【正文】 的抗彎強度設(shè)計值: [f] = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求！ q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q = = ； l計算跨度(內(nèi)楞間距): l = 254mm； E面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500N/mm2； I面板的截面慣性矩: I = 50；面板的最大撓度計算值: ω = 2544/(1009500105) = mm；面板的最大容許撓度值:[ω] = l/250 =254/250 = ；面板的最大撓度計算值 ω = 小于 面板的最大容許撓度值 [ω]=，滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為6根。三、梁側(cè)模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的 其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。梁段:L1。十二、節(jié)點詳圖 十三、計算 梁模板(扣件鋼管架)因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻建議，如果僅按規(guī)范計算，架體安全性仍不能得到完全保證。拆除模板按標(biāo)識吊運到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時對模板進行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識；作到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。多余扣件和釘子要裝入專用背包中，按要求回收，不得亂丟亂放。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，須用木方作墊進行。（2）監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理成品保護不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機3檢測板手1監(jiān)測說明（1）班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；（2）模板工程日常檢查重點部位：1）桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2）連墻件是否松動；3）架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4）施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5）安全防護措施是否符合規(guī)范要求；6）支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。2” ，最大允許誤差177。儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1177。監(jiān)測點設(shè)置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。5）做好施工現(xiàn)場環(huán)境保護的監(jiān)督檢查工作，每月初、月中和月末對環(huán)境各項工作進行一次檢查，對存在的問題及時解決，并做好文字記錄和存檔工作。攪拌機和運輸車輛沖洗污水、地泵污水等須設(shè)二級沉淀池后，排入市政污水管線。4）為防止水污染，現(xiàn)場采取如下具體措施：施工現(xiàn)場道路平整，做到不積水。加強噪聲監(jiān)測，采取專人監(jiān)測、專人管理的原則，及時對施工現(xiàn)場超標(biāo)的有關(guān)因素進行調(diào)整，達到施工噪聲不擾民的目的。施工期間，尤其是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。對強噪聲機械如電鋸、電刨等，使用時須在封閉工棚內(nèi)，盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機械；對使用時不能封閉的機械如振搗棒等，嚴格控制工作時間。結(jié)構(gòu)施工階段晝間不超過70分貝，夜間不超過55分貝以下，并經(jīng)常測試。運輸車不得超量運載，運載工程土方最高點不超過車輛槽幫上沿50cm，邊緣低于車輛槽幫上沿10cm，裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過槽幫上沿。臨時施工道路進行路面硬化，在干燥多風(fēng)季節(jié)定時灑水。對進出現(xiàn)場的車輛，進行嚴格的清掃，做好防遺撒工作。3）為防止施工粉塵污染，現(xiàn)場采取如下具體措施：工程施工現(xiàn)場采用磚砌圍墻進行現(xiàn)場圍擋。現(xiàn)場嚴禁燒雜物。（2）施工現(xiàn)場環(huán)保工作措施1）環(huán)境管理體系有效運轉(zhuǎn)，各單位環(huán)保員切實做好本職工作，隨時進行信息反饋，每月召開例會，由專職環(huán)保員總結(jié)信息，集體解決落實，保證環(huán)境管理體系有效運行，持續(xù)改進。實行獎罰、曝光制度，定期獎勵。根據(jù)現(xiàn)場實際情況組織有關(guān)技術(shù)人員進行環(huán)保革新發(fā)明，并注意及時宣傳推廣。對上崗的施工人員實行環(huán)保達標(biāo)上崗制度，做到凡是上崗人員均通過環(huán)?？荚嚒＜訌姯h(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)境意識。環(huán)保及不擾民措施（1）施工現(xiàn)場環(huán)保工作計劃認真學(xué)習(xí)和貫徹國家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標(biāo)、指標(biāo)及相關(guān)文件要求，達到并超過文明安全工地的要求。生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運出去。提供給工人飲用水必須從當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到。垃圾清運在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理才允許排入公共下水道。鋼、木加工廠及其他場合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會進場工人正確使用?，F(xiàn)場防火不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準(zhǔn)私自亂拉亂接電燈，不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)使用60瓦以上的燈泡。施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理。現(xiàn)場工人操作做到活完料凈腳下清。材料堆放建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求。施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對施工現(xiàn)場內(nèi)進行綠化布置。建筑物內(nèi)外的零散料及時清理，施工及生活垃圾要分開堆放，及時外運，做到活完場清?，F(xiàn)場圍擋搭、拆模板時必須進行圍擋并派專人看守。安全文明標(biāo)志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號組成，要能表達特定的安全信息。1模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設(shè)計強度的規(guī)定要求時拆除模板。