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消防工程專(zhuān)項(xiàng)的施工組織方案-文庫(kù)吧資料

2025-05-18 00:47本頁(yè)面
  

【正文】 協(xié)調(diào),合理設(shè)計(jì)空間布置。防、排煙系統(tǒng)施工應(yīng)具備的主要技術(shù)資料有設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、系統(tǒng)及主要組件的使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)。、通風(fēng)及防排煙施工方案建筑防、排煙在經(jīng)過(guò)多年的慘重教訓(xùn)后,現(xiàn)已日益引起人們的重視。3)、水流指示器、閘閥關(guān)閉器及電動(dòng)閥等按實(shí)際安裝數(shù)量的10%30%的比例進(jìn)行末端放水試驗(yàn)。、消防驗(yàn)收 1)、工作泵與備用泵轉(zhuǎn)換1—3次。C、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)與其它各工種統(tǒng)一進(jìn)行。、系統(tǒng)調(diào)試自動(dòng)噴淋系統(tǒng)調(diào)試A、濕式報(bào)警閥性能試驗(yàn)打開(kāi)系統(tǒng)試水裝置后濕式報(bào)警閥應(yīng)能及時(shí)動(dòng)作,經(jīng)延時(shí)590秒后,水力警鈴應(yīng)能準(zhǔn)確地發(fā)出報(bào)警信號(hào),水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào),壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)能接通電路報(bào)警,并啟動(dòng)噴淋加壓水泵。安裝在易受損傷處的噴頭,應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩,噴頭安裝時(shí)兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一,走廊內(nèi)的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。水泵接合器要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的位置安裝。I、水噴灑頭在無(wú)吊頂處追位時(shí),甩口坐標(biāo)與梁底、通風(fēng)管道、房間隔斷的距離應(yīng)嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,距離頂板宜在715cm之間。G、當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí),噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定:水平距離(mm)150225300375450600750900最小垂直距離(mm)75100150200236313336450H、噴頭支管追位:噴頭支管追位應(yīng)與吊頂裝修或墻面裝修同步進(jìn)行,追位前應(yīng)清楚了解噴頭形式,暗裝或明裝是內(nèi)絲或外絲,有無(wú)裝飾盤(pán)及裝飾盤(pán)尺寸等,根據(jù)這些因素再結(jié)合吊頂下皮坐標(biāo)或墻面裝修厚度及噴頭設(shè)計(jì)位置來(lái)確定追位支管的甩口坐標(biāo)。D、使用專(zhuān)用扳手上噴頭,不得利用噴頭的杠架來(lái)擰緊噴頭。B、閉式噴頭密封性能試驗(yàn):從每批中抽查1%的噴頭,但不少于5個(gè),試驗(yàn)時(shí)間為3分鐘;當(dāng)有兩只以上不合格時(shí),不得使用該批噴頭;當(dāng)有一只不合格時(shí),再抽查2%,但不得少于10只,重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn),當(dāng)仍有不合格時(shí),不得使用該批噴頭。試壓合格后填寫(xiě)試壓記錄。系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試壓合格后進(jìn)行,其試驗(yàn)壓力為工作壓力,穩(wěn)壓24小時(shí)經(jīng)全面檢查,以無(wú)泄漏為合格。1)管道沖洗不同管徑的管道水沖洗流量如下表:DN(mm)300250200150125100806550Q(l/s)2201549858382515106水沖洗時(shí)的水流方向應(yīng)與火災(zāi)時(shí)系統(tǒng)運(yùn)行的水流方向一致,連續(xù)沖洗直至出口處的水色、透明度與入口處的目測(cè)基本一致為合格。閥門(mén)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,安裝方向正確,閥內(nèi)清潔無(wú)雜物,無(wú)滲漏,控制閥啟閉靈活。3)安裝后水流指示器的槳片、膜片要?jiǎng)幼黛`活,不允許與管道有任何摩擦接觸,而且無(wú)滲漏。水流指示器安裝于安全信號(hào)閥之后,間距不小于300mm。