【正文】 滑過渡。 ：欄桿間通過彎頭連接成完整的欄桿圈。 4 欄桿及彎頭安裝欄桿分平臺(tái)欄桿和扶梯欄桿： ，由欄桿、欄桿柱及擋腳板組成。 現(xiàn)場切割鋼格板時(shí)用切割片切割，嚴(yán)禁用火焊切割，切割后加焊包邊扁鋼。 平臺(tái)安裝后應(yīng)進(jìn)行打磨，并涂防腐漆 鋼格板和花紋鋼板安裝 在行走的平臺(tái)框架通道上均要鋪設(shè)鋼格板或花紋鋼板 鋼格板應(yīng)嚴(yán)格按鋼格板布置圖鋪設(shè)，鋼格板鋪設(shè)后應(yīng)保證格柵在同一直線上。 不得隨意在鋼格板上敲打和沖擊，以防止損壞鋼格板。（8） 平臺(tái)、扶梯、欄桿安裝 1．平臺(tái)扶梯安裝施工流程圖：平臺(tái)鋼格板鋪設(shè)↓平臺(tái)、扶梯、欄桿安裝 ↓欄桿彎頭連接 ↓欄桿的對接口打磨 ↓ 整體工藝修整及油漆 ↓ 驗(yàn)收 2．平臺(tái)扶梯安裝使用注意事項(xiàng) 安裝和使用時(shí)，平臺(tái)上荷載不得超出允許值，檢修平臺(tái)：4KN/m2 (如預(yù)熱器、燃燒器、鍋筒處)，普通平臺(tái)及扶梯：，不得使用平臺(tái)欄桿起吊物件?，F(xiàn)場可直接吊裝至圖示位置并用螺栓與支架連接緊固即可。石灰倉安裝就位后，在按圖依次安裝倉頂除塵器、爬梯、護(hù)欄、進(jìn)料管、振動(dòng)器等附屬設(shè)備。石灰倉及活性炭倉下部框架石灰倉下部框架安裝分為地面組合和基礎(chǔ)上組合兩步進(jìn)行，作業(yè)程序如下： a） 在石灰漿制備系統(tǒng)安裝地近側(cè)準(zhǔn)備一組合場地，并設(shè)置支承件； b） 檢查各構(gòu)件有關(guān)變形彎曲，如有則校正之； c） 將構(gòu)件按柱線組合，以安裝螺栓連接定位，按圖檢驗(yàn)組合尺寸，并調(diào)正至允許偏差 值以內(nèi)，然后擰緊螺栓并施焊固定；d） 將組合的柱線框架分別就位在立柱的基礎(chǔ)之上，并擰上基礎(chǔ)螺栓螺母，然后將列線 構(gòu)件逐一按位連接（連接螺栓不必?cái)Q緊），同時(shí)校正立柱的垂直度，頂部平臺(tái)標(biāo)高，以 及所組成框架的集合尺寸、對高線尺寸，確保在允許偏差之內(nèi)，此時(shí)可擰緊螺栓，經(jīng) 再次驗(yàn)收，無誤后將所有連接處施連續(xù)焊縫永久固牢； 以上各項(xiàng)的安裝檢驗(yàn)精度： 垂直度 （~1）/1000mm（H） 水平對角線線之差 177。對以上清點(diǎn)和驗(yàn)收情況應(yīng)作好記錄，并雙方簽字認(rèn)可。清點(diǎn)的內(nèi)容包括零部件的規(guī)格、數(shù)量和標(biāo)記等是否與資料相符，同時(shí)檢查零部件的外觀質(zhì)量。石灰漿制備系統(tǒng)及活性炭配送系統(tǒng)中支架平臺(tái)為大型鋼制結(jié)構(gòu)件，一般為構(gòu)件散運(yùn)至現(xiàn)場，所以必須在安裝地進(jìn)行現(xiàn)場組合和拼裝，而其中的石灰倉、石灰定量給料螺旋、石灰漿熟化罐、石灰漿稀釋罐為整體運(yùn)至現(xiàn)場，因此，石灰漿制備系統(tǒng)的安裝須下列程序?qū)嵤? 設(shè)備的清點(diǎn)和驗(yàn)收 由于運(yùn)輸原因，支架平臺(tái)是散片發(fā)送，并伴有許多零部件發(fā)運(yùn)到現(xiàn)場。（7） 石灰漿制備系統(tǒng)及活性炭配送系統(tǒng)安裝石灰漿制備系統(tǒng)包括以下設(shè)備：一個(gè)石灰倉，一個(gè)石灰定量給料螺旋，一個(gè)石灰漿熟化罐，一個(gè)石灰漿稀釋罐，兩臺(tái)石灰漿循環(huán)泵和一條循環(huán)管路。g）安裝時(shí)要保證底托角鋼上面平整且遠(yuǎn)離倉的一端要高出近離倉的一端不小于10%。