【正文】 物或垃圾從窗口往下扔，以免污染墻面清潔，衛(wèi)生潔具和設(shè)備安裝后要防止碰撞和堵塞；不得在成品的樓地面上拌砂漿。推行“樣板”和“三上墻”制度，重點解決砼澆筑過程中跑模、漏漿、漏振、砌筑灰縫不平直、不飽滿，超厚抹灰墻面空鼓、樓地面粉刷起鼓、起砂等質(zhì)量通病。施工前認真做好技術(shù)交底，并檢查執(zhí)行情況。加強施工技術(shù)力量，保證工程質(zhì)量。工序或施工階段交接時，應(yīng)先處理好所遺留的問題，再由上級主管人員主持做好交接驗收手續(xù)。由技術(shù)部門下達分部分項隱蔽預(yù)檢計劃和材料試驗計劃，由有關(guān)人員執(zhí)行。同時按要求抽樣送檢，合格后方可使用。結(jié)構(gòu)砼應(yīng)按試驗室下達的配合比進行配制。本工程設(shè)備、材料安裝前要作清點、檢查、保管工作，并做好原始記錄，不合格的材料或沒有材質(zhì)證明書材料和產(chǎn)品不準使用。（5）、試運行：試運行應(yīng)按國家規(guī)范和設(shè)計要求進行。（3）、安裝：電氣安裝中各環(huán)工序都有應(yīng)按照國家規(guī)范執(zhí)行，特別對各種電氣的村料的絕緣試驗、接地安裝都要達到國家的施工及驗收規(guī)范要求。電氣柜盤外觀檢查要合格，包裝良好，型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷，附件備件齊全，產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。（六）、電氣安裝電氣工程安裝程序（1）、預(yù)埋：預(yù)埋管線應(yīng)按設(shè)計要求認真預(yù)埋，不得缺漏，彎管不能有嚴重凹陷等現(xiàn)象，預(yù)埋的質(zhì)量應(yīng)符合國家規(guī)范要求。管線安裝按常規(guī)情況施工，即將各位置所需材料、配件搬到現(xiàn)場進行預(yù)制安裝，為減少固定口的焊接工作量，可預(yù)先測出管線的角度、尺寸，根據(jù)測量結(jié)果，盡量采取地上預(yù)制，接口若無法全部在地上組對時，應(yīng)留位置較好的接口在空中組對。自制管件及零配件均應(yīng)與有關(guān)圖紙相符，并經(jīng)檢查合格后方可使用，鋼管對接應(yīng)按要求進行坡口，對接縱焊縫應(yīng)錯開150毫米以上。管材、法蘭、閥門、管件等管道附件的材質(zhì)、規(guī)格及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的國家標準或部頒標準，并進行檢查合格后方可使用。施工中依據(jù)“先地下、后地上，先深后淺，先主后輔”的原則進行。設(shè)備單機試車前應(yīng)另行編制切實可行的單機試車方案。地腳螺栓及預(yù)埋件的安置和其它預(yù)留洞的預(yù)留是否符合施工圖的要求，基礎(chǔ)驗收合格后方可進行安裝。（四）、設(shè)備安裝施工前必須認真學(xué)習(xí)核對圖紙，設(shè)備到達后，應(yīng)以裝箱清單、設(shè)備技術(shù)資料等為依據(jù)，清點設(shè)備數(shù)量，核對設(shè)備型號、規(guī)格，同時檢查是否存在缺陷或損傷情況，做好記錄。各種地面回填土，應(yīng)分層夯實，分層厚度不大于30cm同時做好密實度試驗。水電安裝的各種接線盒、電箱、管道等，要在抹灰前全部處理好。合理安排好各道工序的銜接，做好成品保護，防止相互污染。對各種貼面材料應(yīng)及早做好材料供應(yīng)計劃，以保證飾面工程施工順利進行，其它影到裝飾施工開展的設(shè)備材料也應(yīng)及早組織進場，改變施工中“快結(jié)構(gòu)、慢裝飾”的弊病。（三）、裝飾工程施工順序：主體結(jié)構(gòu)驗收→門窗框安裝→屋面工程→外墻裝修→室內(nèi)地面→室外明溝散水→油漆涂料→玻璃安裝→清理衛(wèi)生→竣工驗收。砌筑前，基層必須清理干凈，標出軸線、標高、立皮數(shù)桿、門窗洞口位置，磚提前澆水濕潤，做好拉結(jié)，轉(zhuǎn)角交叉，留槎工作，過梁組砌必須正確，采用水泥砂漿砌筑，控制好灰縫平直度，飽滿度，砌體表面垂直度，平整度，游丁走縫，同時做好砂漿強度試塊工作。