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礦區(qū)礦山廢渣綜合治理工程技術(shù)方案-文庫吧資料

2025-05-19 03:02本頁面
  

【正文】 基應(yīng)符合下列規(guī)定:l 采用天然地基時,地基不得受擾動;l 槽底為巖石或堅硬地基時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定施工,設(shè)計無規(guī)定時,管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層,其厚度應(yīng)符合規(guī)定;l 當(dāng)槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基、流砂、溶洞、墓穴等,應(yīng)與設(shè)計單位商定處理措施; ⑺合槽施工時,應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道,當(dāng)回填上高程與鄰近管道基礎(chǔ)高程相同時,再安裝相鄰的管道。⑶管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝, ⑷接口工作坑應(yīng)配合管道鋪設(shè)及時開挖,開挖尺寸應(yīng)符合規(guī)定。6. 鋼管鋪設(shè) ⑴管道安裝前,宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放,擺放的位置應(yīng)便于起吊及運送。 ⑷所有閥門在就位前應(yīng)仔細(xì)地檢查是否生銹和油漆剝落,這些受影響的部位應(yīng)當(dāng)用金屬絲擦刷,暴露出來的鑄鐵表面應(yīng)用批準(zhǔn)的瀝青涂料刷二遍。 ⑵所有的管子、配件和閥門在敷設(shè)前仔細(xì)檢查管子內(nèi)外是否有裂縫和傷痕的情況,發(fā)現(xiàn)任何形式的損傷應(yīng)告訴工程師代表,由他做出決定,是修補(bǔ)還是更換。5. 安裝時的驗收 ⑴到貨時應(yīng)及時報驗,管子和配件(包括任何涂層、內(nèi)襯或保護(hù)性油漆)在甲方代表、監(jiān)理在場的情況下,才可開箱驗收,對于任何損傷,應(yīng)按工程師代表的指導(dǎo)予以修復(fù)。 ⑶裝在平板架上或板條箱內(nèi)供應(yīng)的管子,應(yīng)讓其保留在平板架上或板條箱內(nèi),直到使用為止。4. 臨時堆放⑴應(yīng)當(dāng)考慮工程中不立即安裝的管子、配件和閥門的臨時性保護(hù)堆放,管子和配件應(yīng)堆放在平整的地方,并且放在木頭墊塊上高起地面,要求管子任何一個最低點高超地面至少150毫米,為了防止損壞管子外面涂的瀝青,墊塊應(yīng)放在管子未涂的端部, ⑵管子堆放宜選擇使用方便、平整、堅實的場地;堆放時必須墊穩(wěn),堆放層高應(yīng)符合規(guī)定。應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)S霉ぞ咂鸬?,裝卸時應(yīng)輕裝輕放,運輸時應(yīng)墊穩(wěn),綁牢,不得相互撞擊;接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。2. 到貨驗收所有管子、配件和閥門運抵現(xiàn)場時,應(yīng)予驗收,發(fā)現(xiàn)任何損傷應(yīng)立即通知有關(guān)方面,并在指導(dǎo)下修補(bǔ)或處置損傷。⑶管子和配件每一次搬運都應(yīng)用非金屬吊帶進(jìn)行操作,不應(yīng)用吊鉤或其它工具在管子的兩端超吊或承重,這樣會損傷管子涂層和內(nèi)襯。1. 運輸中的保護(hù)措施⑴所有的管子和配件在制造廠運出前就應(yīng)加以保護(hù),所有的法蘭應(yīng)用木質(zhì)圓盤栓住,所有其他管子應(yīng)有防沖擊損壞和外來夾雜物進(jìn)入的保護(hù)措施。這些措施包括使用合適的吊鉤、卡環(huán)、吊車梁、加強(qiáng)型帆布帶、保護(hù)性封堵、抱箍支座、為運輸而設(shè)計的特制拖車,以及其它相關(guān)措施。⑵管內(nèi)防腐、外防腐設(shè)計要求進(jìn)行。管端之間的間隙必須小于3毫米。6. 伸縮接頭和法蘭連接接頭用于管道連接的伸縮接頭應(yīng)滿足管間的縱向位移不大于90毫米,找曲角度不大于5度時能保證密封的要求。l 法蘭盲板一端的負(fù)荷應(yīng)與檢驗水壓相等,應(yīng)提供吊眼、抓柄及放氣旋塞。l 每個螺栓應(yīng)配有一個螺母和兩個墊圈,螺栓應(yīng)有足夠的長度,以便裝上螺母后尚需l 露出兩圈螺紋,墊圈和法蘭面不允許有任何種類的潤滑油。l 所有法蘭應(yīng)能承受其連接管道內(nèi)的壓力。保證制作中對剩余的內(nèi)外防腐不會產(chǎn)生破壞。l 管端必須為圓形,并和伸縮接頭的誤差要求一致,特殊件應(yīng)由直管制作,并承受專門的試驗。焊縫標(biāo)準(zhǔn)與直管相同。管長不應(yīng)超過20米,管段吊入溝槽時不得采用滾動和扭轉(zhuǎn)。3. 管端l 管端應(yīng)裝配成如下任一連接類型:a)焊接對接接頭;b)套筒接頭(承口和插口);c)平接接頭;d)機(jī)械連接和法蘭接接頭;e)法蘭接頭。