e）進(jìn)氣控制球閥應(yīng)安裝在便于操作的位置。； d）炮體排水塞應(yīng)向下，便于排水。c）氣源各個(gè)接頭部位及管路不得漏氣。 空氣炮安裝a）安裝時(shí)噴射接管（倉內(nèi)部分）應(yīng)向下布置，其角度與水平線應(yīng)不小于15176。f）安裝鏈條前要打開斗提機(jī)斗部罩殼，將預(yù)先安裝好的鏈條由機(jī)頭鏈輪裝入，再從機(jī)尾作業(yè)口處用銷軸把鏈條連接。允許調(diào)整墊片厚度進(jìn)行調(diào)整）b）安裝完畢后應(yīng)用測量儀器進(jìn)行檢測，確保頭輪與尾輪的垂直度，水平度符合要求c）由于轉(zhuǎn)輪在殼體內(nèi)部不便測量，因此首先要對斗式提升機(jī)的外形進(jìn)行測量調(diào)整，并滿足下表的偏差要求：d）在設(shè)備安裝調(diào)整到位后，將斗提機(jī)的加固支架定位焊死，斗提機(jī) 平臺(tái)與臨近設(shè)備應(yīng)用平臺(tái)或型鋼支架相連（用戶自備），使斗提機(jī)及上部平臺(tái)不能晃動(dòng)。 斗提機(jī)安裝a）根據(jù)安裝圖對設(shè)備進(jìn)行拼裝，機(jī)尾部件就位前應(yīng)檢查基礎(chǔ)的水平度，就位后要確保其中心線的位置及水平在允差范圍內(nèi)（／１０００），然后按圖及各中間殼體上的編號逐節(jié)安裝至機(jī)頭部件。空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在頭部、尾部和中間各主要部位，應(yīng)設(shè)有專人觀察刮板鏈條和驅(qū)動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。當(dāng)上述各項(xiàng)工作準(zhǔn)備做好后，先手動(dòng)盤車，觀察刮板鏈條是否與殼體卡碰和跑偏，當(dāng)無缺陷后，可接通電源，點(diǎn)動(dòng)開車。 ，刮板鏈條松緊度是否合適。開車前應(yīng)做如下工作：、傳動(dòng)部件的軸孔和減速器內(nèi)應(yīng)有足夠的潤滑油。 開式滾子鏈傳動(dòng)鏈條在安裝前，應(yīng)先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察電機(jī)主軸鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與刮板鏈條的運(yùn)行方向一致，如旋轉(zhuǎn)方向有誤，則應(yīng)在重新聯(lián)結(jié)電源線后方可安裝傳動(dòng)鏈條。g）驅(qū)動(dòng)裝置架必須牢固地安裝在基礎(chǔ)或平臺(tái)支架上。如發(fā)現(xiàn)太緊或太松，應(yīng)在接頭處，加入或卸下12節(jié)鏈環(huán)，而后再進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)刮板鏈條繞過頭輪后可用人工盤車帶動(dòng)。 ⑶組裝刮板鏈條時(shí)，應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的機(jī)型，長度和安裝現(xiàn)場的具體條件，確定安裝辦法和相應(yīng)的措施。只有轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的刮板鏈條方可進(jìn)行安裝。以防止輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生搖擺位移。e）調(diào)整完成后，頭部必須牢固地焊于安裝支架或基座上。根據(jù)輸送機(jī)的長短，確定機(jī)身外壁對頭、尾輪中心的最大總偏差值不應(yīng)超過下表尺寸范圍。