【正文】 理確定開挖順序、開挖深度，然后分段開挖。妥善保管有關(guān)進度、質(zhì)量檢驗、隱蔽工程試驗報告以及與本工程相關(guān)的原始記錄和照片。推行全面質(zhì)量管理，開展群眾性ＱＣ小組活動，在施工中制定工作規(guī)劃、質(zhì)量標準、工藝流程，超前探索和解決施工中的難點，提高工作質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。9）積極推廣采用新技術(shù)、新材料、新工藝、組織好施工生產(chǎn)。在實施中，技術(shù)人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，進行技術(shù)指導，確保施工組織設(shè)計的貫徹實施。除執(zhí)行上述規(guī)定處，還要接受監(jiān)理工程師或甲方代表的隨時檢查和政府質(zhì)量監(jiān)督部門的重點檢查，并為之提供必要的檢查條件。如遇與設(shè)計資料差異較大的隱蔽工程，自檢合格后填寫隱蔽工程檢查證及附件。6）嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查的規(guī)定。按照全面質(zhì)量管理工作的要求，對重點、難點工程積極開展ＱＣ小組活動，從施工方案、施工方法和施工工藝到工程材料和機具設(shè)備，組織技術(shù)攻關(guān)。工序質(zhì)量檢查程序見“圖8424”。施工操作、工藝流程、檢測試驗進行全過程跟蹤，對執(zhí)行情況做出詳細記錄，針對存在問題及時整改。進場材料分類存放、保管，在使用前進行抽檢，檢驗合格后使用。所有圖紙、技術(shù)交底書、測量放樣資料，由技術(shù)主管審核后再交付施工，做到及時、準確、無誤，杜絕由于技術(shù)指導錯誤而影響工程質(zhì)量。對收到的設(shè)計文件，由總工程師組織有關(guān)人員進行會審，技術(shù)人員進行認真復核，對存在的問題及時與設(shè)計部門聯(lián)系解決，最后交付施工。2）加強施工技術(shù)管理，堅持技術(shù)復核制度。1）推行現(xiàn)代化的技術(shù)管理，運用統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制切實可行的實施性施工設(shè)計與施工網(wǎng)絡(luò)管理計劃。9）接受政府監(jiān)督，嚴格執(zhí)行政府職能部門工程質(zhì)量監(jiān)督制度。穩(wěn)定土拌合設(shè)備、攤鋪機、壓路機、運輸車輛、瀝青砼攪拌設(shè)備，均重點配備，用先進的機械裝備，施工出高質(zhì)量的工程。6）為保證嚴格按ISO9002系列質(zhì)量保證模式組織生產(chǎn)，擬制定本工程項目各工序、各環(huán)節(jié)的操作標準、工藝標準、檢查標準，將各標準分解落實到崗、到人，并對各標準的執(zhí)行情況跟蹤檢查及時總結(jié)整改，以確保各工序的質(zhì)量。5）項目經(jīng)理部設(shè)立工程試驗中心、施工隊設(shè)專職試驗員，負責本合同段的試驗工作。立足自檢自控，責任落實到人，嚴格考核獎懲。項目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量檢查部，施工隊設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。嚴格過程控制，確保達到國家和交通部現(xiàn)行的質(zhì)量驗收標準，實現(xiàn)質(zhì)量目標。3）認真學習國家現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標準，深刻領(lǐng)會設(shè)計意圖及合同條款中對質(zhì)量的要求。2）認真貫徹落實“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程。 質(zhì)量保證措施1）認真學習貫徹全國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程質(zhì)量工作會議精神，落實《國務(wù)院辦公廳關(guān)于加強基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量管理的通知》，在本工程中建立工程質(zhì)量領(lǐng)導責任制，法人代表對施工質(zhì)量負總責，施工單位各級領(lǐng)導和技術(shù)負責人對施工質(zhì)量負相應(yīng)的技術(shù)責任和法律責任。3）負責施工過程中的試驗資料記錄，出具試驗報告。4）編報質(zhì)量記錄。2）負責現(xiàn)場自檢工作并配合監(jiān)理工程師作好質(zhì)量檢驗工作。3）負責施工現(xiàn)場的材料等質(zhì)量問題，督促技術(shù)、質(zhì)檢、材料人員組織驗收材料、成品、半成品，并負責其管理和使用。：1）對工程質(zhì)量負直接責任，負責落實職工的技術(shù)培訓及質(zhì)量教育，為工程隊的質(zhì)量體系配備必需的資源。