 截面尺寸 表面平整度 垂直度 模板拆除 拆模順序為后支先拆、先支后拆；先拆非承重模板、后拆承重模板。梁柱接頭應保證尺寸準確，表面平整，不顯接痕。板縫用封箱膠條封貼，避免漏 漿。 第九節(jié)主體工程模板工程施工方案一、支模質量要求：模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 基礎模板采用木模，模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場基礎的設計尺寸精心支模，模 板要剛度強度足以承受施工荷重及混凝土側壓力，接縫嚴密防止漏漿，確?；A 外觀尺寸；基礎上部地腳螺栓的埋設標高、位置要符合設計要求誤差不得超過規(guī) 范。 （4）、土方開挖至設計標高后，及時澆筑砼墊層，并在基坑周邊設集水槽， 角部設 300300300（凈空尺寸）的集水坑，集水坑周邊采用 120 厚 MU10 紅 磚，M5 水泥砂漿砌筑，基礎施工期間水坑設一臺一寸水泵排水。 （2）、基礎開挖放坡： 應根據(jù)具體按實際情況適當確定坡度并報請監(jiān)理認可。注意在機械開挖的過程中注意樁的保護， 在機械不便的施工的位置改用人工挖土。 定位放線確定基礎開挖尺寸后進行土方開挖。 （f）防止鋼筋骨架上?。?砼澆筑不當，極易造成鋼筋骨架上浮，一般可上浮 2050cm 多，在施工中采 取將鋼筋骨架頂部與鉆機機架進行固定，防止砼灌注過程中鋼筋骨架上浮。達到要求后繼續(xù)鉆進。并在開鉆后隨 時進行觀測，若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)偏斜，及時糾正。 處理方法：用長鋼筋捅；用振動棒振動導管。 處理方法：導管埋深要測量準確；下導管前一定要檢查好導管的密封性。 處理方法：提出導管，檢查墊圈，重新設置導管；提出導管，清除灌入的砼， 重新灌注，增加初灌量， 檢查導管底口距孔底高度。1在施工過程，應作好每道工序的完整記錄，并及時將記錄的資料上報監(jiān)理工程師審查簽認。 首盤封底砼應能滿足導管初次埋置深度 （大于 ） 和填充導管底部間隙的需要；灌注砼應連續(xù)進行，不得中斷，并保持孔內(nèi)水頭， 當砼面接近鋼筋骨架時，宜使導管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，砼面進入 鋼筋骨架一定深度后，應適當提升導管，使鋼筋骨架在導管下口有一定的深度； 整根樁水下砼的澆筑時間保證在規(guī)定時間之內(nèi)完成，要配備足夠攪拌設備，必要時摻入砼外加劑以保證水下砼質量；灌注的樁頂標高比設計預加一定的高度，一 般為 ；在澆注過程中，應將孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當?shù)攸c處理，防止污 染河流及周圍環(huán)境。 灌注水下砼：采用直長導管法灌注水下砼，導管內(nèi)徑一般為 30cm。 鋼筋籠的吊裝：在鋼筋籠加工場地分段制作完成并驗收合格后的鋼筋籠，吊 放上平板車運至孔口，用吊機將鋼筋籠吊放入孔內(nèi)。要確保鋼 筋的位置、間距及根數(shù)的準確。成孔檢查和清孔：在鉆孔達到要求深度后，須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的方 法和儀器，對孔深、孔徑、孔形和傾斜度進行檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后立即 進行清孔， 清孔方法根據(jù)設計要求， 鉆孔方法， 機具設備等條件而定， 清孔排渣， 必須保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔，清孔后，檢查泥漿指標，孔底沉淀厚度是否符合 規(guī)范要求，清孔時不得用加深孔底深度的方法代替清孔。