【正文】 石堇青石質(zhì)圍磚，上層體積密度1270kg/m3,下層體積密度1100kg/.m3。 k、在窯尾設(shè)置的封閉氣幕既能對產(chǎn)品進行最終冷卻，又能保證窯內(nèi)整個系統(tǒng)的平衡。在該區(qū)域側(cè)墻上部布置密集的小孔徑的高速吹風(fēng)管，對制品進行進一步直接、均勻緩慢地冷卻。 h、急冷段——設(shè)有30對密集的高速冷風(fēng)吹入管，運用變頻技術(shù)對急冷溫度進行自動控制，以有效地提高急冷效果。 f、預(yù)燒段——設(shè)有15對自動點火燒咀，對該區(qū)的溫度進行自動補償，從而可克服該區(qū)域內(nèi)溫度梯度跨度不穩(wěn)定的現(xiàn)象。 e、排煙段、預(yù)熱段——設(shè)置頂吹風(fēng)裝置，由布置在頂部的若干吹風(fēng)管逆煙氣方向攪動氣流，可將斷面溫差控制在30℃以下，以縮短燒成周期。窯爐內(nèi)表面涂刷高溫涂料，既提高了窯體的整體性和氣密性，又減少了熱損失和杜絕了落臟現(xiàn)象，窯爐高溫區(qū)外表最高溫度低于60℃。 c、窯爐內(nèi)襯及保溫層全部采用優(yōu)質(zhì)低蓄熱、高熱阻輕質(zhì)耐火保溫材料，內(nèi)襯采用氣硬性膠泥砌筑。 d、窯內(nèi)寬： ，窯內(nèi)高：， ，窯車尺寸：長寬=e、設(shè)計溫度： 1320℃ f、燒成溫度： 12801300℃ g、燃料： 天然氣（Q≥8500千卡/m3） h、燒成周期： i、窯內(nèi)容車數(shù)：34輛 j、窯車裝載量： 600640件／車 k、進車速度：1516分鐘／輛 l、坯體入窯水分： ≤1% m、產(chǎn)品出窯溫度： ≤60℃ n、燒成能耗：3000千卡/千克瓷 ②窯爐結(jié)構(gòu)及功能A、窯體結(jié)構(gòu) a、全窯采用輕型裝配式吊頂結(jié)構(gòu)型式，用方形莫來石堇青石質(zhì)耐火薄板，中有孔，用莫來石堇青石質(zhì)耐火銷釘穿吊在金屬梁上，薄板上鋪以300mm厚耐火纖維毯。 新型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面節(jié)能隧道窯技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)功能①主要技術(shù)參數(shù)a、窯型：新型寬截面節(jié)能燃氣隧道窯b、焙燒產(chǎn)品及產(chǎn)量： 單座年產(chǎn)1775萬件高中檔日用瓷。窯爐采用清潔燃料天然氣，窯爐排放的煙氣對大氣影響符合有關(guān)排放標準。此款窯爐可實行明焰裸燒等先進燒成工藝，窯內(nèi)溫度、壓力、氣氛控制穩(wěn)定且自動化程度高，產(chǎn)品燒成合格率在95%左右，對生產(chǎn)高中檔日用瓷的質(zhì)量有保證。本項目選擇的國產(chǎn)新型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面節(jié)能隧道窯不僅適宜燒制杯、碗、盤、碟等中西式餐、茶、咖啡具的大宗類產(chǎn)品，也可燒制異型類產(chǎn)品，選擇的窯爐可滿足本項目生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多規(guī)格的產(chǎn)品方案。國產(chǎn)化裝配式結(jié)構(gòu)寬截面燃氣隧道窯，是在吸收了國外先進的日用瓷燒成隧道窯制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，推出了適合我國日用瓷行業(yè)燒成特點的裝配式結(jié)構(gòu)寬截面燃氣隧道窯，因此近年來國產(chǎn)燃氣隧道窯在日用陶瓷行業(yè)使用已非常成熟可靠。 主要設(shè)備方案 主要設(shè)備選擇本技改項目主要的設(shè)備為日用陶瓷窯爐，根據(jù)已確定的技改技術(shù)方案，應(yīng)采用新型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面節(jié)能燃氣隧道窯。