【正文】 建筑施工安全檢查標準》（JGJ 5999），所列項目和施工方案要求的內(nèi)容進行檢查。并對數(shù)量進行核實。（4）工字鋼材質(zhì)要求工字鋼的材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 700）中Q235－A級鋼的規(guī)定。2）木腳手板采用杉木或松木制作，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GB50052003）中II級材質(zhì)的規(guī)定。m，不得破壞。（2）扣件材質(zhì)要求1）扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作扣件，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB 15831）規(guī)定；采取其它材料制作的扣件，應經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用。2）腳手架鋼管應分別符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302001)、。1每段外架掃地桿上滿鋪腳手板，側(cè)面滿鋪900MM高層板，兜網(wǎng)每隔一步架子設，立面滿設密目安全網(wǎng)。發(fā)現(xiàn)問題時，及時報告工長，并進行處理。1操作層應在900—1200高度范圍內(nèi)設防護欄桿，擋腳板高度不小于150mm。鋼絲繩必須滿足鋼絲繩強度極限。5）每個操作層宜滿鋪一層腳手板。腳手板的鋪設應符合下列規(guī)定：1）腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120150mm；2）腳手板應按垂直于縱向水平鋪設，且采用對接平鋪?？奂惭b符合下列要求：1）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；2）螺栓擰緊鈕力矩不應小于40N. m，；3）在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；4）對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)；5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。6）剪刀撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。3）每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在450600之間；4）本工程懸挑式腳手架高度沒有超過24m，必須在外側(cè)立面上兩端設置剪刀撐，中間兩道剪刀撐的位置不大于15米。連墻件、剪刀撐、橫向支撐的設置符合下列規(guī)定：1）?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm處的立桿上。2）縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。4）立桿的垂直偏差應不大于1/250，并同時控制其絕對偏差值不大于100mm。2）當搭至有連墻件的構(gòu)造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。底座應準確的放在焊在工字鋼上的鋼筋上。五、外架施工工藝及搭設要求一）、外架施工工藝：施工準備→預埋鋼筋錨環(huán)→布設工字鋼→搭設立桿→搭設大橫桿→搭設小橫桿→掛兜網(wǎng)→拉鋼絲繩→搭設剪刀撐→掛立網(wǎng)→埋設連墻件→外架檢查驗收→掛牌使用二）、搭設要求：腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。 3) 腳手架技術(shù)工人20人：根據(jù)進度需要，主要負責腳手架的搭設、拆除工作。勞動組織準備 （1）組織機構(gòu)：項目經(jīng)理→項目技術(shù)負責人→項目安全員、項目施工員→外架施工班組 （2）主要人員安排： 1) 施工員3人：主要負責腳手架搭設、拆除的技術(shù)指導。材料準備：用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度分別為為4m6m， m。 經(jīng)過計算得到強度 =106/()=； 水平鋼梁的穩(wěn)定性計算 [f],滿足要求! 九、錨固段與樓板連接的計算: ，拉環(huán)強度計算如下： 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)受力R= 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)強度計算公式為 其中[f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，每個拉環(huán)按照兩個截面計算，按照《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》[f] = 50N/mm2； 所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)最小直徑 D=[44034/(502)]1/2=14mm 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側(cè)30cm以上搭接長度。 本工程算例中，m = 1500mm，l = 3000mm，ml = 200mm，m2 = 1300mm； 水平支撐梁的截面慣性矩I = ，截面模量(抵抗矩) W = 。 經(jīng)過計算得到 Nf = NfNl，連墻件的設計計算滿足要求! 七、懸挑梁的受力計算: 懸挑腳手架按照帶懸臂的單跨梁計算 懸出端C受腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = + 風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 其中 Wk —— 風荷載基本風壓標準值(kN/m2)； la —— 立桿的縱距 (m)； h —— 立桿的步距 (m)。 活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。 小橫桿的自重標準值 P1== 腳手板的荷載標準值 P2= 活荷載標準值 Q= 荷載的計算值 P=(++)/2= 大橫桿計算簡圖 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: M=()+= =106/= ,滿足要求! 最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=(100105)= 集中荷載標準值P=++= 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V1=(100105)= 最大撓度和 V=V1+V2= ,滿足要求! 三、扣件抗滑力的計算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(): R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承載力設計值,； R —— 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 橫桿的自重標準值 P1