【正文】 率因數(shù)、有功電能及運(yùn)行時(shí)間的顯示；發(fā)動(dòng)機(jī)的參數(shù)及發(fā)電機(jī)的報(bào)警及保護(hù)停車(chē)功能。設(shè)置必要消防設(shè)備。6KV動(dòng)力電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣銅芯電力電纜。發(fā)電機(jī)房及配電室內(nèi)電纜敷設(shè)一般采用電纜溝，局部使用電纜穿管。其中發(fā)電機(jī)房、配電室設(shè)置應(yīng)急照蝗，全廠(chǎng)停電時(shí)，應(yīng)由應(yīng)急明燈照明，供電時(shí)間不小于30min。依據(jù)《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)計(jì)廠(chǎng)內(nèi)各工業(yè)場(chǎng)所照明。接地廠(chǎng)內(nèi)設(shè)聯(lián)合接地網(wǎng)，接地裝置采用鍍鋅角鋼L5052500作為垂直接地體，采用熱鍍鋅扁鋼404作為水平接地體。將發(fā)電機(jī)房、配置室及發(fā)電機(jī)組、控制屏、低壓配電柜、變壓器進(jìn)線(xiàn)柜、升壓變壓器所有金屬外殼正常不帶電設(shè)備與引下線(xiàn)可靠連接，引下線(xiàn)應(yīng)沿建筑物四周均勻或?qū)ΨQ(chēng)布置，其間距不應(yīng)大于25米，每根引下線(xiàn)的沖擊接地電阻不宜大于10Ω。：短路保護(hù)、過(guò)電流保護(hù)、欠壓保護(hù)、逆功率保護(hù)及發(fā)電機(jī)熱保護(hù)，保護(hù)由發(fā)電機(jī)配套的控制屏實(shí)現(xiàn)，不需另外采購(gòu)保護(hù)裝置。電站6KV出線(xiàn)開(kāi)關(guān)柜采用數(shù)字式線(xiàn)保護(hù)，設(shè)置速斷、過(guò)流保護(hù)。室外布置，高壓鍘電纜引出，低壓鍘由電纜引入。變壓器采用S11M2500/10F 177。動(dòng)機(jī)啟動(dòng)采用24V直流電源啟動(dòng)，發(fā)電機(jī)房設(shè)置2臺(tái)硅整流啟動(dòng)柜，電源來(lái)自低壓配室內(nèi)站用電配電柜。各動(dòng)力電源均引自低壓配電室的站用電配電柜，進(jìn)線(xiàn)電源采用雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置，雙電源分別引自變壓器低壓進(jìn)線(xiàn)柜和外網(wǎng)市電。電站自用功率約為145KW，自用電率=145/3000=%，礦區(qū)變壓器容量20000KVA，電站向XX煤電集團(tuán)公隔某某礦變電站送電功率為3000145=2855KW。2%系列全密封低損耗電力變壓器，該種變壓器具有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、損耗低、過(guò)載能力強(qiáng)等特點(diǎn)。電站內(nèi)共安裝12臺(tái)發(fā)電機(jī)組，單機(jī)額定功率為500KW，持續(xù)運(yùn)行功率500KW。電氣部分主接線(xiàn)圖見(jiàn)附件圖。單機(jī)額定功率為500KW，持續(xù)運(yùn)行功率500KW，其中每6臺(tái)發(fā)電機(jī)組所發(fā)電量通過(guò)1臺(tái)3000KVA升壓變壓器升到6KV；總計(jì)4臺(tái)3000KV升壓變壓器。主要包括電站內(nèi)部照明、防雷接地、高、低壓配電設(shè)計(jì)。6）水質(zhì)要求根據(jù)《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB15762008的要求，針形管換熱器給水需進(jìn)行處理，給水總硬度≤，含氧量≤。