【正文】 50mm，頂面與底面平行、光滑、平整，并與壓頭軸線垂直，表面鍍鉻。 鋼制底筒，外徑 182mm，內(nèi)徑 172mm，高 20mm，底深 10mm。 五、 校驗周期、記錄與證書 校驗周 期為 12 個月，校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄Ⅰ。 b) 將表盤溫度指針分別定在 50℃、 110℃、 200℃，待紅白指示燈交替 10分鐘后，觀察插入氣孔中的普通溫度計指示值與表盤溫度指針之差，每隔 10 分鐘記錄一次取三次測值的平均值，即為溫度波動值。 溫度波動范圍不大于 5℃。 五、 校驗周期、記錄與證書 校驗周期應根據(jù)試驗需要確定，最長不得超過 24 個月，校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄Ⅰ。以各種孔徑中的最大值與最小值表示相應孔徑的偏差范圍。圓孔篩以單個測值與篩孔直徑之差求直徑偏差值，方篩孔以單個測值與篩孔尺寸的最大值為最大偏差，以40 個測值的平均值與篩孔尺寸的偏差為平均偏差。 b) 用游標卡尺測量篩框內(nèi)徑。 iv. 水： 20177。 ii. 游標卡尺：量程 300mm，分度值 。 177。 177。 177。 16 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 (2) 方孔篩篩孔平均尺寸不大于 W+Y，不得小于 WY。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 5mm。 篩框內(nèi)徑為 300177。 篩框平整光滑，并且能方便地與篩框基本尺寸相同的其他篩、蓋、接料筒等套疊在一起。 五、 校驗周期、記錄與證書 校驗周期為 12 個月，校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄Ⅰ。 e) 將水注滿容量筒，稱量水的質(zhì)量，計算容量筒的容積。 c) 用直角尺測量筒頂面與底面是否平行、與圓柱體的軸線是否垂直。 5℃ 三、 校驗方法 a) 目測和手摸是否光滑、平直，并檢查剛性。 二、 校驗項目及條件 a) 校驗項目 i. 外觀 ii. 容積 b) 驗用器具 i. 游標卡尺：量程 300mm，分度值 。 b) 容量筒上緣及內(nèi)壁應光滑、平整、頂面與底面應平行并與圓柱體的軸線垂直。 五、 校驗周期、記錄與證書 校驗周期為 12 個月，校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄Ⅰ。 ii. 目測檢查振篩機振擺功能是否正常，壓緊裝置是否完好。 iii. 振篩機技術性能：振擺功能正常，壓緊裝置完好。 五、 校驗周期、記錄與證書 校驗周期為 24 個月，校驗記錄格式見下表，校 驗證書格式見附錄Ⅰ。 二、 校驗項目及條件 校驗項目 i. 外觀及資料 ii. 溫度 iii. 濕度 校驗用器具 干濕溫度計：分度值 ℃ 三、 校驗方法 將養(yǎng)護箱溫度顯示器上的上限值定為 21℃或 23℃，下限值定為 19℃或17℃，放入干濕溫度計，測試溫度顯示器上的數(shù)值是否與溫度計顯示一致。 1℃ ii. 砼試件： 20177。 六、 校驗周期、記錄與證書 校驗周期為 12 個月，校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄Ⅰ。 d) 將雷氏夾一根指針的根部懸掛在一根金屬絲或尼龍繩上，另一根指針的根部掛上 300g 質(zhì)量 的砝碼，測量兩根指針針尖的距離；去掉砝碼后，針尖的距離能否恢復到掛砝碼前的狀態(tài)。 