【正文】 用要求。安裝完檢查中心線、表面標(biāo)高等。 （三）固定骨架 骨架預(yù)先進(jìn)行防腐處理。骨架固定在主體結(jié)構(gòu)上，放線前檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。⑷線條清晰、位置準(zhǔn)確，上下平行垂直，軸線位移偏差≤10五、外墻鋁塑板施裝飾 外墻鋁塑板裝飾嚴(yán)格按照《中國石化加油站形象設(shè)計(jì)系列標(biāo)準(zhǔn)》及施工圖紙要求進(jìn)行施工。⑵墻板的物理性能指標(biāo)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。質(zhì)量要求⑴墻板的平整度、厚度、對(duì)角線誤差控制在≤2mm。在隔斷的丁字或十字相交的陰角處以及板縫處用膩?zhàn)忧稘M并用接縫膠帶貼縫。輕鋼龍骨隔斷用石膏板面板、膩?zhàn)幽ㄆ?。龍骨?nèi)如需安裝管線時(shí)，應(yīng)及時(shí)將管線穿入其中，并將設(shè)備用固定件牢固地安裝在骨架上。在隔斷的門窗洞口處須用橫撐龍骨進(jìn)行固定。再用支撐卡按50mm左右的間距卡在豎向龍骨的開口槽內(nèi)，以提高其側(cè)向剛度。豎向龍骨用焊接、連接件或自攻螺釘?shù)确椒ㄅc沿頂、沿地龍骨連接。加鋼釘進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)保證與龍骨相接觸的墻地面和頂棚的平整度。并在孔內(nèi)放入M8的膨脹螺栓，使螺栓與地面緊固。骨架下料后可進(jìn)行骨架的裝配工作。②下料：按隔斷的尺寸、罩面板的規(guī)格和現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行放樣下料。⑴龍骨安裝①彈線：彈出輕鋼龍骨隔斷的位置線(墻體厚度線、厚度的中心線)，在厚度中心線上標(biāo)出龍骨與墻地面相接處的固定點(diǎn)，固定點(diǎn)按5001000mm的間距來定，并使固定點(diǎn)與豎向龍骨的位置錯(cuò)開。其骨架由沿頂龍骨、沿地龍骨、橫撐龍骨、通貫橫紙面石膏板、石膏條板等。5．壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時(shí)應(yīng)拉線，對(duì)正后固定、壓粘。：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。施工時(shí)應(yīng)檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并接通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。5. 為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。3. 施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。此工序應(yīng)在封罩面板前進(jìn)行。7．安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。③． 當(dāng)小龍骨長度需多根延續(xù)接長時(shí)，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時(shí)，將相對(duì)端頭相連接，并先調(diào)直后固定。6．安裝小龍骨：①． 按以彈好的小龍骨線 分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。②． 吊掛中龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般間距為500~600mm。⑥． 固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)射釘間距為1000mm。④． 大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。②． 在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。3．安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固定。7. 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。5. 頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。3. 安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。(三) 作業(yè)條件，應(yīng)在屋面砼結(jié)構(gòu)上，按設(shè)計(jì)要求間據(jù)，安裝φ6~φ10鋼筋混吊桿。5． 粘結(jié)劑：應(yīng)按主材的性能選用，使用前作粘結(jié)試驗(yàn)。2． 輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。5， 板面安裝時(shí)必須帶手套，如不慎留下指印或污漬，可用洗潔精開水清洗后抹干即可。3， 把預(yù)裝在扣板龍骨上吊件，連同扣板龍骨緊貼輕鋼龍骨并與輕鋼龍骨成垂直方向扣在輕鋼龍骨下面，扣板龍骨間距一般為1米，全部裝完后必須調(diào)整水平（一般情況下建筑物與所要吊裝的鋁板的垂直距離不超過600MM時(shí)，不需要中間加38龍骨或50龍骨，而使用龍骨吊件和吊桿直接連接）。1， 根據(jù)同一水平高度裝好收邊角系列。涂刷帶色的乳膠漆時(shí)，配料要合適，并一次配足，保護(hù)每間或每個(gè)獨(dú)立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以確保顏色一致。因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接好，以防止接槎明顯。涂刷時(shí)注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水過多，以防止透底。涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋?？劓I量要4涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。涂料涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主控項(xiàng)目準(zhǔn)量由于乳膠漆干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负螅?號(hào)砂紙磨光，并清掃干凈。一般用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的筆毛理掉。