當(dāng)不能停電時，應(yīng)有隔離防護措施。在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。吊點要合理布置。安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。裝拆施工時， 除操作人員外，下面不得站人。裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。（二）、安全管理措施應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（6）整個預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進行監(jiān)控。（4）經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。（2）信號工及吊裝司機必須持證上崗，密切配合，嚴格遵守“十不吊”規(guī)定。起重傷害形成原因：模板等吊運不規(guī)范。應(yīng)采取的控制措施：（1）應(yīng)分散放料，并嚴格控制堆放高度，嚴禁超過規(guī)定載荷。應(yīng)采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。（2）應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。物體打擊形成原因：模板搬運違章作業(yè) 、支模設(shè)施設(shè)備缺陷?；馂?zāi)形成原因：明火。（4）現(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)范。（2）按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。觸電形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源。九、重大危險源識別及安全管理措施（一）、重大危險源辨識本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過程中存在的主要危險源有以下幾點：機械傷害形成原因：木工棚、機械缺陷誤操作，防護不到位應(yīng)采取的控制措施：（1）設(shè)專人負責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保安全有效?；炷翝仓拜斔凸芫€的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。確?；炷翝仓＿M行。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補完善。施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。（13）為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。（11）所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。（10）每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。嚴格控制預(yù)期拼模板精度。（7）所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。（5）對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。（3）嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。（2）認真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。（3）混凝土澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。施工中管理要點（1）豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，進入下道模板支架工序的施工。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用。（3）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65N?mm時，不得發(fā)生破外。（1）舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；（2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范（JGJ1302001）規(guī)定。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范（JGJ1302001）的規(guī)定。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，鋼管表面應(yīng)保持干燥、無明顯銹蝕、無裂紋等表觀現(xiàn)象。木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。（一）、勞動力安排表工種人數(shù)技術(shù)管理2安全監(jiān)督1質(zhì)量檢查2測量放線3木工11架子工28（二）、機具配備機具名稱數(shù)量備注架子扳手40把架子工搭設(shè)和拆除架子用力矩扳手4把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈5把調(diào)整架子水平彎曲度八、施工管理（一）、材料管理鋼材技術(shù)性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB70088）的要求。建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機構(gòu)，搭設(shè)負責(zé)人負有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。7）樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。5）柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。3）板底模＜2米，混凝土強度達到50%，＞2米＜8米混凝土強度達到75%，≥8米，混凝土強度達到100%方可拆除。1）側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。其他技術(shù)要求：（1）拆模板前先進行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。（2） 樓板模板拆除樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。（1）墻模板拆除，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度規(guī)定后方可拆除。模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。⑵用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。門架：⑴剪刀撐和加固桿必須與門架同步搭設(shè)；⑵水平加固桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè)并連牢；⑶剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為45~60度，剪刀撐寬度宜為4~8m；⑷剪刀撐應(yīng)采用扣件與門架立桿扣緊；⑸剪刀撐斜桿若采用搭接接長，搭接長度不宜小于600mm，搭接處應(yīng)采用兩個扣件扣緊；⑹剪刀撐平立面布置圖（詳見附圖）。⑶掃地桿設(shè)置剪刀撐鋼管腳手架：⑴水平剪刀撐：模板支架四邊與中間每隔4排立桿