【正文】 工業(yè)出版社 進料檢驗（ IQC） IQC是工廠制止不合格物料進入生產(chǎn) 5個環(huán)節(jié)的首要控制點。在有產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性要求的場合，通過過程檢驗，可實現(xiàn)生產(chǎn)過程中對每個或每批產(chǎn)品都有唯一性的標(biāo)識。 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學(xué)工業(yè)出版社 質(zhì)量控制系統(tǒng)設(shè)計 ?過程分析 ?檢驗方法 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學(xué)工業(yè)出版社 過程檢驗 ?過程檢驗的目的和作用 ?過程檢驗的要求 ?過程檢驗責(zé)任 ?過程檢驗方法 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學(xué)工業(yè)出版社 過程檢驗的目的和作用 ?過程檢驗的目的是預(yù)防產(chǎn)生大批的不合格品和防止不良品進入下道工序； ?過程檢驗可以實施對不合格品的控制。 ?全員品質(zhì)管理（ CWQC）：全員品管、全員參與。 ?統(tǒng)計控制階段：采用統(tǒng)計方法控制產(chǎn)品質(zhì)量，是品質(zhì)控制技術(shù)的重大突破，開創(chuàng)了品質(zhì)控制的全新局面。 ?班組長控制階段：由班組長負(fù)責(zé)整個班組的產(chǎn)品質(zhì)量控制。 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學(xué)工業(yè)出版社 來料檢驗的目的 ? 來料檢驗是為了防止不符合要求的物料進入公司，同時來料檢驗也是做好供應(yīng)商管理（ SQM）的依據(jù)，來料檢驗也有利于提高供應(yīng)商的質(zhì)量控制水平。 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學(xué)工業(yè)出版社 電子產(chǎn)品開發(fā)過程及對應(yīng)的檢驗過程的建立 ?來料確認(rèn) ?樣件的確認(rèn) ?生產(chǎn)過程的確認(rèn) ?工序質(zhì)量控制點的設(shè)置與確認(rèn) 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學(xué)工業(yè)出版社 電子產(chǎn)品開發(fā)過程的檢驗依據(jù) ?電子產(chǎn)品強制性認(rèn)證要求 ?產(chǎn)品的安全性要求 ?產(chǎn)品的可靠性要求 ?客戶的特殊要求，包括：包裝、運輸、貯存、維護、經(jīng)濟性方面的要求 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學(xué)工業(yè)出版社 電子產(chǎn)品開發(fā)過程的檢驗方法 ?尋因性檢驗 ?可靠性驗證 ?氣候環(huán)境檢驗 ?非金屬材料檢驗 ?電磁兼容要求檢驗 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學(xué)工業(yè)出版社 電子產(chǎn)品開發(fā)過程應(yīng)輸出的相關(guān)檢驗文件 ?產(chǎn)品初步設(shè)計階段 ?樣件策劃與確認(rèn)階段 ?過程設(shè)計和確認(rèn)階段 ? 產(chǎn)品和過程的確認(rèn)階段 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學(xué)工業(yè)出版社 電子產(chǎn)品開發(fā)過程的檢驗過程 ?電子產(chǎn)品法律法規(guī)符合性的檢驗確認(rèn) ?電子產(chǎn)品安全性 /可靠性符合性的檢驗確認(rèn) ?電子產(chǎn)品批量生產(chǎn)可行性的檢驗確認(rèn) 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學(xué)工業(yè)出版社 電子產(chǎn)品安全性 /可靠性符合性的檢驗確認(rèn) ?電子產(chǎn)品的安全性 /可靠性要求的風(fēng)險識別及檢驗確認(rèn) ?電子產(chǎn)品的安全性 /可靠性要求的警示 ?電子產(chǎn)品的壽命試驗 ?電子產(chǎn)品的材料試驗 ?