【正文】 附墻裝置說明： 根據(jù) QTZ63（5211） 塔式起重機(jī)使用說明書附墻裝置的使用規(guī)定，塔吊獨(dú)立高度為 40 米，今在塔身高度 30 米處開始安裝第一道附墻裝置，向上每隔 米增加一道附墻裝置，共設(shè) 2 道附墻裝置，附墻裝置以上的自由端為 25 米。 高度限位器的調(diào)整 高度限位器同樣用的是多功能行程限位器，調(diào)整方法是將吊鉤空載以中速上升，直到吊鉤頂部高到小車下緣500mm左右，調(diào)整限位器碰塊，觸發(fā)行程開關(guān)切斷起升電機(jī)向上運(yùn)行的電源，再上升檢驗(yàn)行程開關(guān)動作的可靠性，直到合適為止。 (4)將小車開回到起重臂根部，向外運(yùn)行300~500mm，用同樣方法調(diào)節(jié)使碰塊觸發(fā)另一個行程開關(guān)，切斷變幅電機(jī)向內(nèi)運(yùn)行的電源，使小車只能向外運(yùn)行。 (2)將小車空載開到臂頭最大幅度，然后退回300~500mm。直到準(zhǔn)確為止。（），按同樣方法調(diào)節(jié)另一個微動開關(guān)使之瞬時切換。（）然后按“多功能行程限位器”，使凸輪動作至使微動開關(guān)瞬時切換。 (3) 用手指逐個壓下微動開關(guān)（WK），以確認(rèn)控制左、右回轉(zhuǎn)的微動開關(guān)是否正確。 回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)整(1) 將塔機(jī)臂架回轉(zhuǎn)到不纏繞垂直電纜的位置（即立塔時的位置）。然后再增加到Q= ，起升機(jī)構(gòu)仍能正常工作，繼續(xù)加載到Q= kg，調(diào)整第三個調(diào)節(jié)螺母撞碰第三個行程開關(guān)至斷電，吊鉤不能提升，小車停止向外運(yùn)行，司機(jī)室聯(lián)動臺上超重量紅色信號燈亮，重復(fù)兩次后一動作，使偏差不超過5%為合格。具體方法是：采用倍率a=4，幅度R=，起吊Q=5000kg，然后加荷至5500kg，調(diào)整第一個行程開關(guān)的調(diào)節(jié)螺母，此時起升限制高速。調(diào)整完畢后必須擰緊固定螺母，以防松動。 （2） 電氣安全裝置的調(diào)整方法 力矩限位器的調(diào)整 本機(jī)為 52 m臂長，采用倍率a=2，起重量Q=，幅度R= 52 m處，使起升機(jī)構(gòu)以額定起升速度正常工作，這時，加載到 ，調(diào)整第一個行程開關(guān)，使蜂鳴器發(fā)出音響，調(diào)整第二個行程開關(guān)，使之與碰塊接觸斷電。當(dāng)力矩達(dá)到額定力矩的95%時，其中一個行程開關(guān)被觸發(fā)，發(fā)出音響警告，提示司機(jī)注意，同時限制小車高速檔向外，自動轉(zhuǎn)換為低速向外運(yùn)行，當(dāng)達(dá)到額定力矩的105%時，另一個行程開發(fā)被觸發(fā)，切斷起升電機(jī)和變幅電機(jī)電源。 5 、起重力矩限位器 在塔機(jī)的塔頂（或回轉(zhuǎn)塔身）后側(cè)主弦桿上裝有起重力矩限位器。 (3) 當(dāng)起重量達(dá)105%額定值時，限制提升運(yùn)行，容許下降運(yùn)行，變幅小車停止向外運(yùn)行。4 、起重量限位器 (1) 當(dāng)起重量達(dá)50%額定值時，限制起升高速上升，自動轉(zhuǎn)換為中速提升運(yùn)行，下降則容許以任意檔速度運(yùn)行。 3 、變幅限位器 變幅限位器是通過裝在變幅卷筒軸一端的減速裝置和限位開關(guān)來實(shí)現(xiàn)的。塔機(jī)回轉(zhuǎn)時，回轉(zhuǎn)限位機(jī)構(gòu)隨之轉(zhuǎn)動，當(dāng)塔機(jī)起重臂向左（或向右）回轉(zhuǎn)超過540176。起升機(jī)構(gòu)運(yùn)行時，軸端減速機(jī)構(gòu)隨著轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)蹉^超過設(shè)定的起升高度時，限位開關(guān)被觸發(fā)，切斷起升機(jī)構(gòu)電機(jī)的電源并制動，向上不能提升。 附著后要有經(jīng)緯儀進(jìn)行檢測，并通過調(diào)整附著撐桿的長度及頂塊來保證塔身垂直度（塔身軸線和支承面的垂直度誤差不大于4/1000，最高錨固點(diǎn)以下的塔身垂直度不大于2/1000），并作好記錄。 桿件對接部位要開30176。 