【正文】 上單位共同使用和檢修輸電網(wǎng)路時，應共同制定安全措施，指定專人負責，統(tǒng)一指揮。停電或送電必須有工作牌。供電設(shè)備和線路的停電和送電，必須嚴格執(zhí)行工作票制度。電氣工作人員必須熟練掌握觸電急救方法。維修低壓普通線路，允許經(jīng)過電氣作業(yè)訓練的崗位操作人員進行。電氣人員進行操作時，應穿戴和使用防護用具。觸電事故包括雷擊傷亡事故。1卸礦地點應設(shè)置牢固可靠的擋車設(shè)施，并設(shè)專人指揮。16）停挖時，挖掘機必須開至平臺中心安全處，以防滑坡埋壓設(shè)備。15)挖掘機工作時應當處于水平位置，并將走行機構(gòu)剎住。其平衡裝置外型的垂直投影到坡底的水平距離，應不小于1m。如彎道過大，應分次轉(zhuǎn)彎。挖掘機在通過軟土、粘土路面時，應鋪墊板。13）挖掘機應在作業(yè)平臺的穩(wěn)定范圍內(nèi)行走。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。10）挖掘機在作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)邊坡有崩落或滑動現(xiàn)象、工作面有傘檐或大塊物料應停止工作，并退到安全地點，報告主要負責人檢查處理。9）嚴禁區(qū)任何人員在挖掘機作業(yè)區(qū)內(nèi)滯留。8）挖掘機作業(yè)前應詳細了解施工任務和現(xiàn)場情況。夜間作業(yè)時，車下及前后的所有信號、照明燈應完好。4）挖掘機往裝載機上裝礦物時，嚴禁鏟斗從裝載機駕駛室頂上越過，～1m之間。3）挖掘機啟動后，禁止任何人員站或坐在鏟斗、動臂、履帶板上或機棚上。2）挖掘機起步前，應認真察看液壓挖掘機周圍有無影響挖掘機起步的障礙或人員。自卸裝載機嚴禁超載運輸，裝載與運輸作業(yè)時，嚴禁在駕駛室外側(cè)、車斗內(nèi)站人。裝載機應由特種作業(yè)人員操作，非裝載機駕駛員不準操作。裝載機鏟裝作業(yè)時，鏟斗不應從車輛駕駛室上方通過，裝車時裝載機司機不應停留在司機室踏板上或有落石危險的地方。通向裝卸地點道路的坡度大于10%時，禁止裝載機倒車駛向裝卸地點。禁止溜車發(fā)動車輛，下坡行駛中嚴禁空檔滑行。拆卸車輪和輪胎充氣時，應先檢查車輪壓條、鋼圈是否完好，如有缺損，應先放氣后拆卸。車輛在礦區(qū)道路上行駛時，宜采用中速；在急彎、陡坡、危險地段應限速行駛；在養(yǎng)路地段應減速通過。自卸裝載機嚴禁運載易燃、易爆物品。采礦和運輸設(shè)備、運輸線路，必須設(shè)置在工作平臺穩(wěn)定坡面的范圍內(nèi)。車輛傷害：指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故，不包括起重設(shè)備提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。6）進入破碎機內(nèi)檢查或處理問題時，必須待破碎機完全停止后，通知電工停電，掛好“檢修嚴禁合閘”安全警示牌。4）在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，監(jiān)聽機內(nèi)有無異常聲音，如有異狀應停機作檢查處理。3）設(shè)備工作時，嚴禁從上面向機內(nèi)窺視。破碎設(shè)備操作安全措施：1）操作人員須經(jīng)安全教育，作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。當班工作人員應對設(shè)備工作運行情況有詳細的記錄：如當班的操作人員、開機（關(guān)機）時間、設(shè)備運行情況、故障處理記錄，故障原因分析，故障處理人員簽名。空壓機壓力表要設(shè)防護裝置，以防個別飛散物對壓力表的損壞。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，禁止人員對其轉(zhuǎn)動部分進行檢修、注油和清掃，在可能危及人員的地點，任何人不得停留或通行。當班作業(yè)人員應做好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。機械設(shè)備必須在完好的狀態(tài)下工作，禁止設(shè)備帶病作業(yè)。