b) 用游標卡尺測量環(huán)模尺寸及指針的直徑。 ，且能恢復到原來狀態(tài)。 iii. 指針長 150mm，間距 10mm，針直徑 。 14 水泥抗壓夾具校驗記錄 ZML006 送檢單位 儀器偏號 校驗號 項 目 校 驗 數(shù) 據(jù) 結 果 一、外觀 是否清潔、不否碰傷、劃痕 是否有銘牌、內(nèi)容是否齊全 二、上、下壓板尺寸、自由距離及球座中心位置 上壓板長 mm、寬 mm、厚 mm 下壓板長 mm、寬 mm、厚 mm 自由距離 mm 球座中心位置 校驗結論： 校驗員 核驗員 校驗日期： 年 月 日 15 雷氏夾自檢校驗方法 ZML007 一、 技術要求 i. 雷氏夾應由銅質(zhì)材料制成，外表光滑，無變形。 四、 校驗結果處理 全部項目均符合技術要求為合格。 用鋼直尺測量上、下壓板自由距離。 定位銷 高度不高于下壓板表面 5mm，間距為 41~55mm。 1mm，上壓板隨著與試件的接觸而自動找平。 上、下壓板與試件整個接觸表面的平面公差為 ，上、下壓板自由距離＞ 45mm。 上、下壓板應為硬質(zhì)鋼材制成，其長度為 40177。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄Ⅰ。 四、 校驗結果處理 全部項目均符合技術要求為合格 。 用弧度板測量模子底座半徑。 ii. 直角尺 iii. 弧度板 三、 校驗方法 外觀檢查。 4. 立柱與底座垂直，懸臂與立柱垂直。 10 水泥透氣比表面積儀校驗記錄 ZMJ004 送檢單位 儀器編號 校驗號 項 目 校 驗 數(shù) 據(jù) 結 果 尺 寸 內(nèi)腔直徑 mm 內(nèi)腔高度 mm 穿孔板孔數(shù) 個 穿孔板孔徑 mm 密封檢驗 是否密封 料層體積 Cm3 儀器常數(shù) K 上 K 下 校驗結論： 校驗員 核驗員 校驗日期： 年 月 日 11 雷氏膨脹儀自檢校驗方法 ZML005 一、 技術要求 1. 模子底座半徑 200+； 2. 模子座至膨脹值標尺 1790+2mm，懸絲至彈性標尺 1490+2mm。 五、 校驗周期、記錄與證書 校驗周期為 24 個月。然后取出一片濾紙，在試樣筒中加入適量的試樣，再將取出的一片濾紙覆蓋在上面，并用振搗器壓實料層，壓到規(guī)定厚度，即支持環(huán)與筒邊接觸，再用水銀注滿刮平，倒出水銀稱量，重復數(shù)次， 至數(shù)據(jù)不變?yōu)橹梗聪率接嬎懔蠈拥捏w積： V = P1 P2 γ Hg 式中： V— 料層體積， cm3 P1— 未裝料時裝滿試樣筒水銀質(zhì)量， g P2— 裝料后充滿試樣筒水銀質(zhì)量， g γ Hg— 水銀銀密度 儀器常數(shù)測定：用已知比重、比表面積的標準試樣，按規(guī)定測定方法進行檢驗，并計算儀器常數(shù)。關閉塞， 5min 內(nèi)液面不下降，說明儀器不漏氣，否則找出漏氣處加以密封。 三、 校驗 方法 1. 試樣筒尺寸用游標卡尺測量。 2. 儀器密封不漏氣 . 3. 試樣筒中料層的體積必須精確 ,誤差不超過 。 穿孔板孔數(shù) 90 孔 。 內(nèi)腔高度 15177。 校驗結論： 校驗員 核驗員 校驗日期： 年 月 日 9 水泥透氣比表面積儀自檢校驗方法 ZML004 一、 技術要求 1. 試樣筒：內(nèi)腔直徑 177。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄Ⅰ。 四、 校驗結果處理 全部項目均符合技術要求為合格。 iv. 用萬能角度尺對組裝后的試模進行垂直度測量。 ii. 用游標卡尺對試模的有效尺寸進行測量。