試驗(yàn)時(shí)先排出空氣，升壓至1/4試驗(yàn)壓力（），檢查管道有無(wú)滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)降壓處理后再進(jìn)行試壓。5）管線(xiàn)試壓及密封性試驗(yàn)管線(xiàn)掃完畢后，采用水進(jìn)行壓力試驗(yàn)，針形管換熱器不參與試驗(yàn)。4）管線(xiàn)歸氣所有管線(xiàn)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行掃線(xiàn)沖洗。施工中遇到閥門(mén)、彎頭、法蘭等異形零部件時(shí)，其保溫做法參照?qǐng)D集98R418《管道及設(shè)備保溫》。3）管線(xiàn)涂刷防銹漆應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》。二次水管徑選用DN80。1）針形管換熱器名稱(chēng)換熱面積m2數(shù)量針形管換熱器608（一期4臺(tái)）2）循環(huán)水泵的選擇名 稱(chēng)流量m3/h揚(yáng)程m功率KW數(shù)量熱水循環(huán)泵87603023）落地膨脹水箱名 稱(chēng)調(diào)節(jié)容量m3數(shù)量落地膨脹水箱14）全自動(dòng)軟水器：名 稱(chēng)處理量m3/h全自動(dòng)軟水器2～35）軟水器給水泵的選擇名稱(chēng)流量（m3/h）揚(yáng)程(m)功率（kW）數(shù)量軟水器給水泵3226）水水換熱器名稱(chēng)換熱量kcal104水水換熱器150、管材線(xiàn)保溫1）余熱循環(huán)管線(xiàn)徑針形管換器進(jìn)出水總管選擇型DN125的無(wú)縫鋼管。標(biāo)煤熱值為29260kJ/kg ,煤熱利用率按60%計(jì)算，單臺(tái)機(jī)組余熱回收利用可節(jié)約標(biāo)煤量為：101600095%95%95%247。管道的熱損失按5%計(jì)算，=，合726KW。8臺(tái)發(fā)電機(jī)組余熱利用產(chǎn)生650C熱水為31904kg/h，一期4臺(tái)發(fā)電機(jī)組余熱利用產(chǎn)生650C熱水為15952kg/h。[(6510)] =3988kg/hm:產(chǎn)生熱水的質(zhì)量，kg/hQ：以電機(jī)組余熱量，kJ/ht:二次水進(jìn)出水溫的差值水水換熱器的效率按95%計(jì)算。水水換熱器二次水進(jìn)水溫度為100C，出水溫度為650C，每臺(tái)機(jī)組二次水產(chǎn)量計(jì)算：m=Q95%247。[(9570)]=m:產(chǎn)生熱水的質(zhì)量，kg/hQ：發(fā)電機(jī)組余熱量，kJ/hC：(kg0C），經(jīng)余熱回收后的排煙度約為1500C。：，每臺(tái)發(fā)電機(jī)組持續(xù)運(yùn)行發(fā)電功率按500kW計(jì)算，則單臺(tái)機(jī)組瓦斯消耗量為Q1=500～()；Q1單臺(tái)機(jī)組瓦斯消耗量（Nm3/h）；a—甲烷濃度（%），本工程利用的瓦斯?jié)舛葹?2%；則單臺(tái)機(jī)組瓦斯消耗量為：Q1=1200 Nm3/h空氣流量為：Q2=（a/8%1）Q1。本工程婁裝8臺(tái)500GF13RW型燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組的尾氣從機(jī)組內(nèi)部排出的過(guò)程中攜帶有大理的熱量，排氣溫度在5500C左右。站內(nèi)發(fā)電機(jī)房、冷卻泵房、余熱泵房等排放的生產(chǎn)、生活污水及雨雪水等，通過(guò)排污溝及埋地污水管線(xiàn)接入礦區(qū)綜合排水管網(wǎng)。冷卻循環(huán)系統(tǒng)采用符合《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T30912008標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的焊接鋼管。