l 彎管端部與彎曲半徑在管端所形成平面之間的垂直偏差不大于鋼管內(nèi)徑的1%,且不大于3毫米。l %D。l 鋼管縱縫對口錯位不應(yīng)大于板厚的10%,且不大于2毫米,環(huán)縫對口借位不應(yīng)大于板厚的15%,且不大于3毫米。l 鋼管成形后的對圓應(yīng)在平臺上進(jìn)行,其管口不平度允許偏差為2毫米。⑵管子制作誤差l 鋼管的制造公差應(yīng)符合施工圖及本節(jié)規(guī)定所有管子應(yīng)按照GB309182所對應(yīng)的直徑、壁厚、重量及垂直度進(jìn)行檢驗?,F(xiàn)場手工焊接的鋼管管端應(yīng)按(GB5023698)作V型坡口,雙面焊接。l 鋼管焊接所用的焊接材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)具有出廠合格證書,焊接材料在使用前,應(yīng)按廠家規(guī)定的方法存放。l 現(xiàn)場制作的管子,其縱向或環(huán)向坡口由機(jī)械或機(jī)械氧氣乙炔制作。2. 直管的制作⑴制作和檢驗l 直管應(yīng)在工廠或制作工場制造,管子的最大長度應(yīng)根據(jù)運輸及安裝的具體條件決定。⑶其它材料應(yīng)符合參照標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范及圖紙的規(guī)定。⑵松套伸縮接頭的材料應(yīng)符合GB1246590標(biāo)準(zhǔn),其中壓蓋采用可鍛鑄鐵(ZG200400),本體采用20號鋼,密封圈采用丁睛橡膠(NBR)、螺栓采用35號鋼、螺母采用15號鋼。有排水孔的鋁合金門窗,排水孔應(yīng)通暢。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。l 鋁合金推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)大于100N。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。l 鋁合金門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確,功能應(yīng)滿足使用要求。l 鋁合金門窗必須安裝牢固,并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,無倒翹。(4)質(zhì)量控制:l 鋁合金門窗的品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置、連接 方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。l 安裝五金配件:五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機(jī)入地安裝固定后再安門扇。推拉門窗在門窗框安裝固定后,將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑槽,調(diào)整好與扇的縫隙即可。如果設(shè)計未要求時,可采用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞縫隙,外表面留5-8mm深槽口填嵌油膏或密封膠。待108膠水泥漿終凝后,再將鋁合金門窗的鐵腳與預(yù)置的Φ6mm鋼筋焊牢。當(dāng)墻體沒有預(yù)埋鐵件時,也可用電鉆在墻上打80mm深、直徑為6mm的孔,用L型80mm50mm的6mm鋼筋。l 鋁合金門窗的固定:當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵件時,可直接把鋁合金門窗的鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋件焊牢,焊接處需做防銹處理。 l 防腐處理:門窗框四周外表面的防腐處理設(shè)計有要求時,按設(shè)計要求處理;如果設(shè)計沒有要求,可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù),以免水泥砂漿直接與鋁合金窗表面接觸,產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),腐蝕鋁合金門窗,安裝鋁合金門窗時,如果采用連接鐵件固定,則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件,否則必須進(jìn)行防腐處理,以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),腐蝕鋁合金門窗。門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準(zhǔn)向上反量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直,每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。 (3)操作工藝:l 劃線定位:根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高,依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。