【正文】 （7）節(jié)假日安全教育：一般在節(jié)假日前進行，以穩(wěn)定人員思想情緒，預(yù)防事故發(fā)生。將交底內(nèi)容記錄在專用記錄本上，各成員簽名。 （4）特種作業(yè)安全教育：從事特種作業(yè)的人員必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得操作證后方準(zhǔn)獨立作業(yè)。 安全教育和培訓(xùn) 教育和培訓(xùn)主要以安全思想、安全知識、安全技能和法制教育四個方面為主，主要形式有： （1）三級安全教育：對新入場工人進行公司、項目、作業(yè)班組三級安全教育，時間不少于40學(xué)時，三級安全教育由企業(yè)安全、勞資等部門組織，經(jīng)考試合格后方可進入生產(chǎn)崗位。4）管、線的布置不能妨礙在機器附近的安全出入，避免磕絆。2）機械設(shè)備等要有足夠的空間便于操作、管理、維護、調(diào)試和清理。4）照明線路按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)，不準(zhǔn)采用一根火線與一根地線的做法，不借用保護接地做照明零線。2）每臺電氣設(shè)備設(shè)開關(guān)和熔斷保險，嚴(yán)禁一閘多機，各種電氣設(shè)備均要采取接零或接地保護 。（2）現(xiàn)場安全用電措施1）施工現(xiàn)場內(nèi)不架裸線。 6）生產(chǎn)、生活設(shè)施的現(xiàn)場布置要結(jié)合防汛考慮，并要汛期到來前，購置完全滿足安全生產(chǎn)的設(shè)備和設(shè)施，做好各項防范措施。施工現(xiàn)場內(nèi)電線與其所經(jīng)過的建筑物或工作地點保持安全距離，同時加大電線的安全系數(shù)；各種電動機械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機電設(shè)備。加強對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、維修，保證安全裝置完備、靈敏、可靠，確保設(shè)備的正常安全運轉(zhuǎn)。 3）實施嚴(yán)格的機械安全管理和安裝驗收制度。 安全技術(shù)措施保證（1）安全生產(chǎn)技術(shù)管理 1）技術(shù)部門要嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的要求編制工程項目的施工組織設(shè)計，同時編制安全技術(shù)措施；對采用的新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新設(shè)備，要認(rèn)真編制安全技術(shù)操作規(guī)程，并具有針對性的逐級進行安全技術(shù)交底，交底后由項目部安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查、落實。 （2）層層落實安全責(zé)任制 施工現(xiàn)場逐級建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，明確從項目經(jīng)理到各班組長組成的責(zé)任制形成“一級抓一級，一環(huán)扣一環(huán)，并對上一級、上一環(huán)負(fù)責(zé)”的管理網(wǎng)絡(luò)，并層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，落實安全責(zé)任考核和追究機制，促使安全責(zé)任有效扎實地落實到各崗位、各工種、各工序、各班組中，形成共抓共管的氛圍。 安全管理體系 （1）項目部成立安全生產(chǎn)管理機構(gòu) 以項目經(jīng)理為項目部安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，由公司委派具備從業(yè)資格、專業(yè)能力強、現(xiàn)場管理經(jīng)驗豐富的安全工程師，并按照建設(shè)部和成都市的規(guī)定配足、配強專職安全員。第7章 安全施工措施 安全方針及目標(biāo) 安全方針 安全第一，預(yù)防為主，綜合治理。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制各相關(guān)工序，以減少離析。在施工過程中，派專人用3米直尺跟蹤檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，對于局部平整度不合格的地方，用人工鏟平或灑補新料，然后繼續(xù)碾壓，直到達(dá)到規(guī)范要求為止。壓路機調(diào)配應(yīng)合理，碾壓要及時，碾壓過程中應(yīng)嚴(yán)格控制壓路機振幅、速度、錯輪等參數(shù)。 質(zhì)量控制點及控制措施 基層施工的難點及要點主要是對壓實度、平整度的控制，需特別注意混合料離析的控制和處理。（5）彎沉值碾壓完成后宜在養(yǎng)生完后14天內(nèi)完成頂面的彎沉的檢測。（3）高程、橫坡度在每個斷面打兩個鋼樁（帶托架），一個樁打在中線處，另一個打在邊線處，然后根據(jù)基層設(shè)計高程為基準(zhǔn)抄平、掛鋼絲，每段長度為80m，鋼絲兩頭固定，用緊繩器將鋼絲繩崩緊。 施工質(zhì)量檢測檢驗（1）壓實度、厚度按頻率目測壓實度薄弱點在復(fù)壓結(jié)束后，用灌砂法跟蹤檢測，壓實度不合格則繼續(xù)碾壓至檢測合格；并在檢測壓實度的同時進行厚度檢測，也可用測量基準(zhǔn)線的高差進行厚度的控制。各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。鋼筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號、數(shù)量和使用部位，抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人并簽章。材料員對原材料、成品和半成品應(yīng)先檢驗后收料，不合格的材料不準(zhǔn)進場。 （5）項目質(zhì)量部不定期組織質(zhì)量評定分析會。 （3）定期開展項目部及班組人員的質(zhì)量教育活動并組織對項目人員工作及班組施工質(zhì)量的考核。 制度保證措施 （1）健全質(zhì)量管理規(guī)章制度，主要是技術(shù)管理制度、質(zhì)量責(zé)任制度、制定經(jīng)濟責(zé)任制度。 堅持按程序合理組織施工，做到緊張有序，忙而不亂。 施工操作中，要堅持自檢、互檢、交接檢制度，所有工程必須堅持樣板制，堅持做到不合格的工序不交工。 施工保證措施 施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，工程質(zhì)量的好壞，施工操作者是關(guān)鍵。 最大限度地提高施工機械化程度，加大科技含量，發(fā)揮公司的技術(shù)優(yōu)勢，充分利用新工藝新技術(shù)和新材料，選用先進、合理、經(jīng)濟的施工方案，提高施工的科技水平，確保多、快、好、省地完成業(yè)主交給的施工任務(wù)。 技術(shù)負(fù)責(zé)人要經(jīng)常檢查各種記錄、報告，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。軸線、標(biāo)高測量員施測后，應(yīng)由工長、質(zhì)量員復(fù)核無誤后，才能作出標(biāo)記。凡因施工或業(yè)主要求變更的，必須辦理設(shè)計變更通知或核定單，經(jīng)設(shè)計單位同意后，才能施工。 針對該工程的施工難點，建立QC小組，制定詳細(xì)的施工工藝流程卡，嚴(yán)格按卡施工，確保工程質(zhì)量。為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用，保證工程量優(yōu)良，協(xié)調(diào)公司部門與項目經(jīng)理部的關(guān)系，成立公司領(lǐng)導(dǎo)、項目有關(guān)人員參加的本工程施工質(zhì)量控制小組控制本工程的質(zhì)量。 建立以公司總工程師為首的質(zhì)量管理體系，全面控制施工項目的工程質(zhì)量。 工程質(zhì)量保證措施 組織保證措施 公司堅決貫徹“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，牢固樹立“預(yù)防為主”的思想。第六章 質(zhì)量保證體系及措施 工程質(zhì)量目標(biāo) 嚴(yán)格遵循設(shè)計依據(jù)，努力達(dá)到達(dá)到“投資省、效率高”的要求，科學(xué)管理、合理組織、優(yōu)化配置、強化監(jiān)督，確保全部工程達(dá)到國家、建設(shè)部等現(xiàn)行工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。（3）加強施工現(xiàn)場、試驗室與拌和廠的通訊聯(lián)系，混合料出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時反饋到拌和廠。施工時一定要緊密配合，切實搞好機械人員的調(diào)配工作。為保證施工后的水泥穩(wěn)定碎石基層免受來往車輛的碾壓損壞，施工完成后，進行交通管制，禁止車輛通行。 養(yǎng)生 壓實度檢測合格后，采用節(jié)水保濕養(yǎng)生膜覆蓋養(yǎng)生，并根據(jù)天氣情況灑水，使水泥穩(wěn)定碎石表面應(yīng)始終保持濕潤，養(yǎng)生膜上用砂粒壓好以免被風(fēng)吹掉。 縱縫處理:在施工中兩臺攤鋪機在工作結(jié)束時應(yīng)保持里程一致，盡量不留縱縫。再次施工前用3米直尺靠量挖除不合格部分，切除面應(yīng)是一條直線并與線路保持垂直，且無松散離析現(xiàn)象，重新架設(shè)攤鋪機進行攤鋪。嚴(yán)禁在起動或停車時打開振動。發(fā)現(xiàn)含水量過大或過小的混合料立即廢除，不進行攤鋪碾壓。 6）壓實后的表面應(yīng)平整密實，無輪跡或隆起，不出現(xiàn)高低不同的壓實面、隆起、裂縫或松散材料，且斷面正確，高程、坡度符合要求。 5）壓路機倒車換檔要輕且平順，不要拉動鋪筑層，在未碾壓的一頭換檔倒車位置應(yīng)錯開、呈齒狀；碾壓時，應(yīng)及時對壓路機的光輪進行清潔，以免混合料粘連后影響基層的表觀。 4）混合料攤鋪后應(yīng)及時碾壓，一般以30～80米為一個碾壓段。若施工時風(fēng)大、氣溫高，拌合站拌合用水較配合比用水增加1%。 2）碾壓時的含水量宜控制在最佳含水量177。碾壓成型后立即采用節(jié)水保濕養(yǎng)生膜覆蓋養(yǎng)生，并根據(jù)天氣情況灑水，使水泥穩(wěn)定碎石表面應(yīng)始終保持濕潤。上基層的壓實度不應(yīng)低于98%，下基層的壓實度不應(yīng)低于97％。碾壓過程中，水泥穩(wěn)定土的表面應(yīng)始終保持潮濕，如表層水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時補灑少量的水。碾壓時，應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，既為一遍。壓路機在路基全寬內(nèi)進行碾壓。 混合料的碾壓（1）18噸及以上的重型單鋼輪振動壓路機3臺，25噸以上的輪胎壓路機2臺），壓路機的振幅和頻率應(yīng)可根據(jù)需要進行調(diào)整。當(dāng)鋪筑長度有60—80m時，用壓路機開始碾壓?；鶎訑備仌r，高程控制采取攤鋪機傳感器自動找平裝置，即在攤鋪機兩側(cè)掛鋼絲，測量高程作為基準(zhǔn)平面，采取這種方法時應(yīng)用緊線器拉緊鋼絲，減少鋼絲撓度而造成高程不準(zhǔn)確。 混合料攤鋪施工時對下承層進行整理，將表面的浮土雜物全部清除。拌和場根據(jù)施工情況將拌和設(shè)備調(diào)整到最佳配置，確保運轉(zhuǎn)連續(xù)、拌合均勻，設(shè)計水泥劑量分別為5%、4%。 拌和拌和場設(shè)在路側(cè)，拌合設(shè)備采用一臺WCQ250型穩(wěn)定土拌和機，工地試驗室配合拌和場做好質(zhì)量控制工作，主要控制混合料的配合比，既通過調(diào)整料斗下面的電機轉(zhuǎn)速和斗門高低來控制各種材料的流量。在生產(chǎn)過程中，拌和