濕陷性黃土路基處理施工組織方案-文庫吧資料
2025-05-16 12:43本頁面
【正文】 、橫坡不合要求時，應在終壓成型前及時修整。（5）平整度控制碾壓結(jié)束后，用3m直尺檢查平整度，檢查結(jié)果應滿足驗收標準。～，～。碾壓時從兩側(cè)向中心碾壓，輪跡重疊寬度不小于40~50cm，振動碾壓流水段控制在50m左右。碾壓過程中安排一個測量小組進行跟蹤測量、檢測。（4）攤鋪、壓實①攤鋪方法：采用推土機攤鋪，平地機精平，碾壓工藝與路基土石方工程一致。（2）填料：對填料按規(guī)定頻率、方法取樣進行試驗。路床填筑6%灰土，填料運輸、碾壓設備，填料采用6%灰土填筑，分四層（20cm＋20cm＋20cm＋20cm）采用推土機攤鋪，平地機精平，重型壓路機碾壓成型。臺階換填灰土臺階處灰土換填施工方法與上述一致，邊角及局部壓路機碾壓不到的地方，可采用人工整平，小型夯實機具進行夯實。黃土地段的陡坡基底應挖除1m，壓實后回填6%灰土。找平與驗收：灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時補打灰土。養(yǎng)生期間封閉交通，如分層連續(xù)施工應在24小時內(nèi)完成。⑨茬的處理：工作間斷或分段施工時，應在石灰接茬處預留300mm～500mm不予壓實，與新鋪石灰土銜接，碾壓時應灑水濕潤；宜避免縱向接茬縫，當需縱向接茬時，茬縫宜設在路中線附近，接茬應做成梯形，梯級寬約500mm。⑧碾壓密實：石灰土攤鋪長度約50m時宜進行試碾壓，在最佳含水量1%～+2%時進行碾壓，試壓后及時進行高程復核，碾壓原則上以“先慢后快”、“先輕后重”、“先高后低”為宜。⑦精平整型：人工標出高程點，平地機精平12次，然后檢測高程、平整度和橫坡度，對局部細集料集中現(xiàn)象進行人工處理。30mm以內(nèi)時）用平地機整平。對局部高程相差較大（一般指超出設計高程177。每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按表5l選用。④分層攤鋪灰土：在濕潤的下承層上按照設計厚度計算出每延米需灰土的虛方數(shù)量，設專人按固定間隔、既定車型、既定的車數(shù)指揮卸料。 c、地基基坑（槽）底或基土表面應清理干凈。工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜或采用酒精燃燒法檢測含水量。出場石灰土的含水量應根據(jù)當時天氣情況綜合考慮，晴天、有風天氣一般稍大1%～2%，應對石灰土的含水量、灰劑量進行及時監(jiān)控，檢驗合格后才能出場。③灰土拌合：a、原材料進場驗收合格后，按照生產(chǎn)配合比生產(chǎn)石灰土，按設計要求，灰土的配合比為重量比，設計為6%。 ②首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標準的要求；然后分別過篩。如在基坑（槽）的邊坡上每隔3m釘上灰土上平的木撅，彈上水平線或在地坪上釘好標高控制的標準木樁。 ③槽內(nèi)、地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈。 ②施工前應根據(jù)工程特點、土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍。檢查驗收合格后，方可進行上一層填筑施工。分層攤鋪，分層碾壓，松鋪厚度不大于30cm，嚴格控制現(xiàn)場填土的含水量，不宜超過+2%，含水量超過時可進行灑水或翻曬。⑦沖碾結(jié)束，用平地機整平施工沖碾路段，然后采用重型鋼輪壓路機將路基表面碾壓密實平整，若表土干燥，下道應適量灑水，以保證壓實效果。⑤沖擊壓路機進行沖擊碾壓，機械行進速度在1015km/h之間，從地基的一側(cè)向另一側(cè)轉(zhuǎn)圈沖碾，沖碾順序應符合“先兩邊，后中間”錯輪進行，輪跡覆蓋整個地基表面為沖碾一遍。④沖擊碾壓前檢測點的檢測壓實度。③檢測沖擊碾壓前的地基含水量，并保證含水量在最佳含水量的177。4）施工工藝：①用平地機對沖壓工作面進行清理，整平。2）沖擊碾壓原則：根據(jù)設計變更圖紙，對挖除后原地基基底進行沖擊碾壓，沖擊碾壓遍數(shù)為12~15遍。具體詳見《濕陷性黃土路基處理灰土換填》地基基底整平碾壓黃土地基挖除后，平地機整平，振動壓路機進行碾壓，壓實合格后，方可進行沖擊夯實。(2) 挖除地基黃土層，兩側(cè)各超寬至排水溝內(nèi)邊線。五、施工方法及工藝施工工藝流程：→地基基底整平碾壓→檢測驗收→地基基底沖擊夯實→整平→素土回填1m→6%灰土換填1m→原地
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