應(yīng)保證機(jī)殼水平和垂直，特別要保證機(jī)殼內(nèi)壁的平直度，不允許接口法蘭和導(dǎo)軌處有上下、左右的錯(cuò)移，以保證刮板鏈條運(yùn)行時(shí)不致產(chǎn)生卡碰現(xiàn)象。（6） 飛灰輸送及存儲(chǔ)系統(tǒng)安裝刮板機(jī)安裝a）安裝時(shí)首先要用水平儀找平基礎(chǔ)和安裝支架的水平度，然后使之固定。 d)根據(jù)圖紙計(jì)算出支架安裝的標(biāo)高位置，將之標(biāo)記在柱子或者梁上，在地面將支架焊在梁或柱子之上，從而減少高空工作量。平臺(tái)平整，無凸凹處，安裝時(shí)外邊平直，格柵之間的間距應(yīng)均勻，并使格柵縱橫成一線 c）平臺(tái)樓梯的安裝要依據(jù)除塵的安裝進(jìn)度隨之進(jìn)行，安裝原則由低至高逐層安裝。圍板安裝應(yīng)平直、無明顯凹凸不平，不得漏裝。如因施工原因，梯子、平臺(tái)安裝后，欄桿不能及時(shí)安裝的，應(yīng)在梯子平臺(tái)上搭設(shè)勞固的臨時(shí)護(hù)欄。安裝卸灰閥，將卸灰閥用葫蘆吊起，放在升降平臺(tái)上，然后松開葫蘆，移至需安裝口的對應(yīng)位置，升降平臺(tái)帶動(dòng)卸灰閥上升，上升接近閘板時(shí)，對角串上螺栓，墊上密繩壓緊，放下升降臺(tái)移開，安裝下一臺(tái)卸灰閥，在移開前需檢查外表情況，是否有時(shí)顯漏風(fēng)、不正、按圖裝返等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。 b）安裝前，復(fù)查灰斗內(nèi)有無雜質(zhì)，聯(lián)接法蘭裝配孔是否配套，法蘭平整是否符合裝配要求，再檢查閘板閥、卸灰閥是否在運(yùn)輸中磕碰變形或損壞，轉(zhuǎn)動(dòng)各傳動(dòng)件是否有卡滯現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理、整改，損壞嚴(yán)重，影響質(zhì)量的必須更換。9. 卸灰閥、閘板閥安裝 a）將卸灰閥、閘板閥運(yùn)至現(xiàn)場分類碼放整齊、牢固，注意防雨。 b) 安裝前，復(fù)查花板的平整，檢查花板袋口有無心刺，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改、修復(fù)。 濾袋與骨架安裝 a) 將各類濾袋、骨架運(yùn)至現(xiàn)場分類碼放整齊、牢固、可靠。系好風(fēng)繩。 b)安裝前，復(fù)查花板頂面標(biāo)高，重新打出軸線，劃出中心線。運(yùn)輸過程中應(yīng)避免設(shè)備發(fā)生磕碰，并墊平穩(wěn)。 c)花板組合焊接完畢，將內(nèi)外雜物清理干凈，臨時(shí)吊點(diǎn)、支撐、限位、全部拆除，并用砂輪機(jī)將焊點(diǎn)磨平。直至全部箱體安裝結(jié)束?？紤]高空安裝不方便操作，在組裝花板相臨箱體頂部設(shè)臨時(shí)平臺(tái)，并捆綁牢固。5mm，其平行度為5mm。然后進(jìn)行焊接，必須保證焊接強(qiáng)度，不得漏焊或焊接厚度不足。c)依據(jù)圖示位置，調(diào)整主梁標(biāo)高、間距、對角，使其尺寸滿足以下要求：相鄰兩大梁的縱向中心距離的極限偏差為177。5. 噴吹系統(tǒng)安裝 a)在縱梁和側(cè)墻頂部槽鋼上面劃出大梁安裝位置，并標(biāo)記清楚。、出風(fēng)道斜板安裝 a)校驗(yàn)進(jìn)、出口通道平面度、直線度和安裝位置，發(fā)現(xiàn)問題必須處理后才可安裝?？v梁單件吊裝，安裝前復(fù)查柱頭的間距、對角，就位找正后進(jìn)行焊接。起吊前清理吊裝件上所有浮物、雜物，并布置需要的爬梯、垂直拉鎖、防護(hù)欄桿等安全設(shè)施。 e)吊裝時(shí)拴好攔風(fēng)繩，并用卡環(huán)連接。 