【正文】 調(diào)度會、月末檢查制；每月月末，先由項目經(jīng)理組織對全線進行檢查，然后召開生產(chǎn)調(diào)度會，并對計劃要求和完成情況作出比較、總結(jié)，公布當月進度目標完成情況與獎罰情況，對下一月工作作出計劃安排； ⑶制定每周生產(chǎn)調(diào)度會、周末檢查制；每周周末，先由各工地負責人相互進行檢查，然后由項目經(jīng)理主持召開每周生產(chǎn)會，并對計劃要求和完成情況作出分析比較，及時對工作計劃進行調(diào)整； ⑷實行每日檢查制；每天由各工地負責人自行檢查，并將所捕獲的信息及時反潰給進度監(jiān)測系統(tǒng)； ⑸加強現(xiàn)場調(diào)度，掌握計劃實施的情況，采取措施，排除各種矛盾，加強各薄弱環(huán)節(jié)，及時發(fā)現(xiàn)和處理各種問題，實現(xiàn)動態(tài)平衡。 制度保證措施： ⑴實行進度目標責任制和進度獎罰制。 ⑷各施工隊根據(jù)施工任務(wù)編制更為切實具體的每周作業(yè)計劃，并提前兩天報項目部審批。計劃保證措施： ⑴根據(jù)招標文件規(guī)定的工期和工程的實際情況，精心組織，科學安排，制定出詳細、具體、合理的總體施工進度計劃，制定出保證計劃完成的各種資源計劃； ⑵并結(jié)合工程的實際情況制定具體可行的月進度計劃，在計劃中確定指出本月應(yīng)完成的任務(wù)，所需要的各種資源能量，并提出提高勞動生產(chǎn)率的措施。本工程成立由項目經(jīng)理為組長、技術(shù)負責人、項目部主要負責人、施工隊負責人的進度管理小組，對施工過程中的進度情況實行全過程管理。五、施工進度計劃及保證措施(一)施工進度計劃：總體安排： 具體詳見施工進度計劃。路面鋪筑完成后，進行路肩培土的施工作業(yè)，按照圖紙和監(jiān)理工程師指示進行。按規(guī)定留制試塊，在保證施工質(zhì)量的原則下，加快工程進度。砼澆注初凝后立即用塑料覆蓋，并在12小時后，及時派專人看護，直至齡期達到設(shè)計要求，并用砼切割機按設(shè)計寬度、深度在縱、橫向施工縫處切縫、嵌縫。進場的水泥、碎石、凈砂應(yīng)在監(jiān)理工程理由的監(jiān)督下取樣復試合格后使用，并嚴格按施工配合比攪拌生產(chǎn)砼，工地試驗人員跟班生產(chǎn)，隨時測定坍落度及時調(diào)整水灰比，保證生產(chǎn)出符合設(shè)計要求的混凝土合格品。并在縱縫設(shè)Φ14 L=100cm間距70cm的拉桿，在橫縫設(shè)Φ28L=40間距30的傳力桿，在路的端邊緣設(shè)橫向邊緣鋼筋構(gòu)造，采用混凝土切縫，宜在混凝土強度達到10Mpa左右時切割為宜。接搓牢固。質(zhì)量達到：灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。3）砌筑的質(zhì)量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。③腳手架：磚墻砌筑時采用搭設(shè)內(nèi)腳手架。②砂漿準備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。①磚：全部上采用燒結(jié)粘多孔磚，施工時要嚴格按照《建筑抗震設(shè)計與施工規(guī)程》的要求施工。⑤混凝土澆筑成型后，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)其氣候情況進行灑水養(yǎng)護，已澆筑的砼應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護，不得少于七晝夜，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。梁板同時澆筑，垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。②混凝土所使用的材料應(yīng)計量準確，按配合比嚴格配料，充分攪拌均勻后方可出料。以防止在操作過程中將已成形的鋼筋網(wǎng)破壞。③構(gòu)造柱澆灌時，用腳手架鋼管制作操作平臺要牢固、平穩(wěn)。為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結(jié)，而產(chǎn)生較多的施工縫，本方案根據(jù)分部工程砼工作量及灌筑強度，特對其每次澆筑鋪設(shè)長度做出如下規(guī)定：①基礎(chǔ)：一次澆筑完成，不留施工縫。龍門架負責運輸?shù)耐瑫r，承擔裝修階段的垂直運輸任務(wù)。施工前的檢查工作：模板、支架要牢固性，幾何尺寸、軸線要準確，設(shè)備安裝管線要預(yù)埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固；搭設(shè)的馬道必須 為了切實做好混凝土工程的施工，特擬定混凝土澆灌方案如下：根據(jù)本工程混凝土工作量，計劃配備一臺混凝土攪拌機。