搬運時輕拿輕放,嚴(yán)禁扔掉。l 防腐材料、填縫材料、密封材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(5)小五金要安裝齊全,位置適宜,固定可靠。(3)不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。應(yīng)先用錘打入1/3深度,然后擰入,嚴(yán)禁打入全部深度。:(1)合頁鉸距門窗上、下端宜取立挺高度的1/10,避開上、下冒頭,安裝后應(yīng)開頭靈活。(3)門扇立挺與框接合時要刨成斜面,以不影響縫隙為準(zhǔn)。:(1)依照圖紙及設(shè)計要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號及規(guī)格。2)在砌體不留木磚時,用寬30㎜、長80㎜、~2㎜直鐵腳,先釘固框靠墻一面,與砌體面貼緊,用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)厚,用射釘槍或鋼釘釘牢。(2)砌墻前安框,應(yīng)按設(shè)計要求在邊框設(shè)埋墻鐵腳碼(磨耳碼)。5. 門窗工程:(1)安裝時應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置按其開啟方向,對應(yīng)編碼安放。分格條的寬度和深度均勻一致,條縫平整光滑、橫平豎直、棱角整齊、通順。,抹灰層與基體和抹灰層與薄膜層之間必須粘接牢固,無脫層,空鼓和裂縫等缺陷。一道需罩面涂料,涂刷1~2遍,完活后立即用清水洗手和清洗工具。,在常溫下需待2天左右才能干燥,在其干燥得飾面涂層上,再罩一層透明的疏水防塵劑,可噴涂,液可用毛輥或毛刷進(jìn)行滾涂或刷涂。:根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行吊垂直、套方、照規(guī)矩,彈分格線。,應(yīng)先做好薄抹樣板,經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位認(rèn)定合格后,方可組織施工人員進(jìn)行施工。薄抹前應(yīng)將集體或基層得缺陷,用1:3水捏砂漿修補(bǔ),表面麻面及縫隙應(yīng)用膩子填平補(bǔ)實。,配料要合適,保證獨立面每編用同一批涂料,并宜一次用完,保證顏色一致。:乳膠漆稠度要適中,排筆漆量要適當(dāng),垛理多順防止刷紋過大。(5)、應(yīng)注意得質(zhì)量問題:刷漆時應(yīng)注意不漏刷外,還應(yīng)保持乳膠漆得稠度,不可加水過多。,分色線平直:偏差不大于1㎜(拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查)。透底、流墜、皺皮:大面無,小面明顯處無。:刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程序決定,一般情況下為3邊,膩子重量配比為乳膠:滑石粉:纖維素=1:5:。(3)、操作工藝:首先將墻面起皮及松動部分清理干凈,將灰渣鏟干凈,然后將墻面掃凈。④、環(huán)境溫度保持+5以上。②、過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。③、顏料:各色有機(jī)或無機(jī)顏料。3. 天棚、內(nèi)墻面刷乳膠漆(1)、使用范圍用于室內(nèi)混凝土、水泥砂漿、混合砂漿表面涂刷乙酸乙烯乳膠漆工程。(8)室內(nèi)墻面、柱面和沿的陽角,宜用1:,其高度不應(yīng)低于2M,每側(cè)寬度不小于5CM。熟化時間:武漢溫度下一般不小于15天,用于罩面時不應(yīng)少于30天。(6)砂漿中摻用外加劑時,其摻入量應(yīng)由試驗確定。(5)抹灰砂漿的配合比和稠度,應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用。(3)本工程的抹灰等級按高級抹灰進(jìn)行,施工中我們嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來要求和指導(dǎo)施工;陰陽角找方,設(shè)置沖筋,分層趕平、修整、表面壓光。 (4)內(nèi)裝修順序為:2. 抹灰工程為確保抹灰工程質(zhì)量,避免出現(xiàn)裂縫、空鼓、爆灰等現(xiàn)象,采取以下做法和措施:(1)抹灰工程所用的砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。材料的垂直運輸,室內(nèi)外裝修主要用井字架解決。(2)組織專業(yè)的施工班組,分別承擔(dān)各分項裝飾工程,實行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時間,分包到組,實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎、劣質(zhì)重罰,保證質(zhì)量,保證工期。(八) 裝飾工程1. 總體安排和要求(1)裝修工程施工時,室內(nèi)抹灰隨砌體由下往上逐層施工,外墻裝飾為一次由上往下施工完成。每構(gòu)筑物施工完畢后,按規(guī)范要求取點試驗干容重。