冀東水泥鳳翔有限責(zé)任公司生產(chǎn)實習(xí)報告范本-文庫吧資料
2025-05-19 22:56本頁面
【正文】 2m 直徑D= 傾斜角度:4176。預(yù)熱器排出的廢氣進入余熱發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電，剩余廢氣由高溫風(fēng)機抽到增濕塔或生料磨里，工藝流程如下圖。由上向下順序編號為1—5級旋風(fēng)筒的卸料口用生料管道與下一級的氣體管道連接。1）五級旋風(fēng)預(yù)熱器高：99m冀東水泥鳳翔責(zé)任有限公司的旋風(fēng)余熱器呈對稱布置。物料從窯頭卸出進入篦冷機急冷通過鏈斗輸送機運到孰料庫。 生料煅燒生料煅燒工藝流程:煅燒是物料和氣體相互交叉共同作用的過程。經(jīng)均化后的生料有庫底溢流管卸出，從而完成了生料均化的全過程。當(dāng)充氣斜槽充氣時，物料在重力作用下形成漏斗流時生料產(chǎn)生徑向混合并想錐內(nèi)混合室輸送物料。庫底下面是一個攪拌倉，粉料在此充分均化。庫壁與圓錐之間的環(huán)形去劃分為12個充氣扇形區(qū)，上布置充氣斜槽。出煤粉倉后經(jīng)過稱量系統(tǒng)和氣體輸送泵形成料流分別進入回轉(zhuǎn)窯頭和分解爐。煤磨屬小型立磨。因此旋風(fēng)筒底部的鎖風(fēng)閥非常重要，只許物料落下而風(fēng)就此返回。粗顆粒被甩到壁上失去動能，沿筒壁落下氣體則從底部向上出旋風(fēng)筒。3）旋風(fēng)筒旋風(fēng)筒及工作原理每臺立磨連接四臺旋風(fēng)筒實現(xiàn)高效氣固分離。立磨上部帶有選粉設(shè)備，從下部側(cè)面通入熱空氣，對物料進行烘干。粉狀物料隨氣流一起上升通過磨機上殼體進入分離器的分級區(qū)，在分離器轉(zhuǎn)子葉片的作用下，其中的粗粉落回磨盤重新粉磨，合格的細粉（即產(chǎn)品）則隨氣流一起經(jīng)出風(fēng)口出磨，細物料進入空氣斜槽送入生料庫，并在收塵設(shè)備中收集。主電機通過主減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動，中部有4個液壓磨輥，當(dāng)物料從磨機頂部卸下時進入磨盤和磨輥之間進行輥磨。2）立磨型號：能力：170—240（TM/—）立磨是擠壓粉磨、懸浮烘干、選粉分級三位一體的工作過程。若立磨出現(xiàn)問題或入料量過大時，料進入排渣倉，與從立磨漏下的物料一起經(jīng)過斗式提升機回到喂料口，由此構(gòu)成外循環(huán)。之后各種料分別進入兩條生產(chǎn)線，兩臺磨機。堆料由一臺堆料波浪形堆料，黏土、鐵礦石和砂巖用橋式刮板取料機取料，煤粉則用側(cè)式取料機取料。 側(cè)式懸臂堆取料機 中心下料斗2）黏土、鐵礦石、砂巖預(yù)均化堆場長寬：300m50m 堆場儲藏量：鐵礦石：3000t； 黏土：8000t； 砂巖：3000t黏土、煤粉、砂巖、鐵礦石沿軸系分堆堆在矩形堆場。刮：行驅(qū)動帶動安裝在橋架梁上的刮板輸送機構(gòu)繞中心柱做圓周運動，通過刮板將料耙耙下來的物料刮至堆取料機中心料斗，再由堆取料機地面底下膠帶機將料運走來實現(xiàn)取料。取料過程：取料過程包括三個動作：耙、刮、轉(zhuǎn)。堆料過程：物料從料場堆棚頂部的來料棧橋經(jīng)皮帶輸送至堆取料機頂部，經(jīng)過料斗溜槽落入堆取料機頂部的懸臂膠帶機，再由懸臂膠帶機輸送到懸臂梁頭部，落到地面形成料堆，在堆料過程中，通過臂架做回轉(zhuǎn)運動來實現(xiàn)布料，同時通過臂架俯仰來降低物料落差，減少揚塵。