C、水流通路上的過(guò)濾器應(yīng)安裝在延遲器之前。以閥瓣處無(wú)滲漏為合格1)先安裝報(bào)警閥組與消防立管的連接,保證水流方向一致,再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。D、多根管道縱橫交錯(cuò)在一起時(shí),正確處理管道之間的關(guān)系的原則是:小口徑管道讓大口徑管道,低溫低壓管道讓高溫高壓管道,給水管道讓排水管道,有壓管道讓無(wú)壓管道,金屬管道讓非金屬管道,無(wú)毒無(wú)害介質(zhì)管道讓有毒有害介質(zhì)管道,管件少的管道讓管件多的管道。B、管道在安裝間隙中,必須將管口封閉,以免管內(nèi)遭受污染。應(yīng)確保鉆孔中心線(xiàn)與管子中心線(xiàn)垂直相交,鉆孔后,去掉切塊并修除孔邊尖角毛刺;③檢查并確定密封橡膠圈;④鉆孔周邊向外16mm范圍內(nèi)管路外表面必須潔凈、光滑,不得有任何影響密封或可能刮傷膠圈的污垢或其毛刺雜質(zhì)存在;⑤由機(jī)械三通中取下密封圈,然后涂上CPS潤(rùn)滑劑;⑥將機(jī)械三通安裝到管路上,確保三通凸臺(tái)落入管路孔洞中;⑦將固定卡從管路的另一端相向與機(jī)械三通對(duì)接;⑧插入螺栓逐個(gè)交替地將螺母擰緊,直到螺栓頭部及螺母與管卡平面貼緊.6)管子起吊對(duì)于小管徑的管子用人工就位,對(duì)于大管徑的管子和立管,用手拉滑輪起吊就位,吊裝時(shí),必須協(xié)調(diào)一致,小心謹(jǐn)慎,以防出現(xiàn)安全事故。(2)CPS溝槽式管路連接件安裝工藝:A、管卡的安裝工藝:①熟悉管卡及其尺寸;②檢查并確定密封圈;③去除鋼管端面的毛刺,以免劃傷橡膠圈;④在密封圈的外面及封口涂上CPS潤(rùn)滑劑;⑤將密封圈套于管端,然后向另一端逐步滑動(dòng),直至全部套入管端;⑥使另一待接管的中心線(xiàn)與配有橡膠圈的管中心線(xiàn)對(duì)正,然后將兩管端面對(duì)齊,再將橡膠圈回滑至兩管端部溝槽之間的位置;⑦管卡內(nèi)表面均勻涂CPS潤(rùn)滑劑,然后將其扣在橡膠圈上,一定要確??诳ㄈ牍芏藴喜蹆?nèi);⑧插入螺栓逐個(gè)交替地將螺母擰緊,直到螺栓頭部及螺母與管卡平面貼緊;⑨螺栓上緊力矩為:4″ 10″ 68N/m 113 N/m。安裝簡(jiǎn)便、美觀(guān)。另外使用滾槽機(jī)加工出來(lái)的熱鍍鋅鋼管連接頭是采用冷加工工藝、不破壞鋼管鍍鋅層和鋼管的型性,保證了工程使用的可靠。它是按材料及工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)及保險(xiǎn)商試驗(yàn)室(UL)和工廠(chǎng)實(shí)驗(yàn)室(FM)消防管件標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),并分別取得UL、FM、ULC認(rèn)證。5)管道溝槽連接本工程中大于或等于DN100mm的噴淋主干管采用國(guó)標(biāo)熱鍍鋅鋼管,其連接方式采用最近幾年在國(guó)內(nèi)興起的先進(jìn)管道連接方式——CPS溝槽式管道連接系統(tǒng)。C、各種填料在螺紋里只能使用一次,若螺紋折卸,重新裝緊時(shí),應(yīng)更換填料。螺紋連接注意事項(xiàng):A、螺紋連接時(shí),在管端螺紋外面敷上填料,用手?jǐn)Q入23扣,再用管子鉗一次裝緊,不得倒回,裝緊后應(yīng)留有螺尾。4)管子絲扣連接本工程小于DN100的鍍鋅鋼管使用螺紋連接。D、為保證套絲質(zhì)量,螺紋應(yīng)端正,光滑完整,無(wú)毛刺,亂絲、斷絲、缺絲長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋總長(zhǎng)度的5%。B、加工較長(zhǎng)的管子時(shí),用輔助料架做支撐,高度可調(diào)整適當(dāng)。毛刺、凸凹、縮口、熔渣、鐵屑等應(yīng)予以清除。2)管道下料切割A(yù)、鋼管切割:鋼管采用砂輪切割機(jī)機(jī)械切割方法和螺紋套絲切割機(jī)進(jìn)行切割。B、檢查管材的外徑及壁厚尺寸偏差是否符合國(guó)家和北京市標(biāo)準(zhǔn)。2個(gè)以上的管卡可均勻安裝。鋼管管道支架的最大間距不應(yīng)超過(guò)下表規(guī)定DN(mm)253240506580100125150200支架的最大間距(m)456678B、吊架安裝將制作好的支吊架用膨脹螺栓固定在指定的位置上,所用膨脹螺栓的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2)支吊架安裝的技術(shù)要求A、安裝前的準(zhǔn)備工作——放線(xiàn)定位首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求定出支吊架位置。C、管道支吊架的焊接按照金屬結(jié)構(gòu)焊接工藝,焊接厚度不得小于焊件最小厚度,不能有漏焊、結(jié)渣或焊縫裂紋等缺陷;管卡的螺栓孔位置要準(zhǔn)確。1)支吊架的制作技術(shù)要求A、管道支吊架的制作必須按照施工圖中的大樣圖和給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集中的樣圖進(jìn)行。