【正文】 ，電源接觸器不吸合熱斷電器1KCE、2KCE控制接點打開。變壓器饒組與地短路。六、 故障檢查序號常見電氣故障故障分析1保護(hù)開關(guān)QF跳閘電纜內(nèi)部損傷、短路或相線接地。變頻調(diào)速施工升降機(jī)，必須在廠方指導(dǎo)下，從地面起30米高度范圍內(nèi)運(yùn)行，按《變頻器使用說明書》調(diào)整變頻器的參數(shù)，直到升降機(jī)運(yùn)行速度達(dá)到規(guī)定值；14) 限速器的墜落試驗；按 “墜落試驗”章節(jié)中的要求進(jìn)行墜落試驗。用鐵鉤螺栓固定碰鐵，旋開急停按鈕，檢查下限位是否正常。碰鐵與下限位接觸，下限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面89176。用鉤頭螺栓固定碰鐵，旋開急停按鈕，檢查上限位是否正常。安裝上限位碰鐵，使碰鐵與上限位接觸，上限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面89176。 鋼絲繩直徑（mm）≤1919~3232~38繩夾的最少數(shù)量345 12) 上、下限位碰鐵。10) 確保吊籠在達(dá)到最大提升高度時，對重應(yīng)離地面550mm，鋼絲繩夾間的距離A等于6~7倍鋼絲繩直徑，鋼絲繩數(shù)量及卡法符合下圖及下表中要求。按《GJJ零件圖冊》安裝籠頂?shù)觞c。9) 天輪及對重裝置，對重的安裝：當(dāng)導(dǎo)軌架高度約6m時，安裝對重緩沖彈簧及對重。5) 導(dǎo)輪與齒條的間隙調(diào)試6) 用塞尺檢查所有導(dǎo)輪與齒條背面的間隙，然后緊固導(dǎo)輪螺栓。升降機(jī)的導(dǎo)軌架加高完畢，立即進(jìn)行整機(jī)檢測及調(diào)試，調(diào)試內(nèi)容如下：1) 腰滾輪側(cè)隙調(diào)試2) 調(diào)整傳動小車（僅用于上傳動）及吊籠的腰滾輪偏心軸，使兩吊籠立拄及傳動機(jī)構(gòu)相對于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對稱，然后緊固腰滾輪螺栓。升降機(jī)的安裝必須按以上要求進(jìn)行，每安裝一道附墻必須檢查導(dǎo)軌架的垂直度是否符合下表要求。將傳感器銷的接線端與顯示主機(jī)上對應(yīng)的接線端連接。參照《超載保護(hù)器使用說明書》。2電纜導(dǎo)向滑輪也可以設(shè)計在吊籠對面一側(cè)的標(biāo)準(zhǔn)管上，這種設(shè)計的升降機(jī)基礎(chǔ)不用作成槽形，但僅可用于單籠升降機(jī)。將電纜固定在吊籠上電纜托架架上。2電纜滑輪在原位，拉直電纜隨線。同時注意電纜隨線未被擠塞。在輪的另一測滾輪緊靠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。1重裝滾輪，只用收擰緊螺釘即可。1墊起吊籠，這樣在吊籠底下安裝電纜小車時就沒有危險。1緩慢下降升降機(jī)。1安裝電纜于電纜挑線架上。1切斷電源同時從底層電源箱上拆下電纜隨線之后把固定電纜接到電源箱內(nèi)。吊籠下降，使電纜線固定在導(dǎo)軌上，直至降至底層。把電纜的一端連接到電纜挑線架上的中間接線盒中。吊籠升至導(dǎo)軌架頂端，同時由一人站在地面確保電纜拉直、無卷曲。把一根軸或管子穿入電纜卷中。為確保做到這一點，安裝時，底層應(yīng)有一人將電纜拉直。將另一端連接于電源箱內(nèi)。調(diào)整電纜保護(hù)架以及電纜托架的位置，確保電纜在電纜保護(hù)架“U”形中心。將電纜接至電源箱上，啟動升降機(jī)檢查電纜是否纏繞。將電纜一圈一圈順時針放入電纜筒中，盡量使每圈一樣大，其直徑略小于電纜筒徑。，以便把電纜接到電源箱上。鋼絲繩夾間的距離A等于6～7倍鋼絲繩直徑。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。按《GJJ零件圖冊》將鋼絲繩的另一端固定在繩輪上。將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對重上。將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端1000mm處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用M24螺栓固定。將天輪、繩輪、鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部，并備好繩夾、螺栓等。緊固所有螺栓，慢慢啟動升降機(jī)，確保吊籠及對重不與附墻架相碰。將兩根管與附墻座連接。若利用現(xiàn)場的起重設(shè)備和塔吊等安裝導(dǎo)軌架，可先將4－6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地面上連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架。m的擰緊力矩緊固全部螺栓。用螺栓緊固。