【正文】 應(yīng)進行更改和完善。C級：一般檢查項目，由總專業(yè)工程師通過日常巡檢進行檢查，項目部質(zhì)量檢查員自檢確認簽證。B級：基本點，即見證點，未經(jīng)總專業(yè)工程師檢查，見證，不得進行下道工序。（8）質(zhì)量控制程序及控制點本工程按照施工工序?qū)τ绊戀|(zhì)量的不同因素分三級質(zhì)量控制點，對各專業(yè)不同級別的質(zhì)量檢查點，采用不同的檢驗、檢查方法，三級質(zhì)量檢查點分類如下：A級：影響質(zhì)量的關(guān)鍵點，未經(jīng)檢驗或檢查不合格不得進行下道工序。C、施工過程中不得在已安裝的管道上切割其它材料或架設(shè)腳手架。⑤管道防護A、管材、配件要按材質(zhì)規(guī)格擺放整齊。③做好工程產(chǎn)品的防護。（7）成品的保護① 做好建筑物、構(gòu)筑物的防護。（c）針對施工難點進行技術(shù)培訓，并在培訓中講解有關(guān)的質(zhì)量標準，把質(zhì)量標準交給每個施工者，使之通過搞好質(zhì)量自檢，實現(xiàn)施工質(zhì)量自我控制。B、質(zhì)量教育工作應(yīng)準備好下列工作（a）對所有施工人員進行有關(guān)技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量標準的培訓教育。D、為了保證施工質(zhì)量管理的有關(guān)落實，項目部應(yīng)制定出相應(yīng)的獎懲條例，對各施工單位所進行的施工質(zhì)量進行評審、獎懲。B、由質(zhì)量控制部門下發(fā)質(zhì)量控制點，檢查人員要在每一個控制點進行停點檢查。D、抓好質(zhì)量意識的教育，我公司將從對職工的主人翁責任感、職業(yè)道德、企業(yè)信譽、本單位、兄弟單位在質(zhì)量管理方面的好經(jīng)驗、好作風、實際成果等方面的內(nèi)容進行教育，使全體人員不斷加強質(zhì)量第一的觀念。B、施工前對技術(shù)方案及有關(guān)具體規(guī)定進行技術(shù)交底及答疑，通過考試合格者方可上崗，不斷提高操作者的施工技術(shù)水平。保證質(zhì)保體系與施工活動有效地同步運轉(zhuǎn)，抓好項目質(zhì)量教育工作。（6）工程質(zhì)量保證措施①組織保證措施項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的總負責人，項目部質(zhì)量控制是日常管理工作的主要辦事機構(gòu)，現(xiàn)場有專職檢查員、負責現(xiàn)場的工程質(zhì)量管理員。②項目經(jīng)理每年要對項目經(jīng)理部組織至少兩次質(zhì)量體系的內(nèi)部檢查，以確保施工項目質(zhì)量體系的適宜性和有效性，以滿足項目質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的落實，對發(fā)現(xiàn)的不合格項及時填寫內(nèi)部檢查不合格項報告，并進行整改落實，記錄應(yīng)予以保存。⑤施工作業(yè)的質(zhì)量監(jiān)督由作業(yè)層的自檢、互檢、項目部的質(zhì)量監(jiān)督和外部檢查組成。③選擇優(yōu)秀的施工隊伍進入項目部組成項目組，施工單位根據(jù)接受的任務(wù)，進行人員的派遣和任命。（4）項目質(zhì)量體系運行①項目經(jīng)理按照文件化質(zhì)量體系的要求，組織、執(zhí)行、驗證、開展項目管理工作。單位工程合格率100%。在這項目工程建設(shè)中，我們?nèi)詫⒁蝗缋^往地貫徹“質(zhì)量優(yōu)良、確保安全、使顧客滿意”的方針，成立工程項目部，形成以項目經(jīng)理為代表的質(zhì)量體系運行機構(gòu)，確保項目經(jīng)理部的一切質(zhì)量活動完全滿足ISO9001和我公司的《質(zhì)量手冊》及《程序文件》的要求，最大限度的滿足業(yè)主對工程質(zhì)量的要求。五、質(zhì)量保證措施（1）我公司根據(jù)ISO9001條款，制定了《質(zhì)量手冊》和《程序文件》，形成了完善的質(zhì)量保證體系—生產(chǎn)、安全、質(zhì)量保證、質(zhì)量控制的保證體系，歷年來在承建的工程中得到了嚴格的貫徹執(zhí)行。（2）使用與管道本體相同的防腐材料，等級為特加強級。⑤，應(yīng)逐漸緩慢上升，當達到試驗壓力時，停壓時間宜為24小時，試驗實測壓力降不超過133Pa為合格。③試驗時，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗壓力，穩(wěn)壓1h，并沿線檢查，無滲漏現(xiàn)象，壓力表無壓降為合格。（2）管道試壓①管道試壓前，管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置，試驗用壓力表已校驗，并在周檢期內(nèi)。④吹掃時應(yīng)與調(diào)壓站斷開。②吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段并加固。8）管道吹掃與試驗（1）管道吹掃①管道吹掃介質(zhì)采用壓縮空氣，進行間斷性的吹掃。（2）管道制作應(yīng)選用管段較長的鋼管盡量減少焊口。（6）吊裝閥門時，不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。