【正文】 ，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于1次；、同一配合比的混凝土，取樣不得少于1次；，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。c、澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器沿澆筑方向插拉振搗，并用隨時(shí)檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平、抹光。 混凝土施工技術(shù)要求 a、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑柱——梁——板混凝土。混凝土振搗非常關(guān)鍵，每個(gè)混凝土工對自己的工作必須負(fù)責(zé)；同時(shí)澆注前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。d、加快模板的周轉(zhuǎn)和改善砼的特性，嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意更改配合比和增減用水量。b、鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)予清除干凈。 混凝土運(yùn)輸混凝土由商品砼攪拌站集中攪拌，砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場。雨期施工期間要勤測粗細(xì)骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量。當(dāng)用外加劑溶液時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查外加劑溶液的濃度，并應(yīng)經(jīng)常攪拌外加劑溶液，使溶液濃度均勻一致，防止沉淀。使用外加劑時(shí)，應(yīng)注意檢查核對外加劑品名、生產(chǎn)廠名、牌號等。但混凝土攪拌的最短時(shí)間，應(yīng)符合規(guī)定。攪拌時(shí)間隨攪拌機(jī)的類型及混凝土拌合料和易性的不同而異。攪拌時(shí)間：從原料全部投入攪拌機(jī)筒時(shí)起，至混凝土拌合料開始卸出時(shí)止，所經(jīng)歷的時(shí)間稱作攪拌時(shí)間。如不符合要求時(shí)，應(yīng)立即分析情況并處理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。拌第一罐混凝土?xí)r，宜按配合比多加入10%的水泥、水、細(xì)骨料的用量；或減少10%的粗骨料用量，使富余的砂漿布滿鼓筒內(nèi)壁及攪拌葉片，防止第一罐混凝土拌合物中的砂漿偏少。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10％。雨天施工時(shí)，應(yīng)增加測定次數(shù)。各種衡器應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，并經(jīng)常保持準(zhǔn)確。2%；2．粗細(xì)骨料士3%；3．水、外加劑溶液177。在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。 攪拌要求攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕?！痘炷镣饧觿?yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50ll9—200對環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次； 3 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次； 4 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 5 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。施工中對拉螺栓兩端周圍做凹槽，拆模后將螺栓沿平凹底割去，再用同標(biāo)號水泥漿將凹槽封堵。b—模板拉桿的縱向間距。A—模板拉桿分擔(dān)的受荷面積，A=ab。P—模板拉桿承受的拉力。β2——混凝土塌落度影響修正系數(shù)。H—混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處新澆混凝土頂面的總高度。t0——新澆混凝土的初凝時(shí)間。F—新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力。增設(shè)水平拉桿及剪立撐使內(nèi)外腳手架連成整體，以保證整個(gè)支撐系統(tǒng)穩(wěn)定。