【正文】 20 ： ： 利用真空泵將管道內的水分排出，而使管內得以干燥。 b ）觀察壓力是否下降 若無壓力下降，即屬合格。 ? 第二階段：慢慢加壓5min以上，至15Kgf/cm2 保壓5分鐘。重點：室內機與室外機都必須接地。 用電電壓應符合標準；② 必須滿足每臺設備的最大輸入功率和最大工作電流的需要。 a)室內敷線可以用交叉方式向單一分支線路系統(tǒng)中的室內機供電并提供獨立開 關；b)室外機線路開關，每一臺室外機必須安裝獨立線路開關。重點：① 冷凝水管至少應滿足室內機的冷凝水流量； ② 冷凝水管應絕熱包扎避免表面結露； ③ 所有連接處應牢靠（對UPVC管更應注意）。 （銅管）支撐物間隔標準如下： 管子直徑（mm）≤2025~40≥40最大間隔（m）注意：銅管不能用金屬托架加緊 ：30303mm角鋼。 ：a)法蘭表面應清潔無損傷（用布清除塵物再檢查無損傷）；b)用空調機油涂抹法蘭表面后再安裝；c)對角旋緊螺栓再確認連接是否牢靠。 ：a)切割管子應用專用割刀，不允許使用切割鋸或鋸條等容易產生粉末的工具進 行切割；b)使用專用擴口工具。重點：①每一次作業(yè)必須避開明火（釬焊應在清潔區(qū)域，明火環(huán)境應準備滅火器在身邊以備急用）；②注意燃燒；③ 注意管子和接頭的間隙（避免泄露）。：冷媒管必須滿足國標要求(大小、材料、厚度等)的空調用無縫紫銅管；或者滿足我司的企業(yè)標準。每根管的末端必須包扎封蓋，“扎緊”是最有效的方法；對于室外管道的管端口 可以采取箍縮封口。 ： 作業(yè)順序：安裝室內機 → 按圖紙配銅管 → 安裝銅管→置換氮氣 →釬焊 → 吹凈 → 氣密試驗 → 真空干燥 ：原因防止故障對策干燥從外部，例如：雨水，工程用水浸入配管加工→吹凈→真空干燥清潔釬焊時管內氧化物形成塵埃、雜物從外侵入焊接之前的銅管內壁用三氯乙烯溶液清洗置換氮氣 →吹凈配管加工氣密性釬焊不完全喇叭管漏氣邊緣漏氣使用適合材料（銀焊條）嚴守銀焊基本操作嚴守喇叭管焊接基本操作嚴守接口焊接基本操作 ：①使用氮氣；②必須使用氮氣流量調節(jié)閥。 ： 機器必須被安裝在通風良好的地方，否則會發(fā)生氣流短路。 ★ 安裝中的注意點： ? 檢查基礎的強度和水平度，避免產生振動和噪音； ? 用M12以上的膨脹螺栓和10mm厚的避震墊固定室外機。： 操作步驟：決定安裝位置 →畫線→安裝懸吊支架→吊裝室內機要點：①懸吊支架必須足以承受室內機的重量； ②安裝前必須檢查并核對設備型號； ③注意校正主要的設備（主要是管道的布置和走向）； ④應留有足夠的空間以供綜合維修用； ⑤應留有一檢修孔，尺寸為不小于450mmX450mm； ⑥裝室內機時應保證有足夠的冷凝水管位置。￠12，扁鋼404第五節(jié)、多聯(lián)機空調安裝： 操作步驟：根據設計及甲方要求 →決定所需機器的位置、型號、數(shù)量 →開展工作 →檢查工作 管道預留孔：а）冷凝水管道孔應使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在i≥， 同時也必須考慮絕熱管的厚度）。 S方式供電，電源中性線（N）與保護地線（PE）相互獨立，中性線（N）除在變電所變壓器側接地外，不允許在其它處另行接地。，且明裝圓鋼直徑不小于D8，暗裝圓鋼直徑不小于D12，扁鋼采用404mm，連接無特殊說明均為焊接，且外露焊接處應做防銹處理。（即：各種室內金屬管線）等，利用結構板內二根直徑不小于12mm的水平鋼筋與均壓環(huán)連接一次。、支線電纜是否與系統(tǒng)圖相符，并檢查所有電氣為私和線路的絕緣情況，符合規(guī)范要求。、燈光明亮。、合格證、產品說明書等資料齊全。3試車及調試電源箱檢查搖測絕緣電阻干、支線校對調試前的準備工作 單機試車檢查末端設備送電、驗電、掛牌電氣控制箱調整 驗收交工試運行綜合調試 、儀器、工具、材料及各種記錄表格是否齊全，并指定專人填寫。、地面抹灰作業(yè)完成后進行。 ；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。、箱、柜安裝調試、盤、柜安裝在土建抹灰、噴漿及油漆完成之后進行，落地柜的基礎及掛式配電箱均采用金屬膨脹螺栓固定。