【正文】 60000)＝≤[ν]＝l/400＝250/400＝ 滿足要求！ 支座反力計算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmax＝max[，+q1l2]＝max[，+]＝ 同理可得，其它梁底支撐小梁所受最大支座反力為R1＝R5＝，R2＝R4＝，R3＝ 正常使用極限狀態(tài) Rmax39。= q2l=+＝ R339。= q2l=＝ R239。m σ＝Mmax/W＝106/37500＝≤[f]＝15N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 νmax＝(100EI)=1004/(10010000281250)＝≤[ν]＝l/400＝100/400＝ 滿足要求！ 支座反力計算 設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R5= +=+＝ R2=R4= +=+＝ R3= +=+＝ 標準值(正常使用極限狀態(tài)) R139。在封模以前要檢查預埋件是否放置，位置是否準確。認真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗收合格不允許進入下一道工序。模板施工前，對班組進行書面技術(shù)交底，拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模通知書。能可靠承受所澆砼重量、側(cè)壓力及施工荷載。5mm截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。六、施工質(zhì)量與驗收標準模板及支撐體系應滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）相關(guān)規(guī)定，要求一次性驗收合格率達到100%。拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞。拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故。應按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。并有砼試壓報告，經(jīng)施工員向技術(shù)負責人申請審批后簽發(fā)拆模通知書后方可拆模。后澆帶處的支撐和模板在施工搭設(shè)過程中與周邊樓板的支撐和模板不斷開，在樓板混凝土達到拆模強度后，將大面支撐和模板拆除，而后澆帶范圍一個通軸處支撐和模板保留，直到后澆帶處混凝土澆注完成且達到設(shè)計強度后才拆除。 后澆帶施工快易收口網(wǎng)模板是一種網(wǎng)狀鍍鋅鋼片，是一種混凝土施工縫處專用的永久性模板。角，便于鐵抹子收光。側(cè)模、踢步模板和踏步模板按圖加工成型，現(xiàn)場組裝。模板梁面、板面清掃干凈。根據(jù)標高確定大龍骨頂面標高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。每隔兩排立桿設(shè)斜撐一道，使模板支架成為排架。支架立桿與龍骨的間距，應根據(jù)樓板的砼重量與施工荷載大小，在模板結(jié)構(gòu)設(shè)計中確定。梁側(cè)模應設(shè)置斜撐，當梁高大于700mm時設(shè)置腰楞，并用穿墻螺栓加固，間距為600800，具體做法如圖三—6所示。立桿應設(shè)水平拉桿和掃地桿，梁縱向立桿設(shè)斜撐形成排架。先支鋼管架，支架立桿沿梁縱向間距＜1100mm，橫向間距小于1100mm，小橫桿間距同立桿間距。梁下角采用模板、木楞雙重咬合以防漏漿。 梁模施工（1）.定型模板。模板次楞采用50100木枋，間距為250mm，并在其后增設(shè)橫向及豎向主背楞，均為2φ48鋼管，間距為500mm，對拉螺桿為φ16，縱橫間距均為500mm。（4）柱箍采用￠48 ￠16對拉螺栓組合使用。（3）柱模校正及固定。（2）.根據(jù)柱斷面及柱高（柱腳找平以后標高至上層板底）預先將模板釘在木楞上，并開出梁口、澆筑洞口、清掃口，以形成定型柱模板，為防止柱角漏漿，采用模板與模板、木楞與木楞雙咬合。四、 施工方法 柱模施工（1）.根據(jù)測量員放出的軸線彈出柱邊線，柱腳采用電焊└30303角鋼或216。本工程模板采用15mm厚膠合板，枋木采用40100mm，模板支撐體系采用216。 新技術(shù)、新工藝、新材料的應用① 后澆帶模板獨立支撐系統(tǒng)② 止水螺栓、穿腹螺栓的應用③ 脫模劑、隔離劑的應用 機具準備 主要施工及工具準備詳見下表。熟悉各部位截面尺寸、標高、制定模板初步設(shè)計方案，同時組織相關(guān)人員學習規(guī)范、規(guī)程與企業(yè)規(guī)定制度。三、 施工準備 技術(shù)準備 熟悉審查圖紙、學習有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、企業(yè)規(guī)定制度。分為四個流水段施工如下圖所示管理方面難點 本工程平面結(jié)構(gòu)復雜，故對工人的素質(zhì)要求高，同時由于梁鋼筋節(jié)點復雜，水電風安裝預埋等工種交叉作業(yè)，增加了模板工程的管理難度。地下一層車庫，地上三層局部四層，總建筑面積為23895m2，其中地下7785m2，地上16110m2，建筑基底面積5509m2，,地上三層層高為4m,地上四層層高為4m,，結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。38 / 39一、 編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計、規(guī)范和規(guī)程以及企業(yè)規(guī)定與制度，具體見表1。模板編制的主要依據(jù)表1序號名 稱編 號備 注1新加坡美食城項目施工圖紙建施工程編號：03003北京中建恒基工程設(shè)計有限公司結(jié)施2《新加坡美食城項目施工組織設(shè)計》//3規(guī)范標準規(guī)定 制度、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502042002)/《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1662008)《腳手架搭設(shè)規(guī)范》2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ802011/《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001/鋼管腳手架扣件CB15831/二、 工程概況中新天津生態(tài)城新加坡美食城項目位于中新天津生態(tài)城南部片區(qū)，南側(cè)為中天大道，西側(cè)為和風路，北側(cè)和東側(cè)分別為幼兒園和居住區(qū)?，F(xiàn)場情況：由于現(xiàn)場場地擁擠，梁板模板均采用定型木模板，墻、板模板采用木模板拼裝，故在施工現(xiàn)場北側(cè)設(shè)置模板加工廠與木料臨時堆場。技術(shù)方面難點 本工程面積大，平面結(jié)構(gòu)復雜，梁、柱、墻、板的斷面均較大，后澆帶施工模板安裝，質(zhì)量要求高；同時與鋼筋、水電設(shè)備安裝立體交叉作業(yè)、工期緊，質(zhì)量要求高；剪力墻大模、柱模板斷面大、穿腹拉桿螺栓應用多，因而模板技術(shù)含量高，因此在模板技術(shù)方面也提出了更高的要求，同時增加了在模板安裝技術(shù)方面的難度。項經(jīng)部技術(shù)負責人組織項目經(jīng)理部施工