冷卻泵房?jī)?nèi)設(shè)有排污溝，可將冷卻泵房?jī)?nèi)廢水通過(guò)排污溝排至室外。備用泵若投入至高溫循環(huán)水系統(tǒng)則高溫循環(huán)水池的進(jìn)口閥打開(kāi)，與高溫循環(huán)水出水管連接的閘閥打開(kāi)。三臺(tái)循環(huán)水泵匯流入二條循環(huán)水總管，將水輸送至發(fā)電機(jī)房，作為機(jī)組換熱器冷卻用水。冷卻循環(huán)系統(tǒng)安裝三臺(tái)循環(huán)水泵，二用一備。冷卻循環(huán)水系統(tǒng)流程為：冷卻水池 Y形過(guò)濾器 閘閥 循環(huán)水泵 閘閥 止回閥 循環(huán)水進(jìn) 水總管 智能除垢型電子水處理儀 進(jìn)水支管 換熱器 回水支管 循環(huán)水回水總管 冷卻塔 冷卻水池根據(jù)水源條件，供水系統(tǒng)采用循環(huán)水泵進(jìn)行強(qiáng)制供水，玻璃鋼冷卻塔冷卻，該方案可以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)條件下的冷卻負(fù)荷要求。其中包括了高低溫冷卻塔的蒸發(fā)損失、排污損失、風(fēng)吹及泄漏損失和軟水器耗水等。6臺(tái)機(jī)組軟化水消耗量為30kg/d。低溫冷卻內(nèi)循環(huán)主要是冷卻機(jī)油和空氣，單臺(tái)發(fā)電機(jī)組低溫外循環(huán)水進(jìn)水水溫30～350C，冷卻水量25m3/h，通過(guò)換熱器后溫度升高100C。根據(jù)500GF13RW燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組的性能要求，燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組冷卻系統(tǒng)分為內(nèi)外兩個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，內(nèi)外循環(huán)通過(guò)換熱器進(jìn)行換熱，風(fēng)循環(huán)又分為高、低溫冷卻水系統(tǒng)。站區(qū)排水采用混流制排水系統(tǒng)，即生活污水、生產(chǎn)廢水與雨水一同排放。機(jī)組冷卻循環(huán)采用開(kāi)式循環(huán)，冷卻塔冷卻。為便于識(shí)別，管道施工時(shí)應(yīng)在管道彎頭、穿墻處等涂刷介質(zhì)名稱(chēng)和介質(zhì)流向箭頭，其位置和形狀須符合DL/T50722007《火力發(fā)電廠(chǎng)保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》的要求。低溫濕式放散閥水位監(jiān)測(cè)部分就用巖棉殼進(jìn)行保溫處理。除銹完成后進(jìn)行表面清潔，使表面呈現(xiàn)金屬本色；然后刷樟丹防銹漆2遍，并用巖棉管殼進(jìn)行保溫。水霧發(fā)生器給水管采用符合GB/T 81632008《輸送流體用無(wú)縫鋼管》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的20鋼無(wú)縫鋼管；DN200及以下其他管線(xiàn)采用符合GB/T30912008《低壓流體輸送用焊接鋼管》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的的普通焊接鋼管；DN300及以上輸氣管線(xiàn)采用符合SY/T 50372000《低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的螺旋縫埋弧焊鋼管。、霧化泵房設(shè)置在發(fā)電機(jī)房西側(cè)設(shè)置1個(gè)霧化水池安裝區(qū)，霧化水池安裝區(qū)內(nèi)設(shè)置1座霧化水池，安裝2臺(tái)霧化水泵，一開(kāi)一備。