在搭設(shè)過程中，要隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大；沒有完成的腳手架，下班時(shí)，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。腳手架兩端及外側(cè)每隔67根立桿設(shè)剪刀撐，斜桿與地面夾角圍45度60度；在外側(cè)用鋼管搭設(shè)馬道與地面釘鋼管與斜桿連接，且全部連成一個(gè)整體，保證足夠牢固、穩(wěn)定。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件對接。節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除；主接點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不得大與150mm；橫桿端部外伸長度要控制在500mm以外；橫桿兩端均要采用直角扣件固定在縱向水平桿上。立桿與橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置。 腳手架為雙側(cè)雙排腳手架，鋼管采用φ48*。埋件的加工及安裝示意圖如下：，固定在鋼筋主筋上。300300㎜以上的埋件，可先將埋件臨時(shí)固定在鋼筋上，支立模板后對著埋件孔洞的位置，并用M12的螺桿在模板外側(cè)擰到埋件內(nèi)側(cè)的M12螺帽上，擰緊螺桿使埋件表面緊貼模板表面。埋件的就位，視埋件大小和鋼筋的間距大小。3）、翹曲變形破損嚴(yán)重的模板不得使用，周轉(zhuǎn)三次以上的要適當(dāng)刷隔離劑，隔離劑不應(yīng)影響混凝土面的外觀。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清除灰漿，嚴(yán)禁敲砸。1）、應(yīng)避免雨淋水侵，貯存時(shí)應(yīng)上有遮蔽，下有墊木，間距適當(dāng)，避免變形損傷?？蚣芰号c框架柱接頭處，模板安裝時(shí)，模板接頭表面平整，避免梁模板插入框架柱，柱、梁接頭處的鋼管、對拉螺栓要加密，避免混凝土漏漿和模板脹模。 框架柱、框架梁、平臺模板接頭框架柱接頭處、施工縫處模板安裝前，施工縫、柱接頭處混凝土鑿毛、清洗干凈，鋼筋上無污垢。各層平臺施工時(shí)，滿堂腳手架立桿高度＞5000mm時(shí)，腳手架與框架柱、梁聯(lián)結(jié)，加設(shè)斜撐桿，平臺滿堂腳手架立桿間距不大于800800mm。 框架施工的腳手架，搭設(shè)鋼管滿堂腳手架，滿堂腳手架由基礎(chǔ)底板開始搭設(shè)?？蚣芰?、框架縱梁的模板支設(shè)見下圖。、框架縱梁模板框架梁、框架縱梁的梁底、梁側(cè)模板均采用膠合板模板，框架梁、縱梁的底模平擔(dān)在用鋼管作支撐水平橫管上，鋼管支撐的間距不大于750mm。框架柱模板安裝時(shí)，框架柱的大、小面外側(cè)各一道φ12的對拉螺栓，對拉螺栓豎立間距500mm，拆模后對拉螺栓拔出，進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用，柱接頭處、施工縫處模板要采用加密鋼管，加密對拉螺栓，并用木楔子夾在柱箍與模板之間夾緊，避免漏漿和脹模。48，模板縫處用雙面膠帶補(bǔ)嚴(yán)實(shí)，以防止混凝土澆注時(shí)漏漿，支模示意圖如下：基礎(chǔ)模板加固示意圖本工程框架柱斷面尺寸400 mm700mm、500 mm700mm、500 mm400mm、500 mm500mm，框架柱采用膠合板模板，框架柱箍采用鋼管箍，鋼管箍間距600mm。模板的支撐按構(gòu)造要求設(shè)置，采用鋼管進(jìn)行支撐，框架梁、框架間的縱梁的支撐體系采用加密鋼管腳手架，鋼管立桿高度＞5000mm時(shí)，水平桿間距不大于1200mm，框架梁、框架間的縱梁梁高≤1800mm時(shí)，鋼管立桿間距不大于800mm；框架梁＞1800mm時(shí)，鋼管立桿間距不大于500mm。模板安裝應(yīng)與鋼筋、預(yù)埋件等有關(guān)工種密切配合進(jìn)行，模板自下而上安裝，安裝過程中應(yīng)注意模板體系的穩(wěn)定性，必須采取足夠的臨時(shí)支撐措施，以防傾覆。模板必須以保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性為原則。模板及支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力。設(shè)置柱內(nèi)的焊接接頭應(yīng)互相錯開，在任一焊接接頭中心至長度為35D且不小于500MM的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積≤50%。馬凳各邊長度為100mm，豎向長度為：板厚—15mm?？蚣芷脚_底板鋼筋綁扎時(shí)，平臺底板下層鋼筋綁扎完成后，用φ12鋼筋制作平臺上層鋼筋的馬架“ ”，馬架安裝間距10001000mm，后綁扎平臺底板二層鋼筋，保證框架平臺鋼筋位置準(zhǔn)確。