【正文】 1：2水泥砂漿粉光，澆筑細(xì)石砼和粉刷水泥砂漿前；必須對(duì)基層清除干凈垃圾和充分灑水濕潤。 mm厚防水涂料或5 mm防水油膏，再用1：2水泥砂漿嵌實(shí)嵌平。（3）原因：在獨(dú)立挑陽臺(tái)兩側(cè)面，其預(yù)制構(gòu)件與鑲磚之間，有時(shí)由于拼縫不密實(shí)，會(huì)造成外墻滲水。其防止措施是：在砌墻前，對(duì)砌塊要隔夜進(jìn)行大堆澆水濕潤，并可將其表面垃圾和灰塵洗干凈。細(xì)石砼坍落度一般為6－8cm，第二天再用1：2水泥砂漿將洞口外側(cè)四邊灰縫嵌平嵌實(shí)。（4）質(zhì)量控制點(diǎn):1）、孔洞清理2）、澆水濕潤3）、混凝土密實(shí)度常見外滲漏點(diǎn)防治及整改（1）原因：因外墻現(xiàn)澆鋼筋砼圈梁和構(gòu)造柱支模洞修補(bǔ)不密實(shí)，常常會(huì)造成外墻滲水。外側(cè)孔洞表面有缺陷須用1:2水泥砂漿修補(bǔ)。5）、兩側(cè)拆?；炷羶蓚?cè)模板在2～3天后拆除。3）、兩側(cè)支模支洞口兩側(cè)模板，模板超出洞口上方100mm。（3）質(zhì)量控制點(diǎn):1)、基層清理鑿毛2)、澆水濕潤3)、混凝土密實(shí)度4)、JS防水厚度及范圍砌體外墻（1）工藝流程及節(jié)點(diǎn)圖:穿墻鋼管或懸挑型鋼取出——基層濕潤——兩側(cè)支?！獫沧⒒炷痢獌蓚?cè)拆模——鑿除凸出砼及修補(bǔ)——外墻保溫層及面層（3）防滲漏構(gòu)造做法:1）、穿墻鋼管或懸挑型鋼取出取出孔洞內(nèi)鋼管及預(yù)埋件，清除孔洞內(nèi)垃圾及周邊殘留的砌筑砂漿。7)、刷JS防水，涂刷范圍超出孔洞周邊50mm。5)、兩側(cè)拆?；炷羶蓚?cè)模板在2～3天后拆除。3)、兩側(cè)支模支洞口兩側(cè)模板，模板超出洞口上方100mm。（3）質(zhì)量控制點(diǎn):1)、塑料墊塊剔除干凈2)、對(duì)拉螺桿從孔底切割干凈3)、孔口及周邊濕潤4)、水泥砂漿抹平壓光(2) 外墻孔洞防滲漏混凝土外墻（1）工藝流程及節(jié)點(diǎn)圖:穿墻鋼管或懸挑型鋼取出→基層鑿毛濕潤→兩側(cè)支?！鷿沧⒒炷痢鷥蓚?cè)拆?！彸钩鲰拧鈧?cè)刷JS 防水→外墻保溫及裝飾面層施工（2）防滲漏做法要點(diǎn):1)、穿墻鋼管或懸挑型鋼取出取出孔洞內(nèi)鋼管及預(yù)埋件，并將雜物垃圾清理干凈。4)、水泥砂漿堵塞用 1:2 干硬性水泥砂漿（添加防水劑及膨脹劑）堵塞內(nèi)外側(cè)孔口并抹平壓光。2)、割除多余螺桿將螺桿從孔的最深處割斷。6)、外飾面施工按圖紙要求施工抹灰、保溫及外裝飾層等。4）、外側(cè)封堵從外側(cè)堵塞1:2干硬性水泥砂漿（添加防水劑及膨脹劑）到墻體中部并壓實(shí)。2）、澆水濕潤清理孔內(nèi)雜物垃圾，周邊澆水濕潤。對(duì)未使用成品塑料墊塊的螺桿孔，將外側(cè)用機(jī)械擴(kuò)孔，并將擴(kuò)孔部分的PVC 管除去。凡個(gè)別管道被搖動(dòng)者，須鑿除接頭中石棉水泥，重新嵌實(shí)；對(duì)于上水接頭，宜用白漆麻絲裹墊，并擰緊接先對(duì)于水盤等落水口處，也要裹緊白漆麻絲，墊平橡皮圈；擰緊螺紋圈；安裝馬桶時(shí)，要用水平尺按“十字”雙向控制其水平度，確保排污管接頭有足夠長度，并嵌填密實(shí)；馬桶水箱筒管兩端也要用白漆麻絲裹緊，要擰緊銅螺帽，且銅管要確保有足夠長度。如發(fā)現(xiàn)有砂皮或裂縫，截除后利用。其防止措施：（1）在管道安裝前，由專人采用灌水等方法，檢查污水和廢水管是否砂眼。（4）衛(wèi)生間磚墻根部的處理：清理基層后，澆搗200mm高C20素砼帶，防止水流外滲。（3）選派經(jīng)驗(yàn)豐富的班組負(fù)責(zé)施工，確保施工質(zhì)量。地漏安裝后，用水平尺找平地漏上沿，臨時(shí)穩(wěn)固好地漏，使地漏子頂面標(biāo)高低于地漏周圍5mm。質(zhì)檢員隨時(shí)抽查，檢查防水層是否施工到位，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行糾正，把問題消滅在萌芽狀態(tài)。