技術(shù)要求 附著點(diǎn)的強(qiáng)度應(yīng)滿足塔機(jī)對建筑物的荷載，必要時應(yīng)加配筋或提高砼標(biāo)號 附著筐盡量設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處，附著架應(yīng)箍緊塔身，附著桿的傾斜度應(yīng)控制在10176。 吊裝撐桿，并調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓，使之符合長度要求。 5 、附著安裝 塔機(jī)爬升工況詳見第六節(jié)，附著定位圖和預(yù)埋件詳圖詳見圖 安裝步驟 將環(huán)梁包在塔身外，用螺栓聯(lián)接起來，再提升到附著點(diǎn)的位置。當(dāng)停止加節(jié)，起重機(jī)工作時，必須全部擰緊雙螺母。其順序?yàn)椋合绕鹬乇垡粋?cè)，后平衡臂一側(cè)。 (8)當(dāng)引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)正對已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，操縱手柄使油缸回落，引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)隨同上部結(jié)構(gòu)落在塔身頂端，拆下四個引進(jìn)輪置于套架下平臺上，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間連接螺栓必須全部能插進(jìn)去。 (6)開動泵站，操縱手柄，使油缸頂起塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)，當(dāng)頂升套架上的爬爪高出上一個頂升支板時，停止頂升，并操縱手柄使油缸稍回落，爬爪慢慢落在頂升支板上端面上。啟動泵站，操縱泵站手柄，使頂升油缸下端，頂升橫梁兩端銷軸插入塔身主弦桿上的頂升支板內(nèi)，關(guān)掉泵站。 起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，啟動旋轉(zhuǎn)，使起重臂轉(zhuǎn)到頂升套架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)方向，然后由小車牽引到引進(jìn)梁上面下落，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四個引進(jìn)輪落在引進(jìn)梁上。 額定負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn) 通過額定負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)構(gòu)工作是否正常，各超載保護(hù)裝置是否可靠，具體做法為：幅度 52 m， t，幅度 ，內(nèi)起吊 。起重臂向左、右各回轉(zhuǎn)兩次，每次均需檢查該方向的回轉(zhuǎn)限位器的可靠性。幅度、高度限位、回轉(zhuǎn)限位的行程開關(guān)動作是否可靠，電氣控制是否正常。安裝1~4節(jié)下搭身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，校正緊固套架安裝174。 安裝工序 復(fù)核塔機(jī)基礎(chǔ)平整度174。 (7)由安全監(jiān)護(hù)人員對全體作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。 (5)按第十二節(jié)要求做好常用工具、索具及材料的配備。 (3)由塔機(jī)質(zhì)檢人員對塔機(jī)進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容如下： ； ，是否合乎要求，繩扎頭是否可靠； ； ，與塔機(jī)間隙是否合乎要求 ； ，埋在地下部分要清除泥土； 、保養(yǎng)，對變形件及時修復(fù)，必要時全機(jī)作油漆。陳海濤徐宏達(dá)王連秋孫雪健十二、吊索具和專用工具的配備序號名稱規(guī) 格數(shù) 量安全性能1鋼絲繩（619） L=6m1付良好2鋼絲繩（619） L=2m2付良好3鋼絲繩（619） L=1付良好4卡環(huán)4只良好5撬杠L =1 m2支6活動扳手12〃350、16〃450各1把7專用扳手2把8手錘12B、14B各1把9電工專用工具1套10萬能表100MA1只11安全帽7頂12安全帶5付13警戒線1套14牽引繩30m2付十三、安裝工藝程序 施工準(zhǔn)備 (1)由塔機(jī)使用單位對施工現(xiàn)場的道路進(jìn)行鋪設(shè)與平整，并清除障礙等。