礦山在生產(chǎn)過程中因工人疏忽、操作不當、機械超速運轉(zhuǎn)、忘記關(guān)閉設(shè)備、（未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機械）、設(shè)備無防護裝置、拆除了安全裝置、未戴防護手套、（防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷）、安全距離不夠、機械制動裝置有缺陷、違章操作等易造機械傷害事故。在巖石破碎機喂料口，卸料、喂料應嚴格按操作規(guī)程進行。處理中要有可靠安全措施，受其威脅地段的人員和設(shè)備應撤至安全地點。作業(yè)中，應隨時觀測檢查。禁止任何人員在邊坡底部休息和停留。采剝工作面有浮石時，必須及時妥善處理。爆破前，須檢查防爆裝置是否完好、合理，非工作人員是否都在安全范圍內(nèi)，是否隱蔽好。采用挖掘機作業(yè)時，非挖掘機特種作業(yè)人員不準操作挖掘機，挖掘機對大塊巖石進行破碎時要使用專門的鉆破工具。加強安全教育和職工培訓工作，提高職工的安全生產(chǎn)意識。物體打擊：指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體造成人身傷亡事故，不包括因機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。禁止在大雨及強風天等惡劣天氣從事露天高空作業(yè)。高處作業(yè)人員應經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。邊坡上部距坡頂2m、底部距坡底線5m應設(shè)置警示標志、警戒線，嚴禁人員、車輛進入警戒區(qū)。凡進入采場的人員，必須佩戴安全帽，并穿戴好防護用品。禁止在大雨及強風天等惡劣天氣從事露天高空作業(yè)。以上的坡面上作業(yè)時，必須采取佩帶安全帶（或安全繩）或設(shè)置安全網(wǎng)、設(shè)立護欄等安全防護措施。在有可能發(fā)生高處墜落危險的區(qū)域設(shè)立必要的警示標志或安裝防護設(shè)施，如安裝護欄。經(jīng)常組織員工進行安全教育學習和技術(shù)培訓，增強職工的安全意識，提高作業(yè)人員的作業(yè)技能。高處墜落：指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。礦山用剩的物品必須當日退庫，并嚴格辦理退庫手續(xù)。操作中要加強安全技術(shù)交流和檢查，認真貫徹執(zhí)行爆破安全規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定和制度。爆破作業(yè)以及爆破器材的管理、加工、運輸、檢驗和銷毀等工作均按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（GB67222003）執(zhí)行。爆破時撤離公路上人員、車輛到警戒區(qū)域外，并設(shè)置崗哨、派專人把守。另礦山應實施定時爆破，并在鄉(xiāng)村公路通往礦山各路口設(shè)置醒目警示標志及爆破時間公示牌。2礦區(qū)周邊有行人小路農(nóng)田，爆破時應撤離小路上及農(nóng)田內(nèi)人員到安全區(qū)域。2礦山爆破應聘請有相應資質(zhì)的單位進行爆破方案設(shè)計。所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥，且孔壁完好時，可取出部分填塞物向孔內(nèi)灌水使之失效，然后做進一步處理?？稍诰嗝づ诳卓诓簧儆?0倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。6）盲炮處理后應由處理者填寫登記卡片或提交報告，說明產(chǎn)生盲炮的原因、處理的方法和結(jié)果、預防措施。5）盲炮處理后，應仔細檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來銷毀。3）電力起爆發(fā)生盲炮時，應立即切斷電源，及時將盲炮電路短路。2盲炮處理：1）處理盲炮前應由爆破負責人定出警戒范圍，并在該區(qū)域邊界設(shè)置警戒，處理盲炮時無關(guān)人員不準許進人警戒區(qū)。每次爆破后，要認真檢查空壓機儲氣罐的所有緊固件和安全閥的靈敏度。