電子產(chǎn)品功能符合性的檢驗確認(rèn) 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學(xué)工業(yè)出版社 第 4章 電子產(chǎn)品的來料檢驗 ?來料檢驗 ?手機塑膠件的檢驗 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學(xué)工業(yè)出版社 來料檢驗 ?概述 ?來料檢驗的基本流程 ?來料檢驗的依據(jù)和原則 ?來料檢驗的目的 ?主要物料的檢驗 ?來料檢驗結(jié)果的處理 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學(xué)工業(yè)出版社 概述 來料檢驗需求形成了相應(yīng)的 IQC（ Ining Quality Control）進貨質(zhì)量控制職位，在實際操作過程中，供應(yīng)商的來料水平已是確定的， IQC的作用在于驗證其質(zhì)量水平是否滿足公司的生產(chǎn) /使用要求，因此IQC的工作質(zhì)量主要從送檢及時率、漏檢率和誤判率等幾個指標(biāo)來衡量，最理想的目標(biāo)就是不需要 IQC職位。而檢驗標(biāo)準(zhǔn)側(cè)重于產(chǎn)品檢驗所應(yīng)達(dá)到的定量水平的描述，目的在于指導(dǎo)檢驗操作者作為比較判定合格與不合格的依據(jù)。 1） 樣本的特征 （ 1） 樣本的數(shù)量特征 ,用樣本大小表示 。 第四步：沿著箭頭方向、讀出箭頭所指第一個 [Ac， Re]，然后由此 〔 Ac， Rc〕 所在行向左，在樣本欄讀出相應(yīng)樣本量 n、這個時候第三步所得的樣本量 N作廢， 當(dāng)樣本量 n大于批量 N時， 則作全數(shù)檢驗。如果該交叉格中不是數(shù)字而是箭頭。 第一步：根據(jù)批量 N及檢驗水平查得抽樣方案代碼 第二步：依據(jù)選定的檢驗的嚴(yán)格程度查相應(yīng)的抽樣檢查表： 檢索正常檢驗“ — 次抽樣方案” ,表 26； 檢索加嚴(yán)檢驗“ — 次抽樣方案”，表 27； 檢索放寬檢驗“ — 次抽樣方案”，表 28。根據(jù)批量 N及指定的檢驗水平，從表 25中可查得樣本量代碼。 檢驗水準(zhǔn)一般常用的有一般檢驗水準(zhǔn) Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 、 Ⅳ和四個特殊檢驗水準(zhǔn) S S S S4， — 般檢驗水準(zhǔn)最常用，除了特殊規(guī)定使用別的檢驗水準(zhǔn)外．通常使用檢驗水準(zhǔn) Ⅱ ，特殊檢驗水準(zhǔn) S SS S4，一股在破壞性檢查時采用。 2） 允收水準(zhǔn) AQL 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學(xué)工業(yè)出版社 AQL的考慮原則： （ 1） 對使用要求較高的產(chǎn)品 ,AQL要小些 ,如 :軍用 AQL≤工業(yè)用 AQL≤民用 AQL； （ 2） 影響較嚴(yán)重的不合格品或不合格項 ,AQL要小些 ,如電氣性能 AQL≤機械性能 AQL≤外觀性能 AQL； （ 3）貴重物品或裝配到貴重產(chǎn)品的配件產(chǎn)品， AQL應(yīng)小些； （ 4）檢驗項目少或檢驗費用較低的產(chǎn)品， AQL可小些； （ 5）不易由下一道工序發(fā)現(xiàn)剔除的不合格項 (品 )或雖能發(fā)現(xiàn)卻無法剔除，或雖能剔除但將造成較大損失的 AQL應(yīng)小些。 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學(xué)工業(yè)出版社 MIL STD105E抽樣標(biāo)準(zhǔn) MIL STD105E起源于二戰(zhàn)時期美國國防部對武器設(shè)備的驗收標(biāo)準(zhǔn) ,經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展已逐漸被人們用到質(zhì)量檢驗領(lǐng)域 ,目前在世界具有廣泛的實用性。 4）產(chǎn)品屬于連續(xù)體的物品 ,如紗線等 。 2）檢驗群體非常多 ,如貼片電阻、貼片電容等 。 互檢的方法 : 1） 同一班組相同工序的工人相互之間進行質(zhì)量檢驗； 2） 班組質(zhì)量管理員對本班組工人生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進行抽檢； 3） 下道工序的工人對上道工序轉(zhuǎn)來的產(chǎn)品進行檢驗； 4） 交接班工人之間對所交接的有關(guān)事項 〈 包括質(zhì)量 〉 進行檢驗； 5）班組之間對各自承擔(dān)的作業(yè)進行檢驗。 