取料時，在垂直于料層的方向，盡可能同時切取所有料層，依次切取，直到取完，即“平鋪豎取”。主電動機通過聯(lián)組窄V帶帶動裝有大帶輪的轉(zhuǎn)子，礦石用給礦設(shè)備喂入破碎機的進料口，送入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上，錘頭以較高的線速度打擊礦石，同時擊碎或拋起料塊，被拋起的料塊撞擊到反擊襯板上或自相碰撞而再次破碎，然后被錘頭帶入破碎板和蓖子工作區(qū)繼續(xù)受到打擊和粉碎，直至小于篦縫尺寸時從機腔下部排出。鏈板由安裝在機架上的支重輪與托輪支承，并通過調(diào)整拉緊裝置使其鏈條與鏈輪正確嚙合，完成輸送物料之目地。同時在皮帶的每個落料點均有袋式收塵器收塵。從破碎機出來的皮帶最寬，, 減緩破碎機出料量的擁擠，強度最大，內(nèi)有由金屬網(wǎng)連接。重型和輕型板式給料機在結(jié)構(gòu)上有明顯的區(qū)別，重型給料機的鋼襯板厚而實，由粗大的鉚釘固定連接，而輕型鋼板相比較薄，用于抵抗較弱的沖擊力。此外，此線路還布置一臺輕型板式給料機，用于運輸黏土。 不同標(biāo)高臺段 鉆機 埋藥 溜槽 礦石入溜槽 第一擋板平臺 原料的破碎與運輸工藝流程：石灰石重型板式給料機袋式收塵器單段錘式破碎機輕型板式給料機黏土黏土（備用）堆場 皮帶運輸 從溜槽下來的礦石粒徑大約在80mm左右，倒入重型板式給料機中經(jīng)運輸進入到單段錘式破碎機中進行破碎，出破碎機粒度大約為45mm。爆破完后，挖機在下個臺段進行采礦挖掘，一般不將臺段鏟平而是留出一定寬度作為清潔平臺，防止上面開采過的山體或碎石落到開采平臺污染礦源或確保山下人員操作安全。在爆破平臺上按46方格布置炸藥，每個交點用鉆機豎直鉆孔并埋炸藥，一般埋藥深度在15m左右。為了保證工廠能正常生產(chǎn)，礦山設(shè)計對石灰石提出了嚴格的入場質(zhì)量要求：CaO≥48%,MgO≤%；粘土硅率：%～%。 為物料流， 為氣流石灰石 粘 土 鐵 粉 其他 煤開采及破碎均化開采均化原煤倉均化均 化煤磨配料站配料站配料站配料站生料磨袋除塵器袋除塵器增濕塔生料均化庫預(yù)熱器分解爐回轉(zhuǎn)窯蓖冷機余熱發(fā)電余熱發(fā)電 電除塵器 石膏孰料庫石膏堆棚 粉煤灰 工業(yè)礦渣配料庫輥壓機配料庫包裝機水泥庫水泥磨袋除塵器 散裝水泥 袋裝水泥4 礦山系統(tǒng)采礦工藝流程：采礦工作面的整平布置爆孔鉆孔裝藥爆破集礦裝車溜槽裝車冀東水泥鳳翔責(zé)任有限公司礦山位于鳳翔縣田家莊鎮(zhèn)河北村村北東山，系灰?guī)r礦。生產(chǎn)線采用窯外預(yù)分解技術(shù)生產(chǎn)水泥，以懸浮預(yù)熱器和窯外分解技術(shù)為核心，采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術(shù)及裝備，全線采用計算機集散控制，實現(xiàn)水泥生產(chǎn)過程自動化和高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、環(huán)保。項目的建成將全面提升寶雞地區(qū)水泥產(chǎn)品質(zhì)量，為即將建設(shè)的寶平、西寶等國家級
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