【正文】 的，不將其編制到下周計劃中，而是作為下周的額外工作量進行施工，并相應調整勞動力的供給量。再制定月進度計劃，并將月進度計劃進行細化成周計劃。加強勞動力管理，簽訂勞動力保證協(xié)議，加快進度連續(xù)施工，縮短工期。 C、積極與周邊環(huán)境搞好關系，以取得各方面的配合與協(xié)調，減少外界對施工的干擾。同時該工程所需的機械設備、勞動力、材料、資金等項目部將優(yōu)先予以保證。加強項目部管理 A、為了打造精品、達到合格，我上下對該項目按重點工程項目進行管理，提高質量管理的認識，我公司將組成一個施工管理經(jīng)驗豐富、組織管理能力強的項目經(jīng)理部。B、采用小流水施工，縮短循環(huán)時間。科學化生產(chǎn)施工中采用先進的施工技術和先進的施工機械，提高機械化的程度。網(wǎng)絡計劃過程控制實施短期網(wǎng)絡計劃控制，根據(jù)項目全過程的網(wǎng)絡計劃，編制分階段和月度網(wǎng)絡計劃，及時發(fā)現(xiàn)關鍵工序的轉化，確定階段工作重點，運用微機進行網(wǎng)絡計劃管理，及時掌握進度，分析調整，使項目實施處于受控狀態(tài)。施工調度高效運轉建立從項目部到各施工班組的調度指揮系統(tǒng)，全面、及時掌握并準確地處理影響施工進度的各種問題，對工程交叉和施工干擾應加強指揮與協(xié)調，對重大關鍵問題要超前研究，制訂措施。主動疏通當?shù)仃P系，取得施工地群眾的支持。施工準備抓早抓緊盡快做好施工準備工作，認真復核圖紙，編制實施性施工組織設計，落實重大施工方案，做好現(xiàn)場交樁、技術交底、圖紙會審、會議紀要、變更（補充）設計等工作。確保工期的技術組織措施指揮機構及時到位為加快本合同的實施，我單位將成立強有力的項目經(jīng)理部，對內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對外負責合同履行及協(xié)調聯(lián)絡。（9）實行特殊工種上崗證制度，對于焊工、電工、防腐工等特殊工種操作者必須持證上崗，無操作證及上崗證者嚴禁上崗，確保工作質量，以達到保證工程質量的目的。（7）實行項目三級技術交底制度，即項目主任工程師向有關科室進行交底，科室向施工隊進行交底，隊技術人員向施工班進行交底，同時嚴格履行簽字手續(xù)，層層落實責任，共同嚴把質量關。（5）施工中認真接受甲方、監(jiān)理及政府職能管理部門對工程質量的監(jiān)督檢查，對于提出的問題應及時整改，復查合格后方可進行下道工序的施工。（3）加強質量意識教育，提高全體施工人員的質量意識，嚴格執(zhí)行自檢、專檢、互檢，及時進行分部分項工程質量評定，實行質量否決權制度，以工作質量保工序質量，以工序質量保分部工程質量，最終保單位工程質量，確保向業(yè)主交付優(yōu)質工程。（1）建立項目質量監(jiān)控體系，由項目專職質檢員行使控制、檢查、監(jiān)督等職能，實行質量一票否決權。在施工過程中嚴格遵守如下制度：（1）項目經(jīng)理質量責任制；（2）項目主任工程師質量責任制；（3）項目各職能科室負責人質量責任制；（4）施工隊長質量責任制；（5）質量檢查人員崗位責任制；（6）施工人員資格審查制度；（7）圖紙會審制度；（8）開工報告制度；（9）技術交底制度；（10）材料管理制度；（11）材料代用管理制度；（12）焊接材料管理制度；（13）例外放行及緊急放行制度；（14）設計及施工變更簽證制度；（15）工序交接管理制度；（16）施工日志制度；（17）質量檢查制度；（18）質量事故處理制度；（19）質量獎罰制度；（20）質量安全例會及質量反饋制度；（21）檔案管理制度。