同時砂漿的稠度宜控制在70~90mm之間。砌筑用的砂漿應(yīng)提前送試驗室進行試配，施工時應(yīng)嚴格按試配配合比進行過磅下料。 砼攪拌人員、振搗人員及井架開機人員都應(yīng)由熟練專業(yè)人員持證上崗作業(yè)，砼澆筑完成后12小時后應(yīng)進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14晝夜。池壁的砼澆筑高度大于3m時應(yīng)設(shè)串筒，先在施工縫位置用和砼同等級水泥砂漿鋪筑3—5厘米厚，然后分層從周邊均勻轉(zhuǎn)圈或?qū)ΨQ澆筑，每層分層厚度不大于30cm，攪拌好的砼應(yīng)先倒在鐵板上，然后用鐵鏟鏟入池壁中，同時用人工振搗配合機械振搗，嚴禁無分層澆筑及斗車直接向墻壁中倒料。砼在運輸過程中要保證不產(chǎn)生離析，并盡量減少坍落度的變化。在施工池體時，派專人負責(zé)投放UEA。攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半，在砼卸出之前，不得再投入拌和料，更不得采取邊出料邊進料的方法，嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意更改配比。投料順序依次為：石子→水泥→砂。砼澆筑前，各工種防護人員必須到位，否則不得澆筑砼。經(jīng)有關(guān)單位驗收簽證后方可進行砼澆筑施工。鋼筋綁扎成型后應(yīng)進行自檢、交接檢。鋼筋的接頭位置應(yīng)按規(guī)范要求互相錯開，在模板上劃線定出位置。鋼筋安裝前應(yīng)準備必要的鐵絲及水泥墊塊（作保護層用）以及常用綁扎工具。不合格鋼筋一律不準進場。拆下的模板應(yīng)進行清理，分類整齊堆放。池壁底部模板應(yīng)預(yù)留檢查口，驗收合格后方可進行封口。先裝池底模板及底板到池壁的斜托部位模板及安裝止水帶，經(jīng)檢查復(fù)核合格后，方可進行下道工序作業(yè)。池體按規(guī)定設(shè)兩道施工縫：①底板與池壁連接的斜托上部（柱留設(shè)在底板板面位置）；②池壁和頂板連接的斜托下部；③池壁上不允許設(shè)垂直施工縫。安裝模板前對所有的設(shè)備預(yù)埋件應(yīng)預(yù)埋完成。A、 基礎(chǔ)模板采用膠合板，現(xiàn)場制作現(xiàn)場安裝。對于支撐圓木或方木，在施工中應(yīng)嚴格檢查、把關(guān)，口徑不符合要求、節(jié)疤點、腐爛等一律不準使用。（1）、模板工程本工程模板采用膠合板、原木支撐。（3）、基礎(chǔ)砼墊層砼墊層澆筑前，應(yīng)先用鐵釘進行標高點控制（鐵釘間距要求不大于3m），邊上彈線在邊模上，標高及軸線復(fù)核下確后方可進行澆筑；砼的攪拌按設(shè)計標號及設(shè)計配合比進行過磅、下料，嚴格控制水灰比及坍落度。D、待砼墊層澆筑完畢，應(yīng)用經(jīng)緯儀把相應(yīng)軸線投點于墊層之上，并做好標志。B、標高由基準點B3引測到四周固定石頂面，作為永久性標志。四、 施工方法（一）、地基與基礎(chǔ)工程施工順序：基槽（坑）開挖→基槽（坑）支護→驗槽→澆C15砼墊層→放樣→安裝池底模板→安裝池底鋼筋→隱蔽驗收→安裝池壁模板→澆池底砼→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收→基邊回填土夯實。補充項目說明：水池池體為現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)， 工程由XX環(huán)境工程有限公司設(shè)計并承建。,（5000m3/d）施工組織方案工程項目：生產(chǎn)及生活污水處理工程工程規(guī)模：污水處理量5000m3/d委托單位：有限公司單位地址： 聯(lián) 系 人： 聯(lián)系電話：方案編寫單位：環(huán)境工程有限公司環(huán)境工程設(shè)計資質(zhì)證號：環(huán)境保護設(shè)施運營資質(zhì)證號：XX環(huán)境工程施工資質(zhì)證號：XX項目負責(zé)人： 設(shè) 計 人：