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工地試驗室自校規(guī)程匯編-文庫吧資料

2024-11-10 07:13本頁面
  

【正文】 : 校驗日期: 年 月 日 溫度: 濕度: 項 目 校 驗 數(shù) 據(jù) 結 果 外 觀 資料 運轉狀況 溫 度 上限值 ℃ 下限值 ℃ 濕 度 % 校驗結論: 校驗: 復核: 審核: 45 1 混凝土 維勃稠度儀校驗方法 混凝土 維勃稠度儀主要應用于 混凝土 拌合物維勃稠度測定,它以拌合物振動時間的長短來確定拌合物稠度值。 (四) 校驗結果處理 全部校驗項目均符合技術要求為合格。 3℃ 濕度大于 90%。 42 氣壓式含氣量測定儀校驗記錄 NO: 校驗日期: 年 月 日 溫度: 濕度: 項 目 技術要求 校驗數(shù)據(jù) 結論 外觀及工作狀況 外表面平整光潔,內(nèi)表面 光滑,無凹凸部位 容器體積 7000( 50ml) 含 氣 量 率 定 1% 2% 3% 4% 5% 6% 7% 8% 結論: 校驗: 復核: 審核: 43 1 恒溫恒濕養(yǎng)護箱自檢校驗方法 (一)、 技術要求 、溫度 水泥試件: 20177。 (六)校驗周期 一年。 (五)校驗結果處 理 校驗結果符合技術要求為合格,合格者方可使用。 重復上述操作步驟,放出水 2%、 3%、 4%、 ......10%,讀數(shù)應為含氣量 2%、 3%、 4%、 ......10%。( )。當量筒中的水為容器容積 的 1%時,關上小龍頭。若指針指向 0%,即本儀器可用。 操縱手泵打壓,至使壓力稍過初始壓力線( )為止。 儀器率定 把容器加滿水,并把標定管接在上蓋下面的小龍頭端部,把上蓋放在容器上,夾緊夾子。擦凈容器及板的外部余水,稱其總重,精確至 20g。 (四) 校驗方法 外觀 用感官及操作試驗檢查其外觀與工作狀況,要符合 、 、 的要求。 (三) 校驗用計量器具 40 臺稱:稱量 50kg,感量 20g。 新購制的測定儀,應先進行儀器率定,檢驗其壓力表上指示的含氣量與容器中所含的空氣量百分數(shù)是否相當,否則應繪出率定曲線。 容器與蓋體之間用螺栓連接,并應裝有密封圈,以保證組裝后具有良好的氣密性。蓋體部分應包括:氣室、操作閥、進氣閥、排氣閥及壓力表。 50ml。內(nèi)表面光滑,無凹凸部位。 (二)技術要求 應有銘牌,包括制造廠、型號、出廠編號與日期。 (一)概述 氣壓式含氣量測定儀系用于按 GB/T50080— 2020,測定集料最大粒徑不大于40mm 的混凝土拌合物含氣量的專用儀器。 ( 五 ) 、校驗周期 37 一年 ( 六 )附錄 校驗記錄表格式。每個測量值均為標養(yǎng)室的溫度的濕度的測定值。 (三)、 檢驗方法 、 按技術要求 4 條對標養(yǎng)室進行外觀和資料的檢驗。 檢驗用器具 干濕 球溫度計:測量范圍 0~50℃,分度值 ℃。 (二)、 檢 驗項目及條件 檢驗項目 環(huán)境條件。 3℃,相對濕度應不小于 90%。 標養(yǎng)室應配有漏電保護裝置,室內(nèi)照明燈具應采用安全電壓并有防水裝置。 ( 五 ) 、校驗周期 一年 ( 六 )附錄 校驗記錄表格式。按設定壓力為 、 個等級進行加壓試驗,在達到各級設定壓力時及穩(wěn)壓過程中(每級 30min),分別檢測設定壓力與顯示壓力的誤差以及穩(wěn)壓過程中的最大啟動壓差, 并檢測抗?jié)B儀整個試驗過程中的管路系統(tǒng)是否發(fā)生滴漏及其它損壞。 壓力顯示裝置應進行壓力精密等級的校驗。 34 ( 三 ) 、校驗方法 按技術要求 2 條的要求檢查儀器的標志和資料是否完整。 游標卡尺:量程 300mm,分度值 。 %。 儀器應有壓力設定裝置和穩(wěn)壓裝置(自動補壓裝置)。 抗?jié)B儀最高水壓不應小于 4Mpa,儀器達到最高水壓時及試驗過程中管路系統(tǒng)均不應發(fā)生滴漏和機械性損壞。 32 混凝土 振 動臺檢驗記錄 NO: 校驗日期: 年 月 日 溫度: 濕度: 項 目 檢 驗 數(shù) 據(jù) 結 果 振動臺面水平度 是否水平 振 動功能 振幅 mm 頻率 次 /min 檢驗結論: 校驗: 復核: 審核: 33 1 混凝土 抗?jié)B儀自檢校驗方法 ( 一 ) 、技術要求 、儀器上應有銘牌,其中應包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。 (四) 、 校驗結果處理 全部檢驗項目均符合技術要求為合格。其頻率一般為 2800~3000 次 min, 振 幅為 ~。 ( 五 ) 、校驗周期 一年 ( 六 )附錄 校 驗記錄表格式。 使用中的試模檢驗,用肉眼測試模有無明顯變形、銹蝕、組合是否密貼。各相鄰面選擇不同部位測量兩點,取算術平均值;準確至 度。 目測是否光滑平整 。 鋼直 尺:量程 500mm,分度值 1mm。 游標卡尺:量程 200mm,分度值 。 模腔各部尺寸。 ( 二 ) 、校驗項目及條件 校驗項目 模腔是否光滑平整。 179。 550177。 150179。 150 150177。 