二、確保工程質量、工期的技術組織措施確保工程質量的技術組織措施根據(jù)本工程的特點，結本工公司的具體情況建立以總工程師領導下的質量保證體系；為確保本工程質量，根據(jù)本工程的具體特點、外部條件及我公司的實力確定如下目標，并據(jù)此制定出我們的工作措施，我們的目標是：分項工程合格率100%；分部工程合格率100%；達到合格工程。（4）、灌注嵌縫料混凝土板養(yǎng)護期滿后，縫槽應及時填縫，在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，可用空氣壓縫機將縫槽內(nèi)清理干凈，保持混凝土干燥。需設置拉桿時，模板在相應位置處要鉆成圓孔，以便拉桿穿入。C．縱向施工縫：筑做企口式縱縫，模板內(nèi)壁做成凸榫狀。當混凝土收漿抹面后，再輕輕取出壓縫條，并用專用抹子修整縫緣?？p隙上澆灌填縫料，留在縫隙下部的嵌縫板是用瀝青浸制的軟木板或油毛氈等材料制成。在混凝土震搗后，先抽動一下，而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出。（3）、筑做接縫A．脹縫：脹縫應與路中心線垂直，縫必須垂直，縫隙寬度應一致，縫中不得連漿。攤鋪機的搓拉式修光、整平梁與混凝土的密貼程度影響到提漿厚度和平整精度，根據(jù)經(jīng)驗，提漿厚度控制在3~5mm左右來調節(jié)整平梁與混凝土的密貼程度,效果比較理想。一般情況下，當坍落度為為1~5cm時，振動頻率調節(jié)50~100hz，~。同時要注意攤鋪機前必須保持有515cm的混凝土堆料，以提供攤鋪范圍內(nèi)足夠的找平料。攤鋪工序的關鍵是要將攤鋪機的底面（刮板等）調整到準確的松鋪厚度。攤鋪機施工前，要對機器進行調試。攤鋪時應考慮混凝土震搗后的沉降量，虛高可高出設計厚度約10%左右，使震實后的面層標高同設計相符。運送混合料的車輛運達攤鋪地點后，一般直接倒向安裝好側模的路槽內(nèi)，并用人工找平均勻。C．混凝土拌和計量要準確，控制投料順序和攪拌時間。B．運輸設備運輸分進料與出料兩部分，若料場與拌和設備集中在一起，則無進料問題，否則采用自卸汽車等作為進料部分運輸車輛；出料部分運輸設備盡量采用混凝土攪拌車。施工過程中，應經(jīng)常檢查模板的變形情況，承受攤鋪機最大輪荷載時，其中部的最大撓度應不小于6mm。安裝模板時，用紅外儀、水準儀嚴格控制軌道及模板的平面位置、高程，并檢測其頂面平整度和側邊垂直度等。準確的設置模板是保證混凝土路面攤鋪作業(yè)連續(xù)進行的重要因素，機械化施工采用的剛制模板，長度約為3m，攤鋪機行走軌道安裝在模板外側，盡量避免模板頂面兼做攤鋪機行走軌道的形式，軌道用固定螺絲及墊板牢固的固定在模板上。水泥混凝土面層施工方案、方法面層與橋面相接應平順，路面邊緣不積水；混凝土攤鋪前，基層表面應灑水潤濕，以免混凝土底部的水分被干燥的基層吸去，變得疏松以致產(chǎn)生裂縫，有時也可在基層和混凝土之間鋪設薄層瀝青混合料或塑料薄膜。碾壓結束之前，用平地機再終平一次，使其縱向順適，路拱符合要求。直線段由兩側向中心碾壓，平曲線段由內(nèi)向外碾壓，碾壓時重疊1/2輪寬。 