、吊架焊接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度符合要求，并做好防腐處理。、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護管，金屬軟管的長度不宜大于2m，金屬軟管可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體，與設備連接的鋼管管口高出地面的距離宜大于200mm。鋼管明配中間管卡最大距離鋼 管 名 稱鋼 管 直 徑（mm）15~2025~3240~5065~100厚鋼管距轉彎中點、首末端1500200025003500150~300 跨接地線規(guī)格表（mm） 鋼管半徑要求，中間增設接線盒，且盒的位置便于穿線：管長度每超過30m，無彎曲，管長度超過20m，有一個彎曲。，在穿過建筑物基礎時，加保護管。所有金屬物均做等電位連接。管線穿墻處，則按要求填充防火棉。新管線鋪設好后，先進行試驗，確保無誤后，再與設備連接，并通電試驗。室內機、室外機分別斷開，確認后，對不更換的管線進行標識，予以保留。，利舊精密空調調整?；蛘{到需要的設定點。逆時針旋高，使螺母上端面離水盤底部45mm已拆除了固定用橡皮筋的水位浮子（出廠未配），需現(xiàn)場采購、安裝。，確保排水U形彎不變形，以保證排水順暢。如果雙系統(tǒng)室內機配置雙系統(tǒng)室外機時，應短接70、 70A，短接771A。安裝位置見下圖：液管球閥出廠安裝的延長組件電磁閥閥體現(xiàn)場建議延長組件電磁閥的安裝位置（在球閥之前任何方便操作的位置即可）延長組件接線見下圖：P33標識，從右往左為P331, 2, 3…P32標識，從右往左為P321, 2, 3…P321 / P322接液管電磁閥LLSV1P323 / P333接液管電磁閥LLSV2 177。機組解體時需注意及時恢復管路密閉，避免POE油與空氣接觸時間過長而導致更換POE油；機組開機調試前必須拆卸運輸緊固件、減振件1） 拆除壓縮機運輸固定鈑金件“L”型鈑金件調試前必須拆除拆除后按拆卸逆順序安裝螺栓和墊片，螺栓緊固力矩為12＋；2） 室內風機組件運輸固定件拆除；水冷機組出廠時充注制冷劑；，須在管路上安裝延長組件。范圍內，不可過度傾斜；，請參考相應拆解說明書。176。當機器安裝保壓沒有問題以后可以通知空調當?shù)剞k事處空調工程師開機，最好能提前3天通知。（設備自帶水封彎管）。外形及標識如圖71所示： (a) 普通鋁塑復合管 （b）普通PPR聚丙烯圖71 飲水型鋁塑復合管和PPR聚丙烯塑料管、便于操作的地方安裝手動截止閥，手柄不得向下，以便維修保養(yǎng)時隔離加濕器。設備型號進水管接口尺寸額定壓力范圍20mm (3/4)1～7kgf/cm2 (100～700Kpa)（700Kpa）時，應在此處安裝一個減壓閥；某處的壓力低于1 kgf/cm2時（100Kpa），應在此處增加一個集水槽和水泵系統(tǒng)。管道壓力必須保持24h以上， [室溫溫差變化3℃時，壓力變化約為原壓力值的1％]。確認管路充氮氣壓力達到18～20 kgf/cm178。加壓時，需在氮氣瓶嘴安裝減壓閥；高壓表接在壓縮機高壓閥上進行監(jiān)測，同時將系統(tǒng)管道上的電磁閥通電，使管道暢通。一人在室內機組冷媒銅管一端接上氮氣，另一人在室外冷凝器冷媒銅管接口端用手捂緊，當冷媒銅管內的壓力大到捂不住時，猛然松手釋放壓力，致使管內氧化皮、焊渣等雜質被吹出，重復2～3次，直至排污口壓放的白紙上無污點出現(xiàn)，即可認為系統(tǒng)已吹干凈。f、冷卻焊接處，并用刷子去除殘留助焊劑。如圖57所示：（a） 對閥門等零部件的焊接防護示意圖 （b） 對焊接處的其他部位的防護示意圖圖57 焊接防護示意圖d、使焊槍按照“8”字形不斷移動，均勻地焊件加熱到600～650 ℃，在被焊接處加銅銀焊條。應注意正確安裝閥門（例如止回閥），使制冷劑以正確的方向流動。在長于冷媒銅管的細鐵絲中間位置綁上布條沾取丙酮或者工業(yè)純酒精，然后拉動鐵絲將冷媒銅管內壁擦拭干凈。徹底去除連接處的油污及雜質。如圖55所示： 圖55 管材防護示意圖，熱氣管必須在規(guī)定的高度上加裝存油彎。