自檢的作用 : 1）有利于對生產(chǎn)過程中的每一個零件，每一道工序進行嚴(yán)格監(jiān)督，層層把關(guān)，防止廢次品流入下道工序 2）提高檢驗工作效率，減少專檢人員的工作量，節(jié)約檢驗費用； 3）生產(chǎn)工人可以及時了解自己工作的質(zhì)量狀況及時改進，使工藝過程始終保持穩(wěn)定狀態(tài)，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。 讓步放行的適用范圍 : 1）客戶可以接受或已經(jīng)得到客戶確認(rèn)時； 2）當(dāng)原村料、半成品來不及檢驗且對應(yīng)的原材料、半成品使用后不會對產(chǎn)品產(chǎn)生致命影響時時，可以緊急放行。 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學(xué)工業(yè)出版社 讓步放行 讓步放行： 1）針對成品的讓步放行：在顧客同意的前提下可以將不影響客戶使用要求的產(chǎn)品讓步出貨，但必須做好標(biāo)識，確?？勺匪菪?。 特別注意：免檢并非放棄檢驗，應(yīng)加強生產(chǎn)過程質(zhì)量的監(jiān)督，一有異常，拿出有效措施。 抽檢的適用范圍 （ 1）產(chǎn)量大、批量大，且是連續(xù)生產(chǎn)無法作全檢時； （ 2）進行破壞性測試時； （ 3）允許存在某種程度的不良品時； （ 4）需要減少檢驗時間和經(jīng)費時； （ 5）刺激生產(chǎn)者要注意品質(zhì)時； （ 6） 滿足消費者要求時。 全檢的適應(yīng)范圍 （ 1）批量太小，失去抽檢意義時； （ 2）檢驗手續(xù)簡單，不至于浪費大量人力、經(jīng)費時； （ 3）不允許不良品存在，該不良品對制品有致命影響時； （ 4）工程能力不足（ CPK的值小于 ）； （ 5）其不良率超過規(guī)定、無法保證品質(zhì)時； （ 6）為了解該批制品實際品質(zhì)狀況時。 首件檢驗的目的： 為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的系統(tǒng)因素 ,防止產(chǎn)品成批報廢。 ? 按檢驗場所分：工序?qū)z和線上巡檢，外發(fā)檢驗、庫存檢驗、客處檢驗。 ? 按工序流程分： IQC、 IPQC（可再分：首檢、巡檢、轉(zhuǎn)序檢驗）、 FQC、 OQC、駐廠 QC。 ?檢驗判定“合格”、“不合格”是符合性判定；而不合格處理是適用性判定，不是檢驗的職能。 其次根據(jù)應(yīng)用行業(yè)來分，主要包括消費類電子產(chǎn)品、工控類電子產(chǎn)品、醫(yī)療類電子產(chǎn)品、軍事類電子產(chǎn)品、航天航空類電子產(chǎn)品、娛樂類電子產(chǎn)品等。 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學(xué)工業(yè)出版社 ISO9001國際質(zhì)量管理體系要素簡述 1) 管理職責(zé) 2) 質(zhì)量體系 3) 合同評審 4) 設(shè)計控制 5) 文件和資料控制 6) 采購 7) 顧客提供產(chǎn)品的控制 8) 產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性 9) 過程控制 10) 檢驗和試驗 11) 檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制 12) 檢驗和試驗狀態(tài) 13) 不合格的控制 14) 糾正和預(yù)防措施 15) 搬運、貯存、包裝、防護和交付 16) 質(zhì)量記錄的控制 17) 內(nèi)部質(zhì)量審核 18) 培訓(xùn) 19) 服務(wù) 20)統(tǒng)計技術(shù) 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學(xué)工業(yè)出版社 第 2章 電子產(chǎn)品檢驗基礎(chǔ) ?電子產(chǎn)品檢驗基本知識 ?電子產(chǎn)品的檢驗 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學(xué)工業(yè)出版社 電子產(chǎn)品檢驗基本知識 ?電子產(chǎn)品的概念及分類 ?電子產(chǎn)品檢驗要求 ?電子產(chǎn)品的缺陷 電子產(chǎn)品