【正文】 增強了接觸絮凝沉淀作用，在設備內(nèi)一定位置形成密實的，抗沖擊能力強的懸浮泥渣層，這樣能夠保持很強的過濾、吸附能力，沉淀效果更好。當水流進入設備后，這種結構的特殊性能進一步控制接觸絮凝的過程，在不斷改變流速流態(tài)的過程中，提高礬花顆粒在設備內(nèi)解除碰撞的幾率，彼此吸附連接，只有尺度和密度足以克服水流頂托力等相關因素的礬花顆粒，才能沉淀。星形翼片絮凝設備導流機構截面為星形，設置13片翼片，連接一次成型，組裝采用防水膠粘結，組合后放入絮凝池中，無螺絲等固件。星形翼片絮凝設備：星形翼片絮凝設備主要原理是利用邊界層脫離理論和顆粒碰撞的慣性效應，改變隔板的結構形式，同時改變翼片的形式，改變水流流經(jīng)翼片的流態(tài)，更加增強了翼片控制能力，在不同的水流空間，當水流經(jīng)過翼片后，在周圍短時間會形成準均勻各向同性紊流，紊流中夾帶了大量尺寸、強度一定的微小渦旋,在不斷流動過程中,茹科夫斯基升力的作用導致渦旋離開原位置并進行彼此碰撞,加大了顆粒的有效碰撞次數(shù),、吸附，絮體本身發(fā)生變形，使絮體中吸附能力低的部分由于變形揉動作用從而達到更高的吸附能級，并在通過設備后絮體變得更加密實，提高絮凝效果，縮短絮凝時間。它的主要原理是使水流通過列管式時，在邊界層的作用下，產(chǎn)生系列漩渦，并在其后的空間衰減，產(chǎn)生高頻渦流，從而使混凝劑復雜的水解產(chǎn)物與原水中的膠體顆粒得到充分混合。主要包括以下三個部分：直列式混合器：直列式混合器在設計中引入了流體微水動力學原理來控制混合微觀過程和宏觀過程，在相同水頭損失下，大大提高了直列式混合器的混合效果。 混凝沉淀過濾工藝的確定本方案中混凝沉淀過濾一體化凈水設備的處理工藝采用“接觸混凝沉淀水處理技術”。8) 出水的穩(wěn)定性好因為，MIC反應器相當有上、下兩個UASB反應器串聯(lián)運行，下面一個UASB反應器具有很高的有機負荷率，起“粗”處理作用，上面一個UASB反應器的負荷較低，起“精”處理作用。嚴重的會堵塞管路?？蓽p少進水的投堿量，從而節(jié)約藥劑用量，而減少運行費用。而MQIC反應器正常運行時是以自身產(chǎn)生的沼氣作為提升的動力，實現(xiàn)混合液內(nèi)循環(huán)，不必開水泵實現(xiàn)強制循環(huán)，從而減少能耗。5) 依靠沼氣提升實現(xiàn)自身的內(nèi)循環(huán)，減少能耗厭氧流化床載體的膨脹和流化，是通過出水回流出水泵加壓實現(xiàn)。而且有很大的高徑比，所以，占地面積特別省，非常使用于占地面積緊張的廠家采用。而在MQIC反應器中，高的液體和氣體上升流速，將懸浮物沖擊出反應器。因此，內(nèi)循環(huán)實際為反應器起到了自動平衡COD沖擊負荷的作用。處理高濃度污水時，循環(huán)流量可達進水流量的10～20倍。d。特別是由于存在著內(nèi)、外循環(huán)，傳質(zhì)效果好。同時，與其他厭氧工藝相比，要求進水中有毒物質(zhì)不能很高也是UASB反應器的一大缺點。因此，進水分布不均勻就會導致短流和局部死區(qū)現(xiàn)象，降低容積利用率、影響處理效果。目前國內(nèi)工業(yè)應用的UASB限于各種條件，多數(shù)未能實現(xiàn)污泥的顆?；?，采用顆粒污泥啟動和運行的就更少，因而總體負荷水平不高（57kgCOD/（））。作為UASB的特征之一，三相分離器是至關重要的，在其中污泥、污水和沼氣得以有效分離，脫氣后沉淀性能良好的污泥沉淀回到污泥層，污水從反應器頂部沉淀區(qū)溢流出水，沼氣被收集在反應器頂部的集氣室內(nèi)，經(jīng)水封、氣水分離器以及其他必要的處理裝置后存入儲氣罐中，供用戶使用。UASB反應器即上流式厭氧污泥床反應器，利用反應器內(nèi)高濃度懸浮生長的絮狀或顆粒狀污泥組成的污泥床對有機物進行去除。