安裝前進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要:外觀(guān)整潔,無(wú)缺損、變形及銹蝕;鍍鋅或涂漆均勻無(wú)脫落:法蘭密封面應(yīng)完整光潔,無(wú)毛刺及徑向溝槽;絲扣完好無(wú)損;水泵盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活無(wú)阻滯及異常聲響;設(shè)備配件應(yīng)齊全;報(bào)警閥逐個(gè)滲漏試驗(yàn),閥門(mén)、噴頭抽樣強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。19水槍掛在箱體內(nèi)側(cè),一應(yīng)配件具全,不得遺漏。10及以上膨脹螺栓固定,緊貼墻面,橫平豎直,暗裝的箱體除平正外,面板應(yīng)緊貼墻面。消火栓口應(yīng)垂直于墻面。消火栓管網(wǎng)按設(shè)計(jì)要求刷防腐漆,并做相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。 消火栓立管在每個(gè)樓層至少安裝一個(gè)固定支架,水平管道按下表要求固定支架: 公稱(chēng)直徑(mm)100125150支架間距(m)6.578 消火栓管網(wǎng)安裝完畢后,按《規(guī)范》要求進(jìn)行水壓試驗(yàn),,。消火栓立管穿過(guò)樓板及剪力墻時(shí),需埋設(shè)套管,套管內(nèi)徑比管道標(biāo)稱(chēng)值大兩個(gè)規(guī)格,套管下部與樓底板平,上部高出樓地面20~50mm。(6)協(xié)助安全部門(mén)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員定期進(jìn)行安全教育,并隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施及防護(hù)進(jìn)行檢查,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的管理。(4)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力、材料、機(jī)具協(xié)調(diào)工作。(2)參與技術(shù)方案的編制,加強(qiáng)預(yù)控和過(guò)程中的質(zhì)量控制把關(guān),嚴(yán)格按照項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家規(guī)范進(jìn)行監(jiān)督、檢查。(4)對(duì)項(xiàng)目的安全進(jìn)行日常檢查,消除隱患。(1)對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全意識(shí)教育,建立健全安全管理制度;(2)保證各種安全技術(shù)資料和基礎(chǔ)臺(tái)帳齊全,并按時(shí)上報(bào)。(3)負(fù)責(zé)工程分部分項(xiàng)工程質(zhì)量情況的評(píng)定,定期向上級(jí)部門(mén)上報(bào)質(zhì)量情況。(1)執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的關(guān)于建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,代表上級(jí)質(zhì)檢部門(mén)行使監(jiān)督檢查。(3)配合公司對(duì)大宗物資的采購(gòu)招投標(biāo)工作。(1)負(fù)責(zé)物資部門(mén)的日常管理工作。(7)具體負(fù)責(zé)指導(dǎo)按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施進(jìn)行施工,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決并上報(bào)。(5)負(fù)責(zé)編制工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì),以及特殊分部分項(xiàng)工程方案,運(yùn)用全面質(zhì)量管理、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理等先進(jìn)管理方法,科學(xué)地組織各項(xiàng)技術(shù)措施地實(shí)施。(3)負(fù)責(zé)項(xiàng)目科技創(chuàng)新與推廣運(yùn)用工作。(1)負(fù)責(zé)技術(shù)部日常技術(shù)管理工作的全面實(shí)施工作。(4)督促、收集分析每階段安全資料,并形成書(shū)面報(bào)告上報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)。(2)負(fù)責(zé)安全一票否決制的貫徹與執(zhí)行。(1)在公司直接領(lǐng)導(dǎo)下,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程的安全管理,協(xié)助生產(chǎn)的統(tǒng)籌安排。(4)負(fù)責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)督檢查質(zhì)量劃的落實(shí)工作。