（4）閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進行安裝，為防止閥門底部積存雜物影響關(guān)閉嚴密性，要求閥桿及手柄避開死角，手柄應(yīng)安裝在便于操作的位置。（2）天然氣管主干線用的閥門及支干線端處的關(guān)斷閥、調(diào)節(jié)閥應(yīng)逐個進行強度和嚴密性試驗，單獨存放定位使用，并填寫閥門試驗記錄。（11）聚乙烯燃氣管道穿越道路和河流的敷設(shè)期限程序以及施工組織方案應(yīng)征得有關(guān)管理部門的同意。（10）施工中如遇特殊情況，需要變更設(shè)計，應(yīng)通知設(shè)計單位，出具設(shè)計變更通知單，作為變更依據(jù)。（8）應(yīng)加強管道防護。（6）聚乙烯管道敷設(shè)時，管道允許彎曲半徑應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。鋼塑過渡接頭鋼管端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管連接、法蘭連接或機械連接的規(guī)定；鋼塑料過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時，應(yīng)采取降溫措施。（3）聚乙烯燃氣管道熱熔對接連接應(yīng)采用對應(yīng)的專用連接工具，連接時不得使用明火加熱；聚乙烯燃氣管道連接的操作工人上崗前應(yīng)經(jīng)過專門培訓，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，方可上崗操作。（2）PE管之間的相互連接采用熱熔對接連接方式。⑤需做隱蔽的焊縫，應(yīng)經(jīng)檢驗合格后，方可進行其它工序，并做好隱蔽記錄及焊口焊接日志。③焊工焊接時，應(yīng)做焊接工藝評定，嚴格遵守規(guī)范要求及焊接作業(yè)指導書，當施焊中發(fā)現(xiàn)有重大問題時，應(yīng)及時報告有關(guān)負責人，不得自行處理。（4）焊接工藝要求①焊工必須持有省勞動局頒發(fā)的《鍋爐壓力容器焊工合格證》相應(yīng)的焊接施工。③焊條烘烤溫度及時間焊條型號烘烤溫度（℃）烘烤時間烘烤次數(shù)不得超過E43031001502（3）焊縫外觀檢查①焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合GB5023698的Ⅲ標準，表面不得有裂紋，未合氣孔，夾渣和飛濺物，焊縫寬度以過坡口邊緣2mm為宜。4）鋼管焊接（1）中、低壓天然氣管線輸送易燃易爆介質(zhì)，安裝地形復(fù)雜，過溝、過橋焊口射線探傷為100%，Ⅱ級合格，為確保焊接質(zhì)量達到設(shè)計規(guī)范要求，故鋼管采用手工電弧焊。②應(yīng)將管溝內(nèi)塌方土、石塊、雨水、油污等清除干凈。（3）管道下溝前，管溝應(yīng)符合如下要求：①管道下溝前應(yīng)按設(shè)計圖紙檢查管溝的標高及溝底和溝基質(zhì)量。布管時，應(yīng)注意首尾銜接。（2）管子運輸和布管盡量在管溝挖成后進行?；靥詈蟊仨殞Ψ栏瘜油暾赃M行全線檢查，有漏點必須處理。檢測電壓為25kV。D、管道補口及彎頭防腐時，應(yīng)先對管道表面進行處理，表面處理質(zhì)量應(yīng)達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/。其材料的性能及施工驗收應(yīng)執(zhí)行《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257—2009及《輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶（套）》SY/T40542003的相關(guān)規(guī)定。三層結(jié)構(gòu)聚乙烯外防腐層A、管道三層結(jié)構(gòu)聚乙烯外防腐層的預(yù)制、防腐管下溝、回填等施工及驗收按《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257—2009執(zhí)行。外防腐層應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)地段土壤不同條件，埋地管道可分別采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯、石油瀝青、聚乙烯膠粘帶等防腐層中的一種；架空管道采用涂漆防腐。 管道安裝施工技術(shù)措施1）管材及附件選用管材管件及其他材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量檢驗合格證，經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格后方可使用。 （3）、磚塊、垃圾等雜物。本工程將采用機械夯實法。（13）挖出的多余土方應(yīng)及時外運，外運時必須遵守當?shù)厥腥菪l(wèi)生及交通管理部門的有關(guān)規(guī)定，運土車應(yīng)覆蓋，避免揚塵與泄漏，必要時進行灑水防塵處理。（11）施工時在開挖溝槽兩側(cè)用土搭設(shè)300mm高的防水壩。溝槽