【正文】 距、小排距逐漸增大，進行試爆，選取經濟、安全、合理的參數。②、起爆順序：按臨空面順序先后起爆。②、場地邊角臨近建筑物爆破施工時，為減小爆破震動，保證建筑物的穩(wěn)定，一次起爆規(guī)模改為3～5炮。7)、爆破安全防護措施①、安全覆蓋，控制飛石，減小空氣沖擊波和噪音：在爆破區(qū)加以覆蓋，覆蓋面比邊排炮孔寬15米。③、=E(R主+R支+nr+R)≥準=25AE——起爆電源電壓，取E=380vR主——主線電阻，取R主=114(300)1000=342Ω（注：放炮主線用單股直徑為176mm膠皮絕緣鋁芯線300m,鋁芯線,電阻值114Ω）R支——端線、聯(lián)接線、區(qū)域線的電阻（Ω），取R支=381(200)1000=762Ω（注：聯(lián)接線用單股直徑為098mm膠皮絕緣鋁芯線200mm,鋁芯線電阻值381Ω）nr——其中n指線路中雷管的數目（個）,取n=17,r指每個雷管的電阻，取r=15ΩR——電源的內電阻，忽略不計。（具體防護措施見上）②、空氣沖擊波安全距離RB=KB[Q]12，取玻璃偶有損壞,KB=10RB=10(075)12=87m＜10m,（每段起爆1炮計，即04791=0479kg）但是采用毫秒差雷管起爆，其沖擊波能相互抵消減弱，對建筑物影響不大，6)、電爆網路的計算①、電爆網路采用單式串聯(lián)連接，按一次最大裝藥量81kg，即一次最大規(guī)模17炮校核。根據爆破效果和爆破振動測試儀測試后，適當調整爆破參數，直至滿足設計要求為止。、爆破時按先少后多的原則進行試爆，在距建筑物1030米圍內，從2炮起由遠及近、由少增多試爆。起爆順序根據現場實際情況確定。覆蓋物錯縫搭接，搭接長度不小于20m。007≥143（Q1330）Q2≤44kg，即一次起爆9炮。4)、爆破規(guī)模設計：①、根據地震質點振動速度驗算一次起爆藥量Q質點振動速度V≤35ms,地震波衰減系數K=135,A=20與臨近建筑物的距離分別分圍取定R1=7m、R2=15m當R1=10m時：V=KPA即V=K（Q13R1）25≤135（Q1310）2Q1≤577kg當R2=30m時：5≤135（Q23R2）25≤135（Q2330）2Q2≤1731kg取Q1=24kg時，一次起爆炮數為240479=501取5炮，取Q2=1731kg時，一次起爆炮數為17310479=361取36炮。⑤、孔距=12m⑥、排距b=12m⑦、炸藥采用2巖石硝銨炸藥⑧、雷管使用8毫秒電雷管（1～5段）⑨、標準單位裝藥量：根據類似工程選取強風化砂巖：04(kgm3)中風化砂巖：056(kgm3)3)、單孔參數①、單孔裝藥量Q=033qb=0479kg即每孔裝藥卷32半,每節(jié)長200mm,每節(jié)重015kg,即單孔裝藥量0479kg。2)、爆破參數設計：①、徑d=42mm②、爆破臺階每層按=18m計③、孔深L=10=18m。根據爆破規(guī)要求質點振動速度≤5ms，空氣沖擊波超壓值＜007gm控制爆破石渣粒徑，最大粒徑不超過500mm。分層淺孔松勁爆破設計1)、爆破設計原則保持邊坡穩(wěn)定與設計要求。(五)、爆破施工方法如石方所處位置若采用爆破開挖不會影響周圍建、構筑物和正在運行的廠生產，則可采用分層淺孔松勁爆破進行開挖。爆破時應嚴格確定危險區(qū)域和影響區(qū)域，必要時各通道口設置圍攔，各交通路口要高警顴崗哨。爆破作業(yè)時，每個爆破點的出入口應保持暢通無阻，以便遇到危險情況時，人員能迅速轉移到安全地點。不允許工作人員吸煙或帶入發(fā)火工具。