框架梁、框架縱梁主筋為雙排時(shí)，上、下主筋間用φ25鋼筋墊放，φ25鋼筋間距≤2000。梁鋼筋接頭、框架梁、連續(xù)梁距柱邊梁上層鋼筋設(shè)置1/3梁跨范圍?？蚣芰骸⒖蚣芸v梁主筋架設(shè)時(shí)，利用模板腳手架搭設(shè)主筋鋼管馬架，馬架搭設(shè)時(shí)需保證梁底主筋距梁底模＞300mm。用505015的砂漿墊塊，墊塊間距500500，砂漿墊塊用1：2的砂漿制作，嚴(yán)禁模板隔離劑污染鋼筋。接頭宜設(shè)在受力較小的部位?？蚣芰轰摻畋Ｗo(hù)層25mm，用505020的砂漿墊塊，砂漿墊塊用1：2的砂漿制作，嚴(yán)禁模板隔離劑污染鋼筋?？蚣苤摻畋Ｗo(hù)層25mm，用505020的砂漿墊塊，砂漿墊塊用1：2的砂漿制作，嚴(yán)禁模板隔離劑污染鋼筋。4）、嚴(yán)格控制鋼筋配料尺寸：為使配置的各種鋼筋和箍筋平直方正和彎鉤準(zhǔn)確，首先嚴(yán)把配料關(guān)，進(jìn)行抽檢，對不合格品按規(guī)定對當(dāng)事人進(jìn)行處罰。2）、防止?jié)仓炷習(xí)r柱筋移位：柱筋綁扎前應(yīng)調(diào)至準(zhǔn)確位置，作到上下垂直，柱子筋用鋼筋制作的限位器控制立筋間距和鋼筋保護(hù)層?？蚣茼攀┕r(shí)，將柱的鋼筋采用薄膜包扎500mm高，以保證混凝土及砂漿不污染鋼筋。 鋼筋工程施工順序基礎(chǔ)鋼筋綁扎（設(shè)備基礎(chǔ)） 框架柱主筋鋼筋電渣壓力焊——框架柱鋼筋綁扎——框架梁鋼筋綁扎——框架縱梁鋼筋綁扎——樓梯梁鋼筋綁扎——樓梯平臺板鋼筋綁扎——樓梯板鋼筋綁扎——平臺底板鋼筋綁扎——平臺底板鋼筋馬架——平臺底板二層鋼筋綁扎 鋼筋綁扎要保證框架結(jié)構(gòu)的柱行列通順一致，位置準(zhǔn)確，首先要保證鋼筋位置準(zhǔn)確、不位移。，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、小木塊等雜物清理干凈，回填時(shí)一定要保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。、小木塊等雜物清理干凈，且回填土里的雜物也應(yīng)清理干凈，填土?xí)r一定要保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。，打夯按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯連接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯實(shí)，基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)回填和夯實(shí)。采用人工回填，打夯機(jī)夯實(shí)的方法。需要特別注意的是：一旦基槽土方開挖結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將基礎(chǔ)砂石墊層施工完成，以防下雨或其他原因造成基槽浸水而影響地基的承載力。，機(jī)械對基坑進(jìn)行大開挖，所有土方均外運(yùn)至甲方指定堆土場，基槽人工修坡，當(dāng)機(jī)械挖方至基礎(chǔ)設(shè)計(jì)底標(biāo)高以上500mm的時(shí)候，停止機(jī)械開挖，改由人工清樁間土，以防機(jī)械開挖擾動樁頭。 土方開挖工程，首先進(jìn)行開挖區(qū)域的場地平整；然后進(jìn)行測量定位及放線。每間隔一個(gè)柱設(shè)置一個(gè)，但水平位置應(yīng)布設(shè)均勻。對每次測量結(jié)果應(yīng)及時(shí)做好記錄并妥善保護(hù)，便于檢查。C、主軸線投放彈測后，必須先進(jìn)行測角、量邊和方向控制點(diǎn)檢查，符合要求后方可進(jìn)行細(xì)部放線。B、所用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等在使用前必須校驗(yàn)，精度符合要求后方可使用。3mm，總高度豎向偏差不得超過177。C．內(nèi)控制基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)根據(jù)工程實(shí)際情況采用內(nèi)控制，用經(jīng)緯儀豎向測，基準(zhǔn)點(diǎn)選在距軸線內(nèi)偏1米的交叉位置布設(shè)時(shí)，要注意盡量避開砼柱。B．控制網(wǎng)布設(shè)依據(jù)場內(nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn)，沿距建筑物開挖線約1米遠(yuǎn)位置，測設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn)，以工程外圍軸線為主控制線布網(wǎng)，埋設(shè)外控基準(zhǔn)點(diǎn)， m，并澆注混凝土穩(wěn)固。 