【正文】 砂漿面層。d、樓地面：一般為水泥砂漿面層，做好地面防腐。b、門窗：廠房一般采用木門，鋁合金窗。g、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況表明，場(chǎng)地表層地質(zhì)條件良好，基礎(chǔ)初步定為利用天然地基。e、本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí), 設(shè)計(jì)使用年限50年。b、依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)圖采用中南地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)圖及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集。公司現(xiàn)有煤坪及污水處理系統(tǒng)由于原來(lái)以12t/h蒸汽設(shè)計(jì)建成，并留有一定的余量，故鍋爐輔助部分可滿足要求。 供熱本工程根據(jù)工藝用汽要求，該廠原有鍋爐房一座，按兩臺(tái)6t/h鍋爐建造，后由于工廠用汽情況，只上了一臺(tái)產(chǎn)汽能力為4t/h鍋爐。 5. 結(jié)合廠房情況采取防雷、防靜電、等電位連接等措施, 電源進(jìn)線采取重復(fù)接地,接地系統(tǒng)采用聯(lián)合接地網(wǎng), Rjd1 歐。3． 車間內(nèi)線路敷設(shè)將根據(jù)具體情況采用電纜穿鋼管暗敷直埋。 用電負(fù)荷計(jì)算表71裝 置 名 稱設(shè)備容量（KW）需要容量（KW）備 注裝機(jī)動(dòng)力（KW）常開(kāi)（KW）30188060611) 離心機(jī)2101651282) 機(jī)泵120105783) 包裝1585小計(jì)455290 供電方案選擇及原擇確定 依全廠總圖布置并結(jié)合各車間用電設(shè)備分布情況，特做出如下供電方案: 1． v 。 用電負(fù)荷及負(fù)荷等級(jí) 工程用電負(fù)荷由生產(chǎn)性裝置構(gòu)成,: 新增用電負(fù)荷裝機(jī)容量455KW，, 需要容量290KW ,自然功率因數(shù): , 用電負(fù)荷構(gòu)成，可保證經(jīng)無(wú)功功率補(bǔ)償后10KV側(cè)功率因數(shù)，符合全國(guó)供用電規(guī)則，且節(jié)約大量無(wú)功功率，提高設(shè)備利用率。 電源狀況本工程位于xx市城區(qū)xx市火車北站及湘江衡大高速公路交匯處原有鹵水場(chǎng)地的廠區(qū)內(nèi)，該區(qū)域電源系統(tǒng)已有茶山110Kv/10Kv變電所一座，它距本址約1Km 。 供電 設(shè)計(jì)依據(jù)1．依據(jù)工藝、水道等條件編制。 排水生產(chǎn)中48℃的冷卻水、水量為167 m3/h，直接回入湘江，自然冷卻，不會(huì)造成二次水污染。 給排水 一次水公司西臨湘江，與本工程的建設(shè)地僅500m的距離，考慮直接利用江水方案。本工程綠化面積11000m2，綠地率20%，綠化投資20萬(wàn)元。沿干道兩側(cè)及廠區(qū)周邊栽種常綠喬木形成綠色長(zhǎng)廊，在主要生產(chǎn)區(qū)周圍種植耐酸、耐堿、抗性較強(qiáng)的夾竹桃等灌木。 工廠綠化為了改善勞動(dòng)條件，減少有害氣體及煙塵對(duì)廠區(qū)及周圍環(huán)境的污染，應(yīng)千方百計(jì)提高廠區(qū)綠化覆蓋系數(shù)。 工廠運(yùn)輸104t/a，104t/a，附有部分的氯化鈉外銷，輔助原料鹽酸（液體）360t/a，104t/a。豎向布置的方式：本工程采用平坡式豎向布置，根據(jù)已有道路及建筑物實(shí)際情況確定建筑物設(shè)計(jì)標(biāo)高。具體布置詳見(jiàn)總平面布置圖（H64901）。次出入口布置在西南?？偲矫娌贾梅桨福焊鶕?jù)上述布置原則，將生產(chǎn)區(qū)集中布置在廠區(qū)中部，輔助生產(chǎn)區(qū)布置在廠區(qū)西北部，東部為廠前區(qū)。輔助生產(chǎn)部分包括配電房、鍋爐房。工程組成：本工程分為生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、廠前區(qū)三大部分。