通過(guò)液位變送器可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制。當(dāng)輸送系統(tǒng)管道壓力增高時(shí)，瓦斯便通過(guò)水溢出排空?；鹧嬉砸欢ㄋ俣冗M(jìn)入狹縫時(shí)，火焰面內(nèi)靠近狹縫冷壁處，作為化學(xué)反應(yīng)活化中心的自由基和自由原子與冷壁相碰撞放出其能量，這相當(dāng)于反應(yīng)區(qū)的熱量流向冷壁邊界，從而當(dāng)火焰面達(dá)到一定距離時(shí)，開(kāi)始形成熄火層，隨著火焰面的運(yùn)動(dòng)，熄火層厚度不斷增大，以至由于自由基進(jìn)入熄火層內(nèi)就復(fù)合成分子并放出能量，自由基越來(lái)越少直到?jīng)]有，火焰熄滅。3）瓦斯管道專(zhuān)用阻火器瓦斯管道專(zhuān)用阻火器的原理主要是基于火焰通過(guò)狹窄通道時(shí)熄滅現(xiàn)象研究。2）絲網(wǎng)過(guò)濾器絲網(wǎng)過(guò)濾器是用于過(guò)濾瓦斯帶來(lái)的水汽和灰塵，防止瓦斯管道專(zhuān)用阻火器堵塞，延長(zhǎng)其清洗周期的裝置。自控式水封阻火器采用雷達(dá)水位監(jiān)測(cè)（雷達(dá)液位計(jì)是德國(guó)E+H公司生產(chǎn)）和計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，當(dāng)水位低于設(shè)定下限水位時(shí)自動(dòng)補(bǔ)水，當(dāng)水位高于設(shè)定上限水位時(shí)自動(dòng)放水，從而維持水位的恒定，保證阻火器可靠工作。稀釋?zhuān)夯鹧孢M(jìn)入細(xì)水霧后，細(xì)水霧迅速蒸發(fā)形成蒸汽，由液相變?yōu)闅庀?，氣體急劇膨脹，最大限度地使燃燒反應(yīng)分子在空間上距離拉大，抑制火焰。瓦斯通過(guò)水霧發(fā)生器后含有水霧，避免了火焰的產(chǎn)生（靜電或其它產(chǎn)生的火焰），并起到阻火的作用，保證了瓦斯管道輸送的安全性。本工程敷設(shè)1條DN500進(jìn)氣管線(xiàn)為8臺(tái)燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組供氣，由于利用瓦斯為低濃度瓦斯，為了確保發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行，在瓦斯輸送管線(xiàn)上安裝水位自控式水封阻火器、絲網(wǎng)過(guò)濾器、瓦斯管道專(zhuān)用阻火器、低溫濕式放散閥、防爆電動(dòng)蝶閥等設(shè)備，并通過(guò)瓦斯與細(xì)水霧混合輸送管系統(tǒng)，將低濃度瓦斯輸送到發(fā)電站。根據(jù)項(xiàng)目單位提供的瓦斯抽放資料，濃度為12%，因此煤礦瓦斯抽排量可以滿(mǎn)足一期4臺(tái)發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行要求。GB00282006《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB892388 《涂裝前鋼材表面的銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T 81632008 《輸送流體用無(wú)縫鋼管》SY/T50372000 《低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》CJJ332005 《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》DL/T50272007 《火力發(fā)電廠(chǎng)保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》從瓦斯抽排泵站放散管接口到燃?xì)鈾C(jī)組接口法蘭的所有管道、閥門(mén)、燃?xì)馓幚碓O(shè)施及附件。