【正文】 的另一個(gè)做法：采用橫向水平抹標(biāo)筋。再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線栓在釘子上拉橫線。以此垂直線為準(zhǔn)，再按地面上彈出的墻角線往上翻引，彈出墻角處兩面墻上中層抹灰厚度線，以此確定標(biāo)準(zhǔn)灰餅厚度。(2)找規(guī)矩、做灰餅：一般粉刷：先用托線板和靠尺檢查整個(gè)墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果即可確定灰餅的厚度。內(nèi)墻一般粉刷澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底層、中層灰→抹窗臺板、踢腳板（墻裙）→抹面層灰→清理。、沖筋找準(zhǔn)，保證砂漿粉刷面層的垂直度與平整度。，應(yīng)先斬鑿平整，平頂模板接槎處如高低不平，應(yīng)采用角向砂輪打磨。水電管線開槽處貼100寬自粘玻璃布。內(nèi)裝修施工準(zhǔn)備、電線盒及給排水管道等全部完畢，箱、盒周邊用水泥砂漿加801膠水填嵌密實(shí)。裝修施工裝飾施工的總體要求裝飾工程施工前，必須由政府質(zhì)檢部門對鋼筋混凝土、磚墻等結(jié)構(gòu)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行裝飾施工，施工時(shí)遵循“先濕后干、先粗后細(xì)、先上后下”的原則，工程全面展開前，先做樣板房，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師檢查合格后再全面展開施工，施工完畢后應(yīng)對產(chǎn)品做好保護(hù)工作。墻長大于5m時(shí)，墻頂與梁宣有鋼筋拉接。墻與構(gòu)造柱連接處要砌成馬牙樁。(5)構(gòu)造柱混凝土試件制作、養(yǎng)護(hù)和抗壓強(qiáng)度取值就按《混凝土結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定執(zhí)行?；炷撂涠纫藶?070。柱模底部應(yīng)預(yù)留100200mm清掃口。澆灌前，尚應(yīng)在外葉墻一側(cè)予以支撐加固，防止意外。(15)衛(wèi)生間等有防水要求的房間，四周墻體下部設(shè)置高度為200mm的現(xiàn)澆混凝土帶，房間里側(cè)墻體應(yīng)用有效的防水措施。(13)墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應(yīng)隨時(shí)檢查，校正偏差。(11)砌入墻內(nèi)的拉結(jié)鋼筋必須放置在水平灰縫的砂漿層中，不得有露筋現(xiàn)象。B、外墻的外表面，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行勾縫，勾縫宜作成凹縫。(8)填充墻砌到距梁、板底120mm時(shí)，應(yīng)至少間隔7d后，采用斜砌實(shí)心砌塊，其斜砌角度宜為60度左右，砂漿飽滿、密實(shí)。斜槎長度應(yīng)等于或大于斜槎高度。(6)墻體的轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。(5)上下皮砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，豎縫宜互相錯(cuò)開1/2主規(guī)格砌塊長度，當(dāng)搭接長度小于90mm時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中設(shè)2Φ6鋼筋，兩端距該豎縫分別不得小于400mm。水平灰縫用坐漿法鋪漿，通孔砌塊采用專用砂漿和專用鋪灰工具，豎向灰縫采用平鋪端面砂漿法，砌塊應(yīng)擠緊，用木棰敲實(shí)。(3)砌塊砌筑前不得澆水，在施工期間氣候異常炎熱且氣溫超過30度，可在砌筑前稍噴水濕潤但砌塊表面有浮水對，不得施工。當(dāng)砌筑夾心墻時(shí)，外葉墻應(yīng)在外側(cè)掛線，內(nèi)葉墻應(yīng)在內(nèi)側(cè)掛線。(7)，應(yīng)具有良好的和易性、粘聚性和保水性，其稠度宜為7080mm，砌塊強(qiáng)度等級不低于A5.墻體砌筑要求 (1)砌筑前要立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜不大于15m。(6)嚴(yán)禁使用有豎向裂縫、斷裂及外表明顯受潮的砌塊進(jìn)行砌筑。(4)施工時(shí)所用砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。當(dāng)采用儲裝箱或托板時(shí)，其疊放高度不宜超過兩廂或兩格（每格六皮）。堆垛上應(yīng)有標(biāo)志，垛間留適當(dāng)?shù)耐ǖ?，并不得貼地堆放。(2)堆放砌塊的場地應(yīng)預(yù)先夯實(shí)平整，便于排水。一般要求(1)施工前應(yīng)按施工圖繪制砌塊平、立面排列圖。墻體施工外墻200厚MU15粉煤灰磚，；內(nèi)墻100或200加氣砼砌塊，；女兒墻200厚MU10砼空心磚。注意事項(xiàng)：1)當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。(5)／mm178。(3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。(2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對采用硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。檢查方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度報(bào)告。