【正文】 為接管考核量）：COD≤；氨氮 ≤；SS≤； TP≤；TN≤；顆粒物≤；非甲烷總烴≤。（詳見附件 6）。 已落實 6 加強環(huán)境風險管理，落實《報告表》提出的各項風險防范措施。 已落實 5 排污口設置須嚴格按照《報告表》要求，排污口必須按《江蘇省排污口設置及規(guī)范化整治管理辦法》（蘇環(huán)控【 1997】122號）的要求進行設計、建設排污口應設置明顯環(huán)保標志；排污口設置合理；排污去向合理；便于采集樣品；便于監(jiān)測計算、便于公眾參與監(jiān)督管理。廢包裝材料由原料廠家回收再利用；不合格品、布袋除塵器收集的粉塵收集后全部返回生產(chǎn)線重新利用。 廠區(qū)按照《危險廢物貯存污染控制標準》（ GB185972001）及 2013年修改單中的相關要求設置危廢暫存間 1處，按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標（ GB185992001）及其修改單要求設置一般工業(yè)固廢暫存區(qū) 1處，另外設置生活垃圾收集桶若干。 4 按照 “減量化、資源化、無害化 ”原則，落實各類固體廢物的收集、處置和綜合利用措施。經(jīng)檢測，項目運營期間廠界噪聲均達到了《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（ GB12348已落實 18 聲排放標準》（ GB123482008） 3類標準：即晝間 65分貝、夜間 55分貝；敏感點永宋村執(zhí)行 2類區(qū)標準：即晝間 60分貝、夜間 50分貝。 已落實 3 采取有效的隔聲降噪措施、優(yōu)化設計方案、合理布局設備及建筑物，確保聲環(huán)境達到該區(qū)域的聲功能要求。 第一次混料粉塵和第二次混料粉塵由管道收集后經(jīng) 1布袋除塵器處理后通過 15m高排氣筒（ DA001）排放，擠出廢氣和包覆廢氣由管道收集后經(jīng) 1“光氧催化 +二級活性炭吸附 ”裝置處理后通過 15m高排氣筒（ DA002）排放； 3D打印廢氣由管道收集后經(jīng) 2“光氧催化 +活性炭吸附 ”裝置處理后通過 15m高排氣筒（ DA003）排放，破碎、磨粉粉塵由管道收集后經(jīng) 2布袋除塵器處理后通過 15m高排氣筒（ DA004）排放，經(jīng)檢測，各排氣筒污染物排放濃度均達到了《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》（ GB315722015）表5中非甲烷總烴、粉塵排放限值要求。 已落實 2 對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的非甲烷總烴、粉塵等有組織排放的廢氣須按《報告表》要求收集處理達標后高空排放，排氣筒高度不低于 15 米，排放標準執(zhí)行《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》（ GB315722015）表 5 中非甲烷總烴、粉塵排放限值標準。 審批部門審批決定 根據(jù)《關于對南京中博新材料有限公司復合板 新材料生產(chǎn)項目環(huán)境影響報告表的審批意見》（寧環(huán)審復【 2019】 1832號），審批決定及落實情況詳見下表： 表 41 審批部門審批決定落實情況表 序號 審批決定 落實情況 備注 1 按照 “雨污分流、清污分流 ”要求建設廠區(qū)排水系統(tǒng)，本項目內(nèi)產(chǎn)生的生活污水經(jīng)預處理達標后，接入市政污水管網(wǎng)，納入高淳新區(qū)污水處理廠處理，污水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》（ GB89781996）表 4三級標準和《污水排入城市下水道水質(zhì)標準》（ GB/T319622015）表 1標準。 《南京中博新材料有限公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案》已編制完成，且已報南京市高淳生態(tài)環(huán)境保護備案，備案號 3201252020006L。項目污染物排放總量符合環(huán)評批復總量要求。 （ 2）項目廢氣排放總量：全廠顆粒物排放總量為 ，非甲烷總烴 。 （ 3）項目產(chǎn)生的各類固體廢物均得到合理、妥善處置，未造成二次污染。廢包裝材料由原料廠家回收再利用；不合格品、布袋除塵器收集的粉塵收集后全部返回生產(chǎn)線重新利用。 （ 1）建設單位按照《危險廢物貯存污染控制標準》（ GB185972001）及公告 2013年第 36號中的相關要求在生產(chǎn)車間外廠區(qū)最南端設置有占地面積 18m2的危廢暫存間 1處，按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標（ GB185992001）及公告 2013年第 36號中的相關要求在生產(chǎn)車間原料區(qū)設置有占地面積 32m2的一般工業(yè)固廢暫存區(qū) 1處，另外在廠區(qū)內(nèi)設置了垃圾桶若干。 （ 2）廢包裝桶、廢催化劑、廢燈管和廢活性炭等危險廢物委托有資質(zhì)單位處置；廢包裝材料外賣處置，不合格品、收集的粉塵返回生產(chǎn)線再利用；生活垃圾在廠內(nèi)集中后由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處置。 根據(jù)《檢測報告》對噪聲監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計可知：項目廠界晝、夜間噪聲監(jiān)測值均達到了《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（ GB123482008）中 3類標準。 3 （ 1）廠界噪聲達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（ GB123482008）中 3類標準。 夠達到 90%；由《檢測報告》計算可知，其處理效率達到 %。 （ 4）破碎、磨粉粉塵分別由集氣罩收集后一起經(jīng) 2布袋除塵器處理后通過 15m高排氣筒（ DA004）排放；集氣罩安裝在進、出料口頂部，四周用軟簾封閉，集氣效率能已落實16 集效率達到 90%，處理效率達到98%。 （ 2）擠出廢氣和包覆廢氣分別由集氣罩收集后一起經(jīng) 1“光氧催化 +活性炭吸附 ”裝置處理后通過 15m高排氣筒（ DA002）排放；集氣罩安裝在出料口頂部，集氣效率能夠達到85%；由《檢測報告》計算可知，其處理效率達到 %。 （ 5） 3D打印區(qū)廢氣由集氣罩收集后經(jīng) 3“光氧催化 +活性炭吸附 ”裝置處理后通過 15m高排氣筒（ DA005）排放，收集效率達到90%，處理效率達到 90%。 （ 3）擠出廢氣由集氣罩收集后經(jīng)1“光氧催化 +活性炭吸附 ”裝置處理后通過 15m高排氣筒（ DA003）排放，收集效率達到85%，處理效率達到 90%。 已落實2 （ 1）第一次混料粉塵由集氣罩收集后經(jīng) 1布袋除塵器處理后通過15m高排氣筒（ DA001）排放，收集效率達到 90%，處理效率達到98%。 （ 1）項目冷卻水經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用，未外排。項目驗收期間固廢產(chǎn)生及處置情況詳見下表： 表 32 項目驗收期間固廢產(chǎn)生及處置情況一覽表 固廢類別 名稱 編號 產(chǎn)生量（ t/a） 處置措施 危險廢物 廢包裝桶 90004149 鎮(zhèn)科化工材料有限公司回收再利用 廢活性炭 90004149 — 委托有資質(zhì)單位處置 廢燈管 90002329 — 一般工業(yè)固體廢物 廢包裝材料 — 15 由原料廠家回收再利用 不合格品 — 10 收集后全部返回生產(chǎn)線重新利用 布袋除塵器收集的粉塵 — 生活垃圾 生活垃圾 — 24 交由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處置 監(jiān)測布點圖 驗收項目監(jiān)測布點情況詳見下圖： 14 圖 33 驗收項目監(jiān)測布點示意圖 15 表四 建設項目環(huán)境影響報告表主要結(jié)論及審批部門審批決定： 報告表主要結(jié)論 根據(jù)《南京中博新材料有限公司復合板新材料 生產(chǎn)項目環(huán)境影響報告表》，報告表主要結(jié)論及落實情況詳見下表： 表 41 報告表主要結(jié)論及落實情況表 序號 主要結(jié)論 落實情況 備注 1 （ 1）冷卻水經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用，不外排。驗收 期間項目布袋除塵器收集的粉塵量約為，收集后全部返回生產(chǎn)線重新利用。 