本項目的絕大部分產(chǎn)品采用滾壓成型，少量異型產(chǎn)品采用注漿成型。如采用滾壓與鏈干機相配合，其產(chǎn)品從滾壓到半成品，經(jīng)隧道窯快速燒成到白瓷入庫只需24小時；采用注漿生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)周期略長一些。 推薦的技術(shù)方案⑴本技改項目的推薦技術(shù)方案根據(jù)上述生產(chǎn)方法及工藝流程的比選，本項目窯爐技改的技術(shù)方案為：選擇新型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面節(jié)能隧道窯、節(jié)能輥道烤花窯和窯爐余熱利用干燥烘房，采用清潔氣體燃料天然氣，實行無匣裸裝明焰燒成工藝及烤花工藝和利用窯爐余熱為干燥熱源工藝。⑺技改后，配合采用骨質(zhì)瓷生產(chǎn)工藝新技術(shù)，有效地降低了產(chǎn)品燒成溫度、縮短了產(chǎn)品燒成周期，對降低窯爐燒成能耗也起了積極的作用。根據(jù)窯爐熱平衡測定數(shù)據(jù)，這部分抽排出的熱量占窯爐總能耗的5060%，大部分送往干燥工序，可完全滿足烘干制品需求能耗，綜合節(jié)能效果非常顯著。⑷技改后，隧道窯燒成周期（）比原燃煤隧道窯燒成周期（1314小時）大為縮短，可顯著減少能耗。⑵改造后窯爐為裝配式結(jié)構(gòu)布置緊湊，窯體全部為輕質(zhì)耐火材料及絕熱保溫材料填充，實現(xiàn)了窯爐輕型化且保溫隔熱效果良好；而原用燃煤隧道窯占地面積較大，為現(xiàn)場砌筑式，不能采用輕質(zhì)耐火材料等，保溫隔熱效果相對較差。因此燃煤隔焰干燥烘房和燃煤隔焰烤花窯耗能及其他弊病與燒成窯爐大體相同，只不過程度較輕一些。由于燒成窯爐煙氣及熱風(fēng)均被煙塵污染，所含的熱量無法利用為干燥熱源，因此干燥窯只好采用直接燃燒原煤產(chǎn)生熱量，產(chǎn)品干燥也必須隔焰完成。⑷燃煤隔焰輥道窯操作勞動強度大，工作環(huán)境差，車間溫度高且灰塵大，生產(chǎn)較難管理，產(chǎn)品燒成合格率低。因此，窯爐每三到四個月必須?；鹎謇砀G體燃燒室和煙道，每?；鹨淮螌⒗速M燃煤（洗精煤）76噸/座窯；同時頻繁?；鹕郎兀瑩p害窯爐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，縮短窯爐的使用壽命，增加窯爐修理費用。由于燒成產(chǎn)品所需的熱能完全靠窯體和匣缽的高溫輻射傳導(dǎo)，匣缽耐火材料的重量是產(chǎn)品的34倍，因而大部分熱量被匣缽所吸收而浪費。因此，燃煤隧道窯煤耗很高，熱能利用率不足20%，煙塵排放污染大。第五章 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 技術(shù)方案本項目為日用陶瓷窯爐技術(shù)改造，因此只涉及陶瓷生產(chǎn)燒成、干燥及烤花工序的技術(shù)方案選擇，其它工序的生產(chǎn)技術(shù)方案仍按企業(yè)現(xiàn)在運行的確定，本技改項目的技術(shù)方案的選擇確定不影響企業(yè)全廠生產(chǎn)技術(shù)方案的運行。XX縣距省會南昌200余公里，距福建省會福州300多公里，距鷹廈鐵路光澤站60多公里，正在開工建設(shè)的向蒲鐵路也有望在黎川設(shè)立貨運站。 交通運輸條件本項目廠址所在地交通運輸條件良好。地質(zhì)結(jié)構(gòu)相對簡單，地基土層層位較穩(wěn)定，地下水對鋼筋混凝土一般無腐蝕，工程地質(zhì)條件較好。工業(yè)園區(qū)建設(shè)廠址標高可防二十年一遇的洪水，該廠址無洪水淹沒的歷史記錄。工業(yè)園為入園企業(yè)提供已平整的建設(shè)廠地。