【正文】 00 梁截面寬度取單位長度，b＝1000mm。ft混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值σpc,m臨界面周長上兩個(gè)方向混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力按長度的加權(quán)平均值，㎜2范圍內(nèi)um臨界截面周長：距離局部荷載或集中反力作用面積周邊h0 /2處板垂直截面的最不利周長。m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 可調(diào)托座驗(yàn)算 可調(diào)托座最大受力N＝max[R2，R3]＝≤[N]＝30kN 滿足要求！ 八、立柱驗(yàn)算剪刀撐設(shè)置普通型立桿頂部步距hd(mm)600立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度a(mm)200頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)μ1非頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)μ2鋼管類型Ф483立柱截面面積A(mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205支架自重標(biāo)準(zhǔn)值q(kN/m) 長細(xì)比驗(yàn)算 頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1(600+2200)=1386mm 非頂部立桿段：l02=kμ2h =11800=3159mm λ=l0/i=3159/=≤[λ]=210 長細(xì)比滿足要求！ 風(fēng)荷載計(jì)算 Mw＝γ0ψcωklah2/10＝＝3＝ 六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф483可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3) 主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡圖如下： 抗彎驗(yàn)算 主梁彎矩圖(kN4＝，R39。max＝max[，+q2l2]＝max[，+]＝ 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R39。= q2l=＝ 五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)50100小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)13小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9600小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩I(cm4)驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁 為簡化計(jì)算，按三等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如下圖： q1＝max{+[()+()]+max[(+(24+))+2，(+(24+))+2]max[，()]/21，+()}= q2＝max{+()+()+(+(24+))max[，()]/21，+()}＝ 抗彎驗(yàn)算 Mmax＝max[，]＝max[，]＝= q2l=＝ R239。m σ＝Mmax/W＝106/37500＝≤[f]＝15N/mm2 滿足要求！ 撓度驗(yàn)算 νmax＝(100EI)=1504/(10010000281250)＝≤[ν]＝l/250＝150/250＝ 滿足要求！ 支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R4= q1靜l + q1活l=+＝ R2=R3= q1靜l + q1活l=+＝ 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R139。a(mm)、l39。如遇下雪，上面覆蓋塑料布，防止受潮變形。1 雨天施工時(shí)，注意防滑措施，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條。摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部后方可松手，超過障礙物以上的允許高度才能行車或轉(zhuǎn)臂。拆外墻模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊鉤，繃緊吊索，再拆除銷桿和扁擔(dān)。 模板起吊前應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確；禁止人力搬動模板，嚴(yán)防模板大幅擺動或碰到其他模板。拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。 模板使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊鉤等部位是否連接牢固，嚴(yán)禁使用不合格的模板、桿件、連接件以及支撐件。 高處作業(yè)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。 裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。11. 施工安全保障措施 登高作業(yè)各種配件放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。 模板所用的脫模劑是揮發(fā)性化學(xué)物品，容易污染環(huán)境，需實(shí)行封閉式、容器式的管理和使用，盡量避免因泄露、遺灑而對環(huán)境造成污染。拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。 拆模時(shí)，需在立柱的下層水平支撐上鋪放腳手板，操作人員行走不宜直接踩在水平支撐上操作，拆下的模板必須及時(shí)碼放在樓層上。 頂板模板驗(yàn)收完畢后，綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料分散堆放。 臨時(shí)性的爬梯、腳手架、均應(yīng)搭設(shè)牢固，在樓層邊緣施工時(shí)，要設(shè)防護(hù)欄和安全網(wǎng)。 模板起吊時(shí)，應(yīng)保證模板與墻體的距離，防止模板碰撞墻體。 拆模時(shí)，提前松動對拉螺栓，應(yīng)根據(jù)天氣、溫度、外加劑等因素掌握。模板搬運(yùn)及碼放時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，小心碰撞，防止模板變形。頂板模板支設(shè)完畢以后，其他工種施工時(shí)，不得將廢棄物品隨意放在模板上，或在梁、墻模板邊緣施工，以免掉入模板內(nèi)雜物無法清理。必須改動時(shí)，由木工進(jìn)行，并及時(shí)恢復(fù)。34層高垂直度層高不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量5相鄰兩板表面高差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位置2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位置2拉線、尺量螺栓外露長度+－010預(yù)留洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+－011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高177。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)177。 模板表面均勻涂刷水性脫模劑，涂刷時(shí)間正確。預(yù)埋件、螺栓、插鐵、水、電管線、箱盒，應(yīng)埋設(shè)位置尺寸準(zhǔn)確，固定牢固。 跨度等于或大于4m的梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為跨度的13/1000，起拱線要順直，不得有折線。 一般項(xiàng)目 模板制作，應(yīng)保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，棱、角平直光潔，面層平整，拼縫嚴(yán)密不漏漿、不錯(cuò)臺、不跑模、不漲模、不變形,采用封閉型模板宜設(shè)排氣孔。 頂板模板下支撐體系支設(shè)時(shí)，立桿要拉線控制，上下層立桿必須對正，立桿下墊3885木方長度不小于250mm。 頂板模板拆除要編制專門的技術(shù)交底，施工中嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求的拆除順序執(zhí)行。 頂板后澆帶模板拆除頂板后澆帶混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，后澆帶所在跨及相鄰跨的豎向支撐以及外墻的水平支撐均不得拆除。拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的周轉(zhuǎn)料要及時(shí)運(yùn)走、整理，集中堆放在指定地點(diǎn)，以防丟失。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2；≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥100（1） 頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％（根據(jù)砼同條件試件強(qiáng)度結(jié)果）方可拆除。（3） 門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽角被破壞，跨度大于1000mm的洞口，拆模后及時(shí)加鋼管支撐回頂。拆模時(shí)，應(yīng)先拆除鉤頭螺栓、穿墻螺栓、連接螺栓，再松支腿、起吊。（也可根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞即可拆除。在模板下口開一個(gè)洞作為觀測孔，澆注、振搗砼時(shí)，隨時(shí)觀察，看漿是否上浮到觀測口處，防止漏振。合?；蝽艥仓r(shí)其洞口尺寸不變形。安裝時(shí)，應(yīng)控制好洞口的邊線位置、上口標(biāo)高、對角線及垂直度等。（8） 樓梯踏步支模時(shí)，應(yīng)注意上下梯段踏步踢面錯(cuò)開裝修層厚度20mm，以便裝修施工完成后使樓梯踢面齊平。頂板鋪完后，用水平儀測量板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。（6） 休息平臺處錨入墻體鋼筋在墻內(nèi)甩貼模筋，澆筑完畢后剔除貼模筋進(jìn)行鋼筋綁扎。（5） 木膠板之間的縫均不允許貼不干膠帶而采用硬頂。（3） 為進(jìn)一步保證模板的平整，模板支模前先在樓梯平臺板、梯段邊墻面上彈好板面50cm控制線，拉線調(diào)整頂板模板的方木、龍骨及板面。（9） 每段模板支設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，其后上報(bào)項(xiàng)目部施工技術(shù)人員，施工技術(shù)人員會同項(xiàng)目質(zhì)檢員檢查合格后報(bào)審監(jiān)理驗(yàn)收。多層板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行選板，開邊或尺寸厚度不統(tǒng)一應(yīng)禁止使用，靠墻多層板迎混凝土面粘貼510mm的海綿條。起拱時(shí)拉出起拱線，次龍骨逐漸用木楔墊起，注意頂板四邊不起拱。必須設(shè)置靠墻龍骨，木方應(yīng)保證頂面及迎混凝土面刨平，并靠緊墻體混凝土面。