鉆進：開鉆前檢查各項準備工作，并根據(jù)地質情況選用鉆頭，鉆進速度和泥漿；孔位必須正確，鉆孔作業(yè)應連續(xù)進行，不宜中途停鉆，應經(jīng)常對鉆孔泥 漿進行試驗，不符合要求時，及時調整；在鉆孔過程中，始終要保持孔內(nèi)處既定 的水位差和泥漿濃度，以起到護壁、固壁作用，防止坍孔；在鉆孔過程中，要注意鉆渣的排放，不要污染環(huán)境和河道；應加強對樁位成孔情況的檢查工作因。4 、 鉆架是鉆孔吊放鋼筋籠， 灌注砼的支架， 鉆機安裝就位時， 應詳細測量， 底座應用枕木墊實、塞緊，鉆孔時保持鉆機不發(fā)生位移，傾斜和沉陷。 （2）、施工放樣：根據(jù)塔基樁位及機房位置，以及鉆孔樁布置形式，經(jīng)緯儀及鋼尺放出每根樁準確位置，并做出明顯標記，呈報放樣資料，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認，確認無誤后，打設控制樁，以便在施工中檢測，此后方可開鉆施工。 基礎工程施工順序 定位→灌注樁施工→挖基坑→砍樁頭清理樁頭→驗坑→筑墊層、砌磚胎模 →綁扎鋼筋、支木模、地腳螺栓埋設→澆筑砼→土方回填。單樁承載力設計值 1500KN 左右，單樁抗拔力 1200KN 左右。樁身為水下 C30 砼。在保證工程質量 的前提下做的“節(jié)”“快”“省”。所以施工單位需要甲方和設計單位的積及配合克服各種預知及未知的種種困難。G、活動房建在租賃房屋頂時，應在活動房四角中兩個對角采用40*4 mm的熱鍍鋅扁鋼搭接在原建筑物屋面避雷帶上，原避雷帶電阻值必須小于4Ω。e、機房內(nèi)的防盜門、加固架、窗、屬管路等均應作保護接地，保護接地引線一般采用截面兩根25 mm2的多股銅線至室內(nèi)接地銅排上。c、屋面獨桿塔雷電流引下線、機房室內(nèi)、外接地匯流排接地入線三者在地網(wǎng)上的搭接點相互距離不應小于5米，不應沿建筑物側面并排引下。b、從屋面塔塔頂避雷針至鐵塔兩個對角塔基腳板上面，沿鐵爬梯分別用二條40*4 mm的熱鍍鋅扁鋼作為雷電流引下線，但必須與爬梯固定。用40*4 mm熱鍍鋅扁鋼將三個相鄰塔基腳板水平連接，但必須埋地敷設，并可靠焊接連通。3）、鐵塔接地a、從落地塔塔頂避雷針處引到鐵塔兩個對角塔基腳板上面，用二根40*4 mm熱鍍鋅扁鋼沿鐵爬梯固定引下。前提條件是避雷帶無損壞和銹蝕現(xiàn)象，且接地電阻測試小于4Ω，走線架與避雷帶之間每隔10—15 m，做一次與避雷帶就近焊接連通。也可用熱鍍鋅扁鋼40*4 mm或φ12 mm鍍鋅圓鋼接至室外接地匯流銅排上或新建地網(wǎng)引出熱鍍鋅扁鋼。第七節(jié) 接地規(guī)范1）、抱桿接地抱桿的接地是采用熱鍍鋅扁鐵40*40 mm與地網(wǎng)中不同引出點連接。匯流排原則上安裝在饋線窗下口，室內(nèi)室外對應。第六節(jié) 匯流排的安裝每個機房安裝兩個匯流排，室內(nèi)為400*80*8（mm），室外為300*80*6（mm），每個匯流排上安裝廠家按孔滿直徑為8mm、10mm的不銹鋼螺絲，室內(nèi)匯流排要求安裝高度必須大于2100mm以上。室外走線架每段之間，必須用20mm2的電線雙連或用扁鐵搭接。室外女兒墻高度800mm以上，則走線架安裝在女兒墻下，即走線架面與女兒墻面平行，走線架位置在架高于屋面20mm。室內(nèi)走線架定位，原則上定于設備的上方，與設備在同一垂直面上。蓄電池引線端的走線架安裝：a、靠墻引下；b、距地1m左右。走線架連接片的螺絲由內(nèi)向外安裝，即螺絲帽在外邊固定，所有螺絲必須上緊。饋線窗安裝在饋線孔的外墻上，密封件向外安裝，三個孔的密封件安裝在密封板的下面，其余安裝在上面.安裝饋線窗時，靠墻的一面離邊緣4050mm涂一圈玻璃膠，安裝完后在密封邊緣涂一圈玻璃膠，使饋線窗和墻之間密封不漏水。饋線孔的位置根據(jù)機房設備的擺放及機房的門窗位置而定。機房施工前首先進行地面的找平工作。3 混凝土或水泥砂漿攪拌 攪拌混凝土或水泥砂漿前，加水空轉數(shù)分鐘，將積水倒盡，使拌筒充分濕潤，攪拌第一盤混凝土時，考慮到筒壁上砂漿損失，石子用量應按配合比規(guī)定減半； 攪拌好的混凝土或水泥砂漿