制作起爆雷管或起爆體時應遠離裝藥現場，并同裝藥現場一樣，周圍應有特別的警戒。應進行專門的安全技術培訓和考核，進行詳細的安全技術交底，并履行嚴格的交手續(xù)和填寫交記錄，制定安全檢查制度。每項爆破工程應有專門的技術負責人或安全負責人。（3）對一般崩落爆破、破碎性爆破，防飛石可用韌性好的鐵絲防護網、布墊、帆布、膠墊、舊布墊、塑料—尼龍布、荊芭、草簾、竹簾或草袋等作防護覆蓋。（2）地面以上爆破時，可在爆破部位上鋪蓋草地墊（干或濕均可）或草袋作頭道防線，再在草墊上鋪放膠管簾或膠皮墊、荊芭，最后再用帆布棚將以上兩層整個覆蓋包裹，膠簾與帆布應用鐵絲或繩索拉住捆緊，以阻擋爆破碎塊和保護上層的帆布不被砸壞并降低聲響。（5）對塌落振動，可采用預爆措施先行切割，或在地面預鋪松砂或碎爐渣使起緩沖作用。（3）合理布置藥包或炮位眼孔的位置，一般情況下，爆破振動強度以與爆破拋擲方向的相反方向最大，側向次之，拋擲方向振動較小。如果采用遲發(fā)雷管起爆，延緩時間在2S以上，振動影響就可按每次起爆的藥包重量分別計算。（三）防振、防護覆蓋措施在進行控制爆破時，應對爆破體或附近建筑物、構筑物或設施進行防振、防護覆蓋，以減弱爆破振動的影響和噪音，防止碎塊飛擲。施工現場臨時倉庫爆破材料的貯存數量：炸藥不得超過3；雷管不得超過10000個和相應數量的導火索。應嚴格遵守爆破材料的領、退、用的制度，庫內只準使用安全照明設施，雷管庫內只準使用絕緣外殼的手電筒。倉庫內嚴格遵守出入制度，嚴禁穿釘鞋、帶武器、持敞口燈、帶火柴及其他易燃品進入庫內。爆破材料箱合堆放必須平放，不得倒放，不準拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞，亦不得在倉庫內開藥箱。堆與堆之間應有不小于13m寬的通道，藥堆與墻壁之間的距離不應小于03m。爆破材料貯存?zhèn)}庫與住宅、工廠、車站等建筑物及公路干線的安全距離不得小于規(guī)定。嚴防蟲、鼠等動物啃咬，以免引起雷管爆炸或失效。（一）爆破材料的貯存爆破材料的貯存?zhèn)}庫應干燥、退風良好，相對濕度不大于65%，庫存溫度應保持在18度－30度之間。石方爆破方案爆破作業(yè)應嚴格貫徹執(zhí)行爆破安全規(guī)程及有關安全規(guī)定。材料設備的堆放，不得阻礙雨水排泄。４．施工用水、廢水應設有臨時排水管道；貯水構筑物、灰地、防洪溝、排水溝等應有防止漏水措施，并與建筑物保持一定的安全距離。４．大面積地表水，可采取在施工圍區(qū)段內挖深排水溝，工程圍內再設縱橫排水支溝，將水流疏干，再在低洼地段設集水、排水設施，將水排走。４．現場道路應在兩側設排水溝，支道應在兩側設小排水溝，溝底坡度一般為2%~8%，保持場地排水和道路暢通。４．現場內外原有自然排水系統(tǒng)盡可能保留或適當加以整修、疏導、改造或根據需要增設少量排水溝，以利排泄現場積水、雨水和地表滯水。陡壩部分采取去土減重，保持適當坡度。傾斜表層下有裂隙滑動面的，可在基礎下設置混凝土錨樁。對于滑坡體的主滑地段可采取挖方卸荷，拆除已有建筑物等減重輔助措施，對抗滑地段可采取堆方中重等輔助措施。在斜坡上填方時，應遵守由下往上分層填壓的施工程序，避免在斜坡上集中棄土，同時避免對滑坡體的各種振動作用。盡量避免在坡腳處取土，在坡肩上設置棄土或建筑物。筑擋土堆或修筑臺地，避免在滑坡地段切去坡腳或深挖方。土體盡量削成較平緩的坡度，或做成臺階形，使中間1－2個平臺，以增加穩(wěn)定；土質不同時，視情況削成2－3種坡度。做好植被工程。如因地下水活動有可能形成山坡淺層滑坡時，可設置支撐盲溝、滲水溝，排除地下水。