試模尺寸( mm) 邊長( mm) 150179。 度。 ( 一 ) 、技術要求 組成模腔的應光滑平整。 (七)附錄 校驗記錄表格式。 (五)校驗結果處理 校驗結果符合技術要求為合格,合格者方可使用。 用鋼直尺測量兩個把手是否在筒外三分之二高度處。 鋼直尺:量程 500mm,分度值 1mm。 ) mm 的鋼棒,表面光滑平直,端部應磨圓。 2 300177。 坍落度筒的內(nèi)部尺寸為: 底部直徑( mm) 頂部直徑( mm) 高度( mm) 筒壁厚度( mm) 200177。內(nèi)壁光 滑、無凹凸部位。 (一)概述 坍落度筒是混凝土拌合物稠度試驗的專用設備,用于骨料最大粒徑不大于40mm、坍落度值不少于 10 mm 的混凝土拌合物稠度測定。 (七)附錄 校驗記錄表格式。 如第一次試驗不合格,可再復測一次,以復測的結果為評定結果,合格者方可使用。 24 卸料時間應符合 規(guī)定。 技術參數(shù)校驗 觀測滿載停機 5min 后再啟動,應符合 規(guī)定。 臺稱:稱量 100kg,感量 50g。 卸料時間:≤ 30s。 滿載后停機 5min 后再啟動,應能正常運轉。 外表面應平整光潔、啟動平穩(wěn),工作正常。砂漿攪拌機系按 JGJ7090 制作試件攪拌砂漿的設備。 22 玻璃儀器校驗記錄 儀器管理編號: 校驗編號: 出廠編號、型號: 校驗日期: 儀器制造廠: 儀器讀數(shù) 讀數(shù)的容積( mL) 瓶與水的質(zhì)量( g) 水的質(zhì)量 ( g) 實際容積 ( mL) 校正值( mL) 總校正值 ( mL) 水溫: ℃ 1mL 水的質(zhì)量 g 校驗結論: 主管 : 核校 : 校驗 : 23 混凝土、砂漿攪拌機校驗方法 本方法適用于新購的或使用中的試驗室用混凝土、砂漿攪拌機的校驗。 (四)、校驗結果處理 全部校驗項目均符合技術要求為合格。 重復上述操作兩次。 將校正過的移液管吸取蒸餾水注入容量瓶中,記錄注入次數(shù)(注意注入次數(shù)須為 5 或 10)。 量筒的校驗方法: 其校驗方法同容量瓶。 ④在同一天平上稱量后,記錄、計算容量瓶實際容積。 容量瓶的校驗方法: a) 按容量瓶的容量稱量,其稱量精度見下表: 容量瓶容積( mL) 50 100 250 500 1000 稱準至( g) ②以蒸餾水充滿容量瓶, 準確至標線,同時記錄水溫,切不可將水弄到容量瓶的外壁。 ②按被校滴定管的容積分成五等份,每次放出一份至已稱至恒量的具塞三角瓶中稱量,重復放出蒸餾水、稱量、直至完畢。 20 (三) 、 校驗方法 絕對 校正法:主要用于滴定管、容量瓶、移液管、量筒的校正。 校驗用器具 天平:量程 2200g,分度值 ;。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。滴定管必須分別按酸、堿滴定管的要求備好。 實測柱間距(mm) 1 2 平均 結論: 校驗: 復核: 審核: 19 玻璃儀器自檢校驗方法 (一)、技術要求 欲校驗的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必須完整,無破損。 177。 177。 18 針狀規(guī)準儀校驗記錄 NO: 校驗日期: 年 月 日 溫度: 濕 度: 項 目 校 驗 數(shù) 據(jù) 結 果 一、外觀 材料 表面 柱板是否垂直 柱板焊接處 二、外形尺寸(mm) 底板長 : 1 2 平均 底板寬: 1 2 平均 底板厚: 1 2 平均 規(guī)準柱直徑: d1: 1 2 平均 d2: 1 2 平均 d3: 1 2 平均 d4: 1 2 平均 d5: 1 2 平均 d6: 1 2 平均 d7: 1 2 平均 粒級 (mm) 5~10 10~16 16~20 20~25 25~ ~40 標準柱間距(mm) 177。 (五)校驗結果處理 校驗結果符合技術要求為合格,合格者方可使用。 目測和手摸片狀規(guī)準儀是否光滑、平直、是否鍍鉻。 用游標卡尺測量規(guī)準柱的直徑及柱間距(精確至 )各測兩次,取平均值。 (四)校驗方法 目測和手摸針狀規(guī)準儀底板及規(guī)準柱是否平直、光滑、表面是否鍍鉻,有無銹蝕及焊接疤,焊接是否牢固 。 (三)校驗用標準器具 游標卡尺:量程 150mm,分度值 。 177。 177。 規(guī)準板孔寬 (mm) 177。 177。 177。 規(guī)準板孔長 (mm) 177。 177。 177。 規(guī)準儀柱間距、孔寬及誤差: 粒級 (mm) 5~10 10~16 16~20 20~25 25~ ~40 標準柱間距 (mm) 177。 片狀規(guī)準儀規(guī)準板尺寸:長 190mm、寬 115mm、厚 3mm。 針狀規(guī)準儀底板尺寸:長 360mm、寬 22mm、厚 5~6mm。 底板及規(guī)準柱平直、光滑。 1 結論: 校驗: 復核: 審核: 17 針片狀規(guī)準儀校驗方法 (一)概述 測定粒徑小于或等于 40mm
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