【正文】 本項目不涉及 SO NOX、 VOCs 等廢氣總量指標；本項目產(chǎn)生的廢水經(jīng)處理后，均不外排。 項目采取了 完善的噪聲防治措施，經(jīng)檢測，滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》 （ GB123482008）中 2 類標準 已落實 固廢 廢油污收集后外售給飼料加工廠處理；廢包裝袋收集后外售處理；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運 廢油污收集后外售給飼料加工廠處理；廢包裝袋收集后外售處理；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運 。 已落實 噪聲 對各主要噪聲設備采取基礎減振、廠房隔聲等降噪措施。 廠區(qū)設有防滲旱廁，定期清掏，用于農(nóng)田施肥。 設備清洗廢水經(jīng) “隔油池 +沉淀池 ”處理后，潑灑抑塵。車間密閉、設備密閉無組織排放物滿足《大氣污染物綜合排放標準》 (GB162971996)表 2中無組織排放監(jiān)控濃度限值（顆粒物廠界 濃度限值 ≤m3）要求 已落實 廢 水 設備清洗廢水經(jīng) “隔油池 +沉淀 池 ”處理后，潑灑抑塵。無組織 廢氣通過車間密閉、密閉設備的措施減少排放，再經(jīng)距離衰減，顆粒物廠界濃度滿足《大氣污染 物 綜 合 排 放 標 準 》(GB162971996)表 2中無組織排放監(jiān)控濃度限值（顆粒物廠界濃度限值 ≤）。 19 表 42 環(huán)評批復要求的實際落實情況 項目 環(huán)評報告表及批復內(nèi)容 實際情況 落實情況 廢氣 項目油煙經(jīng)高效油煙凈化器處理后，通過 15m 排氣筒外排。 四、工程竣工后，建設單位要按照國家規(guī)定取得排污許可、通過環(huán)境保護設施驗收后方可正式生產(chǎn)。 嚴格按照報告表提出的措施妥善處理、處置固體廢物，不得隨意傾倒或堆放。 設備清洗廢水經(jīng)預處理后用于廠區(qū)潑灑抑塵；生活污水排入化糞池，定期清掏用作農(nóng)肥，全廠不設排污口。炒制（或炸制）、熬制（或煮制）工序產(chǎn)生的油煙采取集氣罩收集，經(jīng)高效油煙凈化器處理，油煙濃度滿足《飲食業(yè)油煙 排放標準》(GB18483200)表 2 小型規(guī)模 排放標準。建設單位須嚴格按照報告表所列建設項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點、生產(chǎn)工藝、環(huán)保措施及要求實施項目建設。年產(chǎn) 15 噸調(diào)味料，其 中：固體調(diào)味料 2t/a、半固體調(diào)味料 8t/a、 香辛料及干料包分裝 5t/a。 審批部門審批決定 邢臺市生態(tài)環(huán)境局隆堯縣分局于 2020年 4月 10日 對環(huán)境影響報告表進行了批復，同意本項目的建設，批復決定摘錄如下： 根據(jù)隆堯縣洺味食品廠年產(chǎn) 15 噸調(diào)味料項目環(huán)境影響報告表結(jié)論，批復如 18 下： 一、隆堯縣洺味食品廠年產(chǎn) 15 噸調(diào)味料項目位于隆堯鎮(zhèn)丘三村村西，項目總投資 40 萬元，環(huán)保投資 10 萬元。 加強廠區(qū)綠化，要對裸露的地表進行綠化和硬化。 總量控制 評價建議本項目總量控制指標為：顆粒物 0t/a、 SO2 0t/a、 NOx 0t/a、 VOCs 0t/a、COD 0t/a、 NH3N 0t/a。生活垃圾產(chǎn)生量為 ，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。