主體框架施工作業(yè)程序土方開挖 級配砂石回填 獨(dú)立基礎(chǔ) 基礎(chǔ)柱及基礎(chǔ)梁 框架柱、梁、樓層板腳手架——框架柱鋼筋電渣壓力焊——框架柱鋼筋——框架柱模板——框架梁、縱梁梁底模板——框架梁、縱梁鋼筋——框架梁、縱梁預(yù)埋件——框架梁、縱梁側(cè)——樓層板模板——樓層板鋼筋——樓層板預(yù)埋件——框架柱、梁及樓層板砼 屋面鋼梁及壓型鋼板 屋面板鋼筋 屋面砼 建筑工程0米作業(yè)程序砌體砌筑——構(gòu)造柱、圈梁砼——砌筑腳手架——砌體、框架水泥砂漿抹灰——地面回填土——地面墊層砼——水泥砂漿地面及地面磚地面 其他建筑工程作業(yè)程序砌體砌筑——構(gòu)造柱、圈梁砼——砌筑腳手架——砌體、框架水泥砂漿抹灰——地面回填土——地面水泥砂漿找平層——水泥砂漿地面及大理石地面 屋面工程作業(yè)程序砌體砌筑——構(gòu)造柱、壓頂圈梁砼——屋面干鋪80mm1:8水泥珍珠巖保溫層——屋面100mm珍珠巖塊保溫層——水泥砂漿找平層 電纜溝道及設(shè)備基礎(chǔ)工程作業(yè)程序土方人工開挖——電纜溝道砂石回填——砂石回填——墊層C15砼——電纜溝道及設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋——電纜溝道及設(shè)備基礎(chǔ)埋件——電纜溝道及設(shè)備基礎(chǔ)模板——電纜溝道及設(shè)備基礎(chǔ)砼——電纜溝道及設(shè)備基礎(chǔ)回填土——電纜溝道蓋板4主要施工方法 施工測量平面控制網(wǎng)的測設(shè)根據(jù)本工程業(yè)主提供的廠區(qū)控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行引側(cè)至建筑物，測立建筑物控制網(wǎng)點(diǎn)，對建筑物坐標(biāo)高程進(jìn)行控制?？蚣苤鹘钿摻铍娫鼔毫笗r(shí)搭設(shè)鋼筋電渣壓力焊腳手架，腳手架應(yīng)與框架柱主筋高度同時(shí)升高，在主筋上、中部位設(shè)主筋鋼筋限位，主筋鋼筋限位采用腳手架鋼管搭設(shè)，主筋鋼筋限位上下垂直。2）、將焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上下鋼筋上，鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動；3）、引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；4）、引燃電弧后應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時(shí)迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；5）、接頭焊畢應(yīng)停歇后方可收回焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，突出鋼筋表面的高度應(yīng)≥6MM；6）、焊接參數(shù)（焊接電流、電壓、通電時(shí)間）的選擇應(yīng)符合規(guī)定，施工中焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找原因進(jìn)行消除。 電渣壓力焊施工工藝電渣壓力焊鋼筋接頭施工工藝是：1）、清除待連接鋼筋端頭鐵銹、油污、砂漿等；待連接鋼筋的端頭不平時(shí)，宜采用火焊進(jìn)行切割，施工中要保持割嘴與材料的平直度，火焰的溫度保持相同。施工必備安保用品和器具，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要計(jì)劃如下：序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量1安全帽個(gè)1802安全網(wǎng)平方米5003滅火器個(gè)44安全繩條605安全帶條1006安全警示標(biāo)志個(gè)204作業(yè)程序及作業(yè)方法為了按期竣工和給安裝提供條件，按先主體后設(shè)備基礎(chǔ)，先室內(nèi)后室外，室內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)與主體施工交叉作業(yè)，主體施工與室外設(shè)備基礎(chǔ)交錯作業(yè)，工程為前期主要工程在施工過程中組織水平流水，按施工進(jìn)度要求，組織平行、交叉、穿插流水施工作業(yè)。，具備良好的質(zhì)量意識和安全意識，施工組長必須有此項(xiàng)作業(yè)的施工經(jīng)驗(yàn)。3作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件、仔細(xì)審核施工圖，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，并做好施工作業(yè)指導(dǎo)書的技術(shù)交底工作。隆陽區(qū)位于云南省西部，橫斷山脈南段。本標(biāo)段建