13 （ 2）一般工業(yè)固體廢物 根據(jù)環(huán)境管理臺賬，驗收期間項目廢包裝材料產(chǎn)生量約為 15t/a，集中收集暫存于廠區(qū)設置的一般工業(yè)固廢暫 存區(qū)，而后由原料廠家回收 再利用。 驗收期間項目廢包裝桶產(chǎn)生量約為 ，根據(jù)《供應商廢桶回收協(xié)議》（詳見附件 5），廢包裝桶在廠內(nèi)暫存后由供應商鎮(zhèn)科化工材料有限公司回收再利用。 12 噪聲 本項目運營期間的主要噪聲源為各類設備產(chǎn)生 的機械噪聲，其噪聲源強范圍在80～ 95dB（ A）之間，廠區(qū)主要生產(chǎn)設備詳見下表： 表 31 廠區(qū)主要生產(chǎn)設備一覽表 序號 名稱 規(guī)格 /型號 環(huán)評期間數(shù)量（臺） 驗收期間數(shù)量（臺） 運行方式1 混料機 8002000型 3 3 連續(xù) 2 擠出機 65型 16 15 連續(xù) 3 包覆機 300400型 4 3 連續(xù) 4 無塵切割機 / 10 5 連續(xù) 5 磨粉機 900型 3 1 連續(xù) 6 破碎機 600型 1 連續(xù) 7 3D打印機 / 1 1 間歇 8 UV機 / 1 1 間歇 9 空壓機 / 2 1 連續(xù) 10 機械手 / 6 6 連續(xù) 11 冷卻塔 / 1 1 連續(xù) 12 風機 / 6 4 連續(xù) 固廢 項目產(chǎn)生的固體廢物主要有危險廢物（廢包裝 桶、廢活性炭、廢燈管），一般工業(yè)固體廢物（廢包裝材料、不合格品、 布袋除塵器收集的粉塵），以及生活垃圾。 其中循環(huán)冷卻水經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用，不外排。該部分廢氣處理流程為：破碎和磨粉粉塵→集氣罩→ 2布袋除塵器→ 15m高排氣筒排放。該部分廢氣處理流程為：有機廢氣（打印和涂布廢氣）→密閉 +集氣罩→ 2“光氧催化 +一級活性炭吸附 ”裝置→ 15m高排氣筒排放。該部分廢氣處理流程為：有機廢氣（擠出和包覆廢氣）→集氣罩→ 1“光氧催化 +兩級活性炭吸附 ”裝置→ 15m 高排氣筒排放。該部分廢氣處理流程為：混料粉塵→集氣罩→ 1布袋除塵器→ 15m高排氣筒排放。 11 表三 主要污染源、污染物處理和排放（附處理流程 示意圖，標出廢水、廢氣、廠界噪聲監(jiān)測點位）： 廢氣 項目產(chǎn)生的廢氣主要有混料粉塵、擠出和包覆 廢氣、打印和涂布廢氣、破碎和磨粉粉塵。根據(jù)《南京中博新材料有限公司復合板新材料生產(chǎn)項目變動環(huán)境影響分析》可知： 10 南京中博新材料有限公司復合板新材料生產(chǎn)項 目的性質(zhì)、規(guī)模、地點、生產(chǎn)工藝均未發(fā)生變動，僅總平面布置發(fā)生調(diào)整、廢氣處理措施進行了合并，但上述兩處變動并未導致不利環(huán)境影響加重。此過程產(chǎn)生粉塵 G7。此工序產(chǎn)生廢包裝材料 S2。此過程產(chǎn)生不合格品 S1。此工序產(chǎn)生少量有機廢氣 G6。此工序產(chǎn)生少量有機廢氣 G5。該過程中產(chǎn)生有機廢氣 G4。 ⑤ 覆膜：使用包覆機將色膜包覆于復合板半成品表面，起到裝飾和防護作用，包覆的溫度控制在 50℃。 ④ 切割：根據(jù)要求的長度對復合板半成品進行線性切割。 ③ 水冷定型：物料經(jīng)壓實、熔融后，送入冷卻水槽對型材進行冷卻，使型材冷卻變硬。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，使木塑混合料塑化后推向機頭，從而進一步達到壓實、熔融均勻，并實現(xiàn)排氣脫水的目的。第二次進料9 為混料后的原輔料倒入擠出機前的管道槽內(nèi)，會產(chǎn)生粉塵 G2。 驗收期間項目水平衡圖詳見下圖： 圖 21 驗收期間廠區(qū)水平衡圖 單位： t/a 8 主要工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)（附處理 工藝流程圖，標出產(chǎn)污節(jié)點） : 主要工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié) 項目主要工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點見下圖： 圖 22 項目主要生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