1爆破作業(yè)必須停止危險區(qū)內(nèi)的一切作業(yè)，并對加工設(shè)備進行掩擋，避免個別飛散物傷害，按設(shè)計裝藥，采取分段毫秒（秒）延期爆破，降低爆破振動，禁止拋擲爆破。1爆破時在距礦山爆破點300m處設(shè)置崗哨及爆破警戒，并派專人現(xiàn)場把守，禁止人畜、車輛進入危險區(qū)域，確保人畜、車輛安全，并做好人員疏離工作，所有人員及時撤離危險區(qū)域。1裝藥發(fā)生卡塞時，若在雷管和起爆藥包放入之前，可使用非金屬長桿處理，裝入起爆藥包后，不應用任何工具沖擊、擠壓。在潮濕條件下進行爆破作業(yè)，應做好起爆器材的防潮處理，防止因潮濕導電引起自爆事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)工作面有裂痕，或者在坡面上有浮石、危石和傘檐體可能塌落時，應當立即停止作業(yè)并撤離人員至安全地點，采取安全措施和消除隱患。綜合考慮后，設(shè)計本礦的爆破安全距離不小于300m。失效的爆破器材要按規(guī)定要求進行銷毀，發(fā)現(xiàn)殘余爆破器材應收集上繳，集中銷毀。經(jīng)檢查確認爆破點安全后，經(jīng)當班爆破班長同意，方準許作業(yè)人員進入爆區(qū)作業(yè)。露天爆破作業(yè)必須遵守《爆破安全規(guī)程》（GB67222003），應編制爆破作業(yè)規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。且在雷電高發(fā)地區(qū)應當選用非電起爆系統(tǒng)。爆破作業(yè)人員采取穿防靜電安全鞋、防靜電工作服和防靜電手套操作，避免因靜電導致自爆事故現(xiàn)場必須設(shè)置堅固的人員避炮設(shè)施。每個崗哨應處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)，以免傷及人、畜。爆破作業(yè)應有專人指揮，并由持有有效爆破“作業(yè)證”的專職爆破員進行，嚴禁無證作業(yè)。礦山在爆破作業(yè)中，因爆破工操作失誤、炮孔堵塞長度不夠、發(fā)生早爆遲爆、爆破時無安全標志、無安全保險防護裝置、防爆裝置不當、爆破作業(yè)隱蔽不當、瞎炮處理不當?shù)纫蛩卦斐傻姆排趥鍪鹿?。最終邊坡上2m范圍內(nèi)的松動物必須清除掉，如有松軟巖土，其最終邊坡角應小于該巖土的自然安息角。5）礦山在生產(chǎn)過程中應總結(jié)爆破經(jīng)驗，以便在臨近邊坡爆破時用適當?shù)乃幜?，確保邊坡安全。4）每次爆破作業(yè)結(jié)束后都要及時檢查和清除浮石。對運輸和人行通道上部的非工作幫，必須定期檢查。保持階段坡面角，坡底不得超挖。2）在最終邊坡附近，必須采用控制爆破或減震措施，嚴禁采用硐室爆破。管理措施1）建立邊坡安全檢查制度，明確有經(jīng)驗的人員專門負責邊坡安全管理工作。9）礦山在生產(chǎn)過程中，由于破壞原有地質(zhì)賦存的穩(wěn)定性，會引起一些地質(zhì)災害。定期對開采邊坡及采空區(qū)邊坡監(jiān)測，監(jiān)測邊坡滑移、滑坡、坍塌，在作業(yè)前、作業(yè)中以及放炮后應對坡面進行安全檢查。6）對有潛在危險的邊坡，要建立觀測預報制度，對永久性邊坡采取混凝土壘坎等支護措施。嚴禁在同一坡面上雙層或多層同時作業(yè)。3）按設(shè)計方案的開采順序和推進方向進行開采，嚴禁順層切腳開采，合理確定工作邊坡角，減少或避免巖層結(jié)構(gòu)面對邊坡穩(wěn)定性的影響。技術(shù)措施1）嚴格按開采技術(shù)方案要求進行開采，嚴禁采用擴壺爆破、掏底崩落、掏挖開采和不分層的“一面墻”等開采方式。此外，一旦發(fā)生坍塌和巖體滑落事故，就可能造成重大人員傷亡。要求礦山在開采過程中應加強安全防護措施，對上述地質(zhì)災害加強預防和治理，采掘作業(yè)時必須遵守臺階式開采，由上而下的開采原則，避免安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。而層理較發(fā)育時，若選用的坡面角＞巖層傾角，巖層易發(fā)生滑落，開采過程中的過渡性巖質(zhì)邊坡及開采結(jié)束后形成的永久性巖質(zhì)邊坡沿巖溶裂隙、層間結(jié)構(gòu)面、張性破裂面引發(fā)滑坡、崩塌、巖溶塌陷等一系列地質(zhì)災害的可能性大，危險性大，礦山開采過程中應按設(shè)計的邊坡進行留設(shè)。