7 公用工程和輔助設(shè)施方案 總圖運(yùn)輸 總平面布置的原則及功能分區(qū)總平面布置的原則：根據(jù)園區(qū)的規(guī)劃要求及現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施實(shí)際情況，在滿足防火、安全、衛(wèi)生要求的前提下，綜合考慮現(xiàn)有生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)設(shè)施條件，合理進(jìn)行總平面布置?；A(chǔ)設(shè)施建設(shè)正在加快，生活服務(wù)設(shè)施逐漸配套形成，各種管網(wǎng)正在規(guī)劃之中，以上均為本工程提供了非常有利的條件。(4) 與城鎮(zhèn)地區(qū)規(guī)劃的關(guān)系及其它設(shè)施工程建設(shè)地點(diǎn)位于xx市北面金甲嶺農(nóng)場(chǎng)區(qū)域內(nèi)，該地區(qū)列為xx市市級(jí)化工工業(yè)區(qū)。(3) 當(dāng)?shù)貧庀髼l件廠區(qū)地處亞熱帶季風(fēng)濕潤(rùn)氣候，冬寒夏熱四季分明，雨量充沛。項(xiàng)目所在地周圍沒(méi)有珍稀及國(guó)家級(jí)保護(hù)的動(dòng)、植物資源。該區(qū)土壤以山紅壤占大多數(shù)，分布在丘崗地帶，其次是紫色土壤，表層為植被、土壤及第四系松散沉積物——粘土及亞粘土、細(xì)砂、砂礫層。距xx市城區(qū)12Km，北距新修大浦公路連接線1Km，東距金甲嶺農(nóng)場(chǎng)800m，南與衡北鐵路編組站僅為8公里，衡大高速公路穿區(qū)而過(guò)，離京珠高速公路4公里，西臨湘江，水陸交通十分便捷。67′、北緯26176。6 建廠條件和廠址方案 建廠條件 (1) 廠址地理位置及交通運(yùn)輸xx市位于湘南的中心地帶，是湖南省重要城市之一。項(xiàng)目附近的郴州地區(qū)有豐富的煤資源，燃料來(lái)源可靠。另我省周邊的株洲、郴州亦有現(xiàn)貨供應(yīng)，輔助材料來(lái)源十分可靠。 輔助材料 生產(chǎn)中需要少量的鹽酸對(duì)母液進(jìn)行酸化處理，需用量約360t/a（含HCl32%）。 主要設(shè)備一覽表序號(hào)名　　稱規(guī)　　　格數(shù)量材質(zhì)備　注1母液貯槽VN＝50 m31碳鋼/環(huán)氧樹(shù)酯2母液泵Q＝50 m3/h H=120m2組合3離子膜裝置處理能力14 m3/h1組合4三效蒸發(fā)器蒸發(fā)能力22 m3/h1鈦材5離心機(jī)HR400N2不銹鋼6離心機(jī)HR500N2不銹鋼7預(yù)熱器F=100m21不銹鋼8冷凝器F=200 m21不銹鋼9尾冷器F=100 m21不銹鋼10結(jié)晶罐VN＝40 m34不銹鋼 本工程除離子膜裝置外，其余設(shè)備均為國(guó)內(nèi)生產(chǎn)，因氯化銨母液在溫度較高時(shí)具有較強(qiáng)的腐蝕性，三效蒸發(fā)部分設(shè)備需采用鈦材。 三效蒸發(fā)器根據(jù)物料衡算，選用蒸發(fā)能力22t/h的三效蒸發(fā)器一套可滿足生產(chǎn)要求。本工程處理高濃度氯化銨母液30104t/a，按年工作時(shí)間7200小時(shí)計(jì)。 自動(dòng)控制方案根據(jù)工藝生產(chǎn)對(duì)自動(dòng)化系統(tǒng)提出的要求，以及為加強(qiáng)工廠的生產(chǎn)管理，自控系統(tǒng)在膜濃縮工段采用DCS，其它部分以常規(guī)儀表檢測(cè)為主。，公司原有4t/h鍋爐一臺(tái)，可供本工程使用的富余蒸汽量為2t/h鍋爐供汽量＝（）=因此本工程可上一臺(tái)15t/h沸騰爐即可滿足生產(chǎn)需要，公司原有可供布置兩臺(tái)6t鍋爐的廠房，后應(yīng)生產(chǎn)需要只上了一臺(tái)4t鍋爐，故新上本期項(xiàng)目時(shí)，新增加15t鍋爐可在原有廠房?jī)?nèi)布置，原有小鍋爐留作備用。 原材料、輔助材料和動(dòng)力消耗定額表41 原材料、輔助材料和動(dòng)力消耗定額表（噸耗）序號(hào)名　稱規(guī)　　格單　位消耗定額備　　注1氯化銨廢母液t62包裝袋個(gè)203冷卻水m3254電425蒸汽t6鹽酸32%t103　物料平衡方案 　本工程物料平衡見(jiàn)物料平衡圖H64903。