熱力膨脹閥的安裝位置應高于感溫包。，應從干管底部或側面接出；從熱氣管的干管引出支管，應從干管頂部或側面接出。如圖5－3所示：圖53 支撐架刷涂防銹底漆防護：墻孔應向室外傾斜；管道焊縫不得置于墻孔內；管道穿越墻體或樓板處，應設鋼制套管或PVC塑料管作為保護管；為了減小振動，墻孔內管道必須穿套橡塑材料的保溫管；安裝完畢，必須用密封膠泥密封穿墻孔洞。隔離支撐架安裝距離：管道水平走向時，～，有彎道時，適當減少支撐架間距；管道垂直走向時，～。如圖51所示： 圖51 冷媒銅管的保溫管接縫處理示意圖，橫平堅直（坡度要求除外）。，接縫處用CR專用粘膠劑粘合，然后用自粘性膠帶纏繞包裹2層。，遠離壓縮機，其傾斜度至少為1:300（每1米應傾斜3毫米）。如圖41所示：圖41 空調設備外接空氣斷路器安裝示意圖所有空調設備冷媒銅管接頭必須采用銀釬焊接，還要考慮管道和彎頭壓降、壓縮機回油、避免系統(tǒng)部件漏油、最大限度降低噪聲和振動。減震墊安裝時，應將兩塊坑膠的縱橫線交叉90o 疊放在一起，如圖33所示：圖33 專用型減震墊安裝示意圖所有線纜均須穿入阻燃PVC塑管內，電源線和信號線應分開穿管走線。安裝方式的稱呼是以風機的氣流方向確定，而不是以設備結構安裝方式的習慣性稱呼。，遠離可能污染盤管的污染區(qū)，特別是油煙、粉塵區(qū)，且應遠離障礙物1m以上。為了保證設備的水平度，底座安裝時必須用水平尺校平底座！室外機我司自帶安裝支架，如自帶安裝支架滿足不了安裝要求，可以參照室內機底座工藝要求根據現(xiàn)場情況制作底座。：底座出風口的最小凈空高度（底座面下沿距地面的高度）不得低于300mm。切口處不應有卷邊和毛刺。《北京市社會生活環(huán)境噪聲排放標準》，晝間不大于65dB，夜間不大于55dB。（專用減震橡膠墊）減震。設備用水平尺找平，垂直偏差、水平偏差不大于1mm。第五章、主要施工方法及技術措施第一節(jié)、施工依據及主要參考資料 、行業(yè)現(xiàn)行有關技術規(guī)范、規(guī)程及質量驗收標準；；、設備供應商提供的安裝使用說明書；；第二節(jié)、現(xiàn)場施工及質量控制流程圖開始/施工準備施工隊進場施工提交施工計劃/進度報告 否 每周進度計劃材料設備進場/報審 是材料設備安裝/整改 審核并定期向甲方、監(jiān)理匯報 否 每月進度匯報是否符合項目進度要求是 現(xiàn)場督導監(jiān)督工程進度/質量 否 整改是否按照設計要求及規(guī)范是 工作/工程完成后提出驗收申請第三節(jié)、精密空調系統(tǒng)安裝施工 空調系統(tǒng)總體安裝布局圖，如下圖所示： 為廠家提供管路； 為現(xiàn)場鋪設的管路(由技術人員完成)；風冷型空調設備的系統(tǒng)安裝示意圖，如下圖所示： 冷凝器高于蒸發(fā)器的安裝示意圖，對照現(xiàn)場實況，確定設備的排列、安裝位置及方向，在規(guī)定的安裝地點劃線定位，使設備安裝位置的偏差不大于10mm。第七節(jié)、建立健全各項管理制度，做到各項工作有章可循，由工程項目經理部建立健全工地的各項管理制度，主要包括以下內容：工程質量檢查與驗收制度；工程技術檔案管理制度；設備部件、材料的檢查驗收制度；技術責任制度：施工圖紙會審制度；技術交底制度；材料出入庫制度；安全操作制度；機具使用保養(yǎng)制度；施工用電管理制度；安全生產管理制度；文明施工管理制度；生產與生活環(huán)境衛(wèi)生管理制度。第六節(jié)、施工現(xiàn)場用電準備，合理規(guī)劃現(xiàn)場一、二級配電箱的分布，明確本專業(yè)施工用電三級配電箱的就近接入電源點。對不符合要求的產品，提出書面意見，上報甲方處理。，主要的產品應對廠家進行實地考察，重點考察廠家資質、業(yè)績、生產能力、工藝設備、產品性能、質量狀況、合同履約率、產品價格及售后服務等均應符合業(yè)主招標文件約定要求。在設備及材料采購時，材料及設備必須符合設計要求和國家有關標準、規(guī)范規(guī)定，滿足業(yè)主招標文件中的相關要求，并提供產品質量合格證明文件，材料設備進場前先報驗、報審，經監(jiān)理批準后進場，并在材料設備到貨前24小時通知業(yè)主、監(jiān)理，材料、設