平地機配合攤鋪機按松鋪厚度均勻控制、連續(xù)平穩(wěn)，并經(jīng)常測定路面平整度及橫坡度，使其達到規(guī)范要求。（3） 高切路基施工：（2） 一般路塹的施工：對于切方高度不大的地段，采用橫向全寬挖掘法施工。我公司將用全站儀放樣，進行斷面測量，繪制出挖方斷面圖，提交監(jiān)理工程師復測確認后，才可進行土方開挖。其后每周一般澆水一次，視天氣情況而定，直到植物成活為止。土球上部的麻（草）袋應割開并移去，將土球上部的土松開并攤平，然后將其余回填土填下，還應做好淺土盆的蓄水池。植物四周應由土圍成與樹坑大小相同的淺盆形凹穴（淺土盆）的蓄水池，深約150mm。隨后將裸根植物放在樹坑中央，以自然形態(tài)散開根系，所有折斷或損壞的根系，應予截去，促使根部生長良好。種植前的喬木應經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可。栽樹時不得歪斜，可保持樹木上下垂直，有樹彎時應掌握樹尖與根部在一垂直線上，行道樹的樹彎應在順路的方向，與路平行。栽植前對露根苗的根系要進行修剪，將斷根、劈裂根、感染病害根、過低的根剪去，剪口要平滑，帶土球的喬木和灌木應將圍攏樹冠的草繩剪斷。 栽植要領：散苗、散露根苗應掌握隨挖、隨運、隨散苗、隨栽植，盡量縮短根部暴露時間，以利成活。⑶、栽植深度：根據(jù)土壤條件而定，在較干旱疏松的土壤上栽植60cm左右為宜，這種深度可增加苗木的生根量，提高抗旱抗風能力，而在比較粘重的土壤和低洼地，則不宜深栽。為保持苗體的水分，可剪去全部側枝。在苗田應遵循先灌水后起苗的原則，苗木起運中要注意保護好根系，使根系完整、新鮮、濕潤，盡量做到隨起、隨運、隨栽。4 栽植技術科學的栽培技術是提高造林成活率和造林質量的重要措施，栽植技術主要包括：苗木處理，栽植時間，栽植深度和栽植方法。3 起苗后的運輸為確保具有豐滿的干枝體系運輸時不能擠壓，使其自然放置，保證植物無缺損樹節(jié)、擦破樹皮。2 起苗前的準備工作起苗前對種植的側柏地塊進行適當?shù)墓嗨畯亩垢邓闹艿耐帘３譂駶?，待地塊風干后進行起苗，根據(jù)不同植物的生物學特性及規(guī)格確定所帶土球的大小等。坑挖到規(guī)定深度后在坑底墊底土。，不同的土質亦應分開堆放。綠化和苗木工程A、放線、挖樹坑，坑徑應根據(jù)植物根系土球大小及土質情況而定，坑要直上直下成桶形，不得上大下小或上小下大，以免造成窩根或填土不實。216。 砌體表面勾縫采用平縫，勾縫所用砂漿標號不低于砌筑砂漿標號。砌體表面的勾縫，無特殊要求時，應在砌筑時留出2cm深的空縫，隨即用水泥砂漿將縫勾完，否則應待砌體砂漿凝固后，將空縫清洗干凈再勾縫。用塊石填腹時，水平灰縫寬度不得大于3cm，豎向灰縫不大于4cm，填腹石的灰縫應彼此錯開。漿砌塊石不得形成水平或縱向通縫，不得有結搓。216。 漿砌石石墻采用交錯組砌法，按石料形狀掛雙線分皮臥砌，第一層石塊大面向下平整的一面朝下，上下石塊相互錯縫，內(nèi)外搭接，擺鋪穩(wěn)定，分皮疊砌。砌筑技術要求拌和水采用飲用水，用水罐車從山丹縣城購買送至現(xiàn)場，平均運距運距38Km。216。 應采用分層夯實，以30cm一層為宜，壓實系數(shù)≥。216。灰土采用3：7灰土，灰土拌制前，須對石灰、土、拌和水嚴格檢查，取樣檢驗，化驗合格后方可進行灰土配制。 216。 截水墻立板與墻體板連接采用剛釘。木板選擇因地而擇，原則是必須是硬質木材，我們選擇質地較好的松木，木材源自張掖市木材市場。