結合廢水的水質(zhì)特征，即減水劑生產(chǎn)廢水含有大量的苯系化合物、脂類化合物、醚類化合物、有機酸等，同時污染物濃度相對較高，參照同類型廢水處理工藝，本可研擬將厭氧和缺氧池合二為一改為缺氧池，增設厭氧反應器及沼氣利用設施，然后對生化出水進行深度處理。因此，將對企業(yè)本次工程提出以下工藝思路：1) 對現(xiàn)有污水處理站進行改造,增加深度處理設施，保證廢水經(jīng)過處理后一部分水回用廠區(qū)生產(chǎn)用水,另一部分水達標排放；2) 增加沼氣綜合利用設施，節(jié)約能源；3) 提高污水處理設施的自動化水平，增加自動監(jiān)測裝置和控制設施；4) 增加污泥處理設施；5) 增加事故水池的建設。 廠址選擇本工程屬于廢水綜合治理項目，廠址位于企業(yè)東北角空地上，總平面布置時統(tǒng)一管理的前提下，盡量緊湊布置。 社會經(jīng)濟結構特征近年來萬榮縣經(jīng)濟發(fā)展較為迅速，%。 交通運輸狀況萬榮縣現(xiàn)有國道一條，省道二條，縣道六條，鄉(xiāng)級公路五條，公路總里程達255km。項目所在地屬于黃土臺塬區(qū)，農(nóng)業(yè)較發(fā)達，人為活動干擾較大，缺乏天然林的保護，野生動物無法藏身，數(shù)量較少。成片經(jīng)濟林583萬株，人均25株；宜林網(wǎng)64萬畝，已造成55萬畝，占宜林網(wǎng)總面積的85%；，成活率86%；%。萬榮縣植被主要以人工林為主，全縣工程造林與群眾造林率為88%；平原綠化方面，%、%、%，%，達到國家規(guī)定的平原綠化縣標準。以褐土為主，%，本縣土壤普遍存在著缺磷的性狀。 氣象特征萬榮縣地處暖溫帶，屬半干旱大陸氣候，四季分明，春季干旱多風，夏季炎熱少雨，常有不明程度的伏旱，秋季多連陰雨，冬季寒冷多風，℃，℃，℃，全年日照時數(shù)2364小時，平均日照率為53%，全年無霜期306天，全年主導風向為西北風，次主導風向為東南風。在低階地區(qū)：水質(zhì)為重碳酸鈉型，高階地區(qū)水質(zhì)為重碳酸鈉或重碳酸鈉鎂鈣型。粗中砂，2~4層，厚30~50m，水質(zhì)類型為重碳酸鈉型。峨嵋三級臺地孔隙水區(qū)：水區(qū)富水性變化較大，除王顯鄉(xiāng)的大部分和高村鄉(xiāng)的中南部為中富水區(qū)外，其余為弱富水區(qū)或貧水區(qū)，水質(zhì)類型為重碳酸鈉或鈉鎂型。水質(zhì)為碳酸鈣鎂或鈣鎂型，且本區(qū)因受地貌條件影響，涌水量在洪積扇軸部增大，在扇間凹地減小。低山黃土丘陵下伏基巖裂隙水區(qū) 分布于稷王山兩側，上部松散層覆蓋厚度為70~250m，松散層中無水或水量小，靜止水位埋深100~180m。（2）地下水萬榮縣境內(nèi)除東部稷王山區(qū)和南部孤峰山區(qū)有小面積的石灰?guī)r，花崗閃長巖分布外，其余地區(qū)為巨厚層的松散堆積物所覆蓋，地下儲水有基巖裂隙水、黃土裂隙水、松散巖類孔隙水三種類型，據(jù)地貌形態(tài)、含水層埋藏分布條件、儲存性質(zhì)、補給來源和徑流，排泄情況，可以分為5個水區(qū)。由于上游水利設施的不斷增多，汾河在本區(qū)五、六月份經(jīng)常斷流。黃河是本區(qū)第一大河流，由河津禹門流經(jīng)前寶鼎鄉(xiāng)西，然后南下進入臨猗，是萬榮與陜西韓城的天然界線，在縣境內(nèi)流長37km，～，流速2～4m/s，河水含沙量30～50%。閏家溝斷層：位于三文鄉(xiāng)的東文與生蕃之間，由于黃土覆蓋，地形形跡不明，僅在閏家溝一帶可見地表裸露的基巖比較破碎，斷層走向大致為北西向，斷距大于250m。裴莊——榮河斷層：位于縣西部，地形為近南北向陡坎，高70～100m，長約20km。（2）斷裂構造里望斷層：位于里望與城關之間，地形為一高70m左右的陡坎。三小區(qū)皆系本縣峨嵋一級臺地。黃河高階地區(qū) 布于裴莊、光華、榮河諸鄉(xiāng)鎮(zhèn)，面積175km2，順黃河呈南北向長條狀，地勢平坦，微向黃河傾斜，高出黃河120～160m，岸邊陡坎上沖溝發(fā)育。