涂刷第一遍乳膠漆先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈。(2)基層處理(1)操作工藝工藝流程：施工準(zhǔn)備→基層處理→涂刷第一遍乳膠漆→涂刷第二遍乳膠漆→涂第三遍乳膠漆→成品保護(hù)2二、墻面裝飾（室內(nèi)刷乳膠漆）13. 過門口處板塊易活動(dòng)：一般鋪砌板塊時(shí)均從門框以內(nèi)操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內(nèi)）面積均后鋪砌，由于過早上人，易造成此處活動(dòng)。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線不能有偏差。2. 接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時(shí)間過長已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。3. 在地面上行走時(shí)。四、成品保護(hù)1. 運(yùn)輸板塊和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。2) 板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨(dú)立空間的顏色一致，花紋通順基本一致。2) 面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。8根據(jù)主墻+50cm標(biāo)高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般810mm。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm），在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。7. 鋪貼磁磚1) 板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1:21:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時(shí)宜高出面層水平線34mm。結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把大理石（或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。4. 彈線：為了檢查和控制板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。2) 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。5) 冬期施工時(shí)操作溫度不得低于5℃。3) 房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。5) 主要機(jī)具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、磨石機(jī)。3) 砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。2) 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，其標(biāo)號(hào)不宜小于425號(hào)。3．做好產(chǎn)品保護(hù)，保護(hù)膜應(yīng)該在施工完畢20天內(nèi)．1．4 加油站罩棚鋁扣板長條吊板施工工藝一、吊頂形式及材料1．根據(jù)《中國石化加油站形象設(shè)計(jì)系列標(biāo)準(zhǔn)》要求規(guī)定，罩棚吊頂主要為平面形式包裝方式。1．基層結(jié)構(gòu)應(yīng)與原柱子結(jié)構(gòu)連接牢固，必須保證結(jié)構(gòu)與加油島地面進(jìn)行垂直不得偏移，應(yīng)在原結(jié)構(gòu)柱的中心不得位移影響整體美觀性2．鋁塑板開槽應(yīng)橫平豎直伸縮縫誤差最大允許50177。部件安裝要求如下： 模塊化尺寸允許偏差應(yīng)符合下表：邊長2000mm30008000 mm8000 mm允許偏差01 mm02 mm03 mm對(duì)角線長度2000 mm30008000 mm8000 mm兩對(duì)角線之差1 mm2mm3mm 鋼結(jié)構(gòu)底架應(yīng)該與原網(wǎng)架結(jié)構(gòu)焊接牢固，并做好防銹處理 鋼結(jié)構(gòu)背架應(yīng)與底架邊接牢固平整（尺寸允許偏差可在上表增加2mm），連接可用對(duì)穿螺絲、焊接及鉆尾螺絲固定 鋼結(jié)構(gòu)面架與背架的連接主要是通過旋轉(zhuǎn)合頁固定，可用4*16抽芯釘固定加鉆尾螺絲固定，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙間距進(jìn)行安裝。 整體燈箱按《中國石化加油站形象設(shè)計(jì)系列標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定1進(jìn)行施工 隨后按次序進(jìn)行正面及兩側(cè)面燈箱模塊安裝固定，保證立面長度和整體水平一致。 燈箱面板采用專色4mm厚鋁塑板，鋁塑板板與鋁塑板板之間采用拼接自然縫的方式。模塊化尺寸允許偏差應(yīng)符合下表：邊長4000允許偏差01 mm對(duì)角線長度3000 mm兩對(duì)角線之差1 mm 4．5．1．21檐面燈箱模塊化產(chǎn)品 進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)找平。第五節(jié) 施工技術(shù)措施4． 施工工藝4． 模塊化產(chǎn)品及配件制作安裝一）施工程序：施工準(zhǔn)備→測繪施工草圖→板材下料加工→焊接連接→配套工程完成→交工驗(yàn)收。 積極落實(shí)好交工后的保修服務(wù)工作，在連動(dòng)試車階段仔細(xì)給業(yè)主操作工人進(jìn)行系統(tǒng)的指導(dǎo)及交底，并在項(xiàng)目投入運(yùn)行以后安排專業(yè)負(fù)責(zé)人和專業(yè)操作人員對(duì)工程進(jìn)行全方位的保修和服務(wù)工作，按規(guī)定辦好質(zhì)量回訪等有關(guān)工作。認(rèn)真做好基礎(chǔ)施工資料的填制管理工作，工程資料是工程施工的真實(shí)記錄，力求資料及時(shí)準(zhǔn)確，并由項(xiàng)目工程師及質(zhì)檢員進(jìn)行監(jiān)督執(zhí)行，裝訂整齊，在工程竣工時(shí)完整交付業(yè)主。對(duì)施工存在的不足之處進(jìn)行改進(jìn)和提高。一切為業(yè)主著想，一切為工程施工提供便利條件，做好與兩家相關(guān)單位的施工作業(yè)安全工作。3）與有關(guān)施工單位