當水泥品種、標號或配合比等有變動時，均應另做試件一組，并以此作為衡量砂漿質量的依據(jù)。216。 不同施工部位、結構形式砌筑用砂漿標號嚴格按照設計要求進行控制，漿砌石墻體砌筑嚴禁使用混合砂漿?，F(xiàn)場簡易檢驗方法為，用手捏成小團，以指封不出漿，松手后不松散為合格。漿砌石砌筑砂漿必須具有時當?shù)牧鲃有院土己玫暮鸵仔?，以確保砌體灰縫充分填滿和壓實。216。 水泥貯存時間一般不超過3個月，對水泥質量有懷疑和沒把握時，使用前復查試驗，并按試驗結果使用。 施工現(xiàn)場使用水泥堆放整齊，袋裝水泥堆放高度一般不超過10包，堆寬以砂采用水洗中（細）砂，由山丹沙場購買，砂石的力學性能等各項指標符合標準規(guī)定，才能投入使用，平均運距29Km。216。 首先根據(jù)設計要求選用合格的砂料及水泥，砂漿拌制要使用自來水，用5T水罐車從山丹縣城購買送至現(xiàn)場，平均運距38Km，嚴禁隨地取用水溝內(nèi)污水。片石應具有兩個大致平行的面，其厚度不宜小于15cm，其中一條邊長不小于30cm。擋土墻施工砌筑石料伸縮縫采用加工規(guī)矩木板隔斷預留，并在72小時后用三四油填充密實。襯砌：（1）拌制混凝土：采用攪拌機拌制，對所用拌制材料進行嚴格檢驗，不合格材料嚴禁使用；統(tǒng)一拌制配比，拌和均勻，用運輸車運至使用現(xiàn)場?，F(xiàn)場取樣，檢測密實度。土方開挖（襯墊）：采用人機配合進行，嚴格按照設計測量成果進行，保證預留，不得超挖。新建農(nóng)溝施工工藝：施工準備—測量放線—溝槽土方開挖（襯墊）—渠底夯實—渠邦整修—襯砌（伸縮縫）—養(yǎng)護—驗收。較淺，可采用一次性挖至設計標高，開挖點根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進，根據(jù)地質情況和地下水滲水量按一定距離設一集水井，用抽水機或潛水泵排水，在挖設計標高時，應及時安排人員清除余土，疏通溝槽積水，以利抽干排除。采用灌入式填縫施工時，灌注深度宜為3~4cm，下部可填入多孔柔性襯底。澆筑另一側混凝土前，應先在凹槽壁上涂抹瀝青。拆模后，混凝土板側面即形成凹槽。這種做法要求謹慎操作，以免混凝土結構受到擾動和接縫邊緣出現(xiàn)不平整（錯臺）。B．橫向縮縫（假縫）：在混凝土搗實整平后，利用震搗梁將“T”形震動刀準確地按縮縫位置震出一條槽，隨后將鐵制壓縫板放入，并用原漿修平槽邊。抽出時為確保兩側混凝土不被擾動，可用木板條壓住兩側混凝土，然后輕輕抽出壓縫條，在用鐵模板將兩側混凝土抹平整。先澆筑脹縫一側混凝土，取去脹縫模板后，再澆筑另一側混凝土，鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)。如一次達不到要求，可將機器倒回再次進行修整。當坍落度小于3cm時，還要用插入式震搗器對靠近模板、接縫、角隅處50cm范圍內(nèi)進行預震搗。震搗工序是保證混凝土內(nèi)在質量的關鍵，為使混凝土震搗密實和均勻，應根據(jù)坍落度大小調節(jié)震動梁的振動頻率和攤鋪機的工作速度。為了保證路面橫坡度，分料器、刮板等在橫坡高的一側控制高度應稍加大。先根據(jù)混凝土的配合比，作50m左右的試驗段，以熟悉掌握攤鋪機的操作規(guī)律。當攤鋪或震搗混合料時，不要碰撞模板和傳力桿，以避免其移動變位。要注意防止離析現(xiàn)象。攪拌時間與選用機型、投料順序、每次攪量、稠度等因素相關，最好根