燒結(jié)空心磚生產(chǎn)線技術(shù)改造工程可行研究報(bào)告-文庫吧資料
2025-05-21 02:01本頁面
【正文】 28合計(jì)450 第七章 流動(dòng)資金估算 原料儲備資金占用表名稱 日用量（噸） 儲備天數(shù) 單價(jià)（元） 儲備資金（元） 平均儲備資金粉煤灰 10 0 煤矸石 10 6 16152元 生產(chǎn)資金占用表名 稱 日產(chǎn)量（萬塊） 生產(chǎn)周期（天 ）生產(chǎn)成本（元） 資金占用（萬元 ）平均占用資金24011553 4 24024090 4 190190190 4 成品資金占用表名 稱 日產(chǎn)量（萬塊） 銷售周期（天 ）生產(chǎn)成本（元） 資金占用（萬元 ）平均占用資金24011553 20 24024090 20 190190190 20 流動(dòng)資金估算表 年產(chǎn)6000萬燒結(jié)磚流動(dòng)資金估算表 （輔助報(bào)表3）名稱 24011553 24011590 190190190 平均金額（萬元） 備注〔計(jì)算公式〕數(shù)量 6000萬塊 3286萬塊 原料儲備 儲備天X每日用量X單價(jià)生產(chǎn)資金 日產(chǎn)量X生產(chǎn)期X平均成本成品資金 日產(chǎn)量X銷售期X平均成本合 計(jì) 第八章 人員組織構(gòu)成 管理人員構(gòu)成： 20人 廠長 2人； 財(cái)務(wù)管理 2人；設(shè)備管理 1人； 化驗(yàn)人員 2人；銷售人員 6人； 供應(yīng)人員 2人； 后勤人員 2人； 門衛(wèi)人員 3人。機(jī)械設(shè)備：。其中固定資產(chǎn)投資為1000萬元，鋪底流動(dòng)資金100萬元，其它和不可預(yù)見費(fèi)用100萬元。隧道窯的主要技術(shù)參數(shù)：1. 窯 長 156m2. 有效寬度 3. 有效高度（自窯車面算起） 4. 容車數(shù) 39輛5. 排潮方式 雙側(cè)排潮工藝6. 送風(fēng)溫度 120150℃7. 干燥周期 ≥20小時(shí)8. 燒成溫度 8001100℃9. 燒成周期 ≥22小時(shí)10. 燒成合格率 95%11. 單條年產(chǎn)量 6000萬塊/年12. 條 數(shù) 1條第六章 總 投 資項(xiàng)目總投資包括固定資產(chǎn)投資、建設(shè)期利息與鋪底流動(dòng)資金。該隧道窯具有完善的排煙系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、車底壓力平衡系統(tǒng)、抽熱系統(tǒng)和檢測控制系統(tǒng)，通過對這些系統(tǒng)的調(diào)整，使窯內(nèi)的焙燒制度更趨合理。隧道窯預(yù)熱帶墻體采用紅磚砌筑。具有產(chǎn)量大、質(zhì)量穩(wěn)定、熱效率高、節(jié)省投資等優(yōu)點(diǎn)。熱介質(zhì)通過雙側(cè)管路系統(tǒng)供給干燥室。干燥室熱源為隧道窯制品冷動(dòng)熱及高溫?zé)煙?。選用隧道式干燥室。干燥室設(shè)有送熱風(fēng)系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、排潮系統(tǒng)及相應(yīng)的檢測調(diào)節(jié)系統(tǒng)。為保護(hù)環(huán)境、減少腐蝕，有利于機(jī)械化操作，不采用中低溫?zé)煙帷８稍锸也捎么u混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆凝土項(xiàng)板。第五章 干燥與焙燒一次碼燒工藝，熱工設(shè)備干燥式隧道窯。煤矸石生產(chǎn)燒結(jié)磚，設(shè)計(jì)產(chǎn)量大，規(guī)模經(jīng)營，工藝采用目前國內(nèi)國際較先進(jìn)的一碼燒方案，機(jī)械程度高，技術(shù)水平先進(jìn)。主要熱源來自磚坯內(nèi)燃，按擬定的原料配比，磚坯內(nèi)燃程度達(dá)90%以上，不足熱量由外部人工投煤補(bǔ)充，該窯產(chǎn)量高、段面溫差小、保溫性能好，焙燒熱工參數(shù)穩(wěn)定，能保證燒成質(zhì)量。該設(shè)備帶有成型水份調(diào)節(jié)裝置，能夠確保成型含水率的穩(wěn)定干燥段熱源來自隧道窯余熱，通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)送風(fēng)溫度及風(fēng)量大小，確保磚坯干燥質(zhì)量。經(jīng)過處理后的混合料,進(jìn)入全硬塑雙極真空制磚機(jī)擠出成型,擠出泥條經(jīng)切條機(jī)、切坯機(jī)切割成要求尺寸的磚坯,由人工將水坯碼上窯車。、陳化處理頁巖、煤矸石經(jīng)破碎后與粉煤灰分別由箱式供料機(jī)均勻摻配，經(jīng)廣口混料機(jī)混合，對輥破碎，為了保證原料和水分均勻度，陳化前還設(shè)有一臺雙軸攪拌機(jī)，使頁巖、煤矸石、粉煤灰進(jìn)一步混合均化及細(xì)混合后的原料進(jìn)入陳化庫陳化。將成型好的人工將磚坯碼上干燥車，經(jīng)擺渡頂車機(jī)送入隧道窯，烘干、燒結(jié)。根據(jù)本項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模年產(chǎn)6000萬塊的產(chǎn)量和采用一次碼燒工藝的特點(diǎn)，擬建生產(chǎn)規(guī)模，采用消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)國產(chǎn)化的全硬塑雙級真空擠出機(jī)、切條切坯機(jī)、分坯機(jī)、高速細(xì)碎對輥機(jī)、強(qiáng)力攪拌機(jī)，錘式粉碎機(jī)，供料機(jī)機(jī)、可逆布料機(jī)、輸送機(jī)等，原料制備處理，陳化室設(shè)備，干燥隧道窯設(shè)備，自動(dòng)化控制設(shè)備，窯車循環(huán)設(shè)備等均采用國產(chǎn)設(shè)備（根據(jù)我公司對該企業(yè)的來料分析試驗(yàn)選擇該方案）。一次碼燒工藝，適用于燒結(jié)頁巖、煤矸石空心磚的特點(diǎn)，同時(shí)，可以增加窯車的碼車高度，提高隧道窯的利潤率，減少隧道窯投資，提高經(jīng)濟(jì)效益。2） 本項(xiàng)目用頁巖、煤矸石、粉煤灰原料摻配：（也可用純煤矸石、純頁巖制作）“根據(jù)塑性、熱量”（如果塑性較高可提高粉煤灰摻量）3） 按照燒結(jié)頁巖、煤矸石空心磚成型技術(shù)要求，選用全硬塑雙極真空制磚機(jī)。自九十年代以來，我公司在消化吸收國外先進(jìn)
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