拆裝工徐宏宇所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須持有效操作證件上崗，接受塔機(jī)安裝作業(yè)前的安全技術(shù)交底。 十一、施工人員配置施工人員職責(zé)分工：崗位姓名崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理周二熊對塔機(jī)安裝全過程進(jìn)行管理監(jiān)控并按照要求進(jìn)行合理的組織安全員李永平現(xiàn)場勘察，編制塔機(jī)的安裝技術(shù)方案，負(fù)責(zé)安檢查施工中安全保護(hù)措施的執(zhí)行，監(jiān)督作業(yè)前安全技術(shù)交底，負(fù) 責(zé)現(xiàn)場施工安全監(jiān)督裝技術(shù)指導(dǎo)，匯編 整理技術(shù)資料。 （8） 頂升之前要檢查泵站電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與要求一致，否則應(yīng)將轉(zhuǎn)向調(diào)整正確方可進(jìn)行頂升，頂升時嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、變幅和起升，以防止發(fā)生安全事故和絞斷電纜。 （6） 即使有上述延時裝置，但為防止電氣上的損傷，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)的反轉(zhuǎn)制動和緊急剎車。在起重臂向右（向左）轉(zhuǎn)后，不能馬上剎車，須有幾秒的延時才能剎住車。 （3） 回轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速機(jī)構(gòu)3臺，既有平穩(wěn)的起動性能，又有較快的回轉(zhuǎn)速度。 使用注意事項(xiàng) （1） 電送到司機(jī)室后（空氣開關(guān)合之前）司機(jī)室照明可通過操作后臺上的開關(guān)送電，插座上也有點(diǎn)，可供插風(fēng)扇之用。（5） 起升調(diào)試完畢后，分別操作回轉(zhuǎn)和變幅手柄，回轉(zhuǎn)手柄向左推時，起重臂應(yīng)向左轉(zhuǎn)；手柄向右推時，起重臂應(yīng)向右轉(zhuǎn)；變幅手柄向內(nèi)拉時，載重小車向內(nèi)走；手柄向外推時，載重小車應(yīng)向外走；否則應(yīng)調(diào)整接至各電機(jī)電源線的相序，以符合以上要求。（2） 合上空氣開關(guān)，檢查啟動與急停按鈕是否能正常工作；（3） 松開高度限位器，幅度限位器，配合機(jī)械安裝，穿好起升、載重小車的牽引鋼絲繩。 通電調(diào)試（1） 將地面電源開關(guān)合上，送電到司機(jī)室，檢查三相電源應(yīng)三相平衡，且電壓應(yīng)為380V177。（5） 主電纜（地面連司機(jī)室電纜）在進(jìn)入司機(jī)室前應(yīng)穿入電纜保護(hù)圈后再進(jìn)入司機(jī)室，并留適當(dāng)長度，保證塔機(jī)在左右一圈半的旋轉(zhuǎn)時不致?lián)p壞電纜，且保證爬升時不損傷電纜。（3） 所有線路聯(lián)接必須正確無誤，該固定的電線電纜應(yīng)有可靠的固定，防止塔機(jī)在運(yùn)行時損傷電纜。十、電源的設(shè)置電氣安裝與使用 電氣安裝（1） 電氣安裝應(yīng)在低塔安裝完畢后進(jìn)行，參看電氣原理圖，外部接線圖及控制箱接線圖，連接各控制及動力電纜，制動器電纜，及安全裝置，接地裝置，障礙燈，風(fēng)速儀。如遇特殊情況需要超負(fù)荷作業(yè)時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下，方可起吊； ：大重物必要時應(yīng)栓拉繩，提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動，左右回轉(zhuǎn)，動作要平穩(wěn)。行駛起伏路面時，必須減速，下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體，使回轉(zhuǎn)支承面與地面的傾斜度在無負(fù)荷時，不大于1/1000，支腿有定位銷的必需插上，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿； ，支腿變形等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)時，應(yīng)立即放下重物，空載進(jìn)行調(diào)整正常后，才能繼續(xù)作業(yè)； ，吊鉤及支腿，行駛時，嚴(yán)禁在底盤走臺上站立，蹲坐人員和堆放散裝物件。