對不合格產(chǎn)品的處置方案及其預防措施進行審核，督促檢查各項質(zhì)量計劃的實施。具體組織技術(shù)、質(zhì)檢、物資、試驗人員定期進行質(zhì)量評比活動。（主管工程師）質(zhì)量管理職責：1）對本合同段（或管轄）工程質(zhì)量負全面技術(shù)責任，協(xié)助項目經(jīng)理進行各項質(zhì)量活動。4）貫徹實施“質(zhì)量方針”和“質(zhì)量目標”，監(jiān)督檢查計劃執(zhí)行情況，確保項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的實施，對不符合質(zhì)量要求的工程，責令其停工或返工，并審核督促檢查處置方案和預防措施。2）督促有關(guān)部門向建設(shè)單位駐地代表或監(jiān)理工程師提供質(zhì)量情況，落實建設(shè)單位或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)質(zhì)量方面的要求。根據(jù)項目質(zhì)量目標，組織開展質(zhì)量活動。建立層層負責的質(zhì)量崗位責任體系，項目經(jīng)理、總工程師、主管工程師、工長、質(zhì)檢工程師、試驗工程師等按相應(yīng)職責和權(quán)限，簽訂質(zhì)量責責任狀，確保質(zhì)量控制得到層層落實。根據(jù)體系的建立，各級管理人員及施工作業(yè)人員要提高質(zhì)量意識，明確自己的職責，嚴把質(zhì)量關(guān)，保證實現(xiàn)預期的質(zhì)量目標。積極開展QC小組活動，組織技術(shù)攻關(guān)，及時總結(jié)和推廣優(yōu)質(zhì)、樣板工程施工經(jīng)驗。以高效的管理機構(gòu)、高素質(zhì)的技術(shù)管理人員、高技術(shù)水平的施工隊伍，確保本合同段工程質(zhì)量達到合格工程。選派組織、指揮能力強，決策水平高，富有開拓精神和管理經(jīng)驗的干部進入各級管理層。我公司將在本項目實施質(zhì)量目標管理，成立以項目經(jīng)理為組長，總工程師為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導組，負責組織分階段規(guī)劃和質(zhì)量計劃的編制與實施，組織質(zhì)量、技術(shù)、安全、試驗及各作業(yè)層開展創(chuàng)優(yōu)工作，制定切實可行的質(zhì)量保證措施，解決施工中存在的質(zhì)量問題，針對本項目工程特點，成立各級質(zhì)量管理小組和各類重點及難點工程ＱＣ小組，形成創(chuàng)優(yōu)網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。建立高效務(wù)實、運轉(zhuǎn)有序的質(zhì)量保證體系，使工程質(zhì)量始終處于全過程受控狀態(tài)。第三章、質(zhì)量管理體系與措施我公司確定本合同段工程的質(zhì)量目標是：工程竣工驗收一次合格率100％。（7）清淤在下井施工前對施工人員安全措施安排完畢后，對檢查井內(nèi)剩余的磚、石、部分淤泥等殘留物進行人工清理，直到清理完畢為止。（5）高壓清洗車疏通使用高壓清洗車進行管道疏通，將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井底部，把噴水口向著管道流水方向?qū)使艿肋M行噴水，污水管道下游檢查井繼續(xù)對室內(nèi)淤泥進行吸污。（3）吸污用吸污車將兩檢查井內(nèi)淤泥抽吸干凈，兩檢查井剩余少量的淤泥向井室內(nèi)用高壓水槍沖擊井底淤泥，再一次進行稀釋，然后進行抽吸完畢。將需要疏通的管線進行分段，分段的辦法根據(jù)管徑與長度分配，相同管徑兩檢查井之間為一段。（七）、回填土管道安裝完畢，應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收并合格后，方可進行基坑回填，基坑回填應(yīng)分層進行，,采用振動沖擊夯進行夯實至設(shè)計要求的密實度。在混凝土澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快保養(yǎng)，采用麻袋或其他物品覆蓋混凝土表面，灑水養(yǎng)護，混凝土灑水養(yǎng)護的時間為7晝夜，每次灑水以保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。振搗時避免振動棒模板，鋼筋等；對每一振動部位必須振到該部位混凝土密實為止，也就是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振搗采用插入式振動棒，移動間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的１．５倍，并與側(cè)模保持5～10cm的距離。