水吸收煙氣中so2的填料塔設(shè)計(jì)方案-文庫吧資料
2025-05-18 00:13本頁面
【正文】 s)混合氣體的平均摩爾質(zhì)量混合氣體的平均密度二氧化硫在空氣中擴(kuò)散系數(shù)DV(m2/s)亨利系數(shù)E103 KPa。 4吸收塔的工藝計(jì)算30℃時(shí)水的有關(guān)物性數(shù)據(jù)：粘度 表面張力 SO2在水中的擴(kuò)散系數(shù) 考慮到填料塔內(nèi)塔的壓力降,采用貝恩霍夫泛點(diǎn)關(guān)聯(lián)式[8]查表得出： A= 。（3）對(duì)于水吸收S02的過程、操作、溫度及操作壓力較低，工業(yè)上通常選用所了散裝填料。(2) 填料類型的選擇 填料類型的選擇是一個(gè)比較復(fù)雜的問題。在選擇塔填料時(shí)，應(yīng)該考慮如下幾個(gè)問題： (1) 選擇填料材質(zhì) 選擇填料材質(zhì)應(yīng)根據(jù)吸收系統(tǒng)的介質(zhì)以及操作溫度而定，一般情況下，可以選用塑料，金屬，陶瓷等材料。一般而言，當(dāng)溶劑含量較低，而要求凈化度又高時(shí)，宜采用化學(xué)吸收法；若溶質(zhì)含量較高，而凈化度又不很高時(shí)，宜采用物理吸收法。后繼再配以甲烷化法，經(jīng)濟(jì)合理。完成同一吸收任務(wù)，可選用不同吸收劑，從而構(gòu)成了不同的吸收方法，如以合成氨廠變換器脫CO2的為例，若配合焦?fàn)t氣為原料的制氫工藝，宜選用水，碳酸丙烯酯，冷甲酸等作吸收劑，既能脫CO2，又能脫除有機(jī)雜質(zhì)。洗油中的苯在高溫下逸出而被水蒸氣帶走，經(jīng)冷凝分層將水除去，最終可得苯類液體（粗苯），而脫除溶質(zhì)的洗油（稱貧油）經(jīng)冷卻后可作為吸收溶劑再次送入吸收塔循環(huán)使用. 吸收過程的設(shè)計(jì)方案主要包括吸收劑的選擇、吸收流程的選擇、解吸方法選擇、設(shè)備類型選擇、為提高傳質(zhì)效率，選用逆流吸收流程。為取出富油中的苯并使洗油能夠再次使用(稱溶劑的再生)，在另一個(gè)稱為解吸塔的設(shè)備中進(jìn)行與吸收相反的操作解吸。含苯煤氣在常溫下由底部進(jìn)入吸收塔，洗油從塔頂淋入，塔內(nèi)裝有木柵等填充物。煤氣脫苯為例:在煉焦及制取城市煤氣的生產(chǎn)過程中，焦?fàn)t煤氣內(nèi)含有少量的苯、甲苯類低碳?xì)浠衔锏恼羝s35）應(yīng)予以分離回收，所用的吸收溶劑為該工業(yè)生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物，即焦煤油的精制品稱為洗油。（3） 某些產(chǎn)品的制取。吸收在化工的應(yīng)用大致有以下幾種：（1） 原料氣的凈化。在今后的化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)中，對(duì)吸收設(shè)備的要求及效率將會(huì)有更高的要求，所以日益完善的吸收設(shè)備會(huì)逐漸應(yīng)用于實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)中。具有了很高的吸收效率，以及在節(jié)能方面也日趨完善。所以對(duì)于吸收過程來說，以采用填料塔居多。但是吸收過程，一般具有液氣比大的特點(diǎn)，因而更適用填料塔。而進(jìn)行這一項(xiàng)工作則需對(duì)吸收過程進(jìn)行充分的研究后，并經(jīng)多方面對(duì)比方能得到滿意的結(jié)果。近年來隨著化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，大規(guī)模的吸收設(shè)備已經(jīng)廣泛用于實(shí)際生產(chǎn)過程中。實(shí)際生產(chǎn)中，吸收過程所用的吸收劑常需回收利用，故一般來說，完整的吸收過程應(yīng)包括吸收和解吸兩部分，因而在設(shè)計(jì)上應(yīng)將兩部分綜合考慮，才能得到較為理想的設(shè)計(jì)結(jié)果。水吸收煙氣中SO2的填料塔設(shè)計(jì)方案：2. 設(shè)計(jì)任務(wù)：1， 處理能力：900 m3/h （20℃，1atm）2， 操作溫度：常壓， t=30℃3， 進(jìn)料組成：SO2含量9%（體積），其余為空氣4， 工藝要求：（體積） %（質(zhì)量）5， 設(shè)備形式：填料塔3. 設(shè)計(jì)內(nèi)容：1，設(shè)計(jì)方案的確定及流程說明2，填料的工藝設(shè)計(jì)3，填料的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4，填料塔的強(qiáng)度設(shè)計(jì)5，其它主要設(shè)備在化學(xué)工業(yè)中，利用不同氣體組分在液體溶劑中的溶解度的差異，對(duì)其進(jìn)行選擇性溶解，從而將混合物各組分分離的傳質(zhì)過程稱為吸收。氣體吸收過程是化工生產(chǎn)中常用的氣體混合物的分離操作，其基本原理是利用混合物中各組分在特定的液體吸收劑中的溶解度不同，實(shí)現(xiàn)各組分分離的單元操作。作為吸收過程的工藝設(shè)計(jì)，其一般性問題是在給定混合氣體處理量、混合氣體組成、溫度、壓力以及分離要求的條件下，完成以下工作：（1）根據(jù)給定的分離任務(wù)，確定吸收方案；（2）根據(jù)流程進(jìn)行過程的物料和熱量衡算，確定工藝參數(shù)；（3）依據(jù)物料及熱量衡算進(jìn)行過程的設(shè)備選型或設(shè)備設(shè)計(jì)；（4）繪
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