本技改項目完成后將形成一個規(guī)劃有序、用地節(jié)約、布置合理的日用陶瓷生產(chǎn)廠區(qū)。 土地利用現(xiàn)狀XX陶瓷有限公司新廠區(qū)總平面布置將結(jié)合本項目技術(shù)改造，合理規(guī)劃形成。工業(yè)園為入園企業(yè)提供“五通一平”的基礎(chǔ)設(shè)施條件，立足合理利用土地資源，科學(xué)管理服務(wù)，建設(shè)高質(zhì)量的工業(yè)園區(qū)。園區(qū)位于XX縣日峰鎮(zhèn)郊區(qū)，距縣城約2公里。XX縣資源豐富，礦產(chǎn)資源以瓷土、花崗石為主，其中瓷土儲量超過1500萬噸且品質(zhì)優(yōu)良。 廠址現(xiàn)狀 地點與地理位置XX陶瓷有限公司實施窯爐技術(shù)改造及搬遷入園的項目建設(shè)地點位于撫州市XX縣陶瓷工業(yè)園內(nèi)。 日用瓷碗類 年生產(chǎn)合格件：2220萬件日用瓷盤類 年生產(chǎn)合格件：2220萬件日用瓷杯及蓋杯類 年生產(chǎn)合格件：1330萬件日用瓷碟類 年生產(chǎn)合格件：1450萬件日用瓷異型產(chǎn)品類 年生產(chǎn)合格件：1655萬件 本技改項目實施，將進一步提高公司產(chǎn)品質(zhì)量，對于產(chǎn)品信譽度提升和開拓新的市場無疑將起巨大的促進作用。其他系列中高檔日用瓷主要品種為：系列蓋杯（釉中彩、粉彩、釉上彩等表面裝飾）、無蓋杯、碗、圓盤、魚盤、異形盤、異形碗、燉盅、筷架、煙灰缸、茶壺等單件產(chǎn)品， 9頭釉中彩及釉上彩中式茶具、26頭及45頭釉中彩及釉上彩中餐具、系列賓館用瓷等套裝產(chǎn)品，公司最新開發(fā)并獲國家專利產(chǎn)品證書的陶瓷雙層保溫杯等。中高檔骨質(zhì)瓷主要品種為：系列馬克杯、咖啡杯、湯杯、啤酒杯、碗、盤等單件產(chǎn)品；三頭兒童餐具、五頭兒童餐具、15頭咖啡具、20頭西餐具、45頭西餐具、26頭釉中彩中餐具、54頭釉中彩中餐具等套裝產(chǎn)品。本技改項目實施將進一步提升其產(chǎn)品綜合競爭能力，合理經(jīng)濟規(guī)模的優(yōu)勢將進一步提高。因此，公司的生產(chǎn)規(guī)模不發(fā)生變化。第三章 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 建設(shè)規(guī)模XX陶瓷有限公司已具備年產(chǎn)8875萬件各種規(guī)格中高檔骨質(zhì)瓷及其他系列日用瓷的生產(chǎn)規(guī)模?？梢灶A(yù)見，該公司的中高檔日用瓷將會進一步擴大市場份額，也將會更多地進入國內(nèi)大中城市的大超市、大賣場、賓館和酒店。公司現(xiàn)有的骨質(zhì)瓷及其他系列日用瓷產(chǎn)品品種多達200余種，裝飾花面近400種，產(chǎn)品以中高檔日用瓷為主，在全國陶瓷市場已具有一定知名度。公司主要產(chǎn)品中高檔骨質(zhì)瓷，以其優(yōu)良品質(zhì)為公司贏得了良好的聲譽，銷售市場一直穩(wěn)定增長。 市場競爭力分析XX陶瓷有限公司以品質(zhì)鑄就品牌、科技推動品牌、口碑傳播品牌為宗旨，引進吸收國內(nèi)外的先進技術(shù)，相繼推出許多深受消費者推崇的新產(chǎn)品，把現(xiàn)代高新技術(shù)與東方陶瓷文化有機結(jié)合形成了企業(yè)陶瓷品牌的特點。由于歐美國家日用瓷生產(chǎn)量持續(xù)萎縮而使日用瓷進口量大增，這又為我國日用瓷出口的增長提供了良機，特別是歐盟已取消對我國陶瓷出口的配額，進一步擴展了我國陶瓷產(chǎn)品的出口空間。近期出現(xiàn)的投資熱點多數(shù)在泛太平洋東南亞地區(qū)，該地區(qū)被視為最有經(jīng)濟活力的21世紀的經(jīng)濟開發(fā)地域。進入21世紀以來，國際陶瓷市場正在發(fā)生重大變化。