穿管周圍的砼澆灌之前清除淺松的砂、石，并清洗干凈，管道周圍用細(xì)石砼填塞，管根洞孔周圍留5cm凹槽，內(nèi)填防水密封膠，在管根處做高于45mm的圓弧，并有一層防水砂漿面層。在澆灌之前，將洞口打成“V”形坡口，在第一次澆灌砼達(dá)到一定的強(qiáng)度后，將吊模鉛絲靠緊砼處剪斷，在剪斷過程中，要確保鉛絲與砼之間不產(chǎn)生拉動(dòng)，并將剩余鉛絲慢慢彎倒在砼上面。同時(shí)，也是最易出現(xiàn)滲漏的地方。施工縫處混凝土要仔細(xì)振搗，保證混凝土的密實(shí)度。澆筑上層混凝土前，木模潤濕后，先在施工縫處澆一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿，增強(qiáng)新舊混凝土粘結(jié)?；炷翍?yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土，即在混凝土中按水泥重量摻入U(xiǎn)EA或WGHEA微膨脹劑。圖11 后澆帶防水示意圖圖12 水平施工縫止水示意圖認(rèn)真清理施工縫，鑿掉表面浮粒，用鋼絲刷或剁斧將老混凝土面打毛，并用壓力水沖洗干凈，但不得有積水。冬季每隔1m釘釘一顆。試驗(yàn)證明可堵塞1．5MPa壓力水的滲漏。固定后墻體暗柱處，常在止水帶上割洞扎箍筋，封模前應(yīng)補(bǔ)焊。此外在平口縫的迎水面外貼防水止水帶，外涂抹防水涂料和砂漿等做法，亦甚可取。拱墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在拱(板)墻接縫線以下150～300mm處，先拱后墻的施工縫可留在起拱線處，但必須加強(qiáng)防水措施；承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，不應(yīng)留置施工縫。水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，少留置施工縫。混凝土施工縫滲漏水施工縫處混凝土骨料集中，混凝土酥松，接搓明顯，沿縫隙處滲漏水。然后采用丙凝注漿，注漿順序先底板，次側(cè)墻，后頂板；注漿后2～3d，應(yīng)認(rèn)真檢查，對(duì)不密實(shí)處，可作第二次丙凝注漿，直到不滲漏水為止。底板變形縫頂部空腔用鋼筋混凝土預(yù)制板覆蓋；立墻和頂板的背水面，用可伸縮的鍍鋅鋼板或鋁板封蓋，錨釘固定。 表面附貼式橡膠止水帶的兩邊，填防水油膏密封。后澆帶兩側(cè)預(yù)埋角鋼應(yīng)在同一水平面上，不得高低不平，底板和側(cè)墻的轉(zhuǎn)角處其水平和垂直方向的預(yù)埋螺栓位置要緊靠轉(zhuǎn)角，止水帶應(yīng)按實(shí)際螺栓間隔打孔，壓鐵應(yīng)按實(shí)打成直角，防止拐角處造成空隙和壓緊空檔。墻體后澆帶兩側(cè)混凝土，應(yīng)分層澆筑，并用小捧頭插入式振動(dòng)器分層振搗，切勿漏振或過振。采用BW膨脹止水條嵌縫，止水條必須具有緩脹性能，規(guī)格一般為20mm30mm，亦可按縫寬在工廠預(yù)先訂貨。后澆帶滲漏水防治措施根據(jù)該工程使用功能，可采用埋入式止水鋼板和表面附貼式橡膠止水帶相結(jié)合的防水。安裝穿墻管道時(shí)，先將管道穿過預(yù)埋套管，按設(shè)計(jì)要求將位置尺寸找準(zhǔn)，予以臨時(shí)固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再從另一端將套管與穿墻管之間的縫隙以防水材料（瀝青瑪王帝脂，防水油膏等）填滿后，用封口鋼板封堵嚴(yán)密。工藝流程：預(yù)埋鋼板止水板網(wǎng)→施工縫清理→支模板→后澆混凝土→防水附加層→防水層→防水保護(hù)層節(jié)點(diǎn)圖：地下室防滲漏的技術(shù)措施地下室穿墻管線防滲漏措施地下室出墻管道由于外皮不潔凈、油污、銹跡未除凈，致使與砼粘結(jié)不良，出現(xiàn)縫隙漏水，施工時(shí)管道周圍砼澆搗不密實(shí)，形成蜂窩、孔洞，特別是大直徑管道底部或者群管之間的狹小空隙更不易搗實(shí)，因此須采取必要的措施來防止產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。