采取上述措施可降噪 20~30dB（ A），再經(jīng)距離衰減，廠界噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（ GB123482008）中 2 類標準。 生活廢水主要為職工的盥洗廢水，經(jīng)管道收集后排入 廠區(qū)化糞池處理，定期清掏用于農(nóng)田施肥。 無組織廢氣中的顆粒物通過車間密閉、密閉設備的措施減少無組織排放，再經(jīng)距離衰減，顆粒物廠界濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》 (GB162971996)表 2中無組織排放監(jiān)控濃度限值。 16 表 31 目固體廢物污染源及治理措施一覽表 序號 固體廢物名稱 產(chǎn)生量（ t/a） 廢物類別 處置方式 1 廢油污 2 一般固廢 統(tǒng)一收集后外售給飼料加工廠 2 廢包裝袋 一般固廢 統(tǒng)一收集后外售 3 生活垃圾 一般固廢 由環(huán)衛(wèi)部門清 運 “三同時 ”落實情況 項目 “三同時 ”建 設情況一覽表見表 32 表 32 項目環(huán)保設施建設落實情況一覽表 類別 污染源 環(huán)評批復環(huán)保設施 臺（套） 實際建設情況 落實 情況 廢氣 油煙廢氣 集氣罩 +油煙凈化器+15m 排氣筒 1 集氣罩 +油煙凈化器 +15m排氣筒 已落實 粉碎攪拌過程顆粒物 密封裝置 / 密封裝置 已落實 廢水 設備清洗廢水 經(jīng)管道收集后，排入“隔油池 +沉淀池 ”處理后，潑灑抑塵 1 經(jīng)管道收集后，排入 “隔油池 +沉淀池 ”處理后，潑灑抑塵 已落實 生活廢水（盥洗廢水） 經(jīng)管道收集后 ，排入化糞池處理，定期清掏用于農(nóng)田施肥 1 經(jīng) 管道收集后，排入化糞池處理，定期清掏用于農(nóng)田施肥 已落實 噪聲 設備噪聲 密閉隔聲、基礎減振 若干 密閉隔聲、基礎減振 已落實 固廢 生活垃圾 收集設施 若干 由環(huán)衛(wèi)部門清運 已落實 廢包裝袋 統(tǒng)一收集后外售 已落實 廢油污 統(tǒng)一收集后外售給飼料加 工廠 已落實 17 表四 建設項目環(huán)境影響報告表主要結(jié)論及其審批部門審批決定 建設項目環(huán)境影響報告表主要結(jié)論： 表 41 環(huán)境影響報告表主要結(jié)論 類別 環(huán)評結(jié)論要求 廢氣 項 目炒制（或炸制）、熬制（或煮制）工序會產(chǎn)生油煙 ，通過集氣罩收集后，經(jīng)高效油煙凈化器處理后，通過 15m 排氣筒外排。根據(jù)《固體廢物鑒別標準通則》 (GB343302017)、《國家危險廢物名錄》 (環(huán)境保護部令第39 號 )及《危險廢物鑒別標準》 (～ 72007)，均屬一般固體廢物，不屬于危險廢物。不會對聲環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。 隔油池 +沉淀池 化糞池 聲污染物治理措施 項目運營期噪聲來源主要為粉碎機、風機等設備噪聲，噪聲源強在 70~90dB（ A）之間，項目對各主要噪聲設備采取基礎減振、廠房隔聲等降噪措施。 項目建成后，廢水不外排。生活廢水主要為職工的盥洗廢水，經(jīng)管道收集后排入廠區(qū)化糞池處理，定期清掏用于農(nóng)田施肥。 油煙凈化器 外排煙筒 炒鍋集氣罩 車間內(nèi)環(huán)氧地坪漆地面 15 水污染物治理措施 本項目產(chǎn)生的廢水主要為設備清洗廢水和生活污水。 本項目煙氣產(chǎn)生量為 2000m3/h，經(jīng)凈化處理后，廢氣中油煙濃度低于2mg/m3，去除率 ≥60%，經(jīng) 15m 排氣筒排放，滿足《飲食業(yè)油煙排放標準 (試行 )》(GB184832001)表 2 小型灶標準要求。