孤峰山聳立中部，將其分為東西兩部，在陡坎上“V”型谷很發(fā)育，切谷最深達100m以上。陡坎上小沖溝發(fā)育。北部下降，為峨嵋二級臺地；南部上升，為峨嵋三級臺地。（3）山前傾斜平原區(qū)布于孤峰山周圍，由于洪水的長期作用，形成以孤峰山為中心的放射狀向四周傾斜的地形，構成山前傾斜平原，大多數(shù)地區(qū)為上更新統(tǒng)黃土覆蓋，沖溝中有中更新統(tǒng)出露，溝谷發(fā)育，呈放射狀延展，谷深4060m，為“V”型谷，屬堆積成因。出露基巖為寒武系中上統(tǒng)白云巖、石灰?guī)r。（2）低山丘陵區(qū)布于稷王部，面積116km2，由中、上更新統(tǒng)黃土覆蓋，標高700～900m，相對高差200m，一般溝深100m左右，呈樹枝狀分布，為“V”型谷。孤峰山山區(qū) 在縣境南部，由燕山期火成巖侵入體構成，巖性為花閃長岡，標高在海拔800m以上。根據(jù)山、嶺、河、溝地形特征，全縣可分五類地區(qū)：（1）基巖山區(qū)稷王山山區(qū) 在縣境東部，面積12km2，在稷王山的兩側，由寒武系、奧陶系白云巖、石灰?guī)r組織，標高在海拔850m以上?？h域版圖，狀若蝙蝠，地勢東南高，西北低，呈千分之五坡度，境內(nèi)有南、北峨媚嶺，二嶺橫貫東西，將縣境自北至南切割為三級臺地。東有稷王山與聞喜、運城相連，西隔黃河與陜西韓城相望，南面臨猗接壤，北與稷山、河津為鄰，東西47km，南北35km，縣城設在縣境東北部城關鎮(zhèn)，距運城市48km，距太原315km，距北京702km。31180。13180。59180。25180。本項目實施給企業(yè)找出了正確路線，消除污染，節(jié)約水資源，降低成本，提高經(jīng)濟效益，促進企業(yè)技術進步，社會效益顯著。年廢水回用量30萬噸，年節(jié)約新鮮水30萬噸。項目實施前，排放水質(zhì)的污染物指標COD為100mg/L，BOD5為20 mg/L，氨氮為15mg/L，通過改進現(xiàn)有廢水處理工藝和增加深度處理工藝，污染物指標降低到COD為40mg/L，BOD5為10 mg/L，氨氮為2mg/L。/d，達標廢水排放量為170 m179。/d；項目實施后，179。項目實施前，企業(yè)用水量為1412m179。，鋪底流動資金8萬元。同時回收沼氣量2500m179。 可行性研究結論本項目在企業(yè)現(xiàn)有污水處理站基礎上改造增加深度處理設施，以提高廢水的水質(zhì)，消減廢水中的污染物含量，實現(xiàn)處理后廢水回用，節(jié)約水資源、保護汾河水環(huán)境。，節(jié)水減污，治理后排放廢水。其基本原則為：根據(jù)《汾河流域生態(tài)環(huán)境治理修復和保護工程方案》選擇先進成熟，運行可靠，投資合理的工程技術，使經(jīng)過處理后的污水回用廠區(qū)，滿足廠區(qū)清洗回收桶和綠化用水，同時保證廠區(qū)污水零排放。3) 對項目建成后的環(huán)境、社會和經(jīng)濟效益進行評價，提出結論。 研究范圍1) 針對目前公司污水處理站現(xiàn)狀，合理確定廢水處理規(guī)模及程 度，分析本項目處理方式、處理工藝、主要設備選型等。b) 通過治理，將使企業(yè)生存發(fā)展提供保障。項目建設是企業(yè)污水回用，節(jié)水、降耗、減污是提高污染防治水平的污染防治有力措施。2) 該項目是廢水回用，節(jié)水降耗、減污、提高污染防治水平的有力措施。對生產(chǎn)廢水深度處理后回用于生產(chǎn)，節(jié)約水資源，減少全廠的廢水排放量，有效的改善了汾河流域的生態(tài)環(huán)境。處理后的水質(zhì)無法滿足生產(chǎn)用水要求，無法回用，為此提出本項目。