混凝土澆筑應(yīng)按順序、一定的厚度和方向分層進行，分層厚度為30cm，必須注意在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完上層混凝土。澆注砼必須連續(xù)澆注不得間斷，如到萬不得已應(yīng)控制間斷時間，必須在前層砼初凝前把次層砼澆筑完畢。砼澆注要連續(xù)進行，中間因故間斷不能超過前層砼的初凝時間。采用挖掘機挖斗澆注。砼采取施工現(xiàn)場350強制攪拌機拌合，挖掘機挖斗澆注。混凝土工程模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，開始澆注砼。模板拆除按照砼規(guī)定強度來決定，達到強度的50%即可拆側(cè)模板，底模需達到設(shè)計強度75%以上方能拆除。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑；不得采用影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的油質(zhì)類等隔離劑。 模板工程要求構(gòu)造簡單、裝拆方便，接縫應(yīng)嚴密，以防止漏漿；支好后應(yīng)穩(wěn)固，有足夠的強度、剛度，且不影響其他部位和后續(xù)施工。對鋼模板外表突鼓變形、銹蝕嚴重的，應(yīng)限制使用。模板材料應(yīng)保持表面光滑、外形平直，能夠保證澆搗混凝土的質(zhì)量及外形尺寸。模板及其配件，必須具有足夠的強度，能夠滿足施工、振搗的技術(shù)要求。底口、中部、上部均用φ20對拉螺桿。在養(yǎng)護期間，防止擾動砌塊。塊石砌筑前要先灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不殘留積水。做到各水平層內(nèi)垂直縫錯開，錯開距離不得小于8cm，各砌塊內(nèi)的垂直縫錯開5cm，灰縫寬度最大2cm，不得有干縫及瞎縫現(xiàn)象。墻身漿砌采取分層砌筑必須錯開，交接處咬扣緊密，砌塊分層臥砌，上下錯縫、內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定同一行內(nèi)不能有貫通的直縫。砌筑砂漿采用m10水泥砂漿。墊層澆筑完畢并硬化后方可進行基礎(chǔ)的澆筑，在保證基礎(chǔ)厚度和寬度的情況下基礎(chǔ)外圍采用料石圈定。墊層材料采用C10細石砼，施工用強制式攪拌機攪拌，并嚴格按配合比進行計量，澆筑時必須振島密實。基坑在開挖過程中必須有專門測量人員隨時量測。（三）、基坑開挖基坑采用明挖，使用挖掘機開挖，人工配合修整，遇到巖石采用松動爆破，人工鑿打，,開挖時按1:。 現(xiàn)澆檢查井：測量放樣→基坑開挖→人工清基→澆筑C10基礎(chǔ)墊層→C25砼基礎(chǔ)→墻身關(guān)?！鷫ι頋仓拧鲋w安裝。，由甲方工程部負責人到現(xiàn)場驗收合格為準。，確保工程質(zhì)量，還原化糞池的正常處理工程。，在規(guī)定時間內(nèi)保質(zhì)保量完成清掏作業(yè)。，做好人員的安全措施保護，主要措施為不斷對池內(nèi)排風換氣，應(yīng)具備防毒設(shè)備，池內(nèi)照明不能使用220伏交流電，只能使用直流電照明進行施工，以防沼氣爆炸燃燒。，池內(nèi)氣體的排放用大型排風扇連續(xù)排放氣體，氣體排盡后再進行施工操作。 ，不影響小區(qū)周邊群眾生活及出入。承運余泥渣土的運輸單位，應(yīng)當在運輸前持運輸合同到余泥渣土管理機構(gòu)辦理準運手續(xù)。專用車輛審驗不合格的，收回專用車輛標志牌。符合條件的，發(fā)給環(huán)境衛(wèi)生服務(wù)資質(zhì)合格證書。（二）專用車輛的總核定載重噸位應(yīng)在100噸以上。申領(lǐng)環(huán)境衛(wèi)生服務(wù)資質(zhì)合格證書，應(yīng)當具備以下條件：（一）運輸車輛必須符合市運輸余泥渣土專用車輛的統(tǒng)一標準。余泥渣土排放者可在已登記的受納場中選擇受納場，并應(yīng)由市余泥渣土管理機構(gòu)確認。不得將生活垃圾以及有危險性的廢棄物和余泥渣土混合排放和回填。 按照******市余泥渣土管理條例需要排放余泥渣土的，在排放前到工程所在地的區(qū)余泥渣土管理機構(gòu)申領(lǐng)排放證。2）管道下部夯填不實：管道下部應(yīng)按標準要求填夯回填土，如果漏夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。：1）回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑底有有機雜物或落土清理不干凈，以及施工用水滲入墊層中等造成。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。2）砌磚及管道抹帶應(yīng)達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。1）施工時，對定位標準樁、水準基點等，填運土時不得撞碰，并應(yīng)定期復測和檢查?