有組織廢氣為炒制（或炸制）、熬制（或煮制）工序產(chǎn)生的油煙，經(jīng)集氣罩收集后，通過高效油煙凈化器處理后，經(jīng) 15m 排氣筒外排。 原料 稱重 包裝 產(chǎn)品S 1 圖 4 香辛料分裝生產(chǎn)線工藝流程圖 排污節(jié)點一覽表如表 28 所示。由不同人工分別負責不同的原料種類，經(jīng)稱重后，將不 同物料放入同一個自動化物料托 盤。包裝后得到袋裝的產(chǎn)品，可單獨直接銷售，也可以和其他產(chǎn)品搭配組合進行銷售。 該工序的主要污染源為熬制（或煮制）廢氣 G2，主要污染因子為油煙，經(jīng)集氣罩收集后，通過高效油煙凈化器處理后，通過 15m 排氣筒外排；設備使用一段時間后，需對鍋具進行清洗，產(chǎn) 生的設備清洗廢水 W1，經(jīng)管道 收集后，通 12 入到 “隔油池 +沉淀池 ”處理后，進行潑灑抑塵。 該工序產(chǎn)生的主要污染源為炒制（或炸制）廢氣 G1，主要污染因子為油煙，經(jīng)集氣罩收集后，通過高效油煙凈化器處理后，通過 15m 排氣筒外排；產(chǎn)生的廢包裝袋 S1，屬于一般廢物，收集后外售處理；設備使用一段時間后，需對鍋具進行清洗，產(chǎn)生的設備清 洗廢水 W1，經(jīng)管道收集后，通 入到 “隔油池 +沉淀池 ”處理后，進行潑灑抑塵。炒制（或炸制）工序結(jié)束。具體工藝描述如下： 炒制（或炸制） 操作工藝：由人工將大豆油、起酥油等先置入鍋 中進行加熱，當油溫大約至120~140℃時，將其他原料由人工倒入鍋中，將鍋密閉，打開自動翻炒開關，將鍋內(nèi)的原料進行自動翻炒或者炸制。 原料粉碎攪拌 包裝 打碼原料產(chǎn)品G 3 、 S 1G 4 圖 2 固態(tài)調(diào)味料生產(chǎn)工藝流程圖 （ 2）半固態(tài)調(diào)味料生產(chǎn)線 半固態(tài)調(diào)味料分為油包和醬包。 打碼 操作工藝： 大部分產(chǎn)品所用的包裝材料已經(jīng)具備的企業(yè)商標和條形碼，可直 11 接外銷，或與其他商品組合外銷。 該工序產(chǎn)生的主要污染源為無組織廢氣，攪拌廢氣 G4，主要污染因子為顆粒物，攪拌設備采取密閉措施，車間建設密閉，廢氣產(chǎn)生量極小，在車間內(nèi)無組織排放。 攪拌 操作工藝：由人工將香辛料倒入到攪拌機的攪拌槽內(nèi)，再將粉碎后的物料加入到攪拌槽內(nèi)。 該工序產(chǎn)生的主要污染源為無組織廢氣，粉碎廢氣 G3，主要污染因 子為顆粒物，粉碎設備采取密閉 措施，車間建設密閉，廢氣產(chǎn)生量極小，在車間內(nèi)無組織排放。將原料庫內(nèi)的原料轉(zhuǎn)移至生產(chǎn)車間，有人工將原料倒入粉碎機的收料斗內(nèi)后，將粉碎機密閉后，打開粉碎機開關進行粉碎。固態(tài)調(diào)味料生產(chǎn)以味精、雞粉、白砂糖、香辛料等為原料，依次經(jīng)過粉碎、攪拌、分裝等工序得到固態(tài)調(diào)味料；半固態(tài)調(diào)味料以鹽、味精、雞粉、雞精、白砂糖、香辛料、大豆油、起酥油、食用醬、大棗、桂圓、花生、芝麻等原料，依次經(jīng) 過炒制、熬制、分裝等工序得到 半固態(tài)調(diào)味料；香辛料生產(chǎn)線是以花椒、大料、辣椒、脫水蒜片等為原料，依次經(jīng)過混合、稱重、包裝等工序得到香辛料。職工冬季取暖采用空調(diào)。 0 . 01進入產(chǎn)品生產(chǎn)用水清洗設備新鮮水潑灑抑塵生活用水0 . 510 . 010 . 020 . 480 . 0020 . 0040 . 10