② 在澆灌砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的孔洞和縫隙堵嚴，并將模板澆水濕潤，但不得有積水，當澆筑高度超過3m時，應(yīng)將砼通過制作好的串筒投入。2） 機械設(shè)備的配備：本工程砼采用自動計量配料機上料。7．4 鋼筋砼工程鋼筋砼工程包括：模板工程、鋼筋工程、砼工程三大工種，施工生產(chǎn)中必須密切配合，統(tǒng)籌安排，合理組織，確保構(gòu)件的施工質(zhì)量。模板拆除時不得對混凝土表面造成操作；梁板模板拆除前，必須在試壓報告出來，滿足施工規(guī)范的要求，方要拆除模板。對墻板節(jié)點的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。3）模板的選擇工程所使用的模板：柱、梁、模板以定型組合鋼模板為主，樓梯采用拼合式鋼模板體系。2）準備工作由木工工長按設(shè)計要求，對各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。其支撐混凝土的墊塊標號必須與所澆構(gòu)件相同，按圖紙設(shè)計施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設(shè)單位和設(shè)計單位同意。各種負彎矩筋，應(yīng)用隔點焊接牢固，防止傾倒。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設(shè)計規(guī)范要求。3）鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎時，根據(jù)現(xiàn)場情況在模板車上用筆標出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。2）加工設(shè)備的選擇鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場進行制作、綁扎。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。7．2鋼筋工程1）鋼筋的質(zhì)量要求本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋進入現(xiàn)場后，必須有出廠合格證，經(jīng)過有關(guān)單位進行拉力及冷彎試驗，可焊性分析，復檢合格后工地方可使用?；油练揭詸C械大開挖為主，深度：開挖至地基底標高以上300500mm后，底部人工修理、清底。檢查井及雨水口砌筑至設(shè)計標高后，應(yīng)及時澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋（七）土建工程，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設(shè)施的穩(wěn)定和施工人員的安全。檢查井接入的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當接入管徑大于300mm時應(yīng)砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當四面收口，每層收進不應(yīng)大于30mm，當偏心收口時，每層收進不應(yīng)大于50mm。管道安裝時，還應(yīng)隨時清掃管道中的雜物，管道暫時停止安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵。管道采用天然地基時，地基不得受擾動；槽底為堅硬地基時，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度須大于150mm；與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙等，應(yīng)與設(shè)計單位商定處理措施。管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊，裝卸時應(yīng)輕裝輕放，運輸時應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便，平整、堅實的場地，堆放時應(yīng)墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。嚴禁站在井壁上口操作，上下溝槽必須設(shè)置立梯、戴上安全帽，并預(yù)先對溝壁的土質(zhì)、支撐等進行檢查，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除，以保證閉水試驗過程中的安全。灌水前，應(yīng)先對管接口進行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等陷，以便及時進修補，以防灌水時發(fā)生漏水而影響試驗。試驗前，用1:3水泥砂漿將試驗段兩井內(nèi)的上游管口砌24cm厚的磚堵頭，并用1:，將管段封閉嚴密。管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否破裂，承插口內(nèi)外工作面是否光滑。