由結(jié)晶罐來(lái)的氯化銨晶漿經(jīng)氯化銨離心機(jī)分離出氯化銨晶體，母液回預(yù)熱器循環(huán)使用。所以采用三效蒸發(fā)操作，設(shè)備選用純鈦材，擴(kuò)大蒸發(fā)對(duì)流管，在技術(shù)及今后的操作中是可靠的。 公司2005年已建有一套蒸發(fā)能力為8t/h H2O的三效蒸發(fā)裝置,由于設(shè)備材質(zhì)及蒸發(fā)對(duì)流管大小等問(wèn)題，沒(méi)有運(yùn)行多長(zhǎng)時(shí)間便停用。裝置自2004年投運(yùn)以來(lái)，運(yùn)行平穩(wěn)，大大減輕了前面裝置的鹽水流量，既節(jié)約了一次投資費(fèi)用又降低了生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。國(guó)內(nèi)各氯堿廠目前處理電解淡鹽水的流程是：自電槽出來(lái)的脫氯淡鹽水含氯化鈉220g/l，返回化鹽桶增濃至含氯化鈉310g/l，再經(jīng)過(guò)一次鹽水及二次鹽水的處理后重新回到電解槽。 工藝技術(shù)線路的確定 分離小蘇打后的母液中含有氯化銨14~19%、氯化鈉3~5%，為了降低能耗，在蒸發(fā)濃縮前，本工程采用離子膜分離技術(shù)對(duì)稀母液進(jìn)行初步濃縮，使溶液接近三組分的飽和狀態(tài)，分離出部分水，從而減少蒸發(fā)量，節(jié)約能源。 方案選擇結(jié)論xx化工實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)小蘇打是利用其廉價(jià)的鹵水資源，其采用冷析+鹽析法分離氯化銨是不合適的。此工藝工廠除需要新上50104Kcal/h的冷凍機(jī)組三臺(tái)，裝置投資約230萬(wàn)元外，由于冷析后需進(jìn)行鹽析反應(yīng)，還需要消耗大量的固體氯化鈉，并產(chǎn)生大量高濃度氯化鈉母液需回用，所以冷法只適應(yīng)于以固鹽生產(chǎn)小蘇打或純堿的生產(chǎn)工藝。結(jié)合當(dāng)前技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件，本次氯化銨回收利用工程可采用的工藝技術(shù)方案有：冷析+鹽析法和濃縮結(jié)晶法。反應(yīng)式如下：NaCl+NH4HCO3=NaHCO3↓+NH4Cl鹵水經(jīng)充分碳酸化反應(yīng)后，生成固液兩相，經(jīng)離心分離后得到固相小蘇打產(chǎn)品和液相高濃度氯化銨母液。 產(chǎn)品的規(guī)格及質(zhì)量指標(biāo)見(jiàn)表31。 生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案確定的原則和理由 xx化工實(shí)業(yè)有限公司現(xiàn)有小蘇打生產(chǎn)能力8104t/a，年產(chǎn)廢水30104t，廢水為含氯化銨14~19%、氯化鈉3~5%母液，公司現(xiàn)在僅有少量氯化銨母液經(jīng)濃縮、結(jié)晶分離回收得到氯化銨產(chǎn)品，大量含高濃度氯化銨的母液直接排放，不但造成了資源的很大浪費(fèi)，更給環(huán)境造成了極大的污染。104t/a。其概略流程圖及物料流程圖分別見(jiàn)（H64902）、（H64903）。母液降溫冷卻至35℃，進(jìn)行氯化銨的結(jié)晶、離心分離。通過(guò)對(duì)市場(chǎng)的分析，結(jié)合本工程的技術(shù)特點(diǎn)及生產(chǎn)規(guī)模，將主、副產(chǎn)品價(jià)格取值如下：氯化銨 700元/噸氯化鈉 36元/噸3 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案 生產(chǎn)規(guī)模xx化工實(shí)業(yè)有限公司本次配套8104t/a小蘇打環(huán)保工程，其母液處理量30104t/a（ t/h）。近幾年來(lái)，由于同類生產(chǎn)企業(yè)鹽價(jià)和電價(jià)上升，使生產(chǎn)成本增加，產(chǎn)品價(jià)格也不斷上升。由于所處地域交通便利，湖南作為全國(guó)的產(chǎn)糧中心，氯化銨主要用作農(nóng)用肥料，所以該產(chǎn)品不論在價(jià)格或銷量方面均較有優(yōu)勢(shì)。