，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行交通管理部門的有關(guān)規(guī)定； ，保證在工作時不沉陷，不得在傾斜的地面行駛和作業(yè)，視其土質(zhì)的情況，起重機(jī)的作業(yè)位置應(yīng)離溝渠，基坑有必要的安全距離； ，各操縱桿應(yīng)放在空檔位置。八、主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置 主要部件計(jì)算重量一覽表序號名稱重量（Kg)備注1平衡臂總成37172上下轉(zhuǎn)臺29803塔頂10604起重臂總成62205頂升套架34736底節(jié)960底節(jié)1節(jié)、7支撐節(jié)9602節(jié)8標(biāo)準(zhǔn)節(jié)900標(biāo)準(zhǔn)節(jié)12節(jié)9基礎(chǔ)7500010獨(dú)立式整機(jī)重量37480不含基礎(chǔ)、壓重、平衡重九、安裝輔助設(shè)備的型號、性能及布置位置汽車吊：25t（k5型），最大起重量：25t。⑨輔助吊裝設(shè)備、卡環(huán)、吊索（具）等保證完好無損，符合規(guī)定使用要求。③項(xiàng)目部組織施工，施工完畢后，保證吊車晚上出場。：①作業(yè)前，清理施工現(xiàn)場，保證汽車吊通道暢通，電源接通到位。安全質(zhì)量要求：QTZ 63(5211），其臂長為 52 米，作業(yè)場地平整，建議塔機(jī)部件（單元）卸車堆放時，不宜集中堆放，應(yīng)均勻分布。安裝好后，一定要進(jìn)行數(shù)次空載跑合，使剎車片與制動輪貼合面達(dá)到60%以上才能負(fù)載運(yùn)行，否則將可能引起制動力的減少（引起溜鉤）。 . 塔機(jī)加節(jié)完畢，將臂架旋轉(zhuǎn)至不同的角度，檢查塔身各接頭處銷軸緊固情況，并檢查連接銷軸、防退銷和開口銷是否到位。 ⑵ 若要連續(xù)加節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身節(jié)各主弦桿和下支座必須有安全銷軸連接牢固。若連續(xù)加節(jié)，則可按照以上步驟連續(xù)工作即可。 . 繼續(xù)回收油缸，橫梁被提起，當(dāng)橫梁兩側(cè)銷軸放進(jìn)頂升踏步圓弧槽內(nèi)時再次頂升，使活塞桿全部伸出后，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架滾動，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方。 . 頂升前必須將回轉(zhuǎn)支承下支座與套架用4個相應(yīng)的銷軸連接好，然后才能卸下塔身與下支座的連接螺栓，并且檢查頂升橫梁是否分別與套架和塔身固定好，其后才能進(jìn)行頂升。. 在地面上先將引進(jìn)小車的四個固定附件與要頂升的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用四個M24螺栓聯(lián)接好；然后將引進(jìn)小車吊鉤架掛到吊鉤滑輪組上，吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)達(dá)到所需高度后，使塔吊小車走回到接近塔吊根部，用一擋慢慢將引進(jìn)小車放到塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引伸梁上；松開吊鉤將小車開到塔吊頂升平衡位置，進(jìn)行此輔助工作的吊裝人員必須系好安全帶以策安全。塔身頂升順序?yàn)椋? . 將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（起重臂位于套架上外伸梁的正上方）。5%）；頂升用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否到位，頂升用的各種附件是否就位，并仔細(xì)檢查整機(jī)結(jié)構(gòu)有無變形、焊縫裂紋等方可進(jìn)行作業(yè)。拆下裝在平衡臂頭部的鎖桿，按安裝順序?qū)⑴渲貕K擺放好，使用帶有銷軸的吊索提起第一塊配重至配重支架的水平位置，并將其置于上橫梁之間，將銷軸和附件連接，然后落下配重塊，使銷軸插入其支撐架，在吊裝過程中，應(yīng)避免配重塊將平衡臂頂起，否則很危險(xiǎn)；其他配重塊也以同樣的方式進(jìn)行安放，全部配重塊裝畢后必須將它們鎖在一起，將拉桿穿過配重塊上的孔，再將止動墊板套在拉桿上，固定止動墊板可將拉桿轉(zhuǎn)動1/4圈，在里側(cè)可將止動墊板與配重支架連接，用2個螺母將整個組件索緊。 . 將鋼絲繩繞在起升卷筒上時，要求繞新