（3）瓦斯中甲烷體積含量不低于9%，變化速率≤2%/min，甲烷與氧氣的體積含量之和不低于28%。5%（可調(diào)）相數(shù)與接法： 三相四線(xiàn)制調(diào)速器型號(hào)： 2301A負(fù)荷分配及速度控制器操縱方式： 近、遠(yuǎn)距離控制冷卻方式： 強(qiáng)制水冷、換熱器換熱、開(kāi)式循環(huán)啟動(dòng)方式： 24V直流電啟動(dòng)機(jī)油消耗率：（g/kWh） ≤1g排氣溫度： ≤5500C發(fā)電機(jī)絕緣等級(jí)： F外形尺寸： 603022172839mm機(jī)組凈重量： 11200kg（1）燃?xì)獠缓坞x水或其它游離雜質(zhì)。電站消防系統(tǒng)由礦區(qū)現(xiàn)有消防系統(tǒng)接入。電站排水系統(tǒng)接入礦區(qū)地下排水管網(wǎng)。站區(qū)內(nèi)各廠(chǎng)房布置滿(mǎn)足建筑安全間距要求，管線(xiàn)工藝走向合理，交通運(yùn)輸便利。電站選址位置確定在項(xiàng)目單位抽排泵站東側(cè)，利用部分原有廠(chǎng)房建設(shè)瓦斯電站。第六章 工程設(shè)想根據(jù)項(xiàng)目單位勘探預(yù)測(cè)瓦斯抽排情況，確定電站規(guī)模。交通較為便利。擬修建的礦區(qū)鐵路支線(xiàn)在本井田中部通過(guò)。 廠(chǎng)址自然條件本區(qū)屬季風(fēng)溫暖帶半濕潤(rùn)氣候，春季多東北風(fēng)，夏季多東東南風(fēng)，冬季多北西北風(fēng)，年平均風(fēng)速3m/s，最大風(fēng)速18m/s，年平均降水量820mm，最高氣溫410C。第五章 廠(chǎng)址條件電站廠(chǎng)址的選擇原則：在充分利用現(xiàn)有的空地、盡量減少建設(shè)項(xiàng)目新征用土地?cái)?shù)量的基礎(chǔ)上，考慮合理的安全間距，同時(shí)還應(yīng)考慮使工藝流程布局合理、有利于生產(chǎn)；盡量減少輸送管網(wǎng)距離和輸送電路距離；場(chǎng)地地形和工程地質(zhì)條件好，交通運(yùn)輸便利；要做到投資小、工期短、見(jiàn)效快。本項(xiàng)目新建抽放站將安裝2臺(tái)電機(jī)率為800kW的水環(huán)真空泵，單臺(tái)泵額定抽放能力為565m3/min。目前，某某煤礦地面集中抽放泵站內(nèi)安裝有2臺(tái)電機(jī)功率為560kW的水環(huán)真空泵，單臺(tái)泵額定抽放能力為415m3/min。第四章 燃料供應(yīng)系統(tǒng)某某煤礦位于安微省宿州市西南約30km的*、蒙城兩縣交界處，地處童亭背東南翼和南翼，北與孫町井田相鄰，井田F2斷層以北為南北走向，向東傾斜的單斜結(jié)構(gòu)，F(xiàn)3斷層以西走向轉(zhuǎn)為北西西，為不完整的童莊向斜的東延部分，地層產(chǎn)狀一般為130200，童莊向斜傾角80150井田走向長(zhǎng)約14km，,井田境界溝斷層，南為F7斷層，井田面積為43km2。本工程為低濃度瓦斯發(fā)電工程，考慮其裝機(jī)容量、供電性質(zhì)及礦井已形成的供電現(xiàn)狀，本工程以6KV電壓等級(jí)接入系統(tǒng)，接入點(diǎn)為項(xiàng)目單位變電站6kV母線(xiàn)側(cè)。35kV變電所6kV側(cè)為單母線(xiàn)分段接線(xiàn)型式。h/a2456．3104（一期1228104）7年消耗瓦斯純量萬(wàn)Nm3/a622(一期311)8瓦斯發(fā)電年節(jié)約標(biāo)煤（折合）t/a8274（一期4137）9熱水洗浴年節(jié)約標(biāo)煤（折合）t/a2672 (一期1136)注：計(jì)算發(fā)電節(jié)煤量按發(fā)1kWh電需標(biāo)煤350g計(jì)算；余熱節(jié)煤量按標(biāo)煤熱值29260KJ/