隨著國(guó)內(nèi)及國(guó)外經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，小蘇打的市場(chǎng)具有較大的開(kāi)發(fā)空間。全世界有30多個(gè)國(guó)家生產(chǎn)小蘇打，總產(chǎn)量近200萬(wàn)噸。20世紀(jì)70年代前，國(guó)內(nèi)小蘇打發(fā)展較慢，70年代后期，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度加快，小蘇打行業(yè)也以平均每年9%的速度增長(zhǎng)，形成了純堿企業(yè)附設(shè)小蘇打廠、外購(gòu)純堿生產(chǎn)小蘇打廠并進(jìn)的發(fā)展態(tài)勢(shì)。目前公司的主導(dǎo)產(chǎn)品小蘇打是重要的無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織等工業(yè)部門以及人們的日常生活，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。氯化銨價(jià)格高，則聯(lián)堿企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益好，如果氯化銨價(jià)格過(guò)低，則影響聯(lián)堿企業(yè)的健康發(fā)展。 我國(guó)氯化銨來(lái)自聯(lián)堿生產(chǎn)，1t堿聯(lián)產(chǎn)約1t氯化銨。(3) 高科技為氯化銨開(kāi)辟?gòu)V闊市場(chǎng)。(2) 糧食價(jià)格緩慢上升對(duì)支撐化肥市場(chǎng)的發(fā)展起到重要的作用。近年來(lái)由于國(guó)際市場(chǎng)油價(jià)大幅度上漲，造成國(guó)際市場(chǎng)尿素成本升高、海運(yùn)費(fèi)升高等原因，使尿素的進(jìn)口速度放慢；同時(shí)國(guó)內(nèi)受原料價(jià)格上漲、成本升高和市場(chǎng)供求關(guān)系的影響，尿素價(jià)格居高不下；再次，尿素從2003年起免征增值稅的優(yōu)惠政策被取消，上述幾個(gè)因素同時(shí)導(dǎo)致國(guó)內(nèi)下游市場(chǎng)上對(duì)尿素需求的減少，而對(duì)氯化銨的需求量增加。復(fù)肥行業(yè)的高速發(fā)展將給農(nóng)用氯化銨市場(chǎng)以強(qiáng)有力的支撐,將會(huì)推動(dòng)農(nóng)用氯化銨市場(chǎng)的持續(xù)走好。 隨著農(nóng)化服務(wù)的普及，科學(xué)種田使直接施用單一化肥的時(shí)代正在過(guò)去，按不同土質(zhì)和不同品種配制的復(fù)合(混)肥是未來(lái)發(fā)展的方向，而以農(nóng)用氯化銨為氮源的中低濃度復(fù)合肥將在國(guó)內(nèi)化肥市場(chǎng)占居重要位置。同時(shí)中國(guó)也是農(nóng)用氯化銨使用最多的國(guó)家，農(nóng)用氯化銨是一種含氮量約25%的高效優(yōu)質(zhì)氮肥，在我國(guó)氯化銨的生產(chǎn)主要采用聯(lián)堿法，是純堿的副產(chǎn)品。2000年，部分大中型聯(lián)堿企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)能力，氯化銨產(chǎn)量達(dá) 326萬(wàn)噸，％，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)消費(fèi)約300萬(wàn)噸。中國(guó)是世界最大的氯化銨生產(chǎn)國(guó)家，據(jù)統(tǒng)計(jì)，近年我國(guó)氯化銨產(chǎn)量：h/a2101042一次水t/a1251043蒸汽t/a1044鹽酸t(yī)36032%三項(xiàng)目定員人44四總占地面積m24700五總建筑面積m22808六項(xiàng)目總資金萬(wàn)元固定資產(chǎn)投資萬(wàn)元其中：建設(shè)投資萬(wàn)元建設(shè)期利息萬(wàn)元流動(dòng)資金萬(wàn)元七項(xiàng)目報(bào)批總投資萬(wàn)元八年銷售收入萬(wàn)元正常年九年均總成本萬(wàn)元平均年十年均利稅萬(wàn)元十一年均利潤(rùn)萬(wàn)元十二投資利