太陽(yáng)能電池組件系統(tǒng)生產(chǎn)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-文庫(kù)吧資料
2025-05-21 00:42本頁(yè)面
【正文】 口各一個(gè)。生產(chǎn)區(qū)域、（周轉(zhuǎn)）倉(cāng)庫(kù)、包裝間、辦公區(qū)域等將考慮設(shè)置消防噴淋系統(tǒng)；所有區(qū)域安裝消火栓系統(tǒng)，同時(shí)在更衣室、走廊處設(shè)置滅火器。 每幢廠房的每個(gè)層樓為一個(gè)防火單元，空調(diào)機(jī)房、變電室、動(dòng)力房、樓梯間隔墻均為防火墻。因此項(xiàng)目生產(chǎn)危險(xiǎn)性類別定為丙類，耐火等級(jí)為二級(jí)。危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)以及特氣房將最多存放供生產(chǎn)兩周使用的有機(jī)化學(xué)品以及備用特種氣體。主要生產(chǎn)用化學(xué)原料表：編號(hào)材料名稱年用量1工業(yè)酒精2助焊劑根據(jù)公司生產(chǎn)情況，廠區(qū)應(yīng)建有危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)以及特氣房。酒精主要用于太陽(yáng)能電池組建面層的擦拭，助焊劑用于電池片的焊接相連。電氣設(shè)施組成： 供配電系統(tǒng)照明系統(tǒng)、接地系統(tǒng)、防雷系統(tǒng)、防靜電系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、消防監(jiān)控、廣播、通信等。全廠消防控制中心設(shè)于門衛(wèi)室，內(nèi)設(shè)火災(zāi)報(bào)警控制器和聯(lián)動(dòng)控制裝置。將采用380V電源供電，低壓系統(tǒng)采用單母線接線方式。為組件生產(chǎn)提供壓縮空氣。工藝排風(fēng)中，組件生產(chǎn)車間內(nèi)的固化爐、層壓機(jī)等的熱排風(fēng)，分別通過各自排風(fēng)管道系統(tǒng)由排風(fēng)機(jī)排至室外；生產(chǎn)線上無廢氣，擬采用崗位局部通風(fēng)散熱。工業(yè)廢水回收或用罐車送污水處理廠或經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。室內(nèi)消火栓用水量 。江西萍鄉(xiāng)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園全廠日用水量約為1T/d，主要包括生產(chǎn)用水、生活用水、空調(diào)補(bǔ)水及其他用水。這些建筑物主要是通用廠房、庫(kù)房、綜合辦公樓，以及其他小單體，如門衛(wèi)、電站、設(shè)備房、車棚等。因此，我們可以充分相信**光伏的技術(shù)水平處于世界領(lǐng)先水平。嚴(yán)格采購(gòu)制度，采用高交聯(lián)度EVA、高粘結(jié)強(qiáng)度的封裝劑（中性硅酮樹脂膠）、高透光率高強(qiáng)度鋼化玻璃等。套目前供應(yīng)無瓶頸，國(guó)內(nèi)有穩(wěn)定供應(yīng)商嚴(yán)格選擇原材料。967萬升目前供應(yīng)無瓶頸，國(guó)內(nèi)有穩(wěn)定供應(yīng)商7接線盒導(dǎo)線26萬根目前供應(yīng)無瓶頸，國(guó)內(nèi)有穩(wěn)定供應(yīng)商61527膠5933公斤目前供應(yīng)無瓶頸，國(guó)內(nèi)有穩(wěn)定供應(yīng)商3TPT/TPE12包裝發(fā)運(yùn)或入成品庫(kù)主 要 原 輔 材 料 需 求 量序號(hào)名稱數(shù)量單位供應(yīng)情況1電池片10高壓測(cè)試在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓，測(cè)試組件的耐壓性和絕緣強(qiáng)度，以保證組件在惡劣的自然條件（雷擊等）下不被損壞。含涂膠、裝角鍵、沖孔、裝框、擦洗余膠等步驟。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充。之后還要清洗。固化溫度150℃。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關(guān)鍵一步，層壓溫度層壓時(shí)間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定。（敷設(shè)層次：由下向上為玻璃、EVA、電池、EVA、玻璃纖維、背板）。玻璃事先涂一層試劑（primer）以增加玻璃和EVA的粘接強(qiáng)度。操作者用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極（負(fù)極）焊接到“后面電池”的背面電極(正極)上，依次將電池串接并在組件串的正負(fù)極焊接出引線。3背面串接手工將電池串接在一起。多出的焊帶在背面焊接時(shí)與后面的電池片的背面電極相連。焊接用熱源為一個(gè)紅外燈。電池片測(cè)試（電池分選機(jī)）按需求劃片（激光劃片機(jī)）電池片焊接（焊接工作臺(tái)）電池串焊接（焊接工作臺(tái)）電池陣列檢測(cè)鋪設(shè)（疊層臺(tái)）層壓封裝（層壓機(jī)）去毛邊加裝邊框（裝框機(jī)）輸出導(dǎo)線端子連接最終成品測(cè)試包裝入庫(kù)組件序號(hào)工序說明1電池檢測(cè)由于電池片制作條件的隨機(jī)性，生產(chǎn)出來的電池性能不盡相同，所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，所以應(yīng)根據(jù)其性能參數(shù)進(jìn)行分類；電池測(cè)試即通過測(cè)試電池的輸出參數(shù)（電流和電壓）對(duì)其進(jìn)行分類，以提高電池利用率，做出質(zhì)量合格的組件。本項(xiàng)目組件還將采用熱斑效應(yīng)抑制電路，以保證大型組件的安全運(yùn)行，提高運(yùn)行效率。即使在最嚴(yán)酷的環(huán)境中也能保證長(zhǎng)的使用壽命。組件背面安裝有防水接線盒，可以方便的與外電路連接。受光面用高透光率的鋼化玻璃覆蓋，非受光面以氟塑料、滌綸等復(fù)合材料包封。：根據(jù)太陽(yáng)能組件的規(guī)格與一體化項(xiàng)目設(shè)計(jì)的要求，電池組件非受光面將采用超隔熱材料框定形成磷酸鐵鋁電池與控制系統(tǒng)置放空間，材料外面形成熱反射膜或隔離涂層，里面形成隔溫與防潮涂層，確保電池在高溫天氣不受影響。第三章 生產(chǎn)技術(shù)可行性分析，產(chǎn)品規(guī)格為50～250W系列晶體硅電池組件系列產(chǎn)品，主流產(chǎn)品為165瓦以上的大功率組件。Sharp、Qcell、SunTech、Sunpower和JA Solar等國(guó)際公司都提出了2011年超過1000MW的擴(kuò)產(chǎn)目標(biāo)，并取得了長(zhǎng)期訂單的支持，率先拉開了TW時(shí)代逐鹿全球的大幕。由上圖，2006年全球前10大廠的產(chǎn)能將達(dá)到2467MW，僅前4大廠商的產(chǎn)能就將達(dá)到1490MW，超過了2005年全球光伏系統(tǒng)裝機(jī)總量（1460MW）。國(guó)際巨頭加速擴(kuò)張、規(guī)模落后者面臨無情淘汰。而應(yīng)用及系統(tǒng)工程領(lǐng)域更是**光伏一枝獨(dú)秀，直接覆蓋國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。事實(shí)上，2005年前十大Cell企業(yè)中，日、德企業(yè)就有8家。2004年，歐日美市場(chǎng)占全球市場(chǎng)的比例如下圖所示。WCPEC還預(yù)測(cè)，晶體硅電池2010年仍將占
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