主排水溝宜與滑坡滑動方向一致，支排水溝與滑坡方向成30－45度斜交，防止沖刷坡腳。（二）處理的措施和方法加強工程地質勘察，以擬建場地（包括邊坡）的穩(wěn)定性進行認真分析和評價；一定要邊坡穩(wěn)定，對具備滑坡形成條件的或存在有古老滑坡的地段，采取必要的措施加以預防。邊坡坡度不夠，傾角過大，土體因雨水或地下水浸入，地下水掏空，或斜皮地段下部被沖溝所切，地表、地下水浸入坡體；或開坡放炮坡腳松動等原因，使坡體坡度加大，破壞了土（巖）體的內力平衡，使上部土（巖）體失去穩(wěn)定而滑動。產生滑坡與塌方的原因主要有：斜坡土（巖）體本身存在傾向相近、層理發(fā)達、破碎嚴重的裂隙，或內部夾有易滑動的軟弱帶，如軟泥、粘土質巖層，受水浸后滑動或塌落。土方工程特殊題的處理（一）、滑坡與塌方原因分析產生滑坡與塌方的因素（或條件）是十分復雜的，歸納起來可分為內部條件和外部條件兩個方面。C、填土區(qū)應保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水。（3）壓實排水要求A、填土層如有地下水或滯水時，應在四周設置排水溝和集水井，將水位降低。為提高上部土層密實度，羊足碾壓過后，宜輔以拖式平碾或壓路機外補充壓平壓實，常用羊足碾或碾壓運行方法。E、用羊足碾碾壓時，填土厚度不宜大于50m，碾壓方向應從填土區(qū)的兩側逐漸壓向中心。D、平碾碾壓一層完后，應用人工或推土機將表面拉毛。邊角、邊坡邊緣壓實不到之處，應輔以人力夯或小型夯實機具夯實。C、用壓路機進行填方壓實，應采用“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度不應超過25－30m；碾壓方向應從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度約15－25m，避免漏壓。B、碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，一般平碾、振動碾不超過2km；羊足碾不超過3km；并要控制壓實遍數。當土方用機械分層夯實時，其預留下沉高度（以填方高度的百分數計）：對砂土為15%；對粉質粘土為3%~35%。D、填土應預留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實。C、在地形起伏之處，應做好接槎，修筑1：2階梯形邊坡，每臺階高可取50m、寬100m。當采用不同的土填筑時，應按土類有規(guī)劃地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內形成水囊和產生滑動現象。（4）汽車不能在虛土上行駛，卸土推平和壓實工作須采取分段交叉進行。（2）每層的鋪土厚度不大于30－50m（隨選用的壓實機具而定）。（5）填土程序宜采用縱向鋪填順序，從挖土區(qū)段至填土區(qū)段，以40~60距離為宜。（3）土方推至填方部位時，應提起一次鏟刀，成堆卸土，并向前行駛05－10m，利用推土機后退時將土刮平。大坡度堆填土，不得居高臨下，不分層次，一次堆填。（7）爆破土石方應遵守爆破作業(yè)安全有關規(guī)定。應設安全欄桿。（4）機械多臺階同時開挖，應驗算邊坡的穩(wěn)定，挖土機離邊坡應有一定的安全距離，以防坍方，造成翻機事故。（3）開挖應嚴格按要求放坡。挖土應由上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。２．安全措施（1）多臺機械開挖，挖土機間距應大于10m。