分度值 5′ 。 iii. 塞尺：厚度 ~2mm。 二、 校驗項目及條件 i. 校驗項目 i. 外觀 ii. 試模尺寸 iii. 試模內(nèi)表面平整度 iv. 試模垂直度 v. 試模漏漿檢查 ii. 校驗用器具 i. 游標卡尺：量程 300mm，分度值 。 v. 試模組裝后，各相交面應垂直，偏差不大于 1176。 iii. 試模的側板和端板應由質(zhì)硬鋼材制造，底座可用鑄鐵或鑄鋼制造，組裝后試模的有效尺寸應符合下表規(guī)定： 試模尺寸允許偏差值 試模部位 允許尺寸（ mm） 長 160177。 5 水泥沸煮箱校 驗記錄 ZMJ002 送檢單位 儀器編號 校驗號 項 目 校 驗 數(shù) 據(jù) 結 果 外觀 產(chǎn)品合格證和使用說書 外觀無銹蝕、漏水現(xiàn)象 儀器漏電測試 儀器有無接地 沸煮箱、控制器有無漏電 程序控制器 控制時間 加熱至沸騰時間 維持沸騰時間 校驗結論： 校驗員 核驗員 校驗日期： 年 月 日 6 水泥膠砂試模自檢校驗方法 ZML003 一、 技術要求 i. 產(chǎn)品應有銘牌，其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號及出廠日期等。 五、 校驗周期、記錄與證書 校驗周期為 12 個月。 c) 程控器控制時間：采用溫度計測溫，記時表記時，準確測出加熱至沸騰時間和維持沸騰時間。 二、 校驗項目及條件 a) 校驗項目 i. 外觀 ii. 漏電校驗 iii. 程序控制器控制時間校驗 b) 校驗用器具 i. 電子計時表 ii. 標準溫度計 iii. 電筆 三、 校驗方法 a) 外觀檢查：通過目測查看儀器外觀是否完好，有無銹蝕、漏水現(xiàn)象。 5min；維持沸騰時間 180177。 S 二、篩析儀 密封程度 負壓可調(diào)范圍 Mpa~ MPa 三、水泥細度篩 是否有堵塞破洞現(xiàn)象 修正系數(shù)測定結果 標準樣質(zhì)量 mn= 25 g 標準樣篩余質(zhì)量 mt = g 標準樣給定篩余百分數(shù) Fn = % 標準樣實際篩余百分數(shù) Ft = mt / mn= % 水泥細度修正系數(shù) C = Fn / Ft= % 校驗結論： 校驗員 核驗員 校驗日期： 年 月 日 4 水泥沸煮箱自檢校驗方法 ZML002 一、 技術要求 a) 應有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書 b) 儀器外表完好，無銹蝕、無漏水現(xiàn)象。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄Ⅰ。 F 式中： C— 試驗篩修正系數(shù)； F— 水泥試樣篩修正前的篩余百分數(shù)， % 四、 校驗結果處理 全部項目均符合技術要求為合格。 （ 2） 試驗篩修正系數(shù)按下式計算： C = Fn / Ft 式中： C— 試驗篩修正系數(shù)； Fn─標準樣給定的篩余百分數(shù)， % Ft— 標準樣試驗篩上的篩余百分數(shù)， % 修正系數(shù)計算至 。 水泥細度篩修正系數(shù)測定方法： （ 1） 用一種已知 80μ m標準篩篩余百分數(shù)的水泥細度標準粉（該試樣受環(huán)境影響篩余百分數(shù)不發(fā)生變化）作為標準樣。若達不到，說明抽氣效率不夠，應打開抽塵器，抖動布袋，將吸附在布袋上的水泥抖下，使布孔暢通，至負壓正常為止。 用目測檢查橡膠密封圈是否老化、損壞，確定篩析儀的密封程度。 水泥細度篩，篩網(wǎng)不得有堵塞、破洞現(xiàn)