另一方面，對市場前景較廣闊的中東、南美、南非和西北非地區(qū)，還未形成出口規(guī)模，究其原因，一是我國日用陶瓷的器形、花面均帶有比較濃厚的東方文化色彩，與上述地區(qū)的非洲文化、阿拉伯文化結(jié)合不起來，難以刺激當(dāng)?shù)叵M者的購買欲望。2008年111月,，雖同比有所降低，%；對拉動中國陶瓷出口整體及效益增長起到了重要的作用。據(jù)中國輕工工藝進出口商會統(tǒng)計，%。我國日用陶瓷產(chǎn)量是世界第一，約占世界每年總產(chǎn)量的40%，出口量同樣是世界第一。國內(nèi)旅游業(yè)的持續(xù)升溫和興旺帶動了大批旅游酒店和賓館的興起，而酒店和賓館對日用瓷的需求也進一步提升。即使有經(jīng)濟實力的單位，考慮配套，補單困難，也紛紛轉(zhuǎn)向國內(nèi)市場。目前，我國建成和在建的高檔賓館、酒店有一千多家，年消費日用陶瓷價值逾億元。目前，除少數(shù)“老、少、邊、窮”地區(qū)一些沒有解決溫飽的家庭外，從城市到農(nóng)村，家庭餐桌上很少見到粗碗或破碗；一般家庭，特別是新組建家庭，基本上都有一套以上的“當(dāng)家碗”、“當(dāng)家茶具”，二是套裝餐、茶具和酒具供不應(yīng)求，用戶開始講究產(chǎn)品包裝。因此，我國日用瓷產(chǎn)品的產(chǎn)量占世界產(chǎn)量的比重將會保持在大于或等于目前的水平，而中部日用瓷產(chǎn)量在全國產(chǎn)量的比重將會呈上升趨勢。 產(chǎn)品市場供需預(yù)測日用陶瓷為勞動密集型產(chǎn)業(yè)，人工費在產(chǎn)品成本中所占比重較大。全縣該行業(yè)日用瓷年產(chǎn)量2億多件，年產(chǎn)值5億多元，生產(chǎn)品種有高、中溫系列中高檔日用瓷、高強耐熱瓷等不同規(guī)格產(chǎn)品1000多種，在全國日用瓷生產(chǎn)及銷售市場具有相當(dāng)?shù)匚?，產(chǎn)品出口到歐、美中東及東南亞等四十多個國家及地區(qū)。江西的日用瓷生產(chǎn)，在瓷都景德鎮(zhèn)相對減少了日用瓷產(chǎn)量的同時，XX縣由于瓷土資源優(yōu)良儲量豐富，制瓷業(yè)迅猛發(fā)展，當(dāng)?shù)卣m時規(guī)劃日用瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展，將其列為重點支持發(fā)展行業(yè)，著力打造“江西第二瓷都”。雖同比有所降低，%。占中國全部陶瓷出口的30%以上，仍然保持中國第一大類陶瓷出口產(chǎn)品的位置，所占比重進一步上升，%，保持了正常增幅。第二章 市場預(yù)測 產(chǎn)品市場供需現(xiàn)狀改革開放以來，尤其是進入九十年代后期，我國日用瓷產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展，除原有著名江西景德鎮(zhèn)、湖南醴陵、河北唐山等大的產(chǎn)瓷區(qū)外、廣東潮州、山東淄博、河北邯鄲、廣西北流、福建德化、山西懷仁等產(chǎn)瓷區(qū)迅速成長為一批具有產(chǎn)業(yè)鏈長、市場覆蓋面廣、集群優(yōu)勢明顯的新型日用瓷產(chǎn)區(qū)。本項目的實施有利于推動當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟發(fā)展和技術(shù)進步，有利于XX縣城的規(guī)劃建設(shè)，具有較好的社會效益。項目實施后，窯爐燒成煙氣將完全可達標排放，改善當(dāng)?shù)卮髿猸h(huán)境質(zhì)量效果顯著；企業(yè)燒成能耗大幅度降低，產(chǎn)品燒成合格率及質(zhì)量進一步提高，產(chǎn)品的市場競爭力得到有效提升?！　