攪拌站安全風險評估實施方案-文庫吧資料
2025-05-20 04:01本頁面
【正文】 剩余料及時匯報調度并按要求到分離機平臺上洗車；泵車安全架設；特殊情況及時匯報車隊長；工作中存在的風險識別與分析：不按指定路線行駛造成交警處罰；為避紅燈反道逆向行車；嚴重超載導致路面污染或事故發(fā)生；酒后上班，造成安全隱患；車輛帶病運轉，導致事故隱患；盜賣柴油或混凝土導致公司經濟或名譽受損；到工地不按要求佩戴安全帽導致，高處墜物擊傷；車輛清洗防滑跌，班前穿好防滑勞保鞋，使用鹽酸清潔車輛導致化學溶劑傷害；不及時洗車造成罐內積料；車輛途中故障或事故，不按規(guī)定在車后放置警示標志；工地剩料不匯報調度，隨地傾倒、盜賣或在外傾倒被人發(fā)現舉報。（6）各類重點電線路、電器、電氣定期檢查，穿戴好防護用品，不帶電作業(yè)，作業(yè)前與崗位工做好溝通，并在相應部位按要求掛好警示標志牌；（7）、每半年一次用搖表檢查廠內防雷接地情況；搶修途中故障車輛時，維修現場的安全警示標志放置好后才能開展維修。在崗位工作中涉及到的風險識別與分析：（1）巡檢：巡檢過程責任到人，工作開展過程中有登高作業(yè)，雨天作業(yè)，防滑防跌；（2）電器、設備保養(yǎng)過程中，帶電設備拉閘、掛警示牌后進行，攪拌機罐內維修作業(yè)，應安排兩人及以上人員共同進行，確保有一人在場做好安全監(jiān)護；車輛換配件、換油，做好廢舊配件、廢油收集，防止造成浪費并導致環(huán)境污染；（3）搶修過程中，任務明確，人員分工明晰，按分工合理穿戴防電、防刺割、防燙、防焊氣、防焊光等勞保用品，安全有人監(jiān)護；（4）電器、電氣防雷電擊；（5）搶修道路上故障車輛時自身安全風險；以上風險防范與應對措施有：（1）、特殊工種持證上崗，適時的安全教育，在維修過程中按照崗位安全制度的規(guī)定，規(guī)范的開展每項工作任務。1%；做好校驗記錄；（6）、各類試驗儀器，試驗設備、設施的按期校準，地磅的定期校核；（7）、各類試驗試劑、助劑的按使用說明書保管與使用，確保在質保期內；（8）、發(fā)生質量事故，由當班人員或責任人出具書面報告，分析原因落實考核；（9）、重要工程、重點工程現場管理，并出具各類告知書，送達客戶并簽回，做好責任規(guī)避；（10）、質量保證書、配比單及時送達，各類臺賬及時完成，做到登記一次，復核兩次，不得有誤；（11）、對制作的混凝土試塊及時檢測，為服務工地做到心中有數；（12）、外勤人員必須穿好勞保鞋，戴好安全帽及其它安全防護。1%；每五天一次水泥稱的復校，誤差值不大于177。試驗室崗位試驗室生產控制人員的日常工作有：各類原材料試驗及適配試驗；配比單的出具與執(zhí)行；查看原材料狀況，及時掌握材料變化，做好生產配比微調；對高標混凝土指定材料庫使用；對出機混凝土外觀進行判定是否能出廠；料異常情況的調整；工地回料的調整；質量事故的協(xié)調處理；混凝土售后養(yǎng)護告知書（冬季施工養(yǎng)護告知書）的簽發(fā)；回彈驗收的服務；各類試驗儀器設備的定期校核管理；生產計量設施的校驗；產成品留樣及試驗；工作中存在的風險識別與分析：對原材料狀況不經常查看，不做泥含量數據，試驗員與生產控制員原材料數據沒做到及時共享，對料質量控制不穩(wěn)定；上班時間做與工作無關的事，原材料變化時對配比的微調缺失；出廠把關不力，離析料出廠；高標號沒有根據庫內材料狀況指定庫位取料，導致料不出狀態(tài)、不達標或使生產成本大幅提高；不能發(fā)現生產過程中質量問題；工地上料的調整加入過多外加劑；質量事故事后沒有進行原因分析與責任劃分；售后養(yǎng)護告知書或冬季施工養(yǎng)護告知沒有送達客戶；在工作中防滑、防跌、防腳被釘傷；高處墜物打擊傷；及時對出廠混凝土做好留樣制試塊并及時做抗壓、抗折試驗；以上風險防范與應對措施有：（1）、明確各崗位當班人員責任劃分；（2）、生產控制員上班時間不得做與工作無關的事；（3）、適時安全教育與崗位技能內部培訓，定期做適配試驗；（）生產過程中，發(fā)現質量問題，及時匯報，并暫停生產，及時解決恢復生產；（5）、每月一次常規(guī)校稱（砝碼與對應儀表顯示）：砂、石計量校驗誤差值不大于177。在崗位工作中涉及到的風險識別與分析：不熟悉攪拌機性能和安全操作規(guī)程；班前未開展儀表清零，儀表不能正常顯示，導致計量偏差較大；不注意觀察監(jiān)控，基坑內有較多積水積料，導致輸送皮帶皮帶打滑或非正常磨損；工人操作機械時做與工作無關的事，不注意觀察儀表狀況，導致坍落度不合格或引起機械壞損事故；不注意觀察監(jiān)控器，車輛料斗與攪拌機卸料口未對接好就放料，機器大開門時攪拌車接料處堵塞，操作員沒有人為控制，料大量流落地面；計量表超出誤差范圍沒有采取相應的微調，導致誤差值大；工作電腦上網做工作無關的事，可能導致電腦中病毒，導致生產資料泄密或生產控制程序紊亂；及其清理時，沒有分工到監(jiān)護責任人，導致有人在崗，但現場缺失監(jiān)護；交接班無記錄或記錄不請導致下一班接班不了解上一班未處理好的異常狀況導致生產事故發(fā)生。以上風險防范與應對措施有：（1）、適時教育培訓，總結以往工作中教訓，指導工作開展；（2）、對生產崗位執(zhí)行公司計算機管理規(guī)定，杜絕生產崗
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