d)組合完畢后在每個(gè)組合件就位后需要安裝支撐的位置下方800mm的位置搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)，平臺(tái)支腿為兩根＃10槽鋼。護(hù)板(組合件)幾何尺寸偏差邊長≤1mmm06邊長≤3m08邊長≤5m010邊長＞5m012護(hù)板(組合伯)對角線差邊長≤主控mm≤5邊長≤≤8邊長＞≤10護(hù)板(組合伯)彎曲度(平彎)邊長≤主控mm≤4邊長＞≤8c)加強(qiáng)支撐組合時(shí)依照安裝順序按圖紙所示件號將支撐加強(qiáng)筋布置在箱側(cè)板上段焊8mm,兩頭焊接固定勞固，大致確定每室的間距、對角，然后安裝支撐。為減少高空作業(yè)，盡量采取地面組合。清除設(shè)備表面塵土、油污。 殼體安裝a)將殼體、側(cè)封板、支撐運(yùn)至現(xiàn)場分類碼放整齊、牢固、可靠。 f)安裝灰斗與底梁之間的連接板并焊接，灰斗的加固筋與底梁焊接，焊縫長度100mm，槽鋼與連接板之間也必須焊接。d)將灰斗上口與底梁對口焊接，注意檢查嚴(yán)防漏焊，因設(shè)備問題對口不嚴(yán)處嚴(yán)禁加塞鋼筋，需將灰斗角部抽開，對口嚴(yán)密后再施焊。 c)依照圖紙將灰斗吊裝就位。b)組合好的灰斗按各圖的外形尺寸要求。進(jìn)行焊縫滲油試驗(yàn)，試驗(yàn)合格安裝灰斗內(nèi)角角襯板、內(nèi)部支撐。對口完校驗(yàn)灰斗大小口尺寸和同心度，合格后進(jìn)行焊接，角部保留200mm暫不焊接，以便安裝時(shí)調(diào)整。焊接完畢進(jìn)行整體組合。（五）除塵器安裝 施工工藝流程設(shè)備清點(diǎn)檢查基礎(chǔ)劃線框架安裝灰斗安裝箱體、袋室、隔板安裝花板、凈空室安裝脈沖閥安裝提升閥安裝濾袋、骨架安裝噴吹管安裝 灰斗組合 a)按灰斗組合順序把灰斗散片倒運(yùn)至組合場,注意分類碼放整齊,并有可靠防傾倒措施。環(huán)縫允許錯(cuò)邊量：≤ 2mm；組對間隙為2mm。焊接時(shí)由2～4人對稱進(jìn)行焊接。組對間隙為46mm；錯(cuò)邊量不大于1/10板厚。 縱、橫縫組對及焊接（1） 縱縫組對從外側(cè)進(jìn)行。④找正時(shí)每張壁板必須測量三點(diǎn)以上，除保證該張壁板垂直度符合要求外，還應(yīng)對其下方壁板的垂直度偏差進(jìn)行修正，保證罐整體垂直度符合要求。減小縱縫上半部分的間隙使壁板內(nèi)傾，增大縱縫上半部分的間隙使壁板外傾。每一圈壁板的垂直度都將作為下一圈壁板找正的依據(jù)。所以，其它各圈壁板的找正主要是對垂直度進(jìn)行調(diào)整。找正完畢后，在壁板內(nèi)側(cè)每兩米點(diǎn)焊一個(gè)F支架對壁板進(jìn)行固定。上口的橢圓度應(yīng)≤20mm。在調(diào)整上口水平度時(shí)，在邊緣板下加墊鐵，墊鐵必需墊在壁板的正下方,使邊緣板與壁板下口間的間隙保持為2mm。3mm③用千斤頂調(diào)整壁板上口水平度。①用兩馬卡具調(diào)整坡口的間隙及錯(cuò)邊量：錯(cuò)邊量≤②用加減絲杠或?qū)ф溦{(diào)整壁板垂直度。下側(cè)龍門板在圍板前點(diǎn)焊,上側(cè)龍門板在圍板時(shí)點(diǎn)焊即可。 (2)圍板時(shí)縱縫通過兩馬卡具進(jìn)行固定；。調(diào)整第一圈壁板的垂直度、橢圓度、上口水平度、直徑偏差等。然后從該張壁板開始向兩邊同時(shí)圍板。、270176?；?0176。(2) 點(diǎn)焊壁板安裝限位板 沿壁板內(nèi)側(cè)安裝基準(zhǔn)線點(diǎn)焊壁板內(nèi)側(cè)限位板，沿壁板外側(cè)基準(zhǔn)線（外側(cè)基準(zhǔn)線半徑R+第一圈壁板板厚）點(diǎn)焊壁板外側(cè)限位板。壁板安裝(1) 壁板位置畫線 在邊緣板上畫出壁板的安裝位置基準(zhǔn)線。