該企業(yè)位于汾河岸旁，為汾河流域生態(tài)環(huán)境修復與保護的重點防治企業(yè)，所以該企業(yè)的廢水治理回用關系到汾河流域環(huán)境保護非常重要。汾河是的母親河，水質(zhì)的好壞直接影響沿岸人們飲用水源的安全。因此在工藝設計過程中對厭氧池進行改造，涉及到的進水標準為現(xiàn)有污水處理站進水標準，現(xiàn)有污水站進水標準為：序號污染物濃度(mg/L)1PH462氨氮2003SS6004BOD522005COD6000本次可研由于對污水進行深度處理，考慮到處理后的中水回用生產(chǎn)過程的回收桶的沖洗和鍋爐脫硫除塵，處理后的水質(zhì)滿足《城市雜用水標準》GB/T189202002即可，因此涉及到的排水標準見下：序號污染物濃度(mg/L)1PH692氨氮203SS104BOD5105COD506總大腸菌群10根據(jù)水平衡還有一部分深度處理水無穩(wěn)定的回用途徑,實施排放，根據(jù)當?shù)丨h(huán)保部門的規(guī)定,應執(zhí)行《地面水環(huán)境質(zhì)量標準》GB38382002,5類的標準。6) 廢水處理站沒有在線監(jiān)測和控制設施。4) 污水處理站未建設事故池，若發(fā)生故障，污水將外排，對環(huán)境造成污染。2) 從現(xiàn)有污水處理站進水指標分析，COD為6000mg/L，根據(jù)測算每日產(chǎn)生約2500立方米的沼氣，但現(xiàn)有的厭氧反應池未設置收集沼氣的功能，所產(chǎn)生沼氣逸散對環(huán)境空氣造成影響，另一方面也造成能源浪費?，F(xiàn)有主要構筑物清單如下：序號名稱規(guī)格(m)單位數(shù)量1格柵間座12進水井22座13格柵井座14調(diào)節(jié)池10105座15A2/O池305座26二沉池座27風機房及加藥間座18回流污泥池448座19值班控制室96座110潛污泵　臺211潛水攪拌機N=臺212微孔曝氣器　個1134根據(jù)甲方提供的環(huán)保驗收資料顯示，廠區(qū)污水處理站的排放廢水已經(jīng)達到《污水綜合排放標排》（GB89781996）一級標準。③縮合反應聚羧酸復配車間配有各種產(chǎn)品的儲存罐，兩個混配攪拌反應釜，不搞化學合成，只是根據(jù)用戶使用產(chǎn)品的特殊要求進行復配成產(chǎn)，把某種化工原料加入聚羧酸產(chǎn)品中，進行攪拌均勻，即為產(chǎn)品。②醚類合成工藝往反應釜中加入計量好的丙烯酸聚氧乙烯酸、馬來酸酐、甲基丙烯磺酸鈉、水、過硫酸鉀，在8085攝氏度的條件下反應5小時，得到相對分子量在10005000的30%的聚合物混合溶液。采用過硫酸銨引發(fā)，水溶液聚合法，將酯化好的單體過硫酸銨配置成所需水溶液，分別打入計量槽內(nèi)備用，反應釜內(nèi)加入計量好的甲基丙烯酸鈉水溶液，在90攝氏度時同時滴加備用液進行聚合，得到20%聚合物混合液。將貯罐內(nèi)的水劑通過霧化器打入風爐干燥塔內(nèi)，與熱風爐產(chǎn)生的熱空氣相接觸，其中的水份將以水蒸氣的形式揮發(fā)出來，得到干燥的粉劑產(chǎn)品。④中和反應在整個過程中，均保持一定酸性，因此在反應結束后需加入NAOH中和溶液去掉過量的酸，使產(chǎn)物變成易溶于水的鈉鹽，比便增強減水劑的水溶性。羫化反應結束后，通汽加溫，使物料溫度上升到110攝氏度，此時甲醛羥基與β萘磺酸開始進行縮合反應，生成萘系磺酸甲醛縮合物。③縮合反應開啟循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，將反應釜內(nèi)的物料降低到85100攝氏度之間，然后開始滴加甲醛。α萘磺酸在120攝氏度時易水解，而β萘磺酸在此溫度下比較穩(wěn)定，因此可以通過水解反應去除α萘磺酸?；腔磻Y束后，向反應釜內(nèi)加入蒸汽，通過蒸汽壓力將萘磺酸壓入水解釜內(nèi)。 工藝介紹1) 萘系減水劑生產(chǎn)