；靥钔撩繉犹钔梁粚嵑?應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。鋪攤完成后，要用鐵耙耙平。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。檢驗回填土內(nèi)是否含有雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施?；拥浊謇怼鷻z驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收。3）檢查井周圍的回填（1）路面范圍的井室周圍，應(yīng)采用10%石灰土等材料回填，并分層夯實，其寬度不能小于40cm。（3）對于圓形或矩形的檢查井，其磚石砌體水泥砂漿強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定，預制蓋板應(yīng)裝好。1）回填前應(yīng)符合下列條件：（1）預埋管敷設(shè)管道的現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)強度、。閉水過程中同時檢查管堵、管道、井身，無漏水和滲水，再浸泡1—2天后進行檢查，無滲漏為合格。（7）．閉水試驗本工程管道試水分段進行，每段長度為30米。 e. 用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。 ，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承插口的預定位置。 ，采用龍門架，對口時應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住吊裝帶，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用吊裝帶和倒鏈連好繃緊對正，兩側(cè)同步拉倒鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。 C. 插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。 (2) 對口 A. 清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。管內(nèi)底高程偏差在177。每節(jié)管就位后，應(yīng)進行固定，以防止管子發(fā)生位移。管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當加兩組四個楔形木墊塊。 （2）工作坑挖設(shè)：在接口處挖設(shè)工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超過斜面長，兩側(cè)大于管徑，深度大于等于200mm，保證操作階段管子承口懸空。吊裝時要避免碰撞。并在管道兩側(cè)每隔1米，管兩側(cè)設(shè)置木楔防止回填過程中管產(chǎn)生移動，中粗砂墊層與管座應(yīng)密實，管底面必須與中粗砂墊層與管座緊密接觸。夯實平整后，測中心線，并應(yīng)預留沉降量。管道存放區(qū)域要遠離施工活動區(qū)域。 管道要放在穩(wěn)固的地上并設(shè)置木墊塊，管道和地面間距為200mm左右。 （2）存儲如果管太低則應(yīng)在管道的中間增加23排方木防止管道彎曲。 (5)材料吊裝與存儲 （1）吊裝吊裝采用尼龍吊裝帶，禁止扔、拉管道。 ： 彈性密封膠圈，外觀光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷； 橡膠圈的邵氏硬度宜采用50177。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗質(zhì)量合格的檢驗報告，制造及出廠日期、自檢記錄，廠質(zhì)檢部門簽章。密封膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。見證取樣，送試驗室檢驗并出具合格檢驗報告。： 管道進場檢驗：管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。 （2）工藝流程 （3）主要施工方法 1）施工測量 根據(jù)相關(guān)單位提供材料及現(xiàn)場提供位置情況對控制點及基坑中線進行復測，對管溝中心線及管道標高控制線進行測量放樣，并將結(jié)果報送監(jiān)理工程師核查，作為施工放樣的依據(jù)。 施工工藝技術(shù) （1）技術(shù)準備 組織有關(guān)技術(shù)人員，仔細審閱圖紙，做到圖紙上有問題提前與設(shè)計聯(lián)系并解決，有關(guān)施工標準、驗收規(guī)范、質(zhì)檢部門及安全部門，檔案部門的要求，按技術(shù)管理資料、安全管理資料，質(zhì)量保證資料及驗收評定資料三類資料編制或購買各種專用表格，施工前各種表格應(yīng)備齊。