施工縫在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清理干凈接縫處的表面浮漿和雜物，并清理干凈鋼筋表面的附著物。施工縫處須預(yù)埋鋼板止水帶。當(dāng)留設(shè)施工縫時(shí)，墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面500mm 的墻體上?；靥钔帘仨毎匆?guī)定分層夯壓密實(shí)，密實(shí)度≥93％。室外回填土回填土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)好防水保護(hù)層，不得對(duì)防水保護(hù)層造成損壞。防水保護(hù)層施工 30 厚聚苯板防水保護(hù)層。在外墻施工縫、后澆帶、底板與外墻轉(zhuǎn)接處、螺桿等位置按要求施工防水附加層。壓力灌漿應(yīng)由專業(yè)公司施工，同時(shí)在施工前應(yīng)組織相關(guān)單位對(duì)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行審查。對(duì)一般缺陷和裂縫寬度小于 的混凝土表面裂縫、氣孔和一般缺陷，先用混凝土修補(bǔ)膠填充補(bǔ)平，待干燥后打磨平整。7）、內(nèi)飾面墻外側(cè)防水層等施工完成后施工內(nèi)飾面。6）、防水層及保護(hù)防水附加層驗(yàn)收合格后，在迎水面施工不小于 2mm 厚聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚卷材防水。5）、防水附加層:待聚合物水泥砂漿干燥后（約24小時(shí)），在墻體迎水面一側(cè)，施工螺桿位置防水附加層，附加層范圍100100mm。3）、澆水濕潤:清理孔內(nèi)雜物，周邊澆水濕潤。（2）工藝流程及節(jié)點(diǎn)圖：剔除塑料墊塊→割除螺桿→澆水濕潤→內(nèi)外側(cè)封堵→防水附加層→防水層→及保護(hù)→內(nèi)飾面（3）防滲做法要點(diǎn)：1）、剔除塑料墊塊:逐個(gè)剔除內(nèi)外側(cè)塑料墊塊。當(dāng)一次性穿墻螺桿兩端采用錐形塑料墊塊時(shí)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后需在墻體內(nèi)外逐個(gè)剔除塑料墊塊，然后將螺桿從孔口的最深處割斷。一次性止水對(duì)拉螺桿可采用工具式螺桿或螺桿加錐形塑料墊塊方式使螺桿端頭留出凹槽。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，及時(shí)割除一次性止水螺桿，并用聚合物水泥砂漿將螺桿端頭封閉。拆模后應(yīng)注意覆蓋、及時(shí)養(yǎng)護(hù)。模板留出清掃口，合模前對(duì)墻體內(nèi)垃圾及時(shí)清理。地下室外墻按要求留置施工縫、后澆帶。為保護(hù)防水涂料層在回填土?xí)r不被破壞，在其面上加設(shè)一層30mm厚的泡沫塑料層，以保護(hù)防水涂料在回填土壓實(shí)時(shí)不損壞。涂刷應(yīng)厚薄均勻、表面平整。胎體增強(qiáng)材料鋪設(shè)的時(shí)機(jī)、位置要加以控制；鋪設(shè)時(shí)要做到平整、無皺折、無翹邊，搭接準(zhǔn)確；胎體增強(qiáng)材料上面涂刷涂料時(shí)，應(yīng)使涂料浸透胎體，覆蓋安全，不得有胎體外露現(xiàn)象。涂料涂刷時(shí)應(yīng)均勻一致，不能將氣泡裹進(jìn)涂層中，如遇氣泡應(yīng)立即清除。尤其是雙組份防水涂料操作時(shí)更要精心，而且不同組份的容器、攪拌棒，取料勺等不得混用，以免產(chǎn)生凝膠。進(jìn)行防水涂料涂刷時(shí)，要求墻體基本干燥。對(duì)拉螺栓處的內(nèi)外端部，均事先將小墊木除掉，在凹進(jìn)部位用1：2水泥砂漿抹平，外層作10厚防水砂