管道處及打夯機(jī)打不到處采用人工夯實。填土前檢驗其含水量是否在控制范圍內(nèi),采用分層回填,蛙式打夯機(jī)夯實,每層需鋪土厚度250mm,每層夯實三遍。確有實際情況,需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時,應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。工人必須戴安全帽和配掛安全帶,不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重配件和其它易發(fā)生失脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。④裝設(shè)連桿墻件或其它撐拉桿件時,應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度,避免引起桿件和整架的顯著變形。腳手板采用搭設(shè)鋪放時,其搭接長度一得小于200mm,且在搭接段的中部應(yīng)設(shè)有支撐橫桿,鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿2500mm以上未作固定的探頭板。③腳手板或竹笆的鋪設(shè)應(yīng)符合以一規(guī)定:腳手架板或竹笆應(yīng)鋪平鋪穩(wěn),必要時應(yīng)予綁扎固定。,必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行:①在設(shè)置第一排連墻件前,“一”字形腳手架應(yīng)設(shè)置必要的拋撐,以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。腳手架的搭高,使作和拆除的一般規(guī)定:,立桿下面需墊板。墻中的洞口、管道、溝槽、預(yù)埋件等應(yīng)在砌筑時預(yù)埋,寬度超過30cm的洞口應(yīng)設(shè)置過梁。磚墻的最上一層磚應(yīng)用丁磚砌筑,在拐角和丁字樓處,咬茬長度不應(yīng)小于4mm。基坑回填采用3:7灰土分步鋪填夯實。模板加固螺栓中間焊5050mm鋼板止水片,模板折除后割掉外露螺桿。(4)砼表面施工:由于泵送砼表面水泥漿較厚,在澆筑25h初步按標(biāo)高用長刮尺刮平,然后用木搓板搓平,這樣做較好地控制了砼表面龜裂,減少砼表面水份的散發(fā),促進(jìn)了養(yǎng)護(hù)。(3)砼的振搗根據(jù)砼泵送時自然形成一個坡度的實際情況,在每個澆筑帶的前后布置兩道振動器,第一道布置在砼的卸料點,澆筑點的砼,后排振搗器振搗斜坡處的砼,確保下部砼的密實,隨著砼的澆筑工作向前推進(jìn),振搗器也相應(yīng)跟上?;A(chǔ):先使砼充滿模板內(nèi)邊角,然后澆筑中間部分。模板梁底大于4m的起拱10mm,拆??刂埔娤卤恚航Y(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計強(qiáng)度等級的百分率(%)梁板≤870砼拆模時間控制(不低于下表)砼等級達(dá)強(qiáng)度的%拆模時間平均溫度5℃10℃15℃20℃25℃30℃35℃C307020151210876(四) 砼工程(1)材料:本工程采用商品砼。(三) 模板工程(1)柱子根據(jù)施工圖紙進(jìn)行木工翻樣,然后根據(jù)翻樣圖進(jìn)行配模,柱、模下料時尺寸正確。,綁扎是否有脫扣,移位情況并及時調(diào)整好,除鋼筋上油污及砼渣,特別是鋼筋搭接和錨固位置。(4)鋼筋成品保護(hù):,不允許直接在板鋼筋上。、直徑、尺寸和數(shù)量是否與配料單相符,核查無誤后方呆綁扎。(3)鋼筋綁扎。質(zhì)檢扳手與施工力矩扳手應(yīng)分開使用,不得混用。接頭擰緊值鋼筋直徑(mm)202225擰緊力矩()177216275接頭必須用力矩扳手?jǐn)Q緊,力矩扳手的精度為177。接頭、端頭距鋼筋彎曲部位不得小于鋼筋直徑的10倍。(2)鋼筋連接:結(jié)構(gòu)受力鋼筋的接頭位置應(yīng)避開最大受力部位。鋼筋保護(hù)層:底板使用花崗石墊片,其他部位用塑料定位卡鋼筋焊接接頭均按規(guī)定做抽樣試驗。存于鋼筋料棚內(nèi),并做好防銹。挖土?xí)r的安全防護(hù)措施:基坑土方開挖時按規(guī)范要求進(jìn)行放坡,場地狹窄處采用擋土板進(jìn)行加固基坑上設(shè)防護(hù)欄及警示牌,夜間設(shè)警示。為防止超挖和保持邊坡度正確,機(jī)械開挖預(yù)留30CM土層,待驗收合格后,再行人工一次性清除多余土層,挖土設(shè)計標(biāo)高。 第二節(jié) 分項工程施工方法一、 土建工程(一) 土方施工探明地下線情況,作出針對措施。項目部搭建完畢后,首先對滲濾液處理站建設(shè)以及場道路工程進(jìn)行施工,在道路施工同時,對攔渣壩、截洪溝進(jìn)行施工,其次,在滲濾液處理站完成主體施工后,施工滲濾液收集系統(tǒng),最后是地下水倒排系統(tǒng)及封場閉庫施工。關(guān)鍵工序的成敗對工程進(jìn)度及質(zhì)量會產(chǎn)較嚴(yán)重的影響。二、 施工流向施工設(shè)想是
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