采礦過程中存在掉塊、滑坡、崩塌等地質(zhì)災害的可能性，可誘發(fā)安全事故。礦山開采過程中應避免高陡邊坡，遵循由上而下的開采方法，如形成較高而陡的開采面，易誘發(fā)崩塌地質(zhì)災害，對生產(chǎn)安全危險性較大。傾角12176。根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》（GB64411986）對該礦在生產(chǎn)過程中的危險、有害因素分析及相應的安全防護措施和設(shè)施如下。礦山應采用濕式鑿巖，破碎機喂料口及各轉(zhuǎn)載點采用噴霧降塵，在儲料場及運輸?shù)缆凡扇⑺缐m手段，接塵人員佩戴防塵口罩。開采場地排水在采場上方開挖截水溝，防止雨水對礦區(qū)沖刷，截水溝斷面為梯形，上口寬度40cm，下口寬度30cm，深度30cm。、排水工業(yè)、生活水源：礦山生產(chǎn)、生活用水取自當?shù)卮迕裼米詠硭芫W(wǎng)，設(shè)置移動水箱向各用水點供水。礦山已修筑配電室采用磚混砌成，需在配電室房頂配避雷針，變壓器配避雷針和避雷器。 礦山主要用電設(shè)備功率表設(shè)備名稱設(shè)備功率(kw)設(shè)備數(shù)量(臺)功率合計(kw)空壓機40140潛孔鉆回轉(zhuǎn)電機313破碎機55155破碎機1101110打砂機75175給料機18118推拉篩25125輸送機428照明及其它55總 計339根據(jù)礦山電力負荷，則變壓器額定功率為：339247。中間欄桿與上；。礦山設(shè)臨時排土場，生產(chǎn)產(chǎn)生的廢土運到臨時排土場內(nèi)堆放，待礦山開采結(jié)束后用于復墾。根據(jù)開采實際情況選擇路線修筑挖掘機上山公路連接工業(yè)場地與采場各工作平臺。礦山破碎系安裝在工業(yè)場地內(nèi)，破碎平臺采用混凝土砌筑，破碎設(shè)備與篩分設(shè)備之間采用輸送機連接。推拉篩1功率：25kw。給料機ZSW6001201功率：18kw。破碎機PE6009001功率：55kw。額定載重量3T, 卸載高度：。額定載重量5T, 卸載高度：。挖掘機斗山22591179。 礦山設(shè)備表名 稱型號數(shù)量（臺）技術(shù)參數(shù)空壓機V471051，功率為40kw。,最終邊坡角≤58176。采場外采用汽車運輸。采下的礦石由挖掘機翻礦到底部裝運平臺。采下的礦石由挖掘機翻礦到底部裝運平臺，再由裝載機運輸?shù)狡扑闄C喂料口。以上爆破方案僅作礦山爆破時參考，礦山具體的爆破方案應請具有爆破資質(zhì)的單位進行設(shè)計、施工。放炮時應采取安全防護措施，在距礦區(qū)范圍300m各的路口設(shè)置崗哨和危險標志，撤走危險區(qū)內(nèi)所有人、畜和車輛。按要求對炮孔進行堵塞。1爆破注意事項爆破作業(yè)嚴格設(shè)計要求裝藥，采取分段毫秒延期爆破，降低爆破振動，并采用松動爆破，禁止拋擲爆破。3）減少爆破個別飛散物對周邊設(shè)施、設(shè)備的損壞，盡量向無人區(qū)和無設(shè)施方向。爆破方向考慮以下因素：1）巖層層面傾角方向。采場所采巖石為石灰?guī)r，屬于堅硬巖石，=150，a=。 個別飛散物對人員的安全允許距離爆破類型和方法最小安全允許距離（m）露天巖石爆破裸露藥包爆破法破大塊淺孔爆破法破大塊400300淺孔臺階爆破200(復雜地質(zhì)條件下或未形成臺階工作面時不小于300)深孔臺階爆破按設(shè)計，但不小于200硐室爆破按設(shè)計，但不小于300注：沿山坡爆破時，下坡方向的個別飛散物安全允許距離應增大50%。爆破個別飛散物的安全距離（m）設(shè)計采用中深孔爆破，根據(jù)《爆破安全規(guī)程》（GB67222003），個別飛散物對人員的安全允許距離為200m。達到設(shè)計年產(chǎn)量所需炸藥量(M)，則全年爆破所需炸藥量為：M=Qn=412=（kg）爆破按雙排孔布置炮孔，每次20個炮孔，總共分10段爆破，每段2個炮孔，則每次需要的炸藥量為：20=991（kg），每次爆破可生產(chǎn)的礦石量為：20=7290噸，按每天生產(chǎn)量510噸礦石計算，則每次爆破的間隔時間為：7290247。達到設(shè)計年產(chǎn)量所需炮孔數(shù) (n)礦山每炮可生產(chǎn)礦石量按爆破礦石的體積來計算，,則每炮可爆破的礦石量為：15