3)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不少于一次。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）不超過lOOm3的同配合比的混凝土，取樣不少于一次?；炷恋娜优c試件留置 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂縫，應(yīng)在砼終凝前予以修整。(8)砼澆搗過程中，嚴(yán)格按規(guī)定分批做塌落度試驗(yàn)，塌落度如不滿足規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比，并按規(guī)定成型試塊。(6)澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前澆筑完畢。(5)澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意防止砼的分層離析。砼運(yùn)至現(xiàn)場后立即澆筑入模。未簽發(fā)澆筑令不得擅自澆筑砼。 (3)模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。 (2)施工前必須認(rèn)真落實(shí)機(jī)具、人員及原材料的組織準(zhǔn)備工作。后澆帶砼有外摻劑，因此，砼的養(yǎng)護(hù)不少于14天。后，方可進(jìn)行施工縫混凝土的繼續(xù)澆筑。(2)表面準(zhǔn)備：表面鑿毛處理一直要做到表面無松動、無灰漿浮渣、無乳皮及污染，然后用水清洗干凈，在表面抹1015mm厚與混凝土相同標(biāo)號的水泥砂漿，垂直縫應(yīng)刷一層凈水泥漿。在施工縫上需澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保持表面清潔、面干。3)砼澆搗時(shí)嚴(yán)格控制砼的塌落度。 (8)為確保施工順利進(jìn)行，避免出現(xiàn)以外情況，須注意以下幾點(diǎn)：1)確保工地用電用水。 (7)做好混凝土試塊養(yǎng)護(hù)工作，試塊應(yīng)在澆搗地點(diǎn)制作。并不準(zhǔn)將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形預(yù)埋件脫落。 (4)每插一點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易振實(shí)，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以砼表面不再沉降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿為準(zhǔn)。 (2)振搗器的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時(shí)所造成的空洞，并消除砼內(nèi)氣泡。對某些特殊部位，如基礎(chǔ)面、水平及垂直施工縫，模板附近的混凝土振搗應(yīng)仔細(xì)，在澆筑止水片周圍的混凝土?xí)r，應(yīng)特別仔細(xì)地進(jìn)行振搗，以保證埋設(shè)件不受損壞，且與混凝土之間不出現(xiàn)任何空隙。混凝土澆筑施工 (1)澆筑混凝土應(yīng)分層澆筑，并用機(jī)械振動搗固，工地應(yīng)配備足夠數(shù)量的設(shè)備，以滿足相應(yīng)的澆筑速度及澆筑量要求，振搗時(shí)間以取得良好振搗效果并不發(fā)生分離為度。(11)應(yīng)自行檢查使用部位在各方面具備接受砼澆筑的條件，并要采取有效的措施與步驟保證鋼筋、管道、模板、止水片和所有預(yù)埋件在澆筑砼的過程中均處于正確位置。操作人員的交接班以及吃飯、休息時(shí)必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負(fù)責(zé)人簽名歸檔，以免砼超振漏振。(9)砼澆搗前應(yīng)對新老砼接縫處的垃圾、雜物等進(jìn)行檢查，并清除干凈（可用大功率吸塵器），并澆水濕潤，但不得有積水。 (7)砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶櫋?(6)及時(shí)了解天氣動向，澆搗砼需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨天。 (4)為保證混凝土質(zhì)量，主管砼澆筑的人員一定要明確每次澆搗砼的級配、方量，以便砼攪拌站能嚴(yán)格控制砼原料的質(zhì)量技術(shù)要求，并備足原材料。并填寫《砼澆搗前驗(yàn)收報(bào)告》，報(bào)建設(shè)單位代表批準(zhǔn)。（2）嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度。砼泵使用完畢后及時(shí)清洗，輸送管邊也清洗干凈，以防止砼殘留在管道中影響下一次砼泵送。3）砼終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。（6）砼表面處理做到：“三壓三平”1) 首先按面標(biāo)高用鐵鍬拍板壓實(shí)、整平，長刮尺刮平。每臺泵的澆筑面不少于4只振動棒進(jìn)行振搗。若砼散落至散落處的時(shí)間超過砼初凝時(shí)間，則立即派人去清理散落砼，在砼澆搗至該處前，必須清理干凈。因此，要合理調(diào)整粗骨料粒徑和砼塌落度，當(dāng)中斷時(shí)間過長時(shí)（一般超過2小時(shí)），拆管清理后，重新進(jìn)行排管。4）正常泵送過程中，宜保持泵送連續(xù)性，盡量避免泵送中斷，若砼供應(yīng)不及時(shí)，寧可放慢泵送速度，也要保持泵送連續(xù)性。000