無自然坡度時，亦可分段推土，形成下坡送土條件。幾臺推土機同時作業(yè)，前后距離應大于8m?；靥钔梁吞顪锨r，鏟刀不得超出土皮邊沿。（3）作業(yè)方法推土機開挖的基本作業(yè)是鏟土、運土和卸土三個工作行程和空載回駛行駛。運距100m以內，效率最高為60m。（4）由于施工現場人流較多，開挖面較大,需定期對開挖線控制樁進行復核，防止人為原因變動導致樁位移位或受破壞，影響測量的精度。（2）測量過程中嚴格按照GB50026—93《工程測量規(guī)》中的相關規(guī)定進行測量，并實行復核制度，做到點點有復核，前一步未檢驗合格，不進行后一步的測量。（2）高程控制網：以首級水準點為基礎，建立四等水準高程控制系統(tǒng)，技術要求為：環(huán)形閉合差為20L12（L為環(huán)形的水準線路長度，單位為km），測量儀器為水準儀。（主要技術參數為：方位角閉合差≤10n12(n為測站數)、相對閉合差≤115000，測距相對中誤差≤13000）。1測量控制網的布置及精度要求（1）片面導線控制網：采用一級導線測量的方法和技術要求建立加密平面控制系統(tǒng)。加密的施工導線控制網及水準控制網必須經監(jiān)理工程師簽認后方可作為施工的依據。1測量控制從有關單位提供的導線網、高程點為首級控制，對首級網進行加密，作為施工用的平面，高程控制網，用加密的控制對施工定位、放樣進行控制。三、主要工程項目的施工方案及方法工程測量開工前，我司將積極聯(lián)系有關單位交接測量控制點，按規(guī)復測，立即建立測量控制網，確定控制線和施工紅線，并將測量結果匯知甲方和監(jiān)理，填妥《測量復核記錄》并簽字備案。作好場區(qū)內的施工排水工作，設置臨時排水溝及集水坑，將積水排出場外。土石方全部采用挖掘機開挖，自卸汽車完成運輸，石方采用炮孔法爆破挖掘機開挖出渣相配合。本工程配置灑水車一輛，用于土方回填及場區(qū)道路維護。施工大綱本工程設油庫兩間，保管庫房設于距生活區(qū)及施工場區(qū)200m以外較安全的地方，由具備有經驗且思想素質較好的專人保管。施工總計劃安排根據武警重慶市總隊反恐和訓練基地土石方工程第二標段招標件，預計總工期為3個月（90個日歷天），開工期以接到監(jiān)理工程師的開工令之日起計，總工期不包括國規(guī)定的節(jié)假日完成整個工程的施工，其中工期的安排考慮了雨天對施工過程的影響。施工作業(yè)面安排根據該標段的特點和周圍環(huán)境的特點，擬將該標段兩個區(qū)（21，22）作為兩個工作區(qū)，兩個工作區(qū)平行施工。施工任務分析本工程施工圍為土石方開挖、運輸、回填碾壓，腐殖土、淤泥、表面附著物、地下障礙物等按要求處理。進場道路現場將利用現有的道路作為進出場通道，場地內因地制宜、因時制宜修建便道通至各施工位置。材料倉庫、廁所、食堂等，均用磚砌，頂蓋石棉瓦，設木門，磚花格子窗，辦公室水泥砼地面。(3)平面布置要求：場內道路及地面：現場道路及地面均采用硬地坪。組織機構見框圖1：組織機構（框圖1）后勤保障(2)臨時生活設施：生活設施主要是職工宿舍、食堂、浴室、廁所等，結合本工程現場情況就近租用合適的民房或活動房。臨設布置(1)生產設施：生產設施主要包括：辦公室、材料倉庫、機械設備停放場地等。組建施工組織機構的基本原則是目標明確，施工管理人員素質高強，各部門的職能高效。五、施工布署在本項目中將認真貫徹執(zhí)行本投標單位S9001：2000質量保證體系中確定的質量方針，在“嚴抓質量、確保工期、遵守合同、注重信譽”的建設指導思想下，在抓經濟效益的同時，注重社會效益的發(fā)