（6） 鋪設(shè)次龍骨：木方使用之前在壓刨機(jī)上進(jìn)行壓刨，保證斷面尺寸一致。依據(jù)墻四周的次龍骨線調(diào)整頂托高度。（4） 安裝腳手架：在立腳手架立桿之前，在下部墊8585的木板。模板支架頂部自由段長度限制 頂板模板安裝（1） 工藝流程：清理作業(yè)面→測量放線→安裝扣件式腳手架→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝頂板模板→安裝樓梯模板（2） 清理作業(yè)面：墻體模板拆除完畢以后，將作業(yè)面里的各種雜物清除干凈，保持場地清潔。（8） 自檢：檢查對拉螺栓是否擰緊；梁頂拉通線；清理現(xiàn)場。梁底模板與側(cè)模連接示意圖（6） 根據(jù)梁邊線合上另一側(cè)梁模。當(dāng)梁的跨度大于等于4米時(shí)，應(yīng)按要求起拱千分之二（梁中高度不變，兩端支座處下調(diào)，保證梁板交接處陰角順直），起拱的方法是扣件架、主龍骨調(diào)平，主次龍骨之間用小木片墊高，保證梁達(dá)到起拱的坡度。（3） 普通梁底支撐采用扣件式鋼管腳手架，并與相鄰板下支撐連成一體，并根據(jù)梁線調(diào)整好標(biāo)高。（7） 柱模內(nèi)雜物清理干凈，辦理柱模預(yù)檢。（6） 斜向支撐，采用φ48mm，斜向加固（盡量取45176。（5） 通排柱先安裝兩個(gè)邊柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。（3） 將柱模板按柱截面尺寸吊裝至柱模板控制線處，進(jìn)行組裝與固定，支設(shè)斜撐。 柱模板的安裝（1） 工藝流程：彈柱位置線→安裝柱模→安裝柱箍→安裝斜撐→辦預(yù)檢。（9） 模板安裝后接縫部位必須嚴(yán)密，防止漏漿。不垂直時(shí)，通過支撐進(jìn)行調(diào)整。（8） 模板的安裝必須保證位置準(zhǔn)確，立面垂直。（7） 安裝模板時(shí)，必須按照模板編號對號入座吊裝就位。（6） 模板安裝牢固，防止跑模，緊固對拉螺栓、模板之間的連接螺栓。（4） 模板放置以后要先進(jìn)行臨時(shí)固定。其他中小型機(jī)械見下表序號機(jī)械名稱型號數(shù)量單機(jī)功率1平刨機(jī)MB573A4 臺4KW2圓盤鋸MJ104A4 臺3KW3壓刨機(jī)MB1042 臺4手槍鉆10 臺 KW 人員準(zhǔn)備各樓號需要人數(shù)如下表所示：樓號基礎(chǔ)階段人數(shù)主體階段人數(shù)車庫加14樓地下室結(jié)構(gòu)8012021531541551010610107121281212915157. 主要施工方法和工藝 施工方法要點(diǎn) 墻體模板施工（1） 工藝流程：彈模板線→安裝一側(cè)模板→模板校正→穿螺栓、套管→安裝另一側(cè)模板→模板加固調(diào)整→辦預(yù)驗(yàn)（2） 驗(yàn)收合格的模板按配模圖進(jìn)行編號；檢查樓層的墻身控制線，門口線，及標(biāo)高線，模板安裝控制線，控制線距墻邊線500mm，檢驗(yàn)?zāi)０逦恢?；電線管、電線盒等與鋼筋固定；鋼筋綁完隱蔽工程驗(yàn)收。6. 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員熟悉施工圖紙，對本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)部位引起足夠重視，特別是地下室集水坑、電梯井等部位及柱頭部位模板的施工，針對實(shí)際情況確定具體模板施工方法。出零層以后，1一個(gè)施工班組，2~4樓一個(gè)施工班組流水施工。5. 施工順序安排 東區(qū)（1~4+車庫）基礎(chǔ)階段結(jié)合后澆帶地庫劃分為六塊，東區(qū)一塊（1軸~25軸/1A軸~1E軸），東區(qū)二塊（1軸~25軸/1E軸~1K軸），東區(qū)第三塊（1軸~25軸/1K軸~2H軸），東區(qū)第四塊（1軸~25軸/2H軸~3K軸)，東區(qū)第五塊（1軸~25軸和1軸~27軸/3K軸~3M軸)東區(qū)第六塊 (5軸~16軸/3N軸~3P軸)。并報(bào)請監(jiān)理工程師的檢查驗(yàn)收。 安全員：榮桂斌，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作，對所有進(jìn)場工人進(jìn)行入場教育，特殊工種的培訓(xùn)、考核、登記造冊。 項(xiàng)目總工袁傳友負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)方案的制定審批，領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)施工部、質(zhì)量部，并對其工作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，做好安全質(zhì)量的管理。 項(xiàng)目經(jīng)理韓亞輝總負(fù)責(zé)，進(jìn)行全方位、全過程總體控制與協(xié)調(diào)。背楞間距不大于200mm，根據(jù)墻厚進(jìn)行排布背楞。樓梯施工縫留在本層樓梯平臺跨端三分之一處。樓梯底板采用15mm厚木膠板，主龍骨采用50mm100mm雙方木，次龍骨采用50mm100mm方木，間距300mm，主龍骨采用雙拼50mm100mm方木，間距1200mm，U型托支撐，U托底用50mm100mm方木作墊木。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座下皮200mm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，立桿下設(shè)木墊塊。（2） 模板采用15mm厚木膠合板，板底主龍骨雙鋼管，次龍骨為50100mm木方，間距200mm。（5~9頂板短跨方向立桿下通長鋪設(shè)180mm*50mm木跳板）（后附計(jì)算書） （1） 模板及支撐體系需要具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性?？烧{(diào)節(jié)U型托支