(2)負(fù)責(zé)組織編制工程質(zhì)量什劃。(1)在公司直接領(lǐng)導(dǎo)下,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理,協(xié)助生產(chǎn)的統(tǒng)籌安排。(4)參與工程各階段的驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收工作。(2)主管項(xiàng)目工程部,協(xié)管質(zhì)量、安全。(7)組織項(xiàng)目結(jié)構(gòu)驗(yàn)收與竣工驗(yàn)收工作。(5)負(fù)責(zé)工程材料設(shè)備選型的相關(guān)工作。(3)主持施工詳圖設(shè)計(jì)和安裝綜合管線(xiàn)圖設(shè)計(jì),負(fù)責(zé)主持對(duì)所有施工圖的審核工作。(1)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)管理工作,主管項(xiàng)目技術(shù)部、深化設(shè)計(jì)部的工作。(3)負(fù)責(zé)做好與業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理和相關(guān)政府部門(mén)的協(xié)調(diào)工作。(1)組織、管理、領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理部的全面工作,建立健全工程項(xiàng)目的各項(xiàng)管理制度,嚴(yán)格認(rèn)真履行與業(yè)主的合同責(zé)任、權(quán)利和義務(wù)。為了確保工程各項(xiàng)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn),公司將在質(zhì)量、進(jìn)度、安全及文明施工、成本等方面對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)控,主要做以下幾方面工作:開(kāi)工之初,公司依據(jù)施工合同與項(xiàng)目簽訂全額承包合同,明確項(xiàng)目質(zhì)量、進(jìn)度、安全及文明施工、成本等方面的目標(biāo)和指標(biāo);制定各項(xiàng)規(guī)章制度和保證措施,確保各項(xiàng)目標(biāo)和指標(biāo)的實(shí)現(xiàn);加強(qiáng)過(guò)程控制,確保目標(biāo)和指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(6)項(xiàng)目經(jīng)理?yè)碛匈Y金使用權(quán),工程資金專(zhuān)款專(zhuān)用。(4)項(xiàng)目經(jīng)理部有權(quán)選擇勞務(wù)隊(duì)伍。(2)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子由公司與項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)商確定,其余人員由項(xiàng)目經(jīng)理在公司范圍內(nèi)擇優(yōu)選用。項(xiàng)目經(jīng)理部在公司的直接監(jiān)督與指導(dǎo)下,代表法人全面履約,負(fù)責(zé)工程的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制。非特殊情況,絕不更換項(xiàng)目經(jīng)理。選派一名具有安裝二級(jí)以上資質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任生產(chǎn)經(jīng)理,全面負(fù)責(zé)安裝工程的管理。機(jī)構(gòu)設(shè)置詳見(jiàn)《項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖》項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理物資供應(yīng)組安全員質(zhì)量員 焊工班計(jì)劃供應(yīng)員普工班管鉗班電工班物資保管員選派一名有豐富的同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理,確保該工程的各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第三章、施工組織機(jī)構(gòu)我企業(yè)將把本工程列為重點(diǎn)工程,根據(jù)業(yè)主的要求和自身的施工能力,提出較高的質(zhì)量和工期目標(biāo)。 消火栓給水系統(tǒng)和噴灑系統(tǒng)閥門(mén)采用帶有明顯啟閉標(biāo)志銅閥芯球墨鑄鐵蝶閥和止回閥,要求設(shè)鎖定閥位的鎖具,公稱(chēng)壓力≥。高壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)采用304不銹鋼管及管件,管材應(yīng)符合GB/T149762002規(guī)定。本工程室內(nèi)消火栓管、自動(dòng)噴淋管、水噴霧、壓力廢水管采用內(nèi)外壁熱鍍
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