雨水管為水泥砂漿接口，污水管及d1000的雨水管為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口。經(jīng)檢查符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求后及時施工基礎(chǔ)以封閉基坑。應(yīng)停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標高。人工填土層用機械開挖和人工開挖，分別采用１::，開挖溝底寬，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間， 開挖棄土應(yīng)隨挖隨運，以免影響交通；場地開闊處，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開挖期間應(yīng)加強標高和中線控制測量，以防超挖。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開挖后暴露過久，引起溝槽坍塌，同時可充分利用開挖土進行基坑回填，以減少施工現(xiàn)場的土方堆積和土方外運數(shù)量。⑤管道回填基槽回填土的密實度要求不得低于下列數(shù)值：胸腔填土重型90%%（要求用木夯夯實）。雨污水預(yù)留管：雨污水預(yù)留管除注明者外均為DN400，污水過路管均為 DN300。管道選材與接口：在車行道下的雨水、污水管道采用聚乙烯雙壁波紋管面下的排水管道，接口為橡膠圈接口，接口做法祥見：04S52031施工要求①管道選材與接口：在車行道下的雨水、污水管道采用聚乙烯雙壁波紋管面下的排水管道，接口為橡膠圈接口②管道基礎(chǔ)：根據(jù)04S52057要求，雨水連接管做法04S52057。⑤、物質(zhì)準備按合同規(guī)定，配備施工機械、設(shè)備及器具，并保證均處于良好技術(shù)狀態(tài)及滿足施工的需要，并應(yīng)有相匹配的維修措施。認真仔細進行現(xiàn)場核對，編制實施施工方案、施工進度計劃圖和施工預(yù)算等控制和指導施工的文件，要注意技術(shù)設(shè)計、質(zhì)量保證體系設(shè)計、安全施工措施設(shè)計。②、勞動組織主要施工隊、班（組）的組織和勞動力的合理安排，保證生產(chǎn)施工的連續(xù)性、緊湊性和經(jīng)濟性和協(xié)調(diào)性。（五）、施工準備組織準備①、施工組織機構(gòu)應(yīng)精干、高效、面向生產(chǎn)、符合工程實行要求，可根據(jù)工程規(guī)模大小設(shè)立建設(shè)總指揮部項目部，并建立相應(yīng)的科室、隊組。(四)、場地清理按照設(shè)計圖紙的道路用地范圍內(nèi)場地進行清理。中平測量：每個中平測量段應(yīng)在兩水準點（Ⅰ級水準點）之間進行，高差閉合后方可確信該段中平測量成果。為保證線路中樁放樣的精度，線路控制（包括曲線主點樁，百米樁及轉(zhuǎn)點樁等）在導線點上采用坐標法放線，采用全站儀進行施測，一般采用木樁打入土中，夯實后（樁頂露出地面2～3cm）在樁頂釘入小鐵以示出精確點位，旁測（）釘入扁樁示出該樁的里程，要求點位標定誤差不大于3mm。要求導線相對閉合差優(yōu)于1/10000。5”，角度閉合差不大于規(guī)范要求。線路復測：根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計圖、水準點和控制樁，對本合同段的線路進行復核測量，加密水準樁和建立測量控制網(wǎng)，并繪制路基的橫斷面圖，統(tǒng)計土方數(shù)量和施工設(shè)計圖，報監(jiān)理工程師審查，做到準確無誤的施工。 (3)水準點的復測與增設(shè)：對業(yè)主單位提供的水準點進行復測，確認無誤后進行水準點加密，相鄰水準點的距離控制在100米左右。 開工前詳細的現(xiàn)場實測實量 (1)導線的復測與加密：對業(yè)主單位提供的導線點座標、樁位進行現(xiàn)場實測實量，核對準確；如發(fā)現(xiàn)導線點過稀時進行加密；如發(fā)現(xiàn)導線點可能因施工而破壞時進行移位。 材料組織準備 水泥采用緩凝水泥(包裝)，砂、砂礫石、碎石采用符合設(shè)計要求的潔凈、干燥、無風化的集料。 (2)做好設(shè)備的大中修和保養(yǎng)及維修測試工作，以保證機械能滿足工程需要。 運輸設(shè)備：采用帶自卸裝備的東風1裝載機。 ②各施工隊臨時駐地設(shè)在本標段旁租用民房。 施工現(xiàn)場準備 (1)搞好現(xiàn)場踏勘，查清地形地貌，落實業(yè)主提供的現(xiàn)場條件，調(diào)查清楚沿線對施工有影響的各種構(gòu)造物、設(shè)施，并制定相應(yīng)的解決措施，同時摸清沿線的水源、電源及沿線道路情況，以便更好的為施工生產(chǎn)服務(wù)。 (2)依據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，做好詳細的