當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂部時，應(yīng)點動行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌架頂部大約300mm左右時停止。起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部，并放穩(wěn)。用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具勾住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（六）導(dǎo)軌架的安裝將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦拭干凈，并加少量潤滑脂。安裝緩沖彈簧。－。：由于運(yùn)輸需要，當(dāng)將升降機(jī)外籠解體時，應(yīng)按零件圖冊先將外籠組裝好，并調(diào)整好導(dǎo)軌架及門框的垂直度，然后按前述方法，將吊籠就位。，方法是：首先拆下兩個開口銷，拆掉前在螺栓開口處坐上記號，便于復(fù)位，而后旋緊兩個螺母，務(wù)必使兩個螺母平行下旋，直到制動器松開可隨意撥動制動盤為止。m的力矩緊壓4個地腳螺栓。，用以調(diào)整軌道架的垂直度。，穿入銷軸，并固定。，擰緊螺栓。（三）升降機(jī)的安裝。1每安裝一次附墻架必須檢測并調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。1雷雨天、下雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣下不能進(jìn)行安裝作業(yè)。1吊籠啟動前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。1如果有人在軌道架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行時嚴(yán)禁進(jìn)入外籠。嚴(yán)禁夜間或酒后進(jìn)行安裝作業(yè)。安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣物，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)行部件中，發(fā)生安全事故。利用吊桿進(jìn)行安裝和拆卸升降機(jī)零部件，不得用于其他用途。安裝過程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。（二）安裝安全要求安裝場地應(yīng)清理干凈，并有標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。確定附墻架的類型，準(zhǔn)備好固定件等。應(yīng)具備運(yùn)輸和堆置升降機(jī)零件的道路及場地。截面11配筋：As1= mm2 mm2截面22配筋：As2= mm2 mm2四、升降機(jī)的安裝（一）升降機(jī)的安裝前的準(zhǔn)備安裝現(xiàn)場應(yīng)具備能量足夠的電源，并必須配備一個專供升降機(jī)用的電源箱，每個吊籠均應(yīng)由一開關(guān)控制。承臺底部配筋計算 αs = M/(α1fcbh02) ξ = 1(12αs)1/2 γs = 1ξ/2 As = M/(γsh0fy)式中 α1 當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過C50時，,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C80時，,期間按線性內(nèi)插法，α1=1；11截面：αs=|M|/(α1fcbh02)=106/(103)=； ξ=1(1αs)1/2=1(12)=； γs=1ξ/2=； As=|M|/(γsfyh0)=106/()=。 M2=()2/48(2+)(+)=)(pmax+pmin2G/A)式中 M1,M2 任意截面122處相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的彎矩設(shè)計值； a1 任意截面11至基底邊緣最大反力處的距離，a1=； l,b 基礎(chǔ)底面的長和寬； pmax,pmin 相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的基礎(chǔ)底面邊緣最大和最小地基反力設(shè)計值，pmax=pmin=(+)/=； p 相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時在任意截面11處基礎(chǔ)底面地基反力設(shè)計值，p=pmax=； G 考慮荷載分項系數(shù)的基礎(chǔ)自重，當(dāng)組合值由永久荷載控制時，G= ，Gk為基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)自重，G==；