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機械裝備設計課程設計說明書-文庫吧資料

2025-05-20 01:32本頁面
  

【正文】 A=+ ,不能符合要求,所以應提高尺寸197的加工精度為:IT8時,又基準不重合誤差db=0。工序位置尺寸公差T=定位基準φ75+ +。采用一套塊和一菱形銷(一面兩銷)定位。在定位方面考慮,因設計成一套塊(一面,一銷)限制X移動, Y移動,Y轉(zhuǎn)動,Z移動,Z轉(zhuǎn)動,一菱形銷限制X轉(zhuǎn)動。校驗螺栓許用夾緊力及夾緊扭矩:根據(jù)《金屬切削機床夾具設計手冊》表326,故符合要求校核螺釘強度:查《機械設計》表58:所以。⑵確定定位誤差 ,由于定位基準與設計基準重合,故,根據(jù)書目6表31,基準位移誤差為 ,式中 一次同時加工5個孔,與5個孔相對應的角分別為 ,其定位誤差分別為 切削力和夾緊力的計算:由《機械加工工藝手冊——鉆削、擴削、鉸削加工》,鉆孔時,軸向力:;轉(zhuǎn)矩:由《機械加工工藝手冊——鉆削、擴削、鉸削加工》:;;由《機械加工工藝手冊——鉆削、擴削、鉸削加工》:所以 = =查《金屬切削機床夾具設計手冊》表321:為防止工件在切削扭矩的作用 下大打滑而轉(zhuǎn)動所需的夾緊力 ,為防止工件在軸向力作用下打滑而軸向移動所需的夾緊力對:查《金屬切削機床夾具設計手冊》表319:取工件與V形塊在圓周方向的摩擦系數(shù):; 故 安全系數(shù) K==,因一次同時加工2個孔,故所需 總夾緊力為,故單個螺母需要提供的夾緊力為單個螺栓所受拉力為: 查《金屬切削機床夾具設計手冊》表325,選擇六角螺母,其尺寸規(guī)格為:GB/T 8971988 M24,提供的夾緊力為,滿足要求。四、夾具精度校核定位誤差分析:⑴確定設計基準與定位基準 工件以外圓的圓柱面為定位面,在V形塊上定位此時定位基準是外圓軸線。夾具總裝結構專用夾具是在夾具體上安裝滑塊、滑塊上有定位基準面、V型鐵夾緊裝置;夾緊或拆卸工件是通過螺桿進行操作,通過對中塊兩邊的螺栓對中塊對中以保證加工精度;底端有擋板拖著對中塊,通過螺釘緊固,從而構成整個夾具。④、結構力求簡單,便于制造和維修。 ①、夾緊作用準確,處于夾緊狀態(tài)時應能保持自鎖,保證夾緊定位的安全可靠。 對夾緊機構的基本要求如下:以兩端的小圓柱外表面,用V型鐵進行定位,以限定繞Z軸的轉(zhuǎn)動及X、Y軸的移動三個自由度。 以工件的已加工的面為定位基準,限定了繞X、Y軸的轉(zhuǎn)動兩個自由度。 在焊接生產(chǎn)中,為了調(diào)整和控制不可避免產(chǎn)生的焊接應力和變形,
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