≈袊谝钥茖W(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，加快發(fā)展現(xiàn)代能源產(chǎn)業(yè)，堅持節(jié)約資源和保護環(huán)境的基本國策，把建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會放在工業(yè)化、現(xiàn)代化發(fā)展戰(zhàn)略的突出位置，努力增強可持續(xù)發(fā)展能力，建設(shè)創(chuàng)新型國家，繼續(xù)為世界經(jīng)濟發(fā)展和繁榮作出更大貢獻。能源消費的快速增長，為世界能源市場創(chuàng)造了廣闊的發(fā)展空間。中國是目前世界上第二位能源生產(chǎn)國和消費國?？v觀人類社會發(fā)展的歷史，人類文明的每一次重大進步都伴隨著能源的改進和更替。本項目實施對改善當(dāng)?shù)卮髿猸h(huán)境質(zhì)量保護環(huán)境效果顯著，且有利于推動當(dāng)?shù)亟?jīng)濟發(fā)展和技術(shù)進步，也具有較好的社會效益。項目資金籌措方案為，（其中：用于建設(shè)投資的長期借款2000萬元，），（，）。項目總投資及資金籌措。環(huán)境影響與綜合利用評價本項目為陶瓷窯爐的節(jié)能改造工程，對環(huán)境不產(chǎn)生不利的影響，項目完成后采用清潔氣體燃料天然氣，基本消除了燒成廢氣中二氧化硫和煙塵排放，對治理生產(chǎn)廢氣達標排放，保護環(huán)境有顯著成效。本項目生產(chǎn)的火災(zāi)危險性為丁類，倉儲的火災(zāi)危險性為戊類，建筑物的耐火等級為二級。XX陶瓷有限公司注重生產(chǎn)用水節(jié)約，提高水回收率和重復(fù)利用率，單位產(chǎn)品水耗位于國內(nèi)同行業(yè)較先進水平。本項目的燃料由黎川安泰燃氣公司天然氣站供給，連續(xù)安全用氣有保障。結(jié)合企業(yè)整體搬遷入園建設(shè)新廠區(qū)，完善生產(chǎn)車間及必要的生活設(shè)施等的土建工程建設(shè)。燃料改用天然氣增設(shè)了天然氣管網(wǎng)系統(tǒng)。本技改項目僅涉及企業(yè)的燒成工序隧道窯改造、烤花工序烤花窯改造和干燥工序利用窯爐余熱對干燥烘房改造，而不改變企業(yè)正常運行的工藝設(shè)備和公用設(shè)施的規(guī)模與能力。 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案經(jīng)過生產(chǎn)方法和工藝流程的比選，本項目技術(shù)改造推薦的技術(shù)方案為：選用新型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面燃氣節(jié)能隧道窯改造替代老式燃煤隧道窯，選用燃氣節(jié)能輥道烤花窯改造替代老式燃煤烤花窯，采用清潔氣體燃料天然氣，實現(xiàn)無匣裸裝明焰燒成工藝，以便減少窯體熱散失，加速產(chǎn)品熱傳導(dǎo)，縮短燒成周期，同時綜合利用燒成窯爐余熱為干燥熱源，達到節(jié)能、降耗、綜合利用和減排的目的。工業(yè)園基礎(chǔ)建設(shè)條件良好，已基本實現(xiàn)五通一平。廠址本項目技術(shù)改造在XX縣陶瓷工業(yè)園內(nèi)進行。建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案本項目技改工程不改變公司生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案，旨在達到改造窯爐、實現(xiàn)節(jié)能、降耗、綜合利用和減排的目標。我國日用瓷出口的貿(mào)易額連年增長，隨著歐美國家日用瓷產(chǎn)量持續(xù)萎縮、進口需求增加和歐盟已取消對我國陶瓷出口配額等事態(tài)發(fā)展，我國日用瓷產(chǎn)品的出口空間進一步拓展。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，人們生活水平不斷提高，對中高檔日用瓷的需求也日益增長。我國具有勞動成本較低的優(yōu)勢，XX陶瓷有